08过程监视和测量记录表 GB-08
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(QGB/QC8.2-2022-R1)一、目的对公司质量管理体系的过程进行监视和测量,以验证过程实现所策划结果的能力,并确保产品的符合性。
二、合用范围公司质量管理体系过程的监视和测量,主要包括以下几个方面:1. 合同管理过程2. 设计和开辟过程3. 采购和外包过程4. 生产过程5. 服务过程6. 管理过程7. 资源管理过程三、职责范围1. 总师办应准确把握用户的需求,密切与用户的沟通,及时提供满制。
4. 工程技术部应确保持续、稳定地提供合格产品,按相关工艺要求进行生产,生产环境的良好率。
5. 售后部应及时、准确地获取、分析和利用用户满意信息,进行持续改进,增强用户满意。
6. 各部门应确保管理的高效率和有效性。
7. 设备动力室应做好设备的维护,经理/人力资源部应测量公司各岗位人力资源的配备、各类人员能力的考核和培训。
四、过程的监视和测量1. 合同管理过程的监视和测量1.1. 项目:a) 合同履行率b) 用户检验合格率1.2. 方法a) 按期履行合同数/应履行合同总数*100%b) 用户一次检验合格数/用户检验总数*100%a) 设计和开辟的缺陷率b) 新技术、新工艺的采用2.2. 方法a) 设计和开辟缺陷的产品数/设计和开辟的总产品数*100%、设计和开辟缺陷的分析报告、改进报告b) 取得的成果和经济效益统计2.3. 频次每年检查一次以上各个项目的情况。
2.4. 判定准则是否满足策划的预期目标的要求,有设计和开辟缺陷的产品能否提供其分析报告、改进报告。
3. 采购和外包过程的监视和测量3.1. 项目:a) 供货及时率b) 采购产品问题率(包括退货率、维修率)c) 外包过程控制每半年检查一次以上各个项目的情况。
3.4. 判定准则是否满足策划的预期目标的要求,能否及时供应,外包过程的记录完整性、质量数据统计。
4. 生产过程的监视和测量4.1. 项目a) 工艺纪律执行率(生产现场使用的所有文件图纸是否现行有效)b) 质量损失c) 生产环境良好率4.2. 方法a) 按工艺纪律进行生产的项目数/生产项目总数*100%b) 生产过程中发生的质量损失费用c) 6S 检查4.3. 频次每半年检查一次以上各个项目的情况。
1 目的通过对鉴定考核过程和相关活动进行控制和管理,确保鉴定考核实施过程的有效性,鉴定服务质量符合规定。
2 适用范围本程序适用于本基地实施的职业技能鉴定考核服务过程的控制。
3 职责3.1 基地负责人负责鉴定考核的全面工作。
3.2 办公室主任负责鉴定考核运行计划的制定工作。
3.3 实训处负责鉴定考核的考前准备工作。
3.4 办公室主任负责考前准备的验收工作。
3.5实训处负责鉴定考核过程中的检查工作。
3.6各专业组负责鉴定考核过程中的具体实施工作。
3.7 各部门负责本部门的记录的填写、控制、管理及归档。
4 工作程序:鉴定考核过程控制流程图见图1。
4.1 考核前准备4.1.1 考核运行计划均衡、周密,措施得当,每次鉴定考核任务安排符合鉴定所考核能力与工种实际,并在考核前一周报鉴定中心审定。
4.1.2 每个工种、等级考核场所、场地面积满足考核需要,场地布局符合考核工种、等级操作技能考核试题的考核要求,考核场地内考核说明与安全标识清晰、易懂。
4.1.3 操作技能考核设备、工用量卡具、仪器仪表等符合工种、等级考核试题及考核要求,且满足试题规定的型号、参数、精度及性能指标要求。
4.1.4 考核所用材料规格、性能及消耗数量满足考核项目与用量要求,且无变质、无缺陷,保管符合规定要求。
4.1.5 各工种、等级考核所用评分记录表与所公布的试题要保持一致,且印制标准、清晰,内容无差错,数量满足鉴定考核用量需求。
4.1.6 考评员选用符合鉴定考核工种、等级要求,具备相应考核工种、等级考评员任职资格。
4.1.7 操作技能考核组织与服务设施、设备、用品齐全。
4.2考核过程4.2.1召开考务会:每次考核前鉴定所(基地)必须召开考务会,考务会由基地负责人主持,全体考评与考务人员参加。
布置本次考核任务,重申安全要求。
做到任务、职责明确,责任清晰,落实到人,控制到点。
考务会要有专人负责记录,做到记录详实,内容齐全。
4.2.2 实施操作技能考核:a. 考核运作:考核实施时,要按考务会议安排和预定的考核方案进行运作。
更改记录1目的对与生产过程有关的各项因素进行控制,以确保满足顾客的需求和期望。
2范围本标准规定了产品生产制造过程质量控制的内容、要求和方法。
本标准适用于对产品各道生产过程的质量控制。
3职责工程技术部负责制定控制计划、作业指导书;负责对操作者进行指导、验证、评价;组织人员进行生产过程能力、过程质量的分析,根据分析制定对策,不断地提高工序能力。
