硅橡胶材料 种类

超全！硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。

分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。

硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。

1944年前后由美国DowCorning 公司和GeneralElectric公司各自投入生产。

我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。

现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。

1、硅橡胶的分类和特性1.1分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

1.2特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。

例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。

硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。

硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。

(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。

硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。

(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。

此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。

硅胶（Silicon dioxide）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。

不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。

硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。

简介一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。

硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。

不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。

硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。

无机硅胶名称：硅胶别名：硅橡胶；氧化硅胶或硅酸凝胶英文名称：Silica gel; Silica分子式：xSio 2·yH2O分子量：60.08安全性能硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。

硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。

硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。

硅橡胶的耐热温度硅橡胶是一种特种橡胶，具有优良的耐热性、耐寒性、耐臭氧、耐大气老化等性能。

硅橡胶主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团。

根据硅橡胶种类不同，耐热温度也有所区别，通常范围在200℃到300℃之间。

硅橡胶的种类及应用硅橡胶根据其分子结构和性能可分为甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶等。

甲基硅橡胶具有良好的耐热性、耐寒性和耐臭氧性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工等领域。

乙烯基硅橡胶具有较好的耐磨性和电气性能，主要用于制作电缆、密封件等。

苯基硅橡胶具有较高的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温、高压、高腐蚀环境下的密封和防护。

硅橡胶的制备工艺硅橡胶的制备工艺主要包括溶液聚合、悬浮聚合和本体聚合。

溶液聚合制备硅橡胶具有生产效率高、分子量分布窄的特点，但溶剂回收困难。

悬浮聚合制备硅橡胶具有操作简便、成本低廉的优点，但分子量分布较宽。

本体聚合制备硅橡胶具有良好的分子结构和性能，但生产效率较低。

此外，硅橡胶的制备过程中，催化剂的选择和使用条件对橡胶性能也有较大影响。

硅橡胶的改性为了进一步提高硅橡胶的性能，可以通过物理改性或化学改性对其进行改良。

物理改性主要包括填充改性、交联改性和共混改性。

填充改性可以提高硅橡胶的硬度、耐磨性和热稳定性；交联改性可以改变硅橡胶的力学性能和耐热性；共混改性可以通过加入不同性能的硅橡胶或其他材料，实现性能的优化。

化学改性主要包括端基改性和侧基改性，可以改变硅橡胶的化学结构和物理性能。

硅橡胶在我国的发展前景随着我国经济的快速发展，硅橡胶在各领域的应用不断扩大。

航空航天、汽车、电子、化工等行业对硅橡胶的需求不断增长，为硅橡胶产业提供了广阔的市场空间。

同时，我国政府对新材料产业的支持也为硅橡胶的发展提供了有利条件。

在未来，硅橡胶在我国的发展前景十分广阔，有望实现产业规模的持续扩大和产品质量的进一步提升。

总结硅橡胶作为一种高性能的特种橡胶，具有优良的耐热性、耐寒性、耐臭氧和耐大气老化等性能。

什么是硅橡胶及其分类是怎么样的硅橡胶是一种由氧和硅交联形成聚合物然后制成的独特合成弹性体。

它完美地均衡了机械性质和化学性质，因此能满足今天许多苛刻的应用场合需求。

硅橡胶的英文名称为：Silicone Rubber是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，硅橡胶的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(--Si-o-Si-)硅氧键的键能达370kj/mol,比普通橡胶碳的碳分离键能240KJ/mol要大很多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要缘由之一。

硅橡胶具有最广的工作温度范围(-100～350摄氏度)，耐高低温性能优秀，此外，还具有优异的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、超高的透明度、撕裂强度，良好的散热性以及优异的粘接性、活动性和脱模性，一些特殊硅橡胶还具有非常优秀的耐油、耐溶剂、耐辐射及能在超高低温下使用等特性。

有机硅胶材料主要由硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类构成，硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最为普遍的一大类产品。

其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。

由于Si-O-Si键是其构成的根本键型，硅原子主要衔接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状构造，甲基朝外排列并可自在旋转，因而硅橡胶硫化后具有优良的耐高、低温，耐候、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特性，在国防军工、医疗卫生、工农业消费及人们的日常生活中取得了普遍应用。

