硅橡胶资料
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硅橡胶是什么材料
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有良好的耐热性、耐寒性和耐老化性能，被
广泛应用于电子、机械、化工等领域。
它主要由硅氧烷基聚合物和填充剂组成，具有优异的绝缘性能和化学稳定性。
硅橡胶由于其独特的性能，在工业生产中得到了广泛的应用。
首先，硅橡胶具有优异的耐热性能。
硅橡胶的耐热温度范围较宽，一般可在-60℃至250℃的温度范围内保持良好的物理性能，甚至可以在较高温度下长期使用
而不变形、不脆裂。
因此，硅橡胶常被用于制作高温密封件、导热垫、隔热垫等产品。
其次，硅橡胶具有优异的耐候性和耐老化性能。
硅橡胶在户外环境下长期使用，不易发生老化、变硬、开裂等现象，能够长期保持良好的弹性和物理性能。
因此，硅橡胶常被用于制作汽车零部件、户外设备密封件等产品。
此外，硅橡胶还具有优异的绝缘性能。
硅橡胶在高温、高湿、高电压等恶劣环
境下，仍能保持良好的绝缘性能，不易发生击穿、漏电等现象。
因此，硅橡胶常被用于制作电子元器件、电力设备绝缘件等产品。
总的来说，硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有耐热、耐候、耐老化和良好的
绝缘性能，被广泛应用于电子、机械、化工等领域。
随着科学技术的不断进步，硅橡胶的应用领域将会更加广泛，为人类生活和工业生产带来更多的便利和效益。
硅橡胶的结构
硅橡胶的结构
硅橡胶是一种由硅和氧原子组成的高分子聚合物，其结构由硅氧键和有机基团共同构成。
这种特殊的结构赋予了硅橡胶许多独特的性质和广泛的应用领域。
硅橡胶的主链由硅-氧键连接而成，这种键的能量较高，使得硅橡胶具有较好的耐热性和耐寒性。
硅-氧键的结构稳定性高，使得硅橡胶能够在高温下保持形状不变，同时也能够在低温下保持柔软性。
因此，硅橡胶在工业领域广泛应用于制造耐高温和耐寒的密封材料、电线电缆保护套管等产品。
除了硅-氧键，硅橡胶的结构中还含有有机基团，这些基团赋予了硅橡胶很好的弹性和柔软性。
有机基团可以增加硅橡胶的可塑性，使其能够在变形后恢复原状。
这种特性使硅橡胶成为一种理想的弹性材料，在制造密封圈、橡胶管等产品时得到广泛应用。
硅橡胶的结构还决定了它的化学惰性。
硅-氧键的结构稳定性使硅橡胶不易与其他化学物质发生反应，因此具有很好的耐腐蚀性和化学稳定性。
这使得硅橡胶能够在各种恶劣的环境下使用，如化工管道、汽车零件等。
硅橡胶还具有良好的绝缘性能和耐老化性能。
硅-氧键的结构使硅橡胶具有较高的绝缘电阻和绝缘强度，因此广泛应用于电气绝缘材料。
同时，硅橡胶的结构稳定性和化学惰性使其能够长时间在恶劣的环
境下使用而不受老化的影响。
总的来说，硅橡胶的结构决定了它的独特性能和广泛应用领域。
硅橡胶以其耐高温、耐寒、耐腐蚀、绝缘性能和耐老化性能等特点，在航空航天、汽车、电子、化工等领域中得到了广泛应用。
随着科技的不断发展，硅橡胶的结构和性能也在不断改进和创新，为各个领域的发展提供了有力的支持。
硅橡胶培训资料讲解
补加抑制剂,慢干型B剂 补加硅胶专用稀释剂
丝印标签胶
• 工具：网板传，传送带，烘道
• 工艺：1.A/B按比例混合均匀
•
2.用网板印刷在布料上
•
3.过烘道固化
•
丝印标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
难固化 附着力
难过网 表面平整度
差
原因 布料影响PT硫化 布料表面太光滑
黏度太大 流平性差
解决方案
补加PT 底涂处理
某些化学品 、 高透气性以及生理惰性。 广泛应用于航空 、 电气 、 电子 、 化工 、 汽车 、 机械
等工业以及医疗卫生和日常生活。
四、加成型液体硅橡胶分类
种类 标签胶
钻石胶 按键胶 奶嘴奶瓶胶 医疗制品胶 硅凝胶 点胶
典型产品及典型工艺
模压成型：BQ-1054A/B 丝网印刷：BQ-6000A/B
标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s B:1000mpa.s 180℃/10-30S 模压成型