检验员负责对生产过程中各环节的检验、测量和试验活动。
生产部负责生产计划的下达,组织生产并检查生产任务的完成情况,负责对生产设备进行管理及控制。
人事部负责组织相关部门对生产过程中的操作者进行技术及质量培训。
制定安全、文明生产规章制度,对过程环境进行控制。
各车间组织实施作业及生产过程控制。
4程序(工作流程见第6页)4.1生产计划4.1.1生产部根据业务提供的《生产任务单》制定《生产计划》,制定《生产计划》时应考虑顾客的交货期限、车间的生产能力、在制品库存等方面的因素。
生产计划应有足够的提前期,以保证按订单的时间交付。
4.2原材料或配件需求4.2.1采购人员根据《生产计划》和仓库库存情况让供方供货。
4.3作业准备4.3.1生产前的作业准备是很重要的工作,作业准备的主要内容是:操作工:按生产的要求领取产品,作好夹具、模具等工艺装备的准备。
车间检验员:准备好检验用的仪器和标准件或样件。
车间主管:对设备进行调整,检查,保证新换产品的加工。
并对作业准备工作进行检查,确保各方面工作均就绪。
4.4生产进度控制4.4.1生产车间根据《生产计划》安排车间生产,车间统计依据每天生产情况填写《生产日报表》。
生产部依据每天的生产完成情况控制生产进度,确保生产任务的按时完成。
4.5制造过程确认及监控4.5.1由生产部每年组织进行一次生产过程确认,形成过程确认报告,确认的内容包括过程所涉及的人、设备、料、作业指导书、环境控制和过程的测量装置。
确认内容:a人员资格鉴定:鉴定操作员的岗位资格及资励;b设备鉴定:对生产设备进行检验并确定其状态良好,能够满足使用要求;c检测设备鉴定:检验检测设备及计量器具是否附有合格证,且在有效期内;d作业指导书鉴定:作业指导书编制、审核、标准化和审定签字手续齐全,作业指导书现行有效,对生产过程有良好的指导作用;e环境鉴定:生产环境整齐,清洁,设备实际摆放位置合理。
产品监视和测量控制程序1 目的确保对产品的特性进行监视和测量,以验证产品的要求已得到满足。
2 范围适用于企业生产产品从进货到成品出企业全过程的监视和测量(产品的监视和测量) 。
3 职责3.1 供销科负责在合格供方处购进合格原材料、辅助材料。
3.2 质量检验科负责各种原材料、辅助材料从进货到产品出企业全过程的监视和测量(产品的监视和测量) 。
3.3 生产车间各过程操作员工对自己生产的产品实行自检和互检。
4工作程序4.1 进货产品的监视和测量4.1.1 原材料、辅助材料进企业后,由仓库保管员进行原材料送检。
4.1.2 检验员收到送检单后,根据《原材料检验规程》要求进行原材料的监视和测量。
4.1.3 原材料检验后的结论由检验员开具“原材料检验报告”,合格材料由仓库保管员办理入库手续。
4.1.4 检验不合格的原材料由检验员做好“不合格”的标识,按《不合格品控制程序》执行,由供销科办理退货手续。
4.2 过程产品的监视和测量4.2.1生产过程中,对过程产品按工艺文件所设定的检验点,由检验员实施生产过程的产品的监视和测量。
4.2.2 在生产过程中,检验员按检验文件所规定的要求执行,对不合格品严禁流入下道过程操作,并按《不合格品控制程序》执行。
4.3.3 在检验过程中,由检验员做好半成品的质量检验,同时对验证的结果做好监视和测量的状态标识。
4.4 成品产品的监视和测量Xxxx有限公司文件编号QP/XX 211程序文件汇编第B版第0次修改产品监视和测量控制程序第2页共2页4.4.1 检验员根据《成品检验规程》的规定对成品进行检验。
4.4.2 检验合格的成品,检验员要做好标识,并填写“质量检验报告”。
4.4.3对成品检验中出现的不合格品,检验员要予以隔离、标识,按《不合格品的控制》程序执行。
4.5 产品的监视和测量记录4.5.1“质量检验报告”是产品的监视和测量工作中不可缺少的重要组成部分,要求真实,齐全,清晰,便于查核和保存,并由授权的检验人员签名或盖章。
《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2008)第一节GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范解读一、概述(一)《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008的基本内容《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008正文条文共130条,附录六个。
“08规范”主要修订了原规范正文中不尽合理、不够完善、可操作性不强的条款及表格形式,补充完善了工程量清单计价模式下编制工程量清单和指标控制价、投标报价、合同价款的约定,以及工程计量与价款支付、工程价款调整、索赔、竣工结算、工程计价争议处理等内容,并新增加附录F矿山工程工程量清单项目及计算规则。
