航空弧焊新技术之超高频脉冲TIG焊接技术

第三章TIG焊接方法3.1TIG焊接方法的原理3.1.1前言TIG是英文Tungsten Inert Gas 的缩写，TIG焊接方法是使用钨电极和惰性气体保护的一种弧焊技术，该技术于1930年研究成功，最初阶段保护气体使用氦气，所以曾经使用氦弧焊的名称(Heli Arc)，目前广泛使用氩气作为保护气体，所以又把TIG焊接技术称之为氩弧焊技术。

3.1.2TIG焊接方法的原理图3.1表示TIG焊接方法的原理。

在TIG焊接技术中，在不熔化的钨电极与母材之间产生电弧，利用氩气等惰性气体把熔融金属与空气隔开以起保护作用，利用电弧产生的高热量把母材进行熔化从而连结在一起。

在TIG焊接方法中有使用填充材料的填丝TIG和不使用填充材料只熔化母材的TIG焊。

图3.1 TIG焊接方法的原理3.2TIG焊接方法的起弧方式TIG 焊接方法中的起弧方式可分为三类:“高频振荡起弧方式”、“外加直流高压脉冲起弧方式”和“接触起弧方式”。

最近，由于环境保护的要求，限制高频噪音的发生，所以在TIG焊接方法中倾向于不使用“高频振荡起弧方式”。

1.高频振荡起弧方式如图3.2所示，电极与母材不接触，利用高频振荡打破电极与母材之间的绝缘状态，产生电弧。

图3.2 高频振荡起弧方式2.外加直流高压脉冲起弧方式如图3.3所示，电极与母材不接触，利用外加直流高压脉冲产生电弧。

图3.3 外加直流高压脉冲起弧方式3.接触起弧方式如图3.4所示，电极与母材接触的瞬间，把焊枪提升一点距离, 从而产生电弧。

图3.4 接触起弧方式3.3TIG焊接方法的主要特点TIG焊接方法的主要特点如下:①由于有惰性气体保护，对焊缝金属的保护效果好，所以在焊接金属中极少混入杂质，从而能取得高质量的焊接结果。

②能焊接工业中使用的几乎所有的金属（铅、锡等低熔点金属除外）。

③没有飞溅，操作方便。

④能实现任何形式的接头的焊接，而且焊接姿态不受限制。

⑤即使在小电流区域也能得到稳定的电弧，所以能焊接薄板。

TIG(气体保护钨极焊)焊技能知识培训TIG（气体保护钨极焊）焊技能知识培训1. 概述TIG焊，全称Tungsten Inert Gas Welding，即气体保护钨极焊，是一种高能焊接技术，具有焊缝质量高、成形美观、适用范围广等特点。

TIG焊广泛应用于航空航天、汽车制造、压力容器、电力设备等领域。

本培训旨在使学员掌握TIG焊的基本原理、设备组成、焊接工艺及操作技巧，提高焊接技能水平。

2. TIG焊基本原理TIG焊是利用非消耗性钨电极产生电弧，通过填充材料和保护气体实现金属材料的焊接。

非消耗性钨电极在电弧高温作用下不易熔化，而是通过电弧加热工件和填充材料，使其熔化并形成焊缝。

保护气体主要用于保护熔池，防止氧气、氮气等有害气体侵入，保证焊缝质量。

3. TIG焊设备组成TIG焊设备主要由焊接电源、焊枪、保护气体装置、填充材料送丝装置等组成。

（1）焊接电源：TIG焊采用直流或交流电源，直流电源具有电弧稳定、熔深大等特点，适用于厚度较大的工件焊接；交流电源具有熔池搅拌作用，适用于薄板和铝合金等易氧化材料的焊接。