SH-9560 SH-9570
半透 明
250±20
290±20
1.17±0.02 1.19±0.02
60±2
70±2
≥7.5
≥7
≥250
≥200
≥18
≥18
3.5±0.2
3.4±0.2
SH-9580
310±30 1.21±0.02
丝印标签胶
• 工具：网板传，传送带，烘道
• 工艺：1.A/B按比例混合均匀
•
2.用网板印刷在布料上
•
3.过烘道固化
•
丝印标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
难固化 附着力
难过网 表面平整度
差
原因 布料影响PT硫化 布料表面太光滑
黏度太大 流平性差
解决方案
补加PT 底涂处理
某些化学品 、 高透气性以及生理惰性。 广泛应用于航空 、 电气 、 电子 、 化工 、 汽车 、 机械
等工业以及医疗卫生和日常生活。
四、加成型液体硅橡胶分类
种类 标签胶
钻石胶 按键胶 奶嘴奶瓶胶 医疗制品胶 硅凝胶 点胶
典型产品及典型工艺
模压成型：BQ-1054A/B 丝网印刷：BQ-6000A/B
标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s B:1000mpa.s 180℃/10-30S 模压成型
SH-9560 SH-9570
半透 明
250±20
290±20
1.17±0.02 1.19±0.02
60±2
70±2
≥7.5
≥7
≥250
≥200
≥18
≥18
3.5±0.2
3.4±0.2
SH-9580
310±30 1.21±0.02
硅橡胶资料
硅橡胶资料
一 概述
硅橡胶是一种兼有无机和有机性质的高分子弹性体，它的 分子主连是由硅原子和氧原子交替组成（—si—0—si— ），硅氧键键能达370KJ/mol，比一般的碳碳结合键能 （240KJ/mol）要大的多，这是硅橡胶具有很高热稳定性 的主要原因之一。
它的侧链是与硅原子相连接的CH或取代的CH有机基团，最 早这种基团是甲基，后来为了提高生胶的硫化活性及其它 的改性，逐渐发展了在侧连上引入了极少量的不饱和乙烯 基或其他的有机取代基团。这种低不饱和性的分子结构使 硅橡胶具有优良的耐热老化和耐侯老化，对紫外线和臭氧 的作用十分有效。
分子结构式如下：
CH3
( SI—O)n
CH3 适用范围： -60 ℃ ～250℃
甲基乙烯基硅橡胶
甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷 与少量乙烯基烷共聚而成，乙烯基含量在0.1 ～0.3mol%。
分子结构式如下： CH3 CH3
（Si O）m(Si O)n CH3 CH3 CH=CH2 m=5000 ～ 10000 n=10 ～20
按苯基含量分为：低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶、高苯基 硅橡胶。
低苯基硅橡胶：苯基含量5 ～15mol%，耐低温
中苯基硅橡胶：苯基含量15 ～25mol%，耐腐蚀 高苯基硅橡胶：苯基含量30 ～50mol%，耐辐射
分子结构式如下：
CH3
C6H5
CH3
（Si O）m（ Si O ）n（ Si O ）p
使用温度： -70 ℃ ～300℃
特性：
1.少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特 别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大 改进。
2.甲基乙烯基硅氧烷的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有 很大影响，含量少则不显著，含量过大（0.5mol%）会降低 硫化胶的耐热性。
一 概述
硅橡胶是一种兼有无机和有机性质的高分子弹性体，它的 分子主连是由硅原子和氧原子交替组成（—si—0—si— ），硅氧键键能达370KJ/mol，比一般的碳碳结合键能 （240KJ/mol）要大的多，这是硅橡胶具有很高热稳定性 的主要原因之一。