主要内容如下:1.总则2.术语3.工程量清单编制3.1一般规定3.2分部分项工程量清单3.3措施项目清单3.4其他项目清单3.5规费清单3.6税金项目清单4.工程量清单计价4.1一般规定4.2 招标控制价4.3 投标价4.4工程合同价款的约定4.5工程计量与价款支付4.6索赔与现场签证4.7工程价款调整4.8竣工结算4.9工程计价争议处理5.工程量清单计价表格5.1 计价表格组成5.2 计价表格使用规定(二)《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008的主要特点1.“08规范”充分总结了工程量清单计价的经验和取得的成果,内容更加全面。
“03规范”主要侧重于规范工程招标中的计价行为,而对工程实施阶段全过程中如何规范工程量清单计价行为的指导性不强。
“08规范”的内容则涵盖了工程施工阶段从招投标开始到施工竣工结算办理的全过程,并增加了条文说明。
包括工程量清单的编制,投标控制价和投标报价的编制,工程合同签订时对合同价款的约定,施工过程中工程量的计量与价款支付,索赔与现场签证,工程价款的调整,工程竣工后结算的办理以及工程计价争议的处理等内容。
“08规范”条文数量由“03规范”的45条增加到137条,增加了92条,其中强制性条文由6条增加到15条,增加了9条,基本上涵盖了工程施工阶段的全过程。
1 目的1.1对质量体系下的所有过程进行监视和测量,确保质量体系运行的有效性和持续性;1.2对产品的实现过程,包括从进料、生产过程、成品包装出货的全过程进行监视和测量,以满足顾客要求和法律法规要求;1.3对产品特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。
2 范围2.1适用于质量体系下的所有过程的有效性和持续性进行监视和控制;2.2适用于对产品实现过程持续满足其预定要求的能力进行确认;2.3对生产所用物料,生产的半成品和成品的特性和要求进行监视和测量。
3 职责3.1总经理对质量体系下的所有过程所需资源提供承诺,具体要求按《过程的监视和测量实施方案》执行。
3.2管理者代表对质量体系下的所有过程的有效性和持续性实施监督并负责,定期向总经理汇报。
具体要求按《过程的监视和测量实施方案》执行。
3.3生产部管理人员负责对生产过程中的生产工艺、生产效率的监督,具体要求按《生产过程控制程序》执行。
3.4采购部负责对采购过程的监视和控制,具体要求按《采购控制程序》执行。
3.5仓管负责对物料入仓过程、成品入仓过程、成品出厂过程的监视和控制,具体要求按《仓库管理规范》执行。
3.6品保部负责所有物料,包括本公司采购的物料和协力供应商加工的物料组件以及顾客提供的物料等、生产的半成品、成品的特性及要求进行监视和测量,包括产品实现过程中质量目标的分解等。
具体要求按本程序执行。
品保部负责对产品生产和销售全过程的质量监督,严格按照规程进行生产、检查,确保生产管理和质量控制活动符合规范的要求。
3.7各车间的操作员工负责产品生产的设置、监视及产品的自检互检。
3.8品管部、生产部负责对工序的有效性与效率的测量。
3.9各岗位工作人员负责对本岗位工作的监督、对下属岗位工作的检查、对相应质量目标完成情况的统计。
4 定义:4.1 特殊过程:指制胶、制胶、离型、涂布工艺。
4.2 一般过程:指成品加工工艺,包括分条、复卷、分切等。
5.1 生产过程的监视:5.1.1 特殊过程:A. 操作人员在每次生产之前、生产条件变换或调整后重新开始生产时,均要按相应作业指导书的要求检查各种参数,做好生产准备。
1目的对产品实现的必须的过程进行监视和测量,以确保满足顾客的要求;对产品特性进行监视和测量,以确保满足顾客的要求;对产品特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。
2范围适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认;对生产所用原材料生产的半成品和成品及采购产品进行监视和测量,其它物项的监视和测量可照相关条款执行。
3总则3.1监视和测量应遵循下列要求:1)国际国内标准2)合同要求3)有关法规3.2通过监视和测量确保不合格原材料不准投产;不合格半成品不准转序;不合格成品不准入库或销售。
3.3职责质量部负责对过程和产品的监视和测量。
在产品实现过程的各个阶段的最终接收应由与产品生产的操作或直接监督无关的人员来执行。
4程序4.1过程的监视和测量4.1.1生产部负责识别需要进行监视和测量的实现过程,它包括产品实现过程,也包括公司根据产品特点策划的各过程,特别是生产和服务运作的全过程。
