s136模具钢热处理工艺

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具，它们起到了塑胶产品成形的关键作用。

作为一个工艺复杂的制造工具，塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。

而选择合适的钢材作为模具材料，是确保模具质量的重要因素之一。

因此，本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类，并分析它们的特点和适用范围，希望能对模具制造的生产过程有所帮助。

1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材，它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。

因此，它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。

P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具，如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。

该钢材的硬度可调，并且可硬化至HRC 28-32，具有较好的表面光洁度。

2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢，它具有良好的韧性和高耐磨性能。

该钢材经过预硬化处理后，硬度可达HRC 37-43，且具有良好的抗氧化性能，可以在高温下工作。

因此，NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具，如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。

3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢，它具有优异的综合性能和高机械强度。

该钢材的硬度可调，可达HRC 48-52，因此非常适合制造高要求的塑胶模具，如光学模具、透镜模具、基板模具等。

S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能，在使用寿命上也有很好的保障。

4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢，它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。

该钢具有高强度和优良的耐磨性能，并能在高温环境下工作。

硬度也可达到HRC 48-52，与S136模具钢相似。

718模具钢适用于各种塑料制品的制造，如汽车零件、电子配件等。

5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材，它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。

该钢材的硬度可以达到HRC 50-54，因此非常适合制造高质量的塑胶模具。

H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具，汽车零部件、通讯设备等工业产品，该钢材的使用寿命较长，可以安全实现长时间的生产。

S136模具钢有什么样的特性？
S136模具钢具有如下的特性：
1、S136 模具钢具有优良的机械加⼯性被推荐⽤于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

因此可以最⼤化的降低模具的⽣产成本。

2、S136 模具钢具有优良的耐腐蚀性因此适⽤于有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下⼯作及存放的模具。

S136 模具钢具有优良的抛旋光性因此适⽤于⾼光滑度的表⾯⽣产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

3、S136 模具钢具有优良的耐磨性因此适⽤于磨耗较⼤的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的⼯作时间，如电⼦零件、舍弃式的餐＊具、器⽫等。

4、136 模具钢淬⽕时具有优良的稳定性因此制作出来的模具经过长期使⽤后，模⽳表⾯仍然维持原先的光滑状态，并且模具即使在潮湿的环境下操作或存放时也不需要特别的保护。

可以有效的减少模具的后期维修费⽤。

提醒：正确的研磨技术可以使S136 模具钢避免产⽣裂缝，并且能增加⼯具的寿命。

如果材料在低温回⽕状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使⽤，同时必须有良好的冷却剂。

S-136S-136简介S-136是铬-镍-钼-钒合金钢，是瑞典一胜百生产的耐腐蚀镜面模具钢，S-136经“电渣重溶”（ESR）精炼技术冶炼而成的，S-136是瑞典一胜百耐腐蚀模具钢的典型代表。

该钢有几种形式，牌号分为：ASSAB S-136 ESR，ASSAB S-136H ESR，ASSAB S-136 SUPREME ESR，ASSAB S-136H SUPREME ESR。

S-136合金成分%S-136性能1、优良的耐腐蚀性2、极佳的整体硬化性能3、优良的延展性和韧性4、优良的耐磨性5、极佳的抛光性6、较低的维修费用7、较低的生产成本S-136典型运用S-136集高韧性、耐腐蚀性、大截面硬度均匀以及极佳的抛光性和纯净细微的钢材组织等优良模具性能于一身而被推荐用于所有的模具，由于S-136特殊的性质，更适合特殊环境的需求：1、耐腐蚀、锈蚀（对使用有腐蚀性的PVC、醋酸纤维类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具）2、高光洁度的表面（生产光学产品，如：照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件）3、适用大尺寸高精度镜面抛光的塑料成型模具等S-136物理性能下表所示为淬火回火至50HRC在室温及高温的数据注：热传导率测量是非常困难的，数值的最大偏差可能达到±15%S-136出厂状态及运用硬度范围出厂硬度：S-136出厂硬度200-250HB；S-136H出厂硬度290-330HB运用硬度：37-52HRCS-136产品规格钢材理论重量计算方式圆钢：半径（mm）* 半径（mm）* 3.14 * 长度（mm）* 0.00000785（密度） = 理论重量/KG 扁钢：厚度（mm）* 宽度（mm）* 长度（mm）* 0.00000785（密度）= 理论重量/KG。