它的侧链是与硅原子相连接的CH或取代的CH有机基团，最 早这种基团是甲基，后来为了提高生胶的硫化活性及其它 的改性，逐渐发展了在侧连上引入了极少量的不饱和乙烯 基或其他的有机取代基团。这种低不饱和性的分子结构使 硅橡胶具有优良的耐热老化和耐侯老化，对紫外线和臭氧 的作用十分有效。
分子结构式如下：
CH3
( SI—O)n
CH3 适用范围： -60 ℃ ～250℃
甲基乙烯基硅橡胶
甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷 与少量乙烯基烷共聚而成，乙烯基含量在0.1 ～0.3mol%。
分子结构式如下： CH3 CH3
（Si O）m(Si O)n CH3 CH3 CH=CH2 m=5000 ～ 10000 n=10 ～20
按苯基含量分为：低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶、高苯基 硅橡胶。
低苯基硅橡胶：苯基含量5 ～15mol%，耐低温
中苯基硅橡胶：苯基含量15 ～25mol%，耐腐蚀 高苯基硅橡胶：苯基含量30 ～50mol%，耐辐射
分子结构式如下：
CH3
C6H5
CH3
（Si O）m（ Si O ）n（ Si O ）p
使用温度： -70 ℃ ～300℃
特性：
1.少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特 别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大 改进。
2.甲基乙烯基硅氧烷的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有 很大影响，含量少则不显著，含量过大（0.5mol%）会降低 硫化胶的耐热性。
硅橡胶电缆技术资料讲解
硅橡胶耐高温电缆型号
型号 (ZR-)DJGGP2(R) (ZR-)DJGP2GP2(R) (ZR-)BPGG(R)P (ZR-)BPGG(R)P2 (ZR-)BPGG(R)PP2
名
称
铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包总屏蔽硅橡胶护套(阻燃)硅橡胶 护套计算机(软)电缆
铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包分屏蔽及总屏蔽硅橡胶护套(阻 燃)硅橡胶护套计算机(软)电缆
硅橡胶耐高温电缆的系列代号
阻燃……………………………ZR 耐火……………………………NH 控制电缆………………………K 计算机电缆……………………DJ 变频电机专用电缆……………BP
硅橡胶耐高温电缆的材料特征代号
铜导体…………………………省略 软导体…………………………R（Y） 硅橡胶绝缘……………………G 硅橡胶护套……………………G
（阻 燃） 硅橡胶护套
备注：多芯电缆主线芯25mm2以上电缆，为保护硅橡胶外护套在施工时擦破， 允许在硅橡胶外护套外挤包一层聚氯乙烯保护层。
(ZR-) BPGG(R)PP2-0.6/1kV电缆结构示意图
铜 导体 硅橡胶绝缘 填充 绕 包带 铜丝编 织屏 蔽 铜带绕 包屏 蔽 （阻燃 ）硅 橡胶 外护 套
硅橡胶耐高温电缆简介
硅橡胶耐高温电缆执行的标准
Q/320481SS103-2010 额定电0.6/1kV 以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套（阻燃、耐 火）电缆 Q/320481SS104-2010额定电450/750V 及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆
硅橡胶材料的优异性能：
1、硅橡胶具有较高的耐热性和优异的耐 寒性，电缆长期工作温度-60℃-180℃。 2、硅橡胶具有优良的电绝缘性能，尤其 是在温度和频率变化时或受潮时对其电 性能影响甚微；又由于硅橡胶具有无机 材料的特点，所以硅橡胶材料耐电晕、 抗电弧性特别优越。20℃时体积电阻率 为2×1014Ω·m介电常数ε=2.70；击穿 场强Eb=（15-20）MV/m。
硅橡胶培训资料
硅橡胶绝缘材料
高温绝缘材料
硅橡胶绝缘材料具有优良的高温绝缘性能，可在高温环境下 保持稳定的电气性能。
耐化学腐蚀绝缘材料