（2）焊枪：TIG焊焊枪由钨电极、喷嘴、气体通道等组成。

焊枪的设计应保证电弧稳定、保护气体覆盖范围适中、操作方便。

（3）保护气体：TIG焊常用保护气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。

不同材料的焊接应选择合适的保护气体，以保证焊缝质量。

（4）填充材料送丝装置：当TIG焊需要填充材料时，应采用送丝装置将填充材料送入熔池。

填充材料的选择应根据工件材料、焊接工艺要求等因素确定。

4. TIG焊工艺及操作技巧（1）焊接前准备：清洁工件表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。

根据工件材料、厚度等选择合适的焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等。

（2）焊接操作：焊枪与工件保持适当的距离，使电弧稳定燃烧。

焊接过程中，焊枪沿焊缝方向匀速移动，保持电弧长度和角度恒定。

填充材料应根据熔池大小适时加入，避免过多或过少。

（3）焊接过程控制：焊接过程中，观察熔池形状、大小、颜色等，及时调整焊接参数，保证焊缝质量。

航空发动机导管自动化焊接技术-最新年精选文档航空发动机导管自动化焊接技术前言：航空发动机上导管及喷杆数量、结构种类繁多。

在航空发动机领域，导管和喷杆的焊接几乎都采用手工焊接，约束了生产能力和产品质量的提高。

采用脉冲TIG焊接技术的自动化焊接技术对于导管、喷杆这类尺寸小、壁薄零件的自动化水平和产品质量稳定性优势特别明显。

1设备及原理1.1 设备自动焊机采用的是脉冲TIG焊接技术，是焊接导管类全位置焊缝的专用设备，自带编程计算机，用来编制焊接控制程序，焊接程序可以存储在计算机和焊机存储器内，焊接时调用焊机内程序或将计算机的程序载入进焊机，通过控制器，即可自动焊接。

1.2 原理自动焊的原理是脉冲技术在TIG焊中的应用，使TIG焊接工艺更加完善，现已成为高效，优质，经济和节能的先进焊接工艺。

它可以焊接热敏性高的材料，可以进行窄间隙焊、单面焊背面成形的薄壁管件的焊接。

脉冲TIG焊采用的是低频调节的直流脉冲电流加热工件，采用直流正接方式。

基值电流在一个脉冲中通过的时间，峰值电流在一个脉冲中通过的时间。

电流峰值和基值电流按一定的频率周期性变化。

当每一次脉冲峰值通过时，焊件上就会出现一个点状熔池，峰值停歇时，溶池开始冷凝。

此时基值电流稳定的燃烧，以便下一个脉冲峰值电流通过时能够可靠的燃烧，形成新的焊点。

通过合理调节脉冲峰值时间和合适的焊接速度，保证相邻焊点间有一定量的重叠量，就可获得一条连续致密的焊缝。

可见，在焊接时，焊件加热融化主要靠峰值电流及其通过的时间。

2 焊接工艺2.1 自动焊的特点（1）自动化程度高，生产效率高，适合批量生产。

（2）自动焊可调参数多，可精确的控制焊接热输入和熔池的形状和尺寸。

（3）可以用较小的热输入获得合格的焊缝，减少热影响区和焊接变形。

（4）焊接过程中脉冲电流对点状熔池有搅拌作用，使熔池金属凝固时易获得细晶，从而焊缝金属组织细密，可以减少热敏感材料产生裂纹的倾向。

2.2 焊接工艺参数选择典型的焊接示意图如图2-1，图2-2所示。

飞机制造技术的又一顶梁柱——TIG焊接工艺全解析一提到焊接，各位可能会想，怎么又是焊接，这么一个老生常谈的话题，还有啥新的花样么。

哎，还别说，还真的有新花样。

K-TIG 焊接技术的产生，可是革新了飞机关键零部件的焊接工艺。

那么什么是TIG焊接呢？同属于TIG焊接的K-TIG焊接又是怎么一回事呢？今天小编就与大家一起，去看看TIG焊接，一起去了解这个对航空制造业举足轻重的焊接技术。

图1 TIG焊接机器人一、什么是TIG焊接技术TIG焊接就是钨极惰性气体焊，一般称作非熔化极气体保护焊。

它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。

焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。

保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。

在特殊应用场合，可添加小量的氢。

用氩气作为保护气体的称钨极氩弧焊，用氦气的称钨极氦弧焊。

图2 TIG焊接原理1-喷嘴 2-钨极 3-电弧 4-焊缝 5-工件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体图3 TIG焊接系统示意图图4 钨极氩弧焊示意图二、焊接流程惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。

为增加热输入，一般向氩内添加5%的氢。

但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。

气体耗量每分钟约3～8升。

在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。

三、TIG焊接方法1直流TIG焊接方法最常用的TIG焊接方法。

使用恒流特性的焊接电源，把钨极(焊枪一侧)与阴极相连从而产生电弧，直流TIG焊接方法可用于除铝和镁等合金(活泼金属)以外的几乎所有金属的焊接。

在进行直流TIG焊接时，要注意直流正极性和反极性的差别。

2交流TIG焊接方法在铝和镁合金等的焊接中，必须除去母材表面的氧化皮膜，母材一侧作为阴极时电弧有“阴极雾化作用”，这是因为电流密度高的阴极斑点在表面氧化皮膜上来回移动能破坏和除去氧化皮膜。