2.热处理工艺预热分别采用箱式电阻炉(或井式炉>和中温盐浴炉，最后加热在高温盐浴炉中进行。

在硝盐炉或电阻炉回火。

(1>预热按拉刀的直径不同可分为一次预热和二次预热，目的是消除加工应力，使内外温度一致，减小拉刀的变形。

温度分别为550～600℃和800～850 C，预热时间为最后加热时间的3倍和2倍。

b5E2RGbCAP(2>淬火加热拉刀的晶粒度控制在9～10级，加热系数为10～15s/mm，拉刀的热处理工艺如表4-12所示。

(3>冷却采用分级或等温淬火，分级温度为580～620 C，盐浴成分为50%BaCl2+30%KCl+ 20%NaCl(简称2-3-5盐>，当表面温度到650～700℃时，转人220～250℃的硝盐中保温30～40minop1EanqFDPw(4>热校直快速从硝盐炉中取出，将拉刀放在螺旋压力机上进行校直，考虑到冷速太快，要在不低于20℃的温度下校直，采取校过的措施，以防止其反弹。

DXDiTa9E3d(5>清洗回火开水槽煮净拉刀表面的残盐，拉刀垂直向上插入圆形回火筐中挤紧回火，介质为100%KN03,温度为540～5600C，保温80～100min，回火3次。

RTCrpUDGiT(6>热校直出炉后用手动压力机校直拉刀，一般冷至400℃左右开始加压，冷到室温卸去压力。

当两把弯曲拉刀的凸面紧贴在一起，中间塞上斜铁，两头放人炉中回火，也可有良好的效果。

5PCzVD7HxA(7>柄部处理将柄部在850℃的盐浴炉中加热到表面颜色与盐浴一致时，挑出油冷或空冷。

另外也可借柄部来校直拉刀，将导向部分压弯来满足减少韧部偏摆的要求。

jLBHrnAILgW18Cr4V拉刀的热处理工艺见图4-23所示。

高速钢刀具在热处理生产工序中，常见的缺陷有过热与过烧、硬度不足、表面腐蚀、茶状断口和裂纹等、(1>过热与过烧过热的特征是断口呈粗瓷状，在金相组织中奥氏体晶粒长大，碳化物颗粒呈角状或沿晶界出现不同程度的网络状。

热作模具钢热处理
热作模具钢的热处理主要包括预热处理、球化退火、淬火和回火等步骤。

1. 预热处理：为了使工件在加热过程中均匀地膨胀和收缩，减少开裂，通常需要将工件预热至700～800℃。

2. 球化退火：通过将工件加热至略高于钢的AC1点，使其完全奥氏体化，然后以缓慢冷却速度（通常是随炉冷却）冷却，可使其组织转变成均匀的球状珠光体，以消除加工应力、提高模具韧性及抗蚀性，适用于以减小零件变形及改善切削加工性能为主要目的退火工艺。

3. 淬火：目的是为了使热作模具钢的钢的显微组织转变为马氏体，并得到高硬度的马氏体组织。

淬火温度通常选择在钢的AC3或略高于AC3的某一温度。

然后将模具缓慢冷却至200℃左右出炉，可使模具表面上的残余奥氏体转变为马氏体，从而提高其硬度及耐磨性。

4. 回火：回火是将淬火后的模具加热到低于AC1的温度，以消除或减少淬火引起的内应力，并使钢的组织趋于稳定。

根据需要，可以选择不同的回火温度和时间。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅专业书籍或咨询专业人士。

s136是什么材料
S136是一种不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性能和高强度，被广泛应用于航
空航天、化工、石油、电力、医药、食品等领域。

S136材料的主要成分是铬、镍、钼和铁，具有良好的热加工性能和机械性能，适用于制造高要求的模具、塑料模具、压铸模具等。

下面将从S136材料的特性、应用领域和加工工艺等方面进行详细介绍。

首先，S136材料具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱环境中长期使用
而不生锈，因此被广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。

其次，S136材料
具有高强度和硬度，经过热处理后能够达到HRC48-52的硬度，因此适用于制造高
要求的模具、塑料模具、压铸模具等。

此外，S136材料还具有良好的热加工性能，易于加工成各种复杂的形状，因此在航空航天等领域也有广泛的应用。

在实际应用中，S136材料主要用于制造塑料模具、压铸模具、热压模具、注
塑模具等。

在模具制造过程中，首先需要对S136材料进行热处理，以提高其硬度
和耐磨性。

然后，根据模具的设计要求，采用数控加工设备对S136材料进行精密
加工，最终制造出符合要求的模具产品。

在模具使用过程中，还需要定期对S136
材料进行维护和保养，以确保其长期稳定的使用性能。

总之，S136材料是一种优异的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和高强度，被广泛应用于航空航天、化工、石油、医药、食品等领域。