硅橡胶绝缘材料具有良好的耐化学腐蚀性能，可在各种化学 工业领域中用作绝缘材料。
04
硅橡胶生产设备
混炼设备
混炼机
用于将生胶和配合剂混合，并制成均匀的混炼胶，以备后续加工使用。
破胶机
硅橡胶板
高温加工
硅橡胶板具有较好的高温加工性能，可在高温下进行压延、模压等加工。
绝缘性能
硅橡胶板具有良好的绝缘性能，可用于电器部件的绝缘材料。
硅橡胶密封件
耐油密封件
硅橡胶密封件具有较好的耐油性能，可在各种油类介质中起到密封作用。
高温密封件
硅橡胶密封件可在高温下保持良好的密封性能，广泛应用于各种高温设备的密封 。
产品质量检测
产品抽检
定期对生产的产品进行抽样检测，评估产品质量。
不合格品处理
对不合格的产品进行返工或报废，防止不良产品流入市场。
06
硅橡胶安全与环保
硅橡胶生产安全
防火防爆
硅橡胶生产过程中涉及多种化 学原料，需严格控制火源和防 范静电等安全隐患，防止火灾
和爆炸事故发生。
防毒气泄漏
生产过程中可能产生有毒有害气 体，需设置泄漏报警装置和应急 通风设施，确保作业人员安全。
根据结构，硅橡胶可分为甲基硅橡胶、苯基硅橡胶、氟硅橡 胶、高抗撕硅橡胶等。
硅橡胶的结构与性质
硅橡胶的分子结构中，硅原子与碳原子交替排列，形成螺 旋形结构，具有高透光性、低表面张力、耐高温、耐候、 耐臭氧等优良性能。
硅橡胶还具有良好的绝缘性、抗静电性、阻燃性、耐水性 和耐油性等特性。
硅橡胶(MSDS)
硅橡胶(MSDS)产品名称：硅橡胶化学名称：聚甲基硅氧烷CAS号：-62-9分子式：(-O-Si(CH3)2-)n产品代码：SR001主要成分：聚甲基硅氧烷成分含量：100%标签要素：有机硅化合物危险性描述：可引起眼和皮肤刺激，对水环境有危害。
眼部接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，如持续不适，就医。
皮肤接触：立即用肥皂和水冲洗，如有持续不适，就医。
吸入：迅速移至空气新鲜处。
如呼吸困难，就医。
食入：切勿催吐，立即就医。
灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、水雾。
灭火注意事项：燃烧产生有毒气体。
佩戴呼吸器和防护服进行灭火。
防护措施：佩戴呼吸器、防护服、化学防护眼镜、防护手套等。
泄漏处置：用工具和吸附材料（如干沙、膨润土）迅速封堵泄漏源。
避免进入排水系统。
操作注意事项：避免接触皮肤和眼睛，避免吸入短时间挥发物。
储存要求：储存在干燥、通风良好的地方，远离火源和氧化剂。
工程控制：提供充分的通风，避免长时间接触。
个人防护装备：眼睛/面部：佩戴化学安全眼镜。
手部：戴防化学品手套。
呼吸系统：如需要，佩戴过滤式呼吸器。
皮肤与身体：穿戴合适的防护服。
水/环境保护：不允许进入排水系统或自然水源。
外观：无色或浅黄色液体气味：有机溶剂的气味沸点：60-80°C相对密度：0.93-0.97（25°C）溶解性：不溶于水，可溶于有机溶剂稳定性：稳定，但避免与氧化剂接触。
反应危险性：避免接触火源、高温。
急性毒性：对人体有一定的刺激性和损伤性。
慢性毒性：目前尚无明确资料。
长期暴露：可导致眼睛和皮肤刺激。
废弃物处理方法：按照当地法规处理。
运输注意事项：密封运输，避免与氧化剂接触。
包装要求：按照法规进行包装，标识包装物。
UN号：3276标签：按照规定标识。
MSDS许可：根据相关法规。
危险品存储：遵守当地法规。
运输分类：非危险品。
MSDS修订日期：___-MM-DD。
本文档为产品安全数据表（MSDS），所有信息仅为参考，使用时应遵循当地法规。
3000系列-高透明高强度硅橡胶
-4
+5
8.1
7.1
300
430
-3
+4
6.6
6.3
190
340
（非规格值）
信越有机硅国际贸易（上海）有限公司
地 址：上海市徐汇区肇嘉浜路789号均瑶国际广场29楼 电 话：+86-(0)21-64435550 传 真：+86-(0)21-64435868 联系人：李贤男 邮箱：lixiannan@
标准添加量
1.0
ห้องสมุดไป่ตู้
0.5/2.0
硬度 (硬度计A)
54
52
断裂伸 长 率 （%）
570
730
拉伸强度 Mpa
10.6
9.9
撕裂强度 半圆形kN/m
24