TIG焊技能知识培训一、引言Tungsten Inert Gas（TIG）焊接，又称钨极惰性气体保护焊，是一种高品质的焊接方法。

它采用非消耗性钨电极，以惰性气体（如氩气）进行保护，能够在各种材料上进行精确、高质量的焊接。

TIG焊广泛应用于航空、航天、汽车、造船、化工、电力等行业，其优点包括焊缝成型美观、焊接质量高、适用材料范围广等。

本培训旨在提高学员的TIG焊技能，掌握TIG焊的基本原理、设备操作、焊接工艺及质量控制等方面的知识。

二、TIG焊基本原理及设备（一）TIG焊基本原理TIG焊是利用钨电极产生的高温电弧，将工件局部加热至熔化状态，施加焊丝或不加焊丝，使工件熔化形成熔池，然后在惰性气体的保护下，熔池与工件熔合，冷却凝固形成焊缝。

TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

（二）TIG焊设备1. 焊接电源：TIG焊需要使用直流或交流电源，直流电源具有稳定的电弧、焊接过程可控性好的特点，适用于大多数TIG焊应用；交流电源在焊接铝、镁等材料时具有优势。

2. 焊枪：TIG焊焊枪包括钨电极、喷嘴、气管、电缆等部分。

焊枪的设计和制造对焊接过程至关重要，影响焊接质量和效率。

3. 钨电极：钨电极是TIG焊的电弧产生和传导部分，具有高熔点、高抗氧化的特点。

根据材料的不同，钨电极可分为纯钨电极、钍钨电极、铈钨电极等。

4. 惰性气体：TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

常用的惰性气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。

5. 焊接辅助设备：TIG焊过程中，还需要使用焊丝、水冷装置、焊接工作台等辅助设备。

三、TIG焊工艺及操作技巧（一）TIG焊工艺参数TIG焊的工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量、钨电极直径等。

合理选择和调整这些参数，是保证焊接质量的关键。

1. 焊接电流：焊接电流是影响焊接过程和焊缝成型的主要参数。

电流过大，熔池容易过大，焊缝成型不良；电流过小，熔池容易过小，焊缝成型不良。

TIG焊接的原理和应用1. 简介TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）又称氩弧焊或惰性气体保护电弧焊，是一种常用的金属焊接方法。

TIG焊接使用非消耗性钨电极，通过惰性气体保护电弧进行焊接。

TIG焊接具有高质量、高效率以及广泛的应用领域。

2. 原理TIG焊接的原理基于直流或交流电源的供电，焊接材料被电弧加热至熔化或半熔化状态，然后使用填充金属将焊接材料连接起来。

焊接过程中，惰性气体（通常是氩气）被用来保护电弧和焊接区域，避免与空气中的氧气等发生反应。

TIG焊接中，钨电极的熔点非常高，因此它不会被熔化或损耗，从而确保了焊接的稳定性和一致性。

焊接时通过通过控制电流和电压，使电弧在电极和焊海之间形成，并使材料达到适当的熔化温度。

3. TIG焊接的优势TIG焊接具有许多优点，使其成为广泛应用的焊接方法之一：•高质量焊接：TIG焊接可以产生高质量的焊缝，焊接接头的强度和耐腐蚀性都很高。

•适用于多种材料：TIG焊接适用于焊接多种金属，包括钢、不锈钢、铝和镁等。

•无飞溅：与其他焊接方法相比，TIG焊接没有飞溅现象，可以保持焊接区域的干净。

•可控性强：TIG焊接中，电流和电压可以精确控制，焊接操作更容易掌控。

4. TIG焊接的应用TIG焊接在各个领域具有广泛的应用。

以下是TIG焊接的几个常见应用领域：4.1 制造业TIG焊接广泛应用于制造业中。

它可以用于焊接汽车零件、机械设备、航空航天零件等。

由于TIG焊接能够产生高质量的焊缝，因此它在制造业中扮演着重要的角色。

4.2 管道焊接TIG焊接也常用于管道焊接。

由于焊缝质量要求高，且管道材料一般为不锈钢或其它高强度合金材料，TIG焊接是一种理想的选择。

TIG焊接的无飞溅特性使得焊接区域保持干净，避免了焊渣和氧化物等杂质的产生。

4.3 食品和饮料业TIG焊接在食品和饮料业中的应用非常广泛。

由于焊缝的高质量和良好的焊接控制性能，TIG焊接可以用于制造不锈钢容器、管道和其他设备。

MIG TIG焊接简介一、概述MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体，包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体（如2%以下的O2或5%以下的CO2气体）进行熔化极电弧焊的焊接方法。