另外值得一提的是在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类。

它具有优异的生理惰性无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能够经受苛刻的消毒条件。

根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。

现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。

硅橡胶按其性质与组分一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基团直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些经过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

甲基乙烯基硅橡胶种类
甲基乙烯基硅橡胶是一种特殊的橡胶材料，具有独特的性能和广泛的应用。

它是由甲基乙烯基硅烷单体与乙烯基硅烷单体共聚而成的，具有优异的热稳定性、耐候性和机械性能。

甲基乙烯基硅橡胶主要有两种类型：室温硫化型和热固型。

室温硫化型甲基乙烯基硅橡胶是一种常见的橡胶材料，它具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。

室温硫化型甲基乙烯基硅橡胶可以用于制作密封件、导电垫片、电缆绝缘层等产品，能够在恶劣的环境中长时间稳定工作。

热固型甲基乙烯基硅橡胶是一种具有较高固化温度的橡胶材料，其主要特点是在高温下具有优异的弹性和耐老化性能。

热固型甲基乙烯基硅橡胶常用于制作高温密封件、电子元器件等产品，在航空航天、电力等行业有广泛的应用。

甲基乙烯基硅橡胶具有优异的物理性能和化学稳定性，具有广阔的应用前景。

它不仅可以满足工业领域对材料性能的要求，同时也能够满足环保要求，具有良好的可再生利用性。

甲基乙烯基硅橡胶的发展将为各个领域的技术创新和产业升级提供有力支撑。

甲基乙烯基硅橡胶作为一种特殊的橡胶材料，具有独特的性能和广泛的应用。

它在工业领域有着重要的地位，并且在环保和可持续发展方面也具有巨大的潜力。

随着科技的不断进步，相信甲基乙烯基
硅橡胶将会有更广阔的发展前景。

硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。

高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。

医疗领域概述在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。

它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。

硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。

由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。

近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。

医疗用品硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。

硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。

硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。

硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。

是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。

此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。

工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。

气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）产品为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。

本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。

其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100m2／g。

超全!硅橡胶种类配方生产工艺及用途硅橡胶是一种以二氧化硅为主要聚合物的橡胶材料。

它具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐候性和电绝缘性能。

以下将对硅橡胶的种类、配方、生产工艺及用途进行详细介绍。

一、硅橡胶的种类：硅橡胶可以根据不同的聚合物结构、硫化方式和添加剂等细分为多种类型。

常见的硅橡胶种类有：一液室温硫化型、二液室温硫化型、高温加压硫化型、热硫化型、热塑型等。

1.一液室温硫化型：这种硅橡胶具有优异的流动性，在室温下可以单独使用，无需加热。

常用于涂覆、灌封和粘接等应用。

2.二液室温硫化型：这种硅橡胶需要将两种液体硅橡胶混合后，在室温下静置一段时间即可硫化成橡胶。

它具有更高的硬度和强度，常用于模具制造、密封件和橡胶制品等领域。

3.高温加压硫化型：这种硅橡胶需要在一定的温度和压力下进行硫化。

它具有更高的硬度和强度，耐高温性能更好，常用于汽车零部件、电子产品和航空航天等领域。

4.热硫化型：这种硅橡胶需要在高温下进行硫化，具有较高的硬度、强度和耐热性能。

常用于制造高温密封件、电气绝缘件和高温胶带等。

5.热塑型：这种硅橡胶可在一定温度下熔融成型，并在冷却后保持其形状。

它可以通过注射成型、挤出成型、压缩成型等工艺制造各种形状的产品，广泛应用于汽车、医疗器械和食品包装等领域。

二、硅橡胶的配方：硅橡胶的配方是指根据硅橡胶的性能要求和使用目的，设计合适的添加剂、填料和助剂等成分的比例。

典型的硅橡胶配方包括以下几个方面。

1.硅橡胶：以乳液形式或固态形式存在，是硅橡胶产品的主要聚合物。

2.交联剂：如硫化剂、过氧化物等，用于促进硅橡胶的硫化反应，提高硅橡胶的硬度和耐温性能。

3.填料：如二氧化硅、碳黑等，用于调节硅橡胶的硬度、强度和耐磨性能。

4.加工助剂：如增塑剂、活性剂等，用于改善硅橡胶的加工性能和流动性。

5.防老剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，用于提高硅橡胶的耐候性和耐老化性能。

三、硅橡胶的生产工艺：硅橡胶的生产工艺主要包括混炼、硫化和成型等步骤。

超全！硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。

分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。

硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。

1944年前后由美国DowCorning 公司和GeneralElectric公司各自投入生产。

我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。

现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。

1、硅橡胶的分类和特性1.1分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

1.2特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。

例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。

硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。

硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。

(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。

硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。

(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。

此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。

硅橡胶的八大种类根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶。

下面介绍几种重要类型的硅橡胶。

1．二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶，可在-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。