4.1.2.过程持续满足预定目的的能力,是指过程实现产品并使其满足要求的本领。
4.1.3与质量相关的各过程应根据组织总目标进行分解,转化为本过程具体的质量目标,如生产部的工序产品合格率技术部的设计输出文件失误率、市场部采购产品的合格率、市场部的销售指标及顾客服务满意率等。
为保证目标的顺利完成,需进行相应的监视和测量:A)当过程产品合格率接近或低于控制下限时,质量部应及时发出“纠正预防措施表”,定出责任部门,对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施。
B)当需要采取改进措施时,质保部制定相应的改进计划,经管理者代表审核,总经理批准后,交责任部门实施,质保部负责跟踪验证实施效果。
4.1.4应保留有效的对过程监视和测量的参数更改记录。
4.2产品监视和测量4.2.1质量部负责编制各类检测规程,明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。
4.2.2进货验证4.2.2.1原材料的监视和测量4.2.2.1.1供销部采购的原材料到厂后,先放入原材料待检区,市场部的采购员向质量部报验,填写“报验单”。
特殊过程的过程监控记录表特殊过程的过程监控记录表特殊过程的过程监控记录表目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、防水做法 (1)4、施工准备 (2)5、作业条件 (3)6、施工操作工艺 (3)7、质量保护措施 (4)8、质量标准 (5)9、健康、安全、文明施工 (6)地下室防水施工方案1.0、工程概况:百合高尔夫印象16#住宅楼工程位于宝鸡市高新区高新八路以东,该工程为剪力墙结构,地上26层,地下1层,C15混凝土垫层100mm,C20细石砼防水保护层50mm,防水材料胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材,两道热熔。
2.0、编制依据2.1百合高尔夫印象筏板基础平面布置图;2.2《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;2.3中华人民共和国工程建设标准强制性体条文。
3.0、防水做法地下室底板、墙体及顶板采用自防水混凝土,添加抗渗材料,抗渗等级为S6。
3.1地下室底板及外墙防水做法(1)、100厚C15混凝土垫层,随打随抹平。
(2)、冷底子油一道(3)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材,两道热熔(4)、50厚C20细石混凝土保护层(5)、钢筋混凝土底板/外墙,自防水3.2、电梯井、集水坑等侧面防水做法:(1)、100厚C15混凝土垫层,随打随抹平。
(2)、冷底子油一道(3)、防水附加层一道(4)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材,两道热熔(5)、50厚C20细石混凝土保护层(6)、钢筋混凝土底板/外墙,自防水3.3地下室顶板防水做法:(1)、钢筋混凝土顶板(混凝土抗渗等级为S6)。
(2)、冷底子油一道(3)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材,两道热熔(4)、50厚C20细石混凝土保护层(5)、钢筋混凝土底板/外墙,自防水4.0、施工准备4.1材料准备3mm厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材、汽油/液化天然气等。
(防水材料等经进场复试合格后才可使用)4.2技术准备1)防水层施工之前,应组织专业技术人员进行图纸会审,掌握防水层的细部构造和防水技术要求。
上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表(部门自查) 表号:贯GB-08- 自查部门:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:质管科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:质管科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:供销科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:供销科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:人力资源科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