35
反弹性 (%)
61
55
压缩永 久 变 形( 1 8 0℃ ×22 h , % )
8.7
13.4
标注：2mm试片，固化温度 165℃×10min,200℃×4hrs.
信越有机硅国际贸易（上海）有限公司广州分公司
地 址：广州市天河区林和西路9号耀中广场B塔2409-2410室 电 话：+86-(0)20-38310212 传 真：+86-(0)20-38310207 联系人：王万勋 邮箱：wangwanxun@
这 一样本所 列 数 值 均不属于规格值.此外所记载的内容,会 加性 能提高或规格参数改变等理由,恕 不经预告更改. 使用 本产 品 之前，务 必 请贵公司预先进行测试，以便确认是不是适合使用的。此外，这一样本介绍的用途并不保证不抵触任何专利. 我 公司所列 的 有 机 硅系商品,均 为一般性工业用途开发的.如 要 用于医疗或其他特殊用途时,请 贵公司预先进行测试,以 确认该用途的安 全 性之后再 使 用.此 外,请 勿用于人体移植或注入人体. 有 关这一样 本 所 列有机硅系商品的进出口法律责任均应由客户负担.请预先查清每一国家或地区的有关规定. 要转载这 一 资 料时,务必需要我公司的有机硅事业本部的认可.
新型高模量硅橡胶——纤维增强LSR
涡 轮管 来说 ， 目前 的技 术 难 点 是所 用 纤 维 的 热稳 定性 以及 硅橡 胶 达 到所 希 望 的渗 油性 （ 术 上避 技 免渗油是 采用 极性 弹性 体） 。但 是 纤 维 增 强 的 Ｌ Ｒ（ ７ 压件 ） Ｓ 图 模 通过 了制 造试 验 和爆破 压 力实
验。
气体 测量 系统 ， 汽 车 中 同样 一 些膜 片通 过 补 强 在 来应 对极 端压 差 ， 持尺 寸 稳 定 或 者 防止 破 坏 增 保
卖 图 （ ｍｅ ｔ ｅ 和 沃 克 （ ｃ ） 司 的 专 Ｍｏ ｎｉ ） ｖ Ｗｏ ｏ 公 家们 协 同尝试 将该 设 想 变 为 现实 ， 括 原 材 料 制 包
伸实 验机 上高 伸 长 时 ， 材 料 呈 现 近似 标 准 的 应 该 力一 应变 曲线 并 且 断 裂 较 早 ， 此拉 伸 强度 较 小 ， 因
实 验表 明 ， 品重 量可 以减少 ５ 或更多 ； 产 Ｏ Ｌ Ｒ进一 步 的设 计 潜力 尚未利 用 。 Ｓ 图 ５ 现用排 气挂 耳 （ 图 ） 为 左 以及纤 维增 强 的 排 气挂 耳 （ 图） 右 。
图 ３ 模 压 膜 片 的 横 断 面
即将实施 的 Ｃ 排放 限制 法规使 得 ＯＥ 致 Ｏ。 Ｍ 力 于减轻 汽 车重量 。而 现代汽 车 中运用 该新 型纤
但 在实 际应用 中需 要 的是低伸 长 时高模 量 的复合 材料 ， 际上 就是 防 止胶 管或 膜 片 在压 力 下 时 像 实 气球 一样 膨胀 。
造、 工艺 过程 和模 具设 计 ， 以及 样 件 的 Ｆ Ａ 模 拟 Ｅ
和 耐久 实验 。
磨耗 实验 发现 ， 与未 增强 硅橡胶 相 比 ， 纤维 增
是 产 品模压 前将 短 纤维 混 入 胶 料 中 ， 是加 入 纤 但
验。
气体 测量 系统 ， 汽 车 中 同样 一 些膜 片通 过 补 强 在 来应 对极 端压 差 ， 持尺 寸 稳 定 或 者 防止 破 坏 增 保
卖 图 （ ｍｅ ｔ ｅ 和 沃 克 （ ｃ ） 司 的 专 Ｍｏ ｎｉ ） ｖ Ｗｏ ｏ 公 家们 协 同尝试 将该 设 想 变 为 现实 ， 括 原 材 料 制 包
伸实 验机 上高 伸 长 时 ， 材 料 呈 现 近似 标 准 的 应 该 力一 应变 曲线 并 且 断 裂 较 早 ， 此拉 伸 强度 较 小 ， 因
实 验表 明 ， 品重 量可 以减少 ５ 或更多 ； 产 Ｏ Ｌ Ｒ进一 步 的设 计 潜力 尚未利 用 。 Ｓ 图 ５ 现用排 气挂 耳 （ 图 ） 为 左 以及纤 维增 强 的 排 气挂 耳 （ 图） 右 。
图 ３ 模 压 膜 片 的 横 断 面
即将实施 的 Ｃ 排放 限制 法规使 得 ＯＥ 致 Ｏ。 Ｍ 力 于减轻 汽 车重量 。而 现代汽 车 中运用 该新 型纤
但 在实 际应用 中需 要 的是低伸 长 时高模 量 的复合 材料 ， 际上 就是 防 止胶 管或 膜 片 在压 力 下 时 像 实 气球 一样 膨胀 。