二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。

但由于二甲基硅橡胶硫化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩永久变形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡胶所取代。

2．甲基乙烯基硅橡胶由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能，因此在目前应用的硅橡胶中，大多含有乙烯基。

甲基乙烯基硅橡胶是最通用的一种硅橡胶，目前在国内外硅橡胶的生产中占主导地位。

由于它在侧链上引入部份不饱和的乙烯基，使它的加工性能和物理机械性能均优于二个基硅橡胶。

它除具有二甲基硅橡胶一般特性外,还具有较宽的使用温度范围，可在一60～260℃范围内保持良好弹性，它比二甲基硅橡胶容易硫化，具有较小的压缩永久变形，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等，而且又因为采用活性较低的过氧化物进行硫化，从而减少了硫化时产生气泡及橡胶稳定性差的弱点。

故一般用甲基乙烯基硅橡胶可制做厚度较大的制品。

甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用最广泛的品种，近年来不断涌现的各种高性能和特殊用途的硅橡胶，大都是以乙烯基硅橡胶为基础胶，例如高强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶、不需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和医用硅橡胶等。

甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上，广泛用作垫圈、密封材料及易碎、防震部件的保护层；在电气工业中可作电子元件等高级绝缘材料，耐高温电位器的动态密封圈，地下长途通信装备的密封圈；在医学上，由于甲基乙烯基硅橡胶对人体的生理反应小、无毒，故用作外科整形、人造心脏瓣膜、血管等。

3．甲基苯基乙烯基硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的产品。

硅橡胶材质介绍大全在这里都能找的到很多人听说过硅橡胶，但对硅橡胶还不是很了解，让小编大家介绍一下硅橡胶的所有优点吧，很多人都不知道硅橡胶的英文是什么，硅橡胶的英文名字是（Silica gel; Silica），硅橡胶胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。

各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。

硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

中文名：硅胶、外文名：Silica gel; Silica化学分子式mSiO₂·nH₂O性能吸附性、热稳定性、化学性1简介2硅胶的分类3硅胶的再生4专业术语5无机硅胶分类6有机硅胶▪有机硅性能▪ 有机硅的用途7有机硅的分类▪模压硅胶制品▪ 挤出硅胶制品▪ 液态硅胶制品▪种硅胶制品8硅橡胶分类9辨别真假10硅橡胶用途11功能用途12品种及性能▪硅溶胶▪ 啤酒硅胶▪蓝色硅胶13医用硅胶▪特点▪ 分类用途14物理特性▪一、黏度▪ 二、硬度▪ 三、拉伸强度▪ 四、撕裂强度▪ 五、伸长率六、操作时间七、硫化时间15性能对比1简介编辑基本信息名称：硅胶别名：氧化硅胶或硅酸凝胶英文名称：Silica gel; Silica分子式：xSiO2·yH2O分子量：60.08CAS 登录号：CAS# 112926-00-8EINECS 登录号：231-545-4词语解释化学式xSio 2·yH2O。

透明或乳白色粒状固体。

具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。

在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或盐酸）并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。

以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO4 2-( Cl-)离子，干燥后就可得硅胶。

硅橡胶的基础知识Siliconerubber它的分⼦链由硅原⼦和氧原⼦交替组成（－SI－O－SI－），硅氧键键能⽐⼀般橡胶的碳－碳键结合键能要⼤得多，这是硅橡胶具有很⾼热稳定性的主要原因之⼀。

它的分⼦侧链是与硅原⼦相连接的碳氢或取代的碳氢有机基团，早期，这种基团是甲基，后来，为了提⾼⽣胶的硫化活性及其它的改性，逐渐发展了要侧链上引⼊极少量的不饱和⼄烯基（⼀般不超过0。

