基础垫层砼浇筑技术交底
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交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。
(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。
基础垫层施工技术交底交底内容:本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准:1、本工程垫层混凝土设计标号为C20,厚度100mm,每边宽出基础边300mm(以便基础砖胎膜施工)。
2、垫层混凝土要求表面压光,平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层,所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求:1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为:混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。
三、施工准备:1、指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查,验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人,负责现场施工、混凝土供应等工作;项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备:采用汽车泵进行混凝土浇筑,同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺:1、基底处理:基坑开挖至设计标高,表面平整、将浮土清除干净,如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后,方准施工垫层砼。
2、放线:对垫层位置进行测量放线,明确砼浇筑位置。
3、模板支设:由木工根据定位放线安装模板,模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木,模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定,模板内侧应平直,接缝严密,模板上口齐平,拉通线检查。
基础垫层浇筑技术交底交底内容:一、施工准备1、材料准备:砼选用商品砼,强度标号C20抗硫(聚合物)。
2、主要机具:汽车泵、插入式振动棒、平板振捣器、2米长刮尺、木抹子、铁抹子,磨光机。
二、作业条件1、基坑挖至设计标高,表面平整。
2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽,并验收合格。
3、C20抗硫(聚合物)商品砼到现场,商混资料、各手续齐全。
三、垫层砼浇筑1、施工工艺:清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护2、清槽:距离基底标高留置300MM厚土层。
用人工把该部位清槽至垫层底设计标高,挖机配合清土。
3、定位放线:根据施工图纸进行基础定位放线,并用白灰洒出基础边线,再放出垫层定位线,经验线合格方可进行下道工序。
垫层宽度需比基础底板尺寸大300mm。
4、标高控制:垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。
采用间距3米梅花形布置,短钢筋上端即为垫层完成面高度。
5、支模:根据垫层定位线,采用100*100木方支设边模,并用钢筋棍在外侧固定。
6、混凝土浇筑和找平:1)、商混罐车进场后,浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查,塌落度检查依据根据商混配比单,对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑,重新发货。
2)、用混凝土泵车或塔吊将混凝土送到浇筑地点,用铁铲将砼摊开,用平板振捣器配合振动棒进行振捣。
3)、振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平,表面塌陷的及时用砼找平,在用2米长尺再刮一次。
然后用木抹子抹光压平。
4)、电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣,采用铁锹自下往上找平拍实,最后再用铁抹子压光。
7、清理:垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净,为下步施工创造条件。
8、砼养护:已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护,一般养护不到少于七昼夜。
四、质量要求1、主控项目1)允许偏差项目表面平整度:5㎜标高:±5㎜2)砼强度必须保证C20抗硫(聚合物),塌落度保证120-160mm,垫层厚度100㎜。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一:流程式(一)施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场,确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具,确保正常运行。
(二)施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
(三)施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
(四)施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏,保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
(五)基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂,确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑,按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施,保证砼的强度和稳定性。
(六)施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备,确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录,以备后续使用。
附注:1. 本文档涉及附件:施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释:无篇二:描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底,范本如下:1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前,需进行以下准备工作:1.1 确认施工位置和平整度要求,避免误操作。
1.2 清理施工现场,保证无杂物,避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具,确保其正常运行,减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量,需进行以下材料的准备:2.1 碎石、河沙等材料的交货验收,确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备,确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料,确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全,需进行以下安全培训:3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法,减少事故的发生。
垫层浇筑施工技术交底一·施工准备1.人员要求操作人员必须经过技术和安全交底。
施工班组人员配备齐全。
2.工具准备振捣棒,铁锹,2米刮尺,木抹子,工程线等。
3.作业条件1〕基槽清理完毕,且已经过勘察、设计、监理单位验收合格。
2〕地基隐蔽验收记录监理单位以审批。
3〕混凝土浇筑申请监理单位以审批。
4〕对施工机具全面检查,处于良好运转状态。
5〕木工垫层模板支设完毕,且验收合格。
二·施工要求1.根据图纸设计,混凝土垫层强度等级为C15,采用商品混凝土。
2.垫层表面比较干燥的部分,先洒水湿润。