造、 工艺 过程 和模 具设 计 ， 以及 样 件 的 Ｆ Ａ 模 拟 Ｅ
和 耐久 实验 。
磨耗 实验 发现 ， 与未 增强 硅橡胶 相 比 ， 纤维 增
是 产 品模压 前将 短 纤维 混 入 胶 料 中 ， 是加 入 纤 但
(完整word版)硅橡胶工艺资料
1、混炼硅橡胶成型混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力(固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。
如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。
混炼胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。
根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。
主要表现在:物理性能（硬度，抗拉强度，伸长率，撕裂强度,收缩率,可塑性，比重)、电气性能、化学稳定性能（耐温，耐候,耐酸碱腐蚀)等方面。
硅混炼胶是一种综合性能优异的合成橡胶,具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在—60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好，可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使用。
2、硅橡胶混炼工艺介绍1。
瓶塞开炼机混炼双辊开炼机辊筒速比为1。
2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。
辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。
混炼时开始辊距较小（1～5mm）,然后逐步放大。
加料和操作顺序：生胶（包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂-→耐热助剂—→着色剂等-→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂-→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。
胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。
混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm×620mm)。
如在混炼时直接使用粉状过氧化物，必须采取防爆措施,最好使用膏状过氧化物。
如在胶料中混有杂质、硬块等，可将混炼胶再通胶机，时，一般采用80～140目筛网采用开炼机混炼，它包括：1)包辊：生胶包于前辊；2)吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。
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3.耐高温型：采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的 类型和耐热添加剂经适当选择，可制的300 ～350 ℃的高 温硅橡胶。 4.低温型：主要采用低苯基硅橡胶，脆性温度可达-120 ℃， 在-90 ℃时不丧失弹性。 5.低压缩永久变形型：采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基专用的 有机过氧化物做硫化剂。当压缩率为30%时，在150 ℃下 压缩24 ～72小时后的压缩永久变形为7.0 ～15%（普通硅 橡胶为20 ～30% ） 6.电线、电缆型：主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性良 好的气相白炭黑做为补强剂，具有良好的压出工艺性能。
分子结构式： CH3 CH3 ( Si O )m ( Si O )n CH2CH2CF3 CH=CH2 使用温度范围：-50 ℃ ～250℃ 耐油、耐溶剂