5MOL％）或其它有机取代基团。

这种低不饱和的分⼦结构使硅橡胶具有优良的耐热⽼化和耐候⽼化性，对紫外线和臭氧的作⽤⼗分稳定。

⼆、分类及发展1、按硫化机理硅橡胶可分为三⼤类A、有机过氧化物引发⾃由基交联型（热硫化型）B。

缩聚反应型（室温硫化型）C、加成反应型2．近年来，国内外研发的⼏种典硅橡胶品种A．硅氮橡胶具有很的热稳定性，在430～480℃不分解，有的耐500℃以上的⾼温，其硫化胶可在350℃下使⽤⼏⼗个⼩时。

B．聚⼆甲基硅氧烷－聚碳酯嵌段共聚物具有透明性⾼、耐热、耐紫外线等性能C．聚⼆甲基硅氧烷－聚氨酯嵌段共聚物具有抗凝⾎性优良的表⾯特性各特殊的机械强度。

2、鉴于硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度偏低，耐酸碱性差，制造复杂产品时加⼯⼯艺性能差等缺点，近年来，进⾏了⼤量改性⼯作。

归纳有以下⼏种。

①对硅橡胶分⼦结构的改进，开展有机硅与其它单体或聚合物的共聚，以获得新性能的共聚物，例如有机硅和聚硅酸酯的嵌段共聚物，作为选择⽓膜，有机硅和EP橡胶共混物（⽈本信越SEP），其特性介于硅橡胶⼄丙橡胶之间。

②提⾼使⽤性能：随着⽣胶性能的改进和配合技术的发展，研制成⾼强度、⾼撕裂、低压缩变形等性能良好以及耐⾼温、耐超低温、阻燃、导热、，热吸缩性硅橡胶等各种专⽤性强的新品种。

③改善加⼯性能、研制了不需⼆段硫化硅橡胶、颗粒硅橡胶（⼜称粉末橡胶）以及基于含⼄烯基聚硅氧烷和含氧硅氧烷之间的催化加成反应，发展了硅橡胶液体注射成型系统。

三、性能（⼀）卓越的耐⾼、低温性硅橡胶具有最宽⼴的⼯作温度范围（－100～350℃）但必须指出的是，硅橡胶耐⾼温温密闭⽼化性能很差，即在隔绝空⽓，特别是有⽔同时存在时，会引起硅橡机械强度的迅速下降，甚⾄裂解成低分⼦物。

甲基乙烯基硅橡胶种类一、引言甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）是一种重要的有机硅弹性体，广泛应用于航空航天、电子、汽车、建筑和医疗等领域。

其独特的性能，如耐高温、抗氧化、抗紫外线、电气绝缘等，使其在众多行业中成为不可或缺的材料。

本文将详细介绍甲基乙烯基硅橡胶的种类及其应用。

二、甲基乙烯基硅橡胶的主要种类1.热硫化甲基乙烯基硅橡胶热硫化甲基乙烯基硅橡胶是通过加入硫化剂进行高温硫化处理的硅橡胶。

它具有优异的耐热性能和机械强度，广泛应用于制造高温环境下的密封件、减震部件和绝缘材料。

2.室温硫化甲基乙烯基硅橡胶室温硫化甲基乙烯基硅橡胶是通过加入催化剂和交联剂在室温下进行硫化处理的硅橡胶。

它具有优良的粘附性和流动性，适用于制备各种复杂形状的部件，如模具、桥梁构件等。

3.液体甲基乙烯基硅橡胶液体甲基乙烯基硅橡胶是一种低粘度的硅橡胶，可在室温下以液态形式存在。

它具有优异的润滑性能和电气绝缘性，广泛用于润滑剂、绝缘油墨等领域。

三、甲基乙烯基硅橡胶的应用领域1.航空航天领域：用于制造飞机和卫星的密封件、减震部件和绝缘材料。

2.电子领域：用于生产电子元件的防潮、防震包装和灌封材料。

3.汽车领域：用于制造汽车轮胎、密封条和减震部件。

4.建筑领域：用作建筑密封剂、防水涂料和桥梁构件的粘接材料。

5.医疗领域：用于生产医疗器材的涂层和粘接材料，如导管、义肢等。

四、结论甲基乙烯基硅橡胶作为一种重要的有机硅弹性体，具有广泛的应用前景。

了解其种类及其应用有助于更好地选择和使用适合的硅橡胶材料，以满足不同领域的特殊需求。

随着科技的不断发展，甲基乙烯基硅橡胶的应用领域将进一步拓展，其在各行业中的地位也将愈发重要。

硅橡胶基本配方硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐热、耐寒、耐氧化、电绝缘性和化学稳定性等特点，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。

