机械回填土工程技术交底

C2-2

技术、安全交底记录

施工单位： 2017年2月18日 编号

工程名称 交底部位 土方回填 共5页

第1页

交底内容：

1、施工准备

1.1 作业条件：

1.1.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

1.1.2 回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物并且要办好隐检手续。

1.1.3 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板或在框架柱上弹上水平线。

1.1.4 确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

1.1.5 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

1.1.6 本工程土方回填标高控制线为：室外回填至室外地坪标高处，室内回填至-2.45m处。

1.1.7 本工程回填使用3：7灰土。

1.2 主要机具及材料准备：

1.2.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，但不得含有有机杂质，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。

1.2.2 石灰：应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。

1.3 主要机具：

蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

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技术交底记录

工程名称 编 号 ABXZ-[技术]-002

交底日期

施工单位 分部、分项工程 土方回填工程

交底摘要 土方回填工程施工技术 页 数 共 4 页，第 1 页

交底内容：

一、作业条件：

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

二、操作工艺 ：

工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度

→修整找平验收

1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用震动碾压时，每层铺土厚度600~1500mm，碾压遍数6~8遍。

4、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：振动碾：2km/h 2 / 4

5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

1 土方回填技术交底

一. 施工准备

1. 技术准备

① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

2. 材料要求

① 土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。

② 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

3. 主要机具

翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm～60mm）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4. 作业条件

① 土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

② 填方和压实前，对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。

③ 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

④ 施工前，应做好水平高程标志的设置。在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

⑤ 在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。

⑥ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。

二. 施工工艺

1. 工艺流程

2. 操作工艺

① 基底清理

填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

② 检验土质 基底清理 检验土质 分层铺土 分层碾压 检验密实度 修整找平验收 2 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

技术交底记录

鲁JJ一005

工程名称 招远体育馆 施工单位 中铁十四局集团有限公司

交底部位 基坑 工序名称 回填土

交底提要：

回填土的相关材料，机具设备、质量要求及施工工艺

交底内容：

一、施工准备

1、材料及主要机具：

一般机具有：装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、水准仪、

小型挖掘机、小型压路机等。

2、作业条件：

填土前应对填土基底检查和中间验收，填充墙基础具体做法200mm厚砖墙，基础墙体采用Mu10蒸压粉煤灰砖，用M10专用砂浆砌筑，砌筑至-2cm标高处。从-2cm标高下至12cm处设置防潮层：20厚1:2.5水泥砂浆掺加3%防水剂。工程完工后要做好隐蔽和验收手续。

施工前，应做好水平高程标志布置，尤其是每次回填高度的控制高程，保证每次回填虚铺厚度为250mm。

确定好土方机械、车辆的行走路线，及回填土具体部位的回填流程。

二、回填土工艺流程

1、地下室室内清理→ 检验土质→ 分层铺素土→ 分层夯实（压实）→砂土回填→夯实找平验收

2、填土前，应将地下室室内的建筑垃圾清理干净，对基坑地板、地下室墙根等处进行检查，如有渗漏，应及时修复，确认无渗漏后再进行回填土施工。

3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量

项目(专业)

技术负责人 交底人 接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ一005

工程名称 招远体育馆 施工单位 中铁十四局集团有限公司

交底部位 基 础 工序名称 回填土

交底内容：

是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、填土应分层铺摊夯实。每层素土铺设厚度应不大于250mm，每层夯实的遍数为2~3遍，压实系数不小于0.95。在机械施工碾压不到的填土部位，如柱墙根部，主楼下面，应配合人工推土填充，用打夯机分层夯打密实。