硅橡胶分类
按不同特性分成下列几类： 1.通用型：采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化机物理 机械性能属于中等强度，拉伸强度4.9 ～6.9MPa（5 ～ 7kgl/cm2），伸长率为：200 ～300%，是用量最多，通 用性最大的一类胶料。 2.高强度型（高抗撕）：采用乙烯基硅橡胶或者低苯硅橡胶， 以比表面积较高的气相白炭黑或者经过改性处理的白炭黑 做补强剂，并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性 配合改进措施，改进交联结构（产生集中交联），提高撕 裂强度，这种胶料的拉伸强度为7.8 ～9.81MPA（80 ～ 100kgl/cm2），扯断伸长率为500% ～1000%，撕裂强度 29.4 ～49KN/m。
二甲基硅橡胶
二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的品种， 在-60 ℃ ～250℃温度范围内能保持良好的弹性。由于硫 化活性低，工艺性能差，壁厚制品在二次硫化时易发泡， 高温压缩变形大等缺点,目前除少量用于织物涂覆外，已 被甲基乙烯基硅橡胶取代。 分子结构式如下： CH3 ( SI—O)n CH3 适用范围： -60 ℃ ～250℃
硫化剂和硫化机理
பைடு நூலகம்
热硫化硅橡胶的硫化剂：主要有有机过氧化物、脂肪族偶 氮化合物、无机化合物、高能射线等。 常用的是有机过氧化物。（美晨有双二四和双二五）理由 是：有机过氧化物在室温下比较稳定，但在较高的温度下 能迅速分解产生游离基，从而使硅橡胶交联。 硅橡胶常用硫化剂：BP、DCBP、TBPB、DTPB、DCP、 DBPMH。
甲基乙烯基硅橡胶
甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷 与少量乙烯基烷共聚而成，乙烯基含量在0.1 ～0.3mol%。 分子结构式如下： CH3 CH3 （Si O）m(Si O)n CH3 CH3 CH=CH2 m=5000 ～ 10000 n=10 ～20 使用温度： -70 ℃ ～300℃
7.耐油耐溶剂型：主要采用氨硅橡胶，一般采用通用型和高 强度型两种。 8.阻燃型9.导电型10.热收缩型。
11.免二段硫化型：采用乙烯基含量较高的乙烯基硅橡胶，通 过控制生胶和配合剂的PH值，加入特殊添加剂制的。 （橡胶工业手册P544）。 12.海绵硅橡胶：在乙烯基硅橡胶种加入亚硝基化合物、偶氮 和重氮化合物等有机发泡剂，可制的发孔均匀的海绵。
生胶的选择
生胶的选择：依据产品的性能和使用条件选择具有不同特 性的生胶。 乙烯基硅橡胶：制品要求使用温度在-70 ～250 ℃范围 内，都可采用乙烯基硅橡胶。 低苯硅橡胶：制品要求使用温度很高时-90 ～300 ℃范围 内，可采用低苯硅橡胶。 氟硅胶：制品要求耐高低温又耐燃油和溶剂时，采用氟硅 胶
二 配合
硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、 缩聚反应型、加成反应型。 配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5 ～ 6个组分即可组成实用配方。 配方设计注意点： 1.硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化 采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分 解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂 等），否则会影响硫化。 2.硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通 常选用无机氧化物做补强剂。 3.硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和 重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱 性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性 能。（硅橡胶为非极性橡胶）