硅橡胶的基本配方包括硅橡胶原料、填充剂、交联剂和加工助剂等组成部分。

下面将从这几个方面详细介绍硅橡胶的基本配方。

一、硅橡胶原料1. 三氧化二硅（SiO2）三氧化二硅是硅橡胶中的主要成分，占总重量的60%~70%。

它是一种白色粉末，也可称为二氧化硅或云母粉。

三氧化二硅在制备过程中需要进行表面处理，以提高其与有机物质的相容性。

2. 甲基乙烯基环五聚硅氧烷（D5）甲基乙烯基环五聚硅氧烷是一种液态有机硅单体，也可称为环聚二甲基硅氧烷。

它具有低粘度、低表面张力和良好的流动性，可以提高硅橡胶的加工性能。

3. 二甲基硅油（PDMS）二甲基硅油是一种液态有机硅单体，也可称为聚二甲基硅氧烷。

它具有良好的润滑性和稳定性，可以提高硅橡胶的柔软度和耐磨性。

二、填充剂填充剂是硅橡胶中的重要组成部分，它可以改善硅橡胶的物理化学性质和机械强度。

常用的填充剂包括二氧化钛、碳黑、白炭黑等。

1. 二氧化钛（TiO2）二氧化钛是一种白色粉末，具有良好的遮盖力和耐候性。

它可用于提高硅橡胶的抗老化性能和耐候性能。

2. 碳黑（CB）碳黑是一种黑色粉末，具有良好的增强作用和导电性能。

它可用于提高硅橡胶的机械强度和导电性能。

3. 白炭黑（fumed silica）白炭黑是一种细小颗粒、无定形固体，具有高比表面积和良好的增稠作用。

它可用于提高硅橡胶的粘度和流变性能。

三、交联剂交联剂是硅橡胶中的关键组成部分，它可以使硅橡胶形成三维网络结构，从而提高其机械强度和耐热性。

常用的交联剂包括过氧化二异丙苯（BIPB）、二氧化硅（SiO2）等。

1. 过氧化二异丙苯（BIPB）过氧化二异丙苯是一种白色晶体，具有良好的热稳定性和交联效果。

它可用于制备高温硅橡胶制品。

2. 二氧化硅（SiO2）二氧化硅是一种白色粉末，具有良好的增强作用和交联效果。

硅橡胶的基本性能及主要用途
硅橡胶（Q）是由各种二氯硅烷经水解、缩聚而得到的一种有机弹性聚合物。

硅橡胶可分为甲基硅橡胶（MQ）、乙烯基硅橡胶（VMQ）、苯基硅橡胶（PVMQ）、氟硅橡胶（FVMQ）、苯基甲基硅橡胶（PMQ）、睛硅橡胶（MNQ）等。

硅橡胶的性能特点是：该橡胶高低温性能特别好，可在-110~300℃范围内保持弹性，在低温下不结晶，尤其是苯基硅橡胶；耐臭氧、耐天候老化性能优异；苯基含量较高的硅橡胶还具有较高的耐辐射性能，氟硅橡胶则具有突出的耐油、耐溶剂、耐化学药品性能（如在航空汽油中，其体积膨胀率为10%；在甲苯中体积膨胀率为20%；在浓硝酸中体积膨胀率仅为5%）；腈硅橡胶也具有良好的耐油、耐溶剂性能，介电常数高于其他硅橡胶。

腈基含量低时，其低温性能与苯基硅橡胶相似；乙烯基硅橡胶耐低温性能较好，但耐热性能较差；亚苯基及亚苯醚基硅橡胶具有优良的物理、力学性能，未填充的硫化胶，其拉伸强度可达16MPa，且具有较好的耐热性和优异的耐辐射性能。

硅橡胶的电绝缘性能也很优良，其硫化胶的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，可以保证电器设备的继续工作直到检修。