在模具制造领域，
S136材料也发挥着重要的作用，其优异的加工性能和耐磨性能，使其成为制造高
要求模具的理想材料之一。

希望本文能够对S136材料有所了解，并在实际应用中
发挥其优异的性能。

文章编号:1001-4934(2001)06-0073-02收稿日期:2001-06-29作者简介:刘正宁(1955～),男,副教授。

S136不锈钢注塑模具的电解抛光刘正宁,　吴蒙华(大连大学　机械系,辽宁　大连　116622)摘　要:阐述了电解抛光的基本原理,以S136不锈钢为对象,在实验的基础上进行了电解抛光工艺的初步研究。

结果表明,与常规的电解抛光工艺相比,该工艺具有成本低、效率高、腐蚀性小、加工温度不高、无污染等优点。

关键词:S136不锈钢;注塑模具;电解抛光中图分类号:TG 739 文献标识码:B Abstract :The basic principle of electrochemical polishing is summarized.Taking S136stainless steel as a research object ,a preliminary research on electrochemical polishing has been accom 2plished based on paring with convention electrochemical polishing technology ,the experiment results show that the new technology have lots of advantages ,such as low cost ,high efficiency ,weak corrosiveness ,low polishing temperature and no pollution and so on.K ey w ords :S136stainless steel ;injection mold ;electrochemical polishing0　引言由于S136不锈钢具有较好的物理机械性能和较强的耐蚀性,目前在我国模具制造、医疗器械、食品、轻工等行业得到了广泛应用。

模具钢的热处理模具钢材是目前增长速度比较快的行业之一，主要原因是社会工业化的发展处于一个高峰期，各种模具钢材性能北欧不断在改进，形成了一定的市场规模。

而模具钢热处理的过程是决定模具钢性能的关键环节。

1.模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。

由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢，需要的热处理条件是不一样的。

2.模具钢热处理有几下几种工艺：（1）退火：将金属或合金的材料加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却。

（2）正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却。

（3）淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却。

（4）回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却。

（5）调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火。

（6）表面热处理：改变模具钢表面组织或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。

表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：1.表面淬火回火热处理表面淬火回火热处理常用感应加热或火焰加热的方式进行。

主要参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。

表面淬火时，热作模具钢性能要求要比较耐高温，淬火温度会高些，冷作模具钢通常要求有较高的硬度。

2.化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能的一种处理方式。

经淬火和低温回火后，工件表面具有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄。

在加工S136钢材时车削工艺的分析作者：全志敏来源：《科学与财富》2014年第12期摘要：在实际生产过程中，S136钢材往往是被选用作为注塑模产品加工的材料，但在常规教学实训中，选用Q235A钢材作为车削实操的材料，两者材质截然不同，如果学生以后到企业工作，还是用在学校时学习的车削工艺来加工S136钢材，往往会造成刀具和材料的浪费，延误生产，直接给企业造成经济损失。

下文介绍在加工S136钢材时，刀具的合理选用、数控加工程序的编制等方面展开阐述。

关键词：工艺分析;钻孔刀夹设计一、引言S136钢材具有优良的耐腐蚀性、耐磨性。

加工成模具后，经过长期使用，模具表面仍然维持原先的光滑状态，在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护且生产成本较低。

S136钢材在机械加工中属于难加工材料，其原因是因为它特有的化学成分（铬含量为13.5%），硬度为48-54HRC;Q235A钢材（也就是经常所说的A3钢材）的硬度为140-179HB （查表互换约为14-18HRC），如果用加工Q235A钢材的车削工艺来加工S136钢材，必定会造成刀具和材料的浪费，影响生产效率。

所以在实际生产中不能生搬硬套教学实训中的知识，一定要对加工材料有具体的了解，重新制定详细的加工方案，才能避免造成不必要的损失。

二、零件图我校拥有数控技术服务公司，对外承接毛坯进行加工，一方面可以让数控专业室的老师锻炼动手能力，另一方面可以为学校和个人创收。

之前学校承接并交由我负责加工的产品——注塑模，材料为S136钢材，件数为48件，用于制作两板模具的动模。

三、工艺分析（一）分析零件图如图所示，注塑模由内孔、锥面、逆圆弧、圆柱面构成，圆柱面的外圆尺寸要求为零件图尺寸标注完整，符合Φ19■■数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清楚完整，材料为S136钢材，毛坯尺寸为Φ25*1200mm的棒料，共3条。

（二）加工难点及加工方案由图纸可知，注塑模对圆柱面的外圆尺寸要求及表面粗糙度的要求高。