甲基乙烯基苯基硅橡胶
（最好的耐低温硅橡胶）
甲基乙烯基苯基硅橡胶简称苯基硅橡胶，它是在乙烯基硅 橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节（或甲基苯基硅氧 烷链节）而制成的，通过引入大体积的苯基来破坏二甲基 硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温 度。 苯基硅橡胶的分类： 按苯基含量分为：低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶、高苯基 硅橡胶。 低苯基硅橡胶：苯基含量5 ～15mol%，耐低温 中苯基硅橡胶：苯基含量15 ～25mol%，耐腐蚀 高苯基硅橡胶：苯基含量30 ～50mol%，耐辐射
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶简称氟硅胶，它是在乙烯基硅 橡胶（乙烯基含量一般为0.3mol%）的分子链中引入氟带 烷基（一般为三氟丙基）。 氟硅胶特点： 1.具有良好的耐油性能，比乙烯基硅橡胶好的多； 2.具有良好的耐溶剂性能，比乙烯基硅橡胶好的多，例如它 对脂肪族、芳香族和氯化烃类溶剂、石油基的各种燃料油 （1#油、3#油….）、润滑油、液压油以及某些合成油 （二脂类润滑油、硅酸脂类液压油）在常温和高温下稳定 性良好。 3.耐温性能比乙烯基硅橡胶要差一些，工作温度范围： -50 ℃ ～250℃
特性： 1.少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特 别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大 改进。 2.甲基乙烯基硅氧烷的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有 很大影响，含量少则不显著，含量过大（0.5mol%）会降低 硫化胶的耐热性。
应用 在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大，应 用最广的，除大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡 胶和具有加工特性的也都以它为基础进行加工配合，如高 强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶，导电硅橡胶，导热 硅橡胶以及简便操作不用二次硫化的硅橡胶、颗粒硅橡胶 等。 美晨现用的为乙烯基硅橡胶
分子结构式如下：
CH3 C6H5 CH3 （Si O）m（ Si O ）n（ Si O ）p CH3 C6H5 CH=CH2 其中C6H5为苯基，苯基的引入破坏了二甲基硅氧烷结构的
规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温度，因此苯基 硅橡胶有良好的耐低温性能。
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶
（良好的耐油性能）
硅橡胶资料
一 概述
硅橡胶是一种兼有无机和有机性质的高分子弹性体，它的 分子主连是由硅原子和氧原子交替组成（—si—0—si— ），硅氧键键能达370KJ/mol，比一般的碳碳结合键能 （240KJ/mol）要大的多，这是硅橡胶具有很高热稳定性 的主要原因之一。 它的侧链是与硅原子相连接的CH或取代的CH有机基团，最 早这种基团是甲基，后来为了提高生胶的硫化活性及其它 的改性，逐渐发展了在侧连上引入了极少量的不饱和乙烯 基或其他的有机取代基团。这种低不饱和性的分子结构使 硅橡胶具有优良的耐热老化和耐侯老化，对紫外线和臭氧 的作用十分有效。 硅氧链呈螺旋形结构，分子链的柔韧性大，分子间的相互 作用力弱，这些特征使它的硫化胶柔软而富有弹性，但物 理机械性能差。当温度变化时，分子间的作用力改变很小， 所以它的各种性能，特别是弹性变化不大。