此外，硅橡胶还具有高透气性，其透气率较普通橡胶大10~100倍；具有疏水表面特性和生理惰性，对人体无害，是人体生物功能材料的主要原料。

硅橡胶广泛地应用于航空、航天（如飞机、人造卫星、火箭等相关制品零件）、电子、电器、仪表、汽车、造船、机械、冶金、建筑、纺织、印刷、化工、轻工、食品、医疗卫生及生物工程等领域或行业。

热硫化型硅橡胶热硫化型硅橡胶是指高分子量（40~60万）的硅橡胶。

采用有机过氧化物作硫化剂，经过加热使有机过氧化物分解产生游离基，并与橡胶的有机侧基形成交联，从而获得硫化胶。

一、特性热硫化型硅橡胶是最早应用的一大类橡胶，发展至今已有许多品种，按化学组成的不同现将它们的介绍如下。

l．二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶（Polydimethyl siloxane rubber）简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的品种．在-60～250℃温度范围内能保持良好弹性。

由于其硫化活性低，工艺性能差，厚壁制品在二段硫化时易发泡，高温压缩变形大等缺点，目前除少量用于织物涂复外，已被甲基乙烯基硅橡胶所取代2．甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶（methyl Vinyl POlysiloxane rubber）简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般为0.1～0.3mol％。

其品种牌号及特性见表9-2。

少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大改进。

甲基乙烯基准氧烷单元的含量对硫化作用和硫化胶耐热性有很大影响，含量过少则作用不显著，含量过大（达0.5mol％）会降低硫化胶的耐热性。

在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大，应用最广，品种牌号最多的，除了大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡胶和具有加工特性的硅橡胶也都以它为基础进行加工配合，如高强度硅橡胶、低压缩水久变形硅橡胶、导电硅橡胶、导热硅橡胶以及简便操作不二段硫化硅橡胶、颗粒硅橡胶等。

3．甲基乙烯基苯基硅橡胶甲基乙烯基苯基硅橡胶（methyl vinyl Phenyl Polysiloxane rubber）简称苯基硅橡胶，它是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节（或甲基苯基硅氧烷链节）而制成的。

这是通过引入大体积的苯基来破坏二甲基硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温度。

硅橡胶分类（1）通用型（一般强度型）采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化胶物理机械性能属中等强度，拉伸强度为4.9～ 6.9MPa（50～70kgf/cm2），伸长率为200～300％，是用量最多、通用性最大的一种类型的胶料。

（2）高强度型采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，以比表面积较高的气相白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂，并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构（产生“集中交联”），提高撕裂强度。

这种胶料的拉伸强度为7.8～9.81MPa（80～100kgf/cm2），扯断伸长率为500～1000％，撕裂强度为29.4～49kN/m。

（3）耐高温型采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择，可制得耐300～350℃高温的硅橡胶。

（4）低温型主要采用低本基硅橡胶，脆性温度达-120℃，在-90℃时不丧失弹性。

（5）低压缩永久变形型主要采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基专用的有机过氧化物作硫化剂；当压缩率为30％肘，在150℃下压缩24～72小时后的压缩永久变形为7.0～15％（普通硅橡胶为20～30％）。

（6）电线、电缆型主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性能良好的气相白炭黑为补强剂，具有良好的压出工艺性能。

（7）耐油耐溶剂型主要采用氨硅橡胶，一般分为通用型和高强度型两大类。

（8）阻燃型采用乙烯基硅橡胶，添加含卤或铂化合物作阻燃剂组成的胶料，具有良好的抗燃性。

（9）导电性硅橡胶采用乙烯基硅橡胶，以乙炔炭黑或金属粉末作填料，选择高温硫化或加成型硫化方法，可得到体积电阻系数为2.0～102Ω·cm的硅橡胶。

（10）热收缩型乙烯基硅橡胶中加入具有一定熔融温度或软化温度的热塑性材料，硅橡胶胶料的热收缩率可达35～50％。

（11）不用二段硫化型采用乙烯基含量较高的乙烯基硅橡胶，通过控制生胶和配合剂的PH值，加入特殊添加剂等制得。

据Dow Corning公司资料，胶料可分为高抗撕、低压缩变形以及电线、电缆用等几种。