:各车间条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:污水处理控制条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:危险化学品、油品条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:固体废弃物控制条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:大气污染控制条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:噪声排放控制条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:节能降耗条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:应急预案物资准备条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:安全环保科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:安全环保科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:安全环保科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:贯标办条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:贯标办条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:设备科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:设备科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:总经办条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:财务科条款号:上海海立铸造有限公司过程监视和测量记录表表号:贯GB-08- 受检部门:条款号:。
文件名称: 产品监视和测量控制程序文件编号: YQ/QP -011版本/版次: A0生效日期: 2014年01月08日受控状态:拟制:审核:批准:序页次条款修订内容修订日期修订号修订人审批号1目的对产品实现的必须的过程进行测量和监控,以确保满足顾客的要求。
对产品特性进行测量和监控,以验证产品要求得到满足。
2 范围适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认,对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控。
3 职责3.1 本公司组织各部门对与质量有关的各过程应根据本公司总目标进行分解,转化为本过程具体的质量目标,如工序产品合格率、采购产品的合格率及顾客服务满意率等。
为保证目标的顺利完成,必须进行相应的测量和监控。
3.2 管理者代表负责对需要进行测量和监控的实现过程进行控制,确保过程持续满足预定目标的能力。
3.3 品管部负责对过程和产品测量和监控。
4工作内容4.1 过程的测量和监控4.1.1 品管部负责使用统计技术,对质量形成的关键过程进行测量,对图形数据分布趋势进行分析,明确过程质量和过程实际能力之间的关系,以确定需要采取纠正或预防措施的时机;4.1.2 当过程产品合格率接近或低于控制下限时,品管部应及时发出《纠正和预防措施处理单》,定出责任部门,相关责任部门应从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的纠正和预防措施并实施,品管部跟踪验证实施效果。
4.1.3 当需要采取改进措施时,按《纠正和预防措施控制程序》执行。
4.2 产品的测量和监控4.2.1 品管部负责编制各类检验规范,明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。
4.2.2 进货检验4.2.2.1 对生产购进物料,仓管员核对送货单,确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区,通知品管部检验。
4.2.2.2 品管部按照《进料检验规范》进行全检或抽样检验,填写《进料检验记录》。
过程监视和测量记录表(部门自查)
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