3.采用插入式振动棒或平板振动器振捣,振捣棒每次振捣间距不得大于500MM,每点振捣到混凝土表面泛浆,混凝土不下沉,不再冒气泡为止,振捣时振动棒快插慢拔,棒棒相接。
4.混凝土浇筑完以后用2M刮尺刮平,面层标高严格控制,在混凝土终凝前进行最后收浆,并用木抹子压实搓平。
5.混凝土终凝以后,为防止失水过快用塑料薄膜覆盖,12小时以后设专人洒水对垫层混凝土养护,养护时间不少于7天。
6.试块留置。
每100M3留试块两组,一组标养,一组同条件。
7.塌落度测量:混凝土到场后,必须进行塌落度测量,一旦出现塌落度不满足要求的情况,应及时报告现场管理人员进行处理,不得擅自加水,加外加剂等。
三·质量要求混凝土表面不得出现龟裂现象,面层标高偏差控制在10mm以内,平整度控制在8mm以内。
四·安全注意事项使用振捣棒进行混凝土振捣时,操作人员必须戴专用橡胶手套,穿胶底鞋。
每个振捣棒必须设置一个带漏电保护装置的三级配电箱。
华北纸都办公楼项目部2016年9月27日。
一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,特进行安全技术交底,要求全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能,持有有效的操作证。
(2)施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁、有序,道路畅通,无障碍物。
(2)施工区域应设置安全警示标志,夜间施工应有足够的照明。
3. 施工材料与设备要求(1)垫层砼应符合设计要求,确保强度、耐久性等指标。
(2)使用泵送砼时,输送管道应畅通,无堵塞,管道支架要牢固。
(3)振捣设备应安全可靠,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
4. 施工操作要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保无变形、倾斜等现象。
(2)浇筑过程中,应严格按照施工设计要求进行,不得擅自变更。
(3)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好。
(4)振捣时,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋,防止触电。
(5)浇筑过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施解决。
5. 施工安全注意事项(1)浇筑过程中,严禁人员进入模板、支架下方作业。
(2)浇筑完毕后,应立即进行养护,防止砼开裂。
(3)夜间施工时,照明行灯电压不得大于36V,确保施工人员安全。
(4)雨季施工时,注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
(5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育,确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。
4. 施工完成后,对施工过程进行总结,对存在的问题进行整改,提高施工安全水平。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术及安全交底记录1.混凝土所用的水泥、砂子、碎石、水等各种材料必须符合设计与施工规范要求并经现场施工技术员或质检员抽样试验合格后方可使用。
特别注意水泥必须出厂7天后。
2.应提前做好配合比, 并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。
现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。
3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。
商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。
4.砼试块的留置应按施工规范的规定进行, 抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。
5.严禁使用不同种品牌标号的水泥混合使用;严禁使用受潮结块水泥。
6.拌制砼应采用饮用水, 当采用其他水源时, 水质应符合国家现行标准的规定。
7、砼所需材料必须过磅计量, 严格按照试验部门提供的不同标号的配合比计量, 并作好每磅计量记录。
8、砼的上料必须由试验人员现场监督, 不得随意改变配合比、任意添加和减少各种材料, 不得缩短搅拌时间。
9、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间, 同一施工段应连续浇筑。
10、砼应振捣密实, 不得漏振, 以防出现蜂窝麻面和露筋现象。
11.使用震动器应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源线不得有破皮漏电。
12.用塔吊运输时, 应稳起稳落。
13.浇好的砼必须由专人养护, 对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天, 对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。
14、砼强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。
15.如果浇筑过程中巧遇下雨, 应用彩条塑料布遮盖板面, 要迅速做好产品的保护工作。
16.班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。
17、除了以上交底要求外, 尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等;并严格执行工程建设强制性标准。
18、现浇砼结构的允许偏差为:轴线位移:基础为15mm, 柱墙梁为8mm;标高:层高为±10mm、全高为±30mm;截面尺寸:基础为-10 +15mm 柱墙梁为-5 +8mm;柱墙垂直度:每层5mm。
垫层砼技术交底一、工程概述本次施工的工程为具体工程名称,垫层砼施工是整个工程基础施工的重要环节之一。
垫层的主要作用是为基础提供一个平整、坚实的工作面,便于后续基础施工的进行。
本次垫层砼采用的强度等级为具体强度等级,厚度为具体厚度。
二、施工准备1、材料准备水泥:选用具体品牌和型号的水泥,必须有出厂合格证和复试报告,确保水泥质量符合要求。
砂:采用中砂,含泥量不得大于具体百分比,细度模数应在具体范围之间。
石子:选用粒径为具体粒径范围的碎石,含泥量不得大于具体百分比,级配良好。
水:采用自来水。
2、主要机具准备混凝土搅拌机:具体型号和数量。
运输车辆:具体型号和数量。
振捣器:插入式振捣器具体型号和数量,平板振捣器具体型号和数量。
其他工具:铁锹、刮杠、抹子、水准仪、靠尺等。
3、作业条件准备基槽已经通过验收,基底土质、标高符合设计要求,并办理了隐检手续。
模板已经支设完毕,并经过检查验收合格。
现场的水电已经接通,能够满足施工要求。
混凝土配合比已经由试验室确定,并下达了混凝土配合比通知单。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基底表面的杂物、浮土等,使基底表面平整、干净。
对于基底存在的软弱土层,应进行处理,如换填、夯实等。
2、测量放线根据设计图纸,在基底上放出垫层的边线和标高控制点。
标高控制点应设置明显,并做好保护。
3、模板支设模板采用具体模板材料和规格,模板的支撑应牢固可靠,防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。
模板的拼接应严密,不得有漏浆现象。
4、混凝土搅拌严格按照混凝土配合比通知单进行配料,计量要准确。
搅拌时间应符合规范要求,确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输应采用具体运输方式,运输过程中应防止混凝土离析、漏浆和坍落度损失。
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范规定的时间。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始,逐步推进。
浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度,确保混凝土的质量。
采用插入式振捣器振捣时,振捣间距不应大于振捣器作用半径的15 倍,振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为止。