MIG焊丝以层绕方式成卷或盘状供货。

TIG焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。

TIG焊丝以一定长度（通常lm）的直条状供货所。

二、焊丝的选用MIG及TIG焊接方法由于主要以纯Ar作为保护气体，所以外界空气中氧、氮、氢等有害气体很难进入熔池；且氩气不产生有害焊缝性能的气体或杂质；氩气对焊丝及熔池的合金氧化很少等使得焊接接头具有极为优异的综合理化性能。

但可能有损焊接效率及焊接熔深等。

所以以焊丝成份尽量接近母材成份作为选择焊丝的原则是适宜的。

不锈钢的性能很大程度上取决于成份。

不锈钢埋弧焊丝的成份设计都考虑了由于焊接时合金烧损的损失量。

该系列焊丝的选择应以被焊母材成份为准，选用相同的合金体系；焊丝成份尽量接近（等于或稍高于）母材成份。

合金体系的不同对不锈钢性能（如延展性、耐腐蚀性、抗裂性等）影响是巨大的，应关注。

三、焊接注意事项1、MIG焊接A：保护气体流量以20-25L/min为宜；B：电弧长度一般控制在4-6mm左右；C：风的影响对焊接特别不利，当风速大于0.5m/s时应采用防风措施；注意换气，避免对操作者的伤害；D：采用脉冲电弧电流，能获得安定的喷射电弧，特别适宜不锈钢、薄板、立焊、堆焊的焊接；E：请采用Ar+2% O2气体组合焊接超低碳不锈钢，不应用Ar与CO2混合焊类钢；F：焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份的杂质。

2、TIG焊接A：保护气体流量要求：当焊接电流在100-200A之间时为7-12L/min；：当焊接电流在200-300A之间时为12-15L/min为宜。

由于送气管的破损造成保护气体混有湿空气，对焊接接头的性能是有影响的；B：钨极伸出长度相对喷嘴应尽可能短，电弧长度应以电弧长度一般控制在1-4mm为准（焊接碳钢时为2-4mm；低合金钢及不锈钢焊接时为1-3mm）；C：，当风速大于1.0m/s时应采用防风措施；注意换气，避免对操作者的伤害；D：焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份的杂质。

焊接基础TIG焊接篇核融合实验炉用线圈的TIG焊接TIG电弧液态氦容器(磁悬浮列车用TIG焊接) 株式会社DAIHEN(OTC)焊株式会社DAIHEN(OTC)焊机基础知识培训教材由以下各篇构成:1NO.T-A09501电弧焊的基础篇6 其他电弧焊2NO.T-B29502CO2/MAG焊接7NO.T-M09507焊接材料的基础知识3NO.T-B35903本册是MIG焊接8NO.T-F29508等离子切割4NO.T-B49504TIG焊接9NO.T-G19509工业用空气清洁机5NO.T-B19505埋弧焊接10NO.T-S09510株及会社DAIHEN焊机的安装调整的一般知识DAIHEN(OTC) TIG焊接讲座教材目录1、TIG焊接的原理------------------------------------------------------------------- 11-1 序言-------------------------------------------------------- 11-2TIG焊接的原理----------------------------------------- 12、TIG焊接的起弧方及 ------------------------------------------------------------ 23、TIG焊接的主要特点 ------------------------------------------------------------ 34、TIG焊接的分类4-1 各种TIG焊接的比较---------------------------------- 44-2 直流TIG焊接法---------------------------------------- 54-3 交流TIG焊接法---------------------------------------- 64-4 脉冲TIG焊接法---------------------------------------- 7~104-5 其他TIG焊接法---------------------------------------- 11~125、TIG焊接设备5-1 TIG焊接电源 ------------------------------------------------ 12~165-2 TIG焊接设备的主要构成及功能------------------------ 16~235-2-1 逆变控制及TIG焊接电源 ----------------------------------- 16~195-2-2 TIG焊枪19~215-2-3 钨电极21~225-2-4 附属件22~236、TIG焊接操作的基础6-1 电极的伸长度 ------------------------------------------- 246-2 TIG焊接的操作要领----------------------------------- 24~257、TIG焊的一般焊接规范 --------------------------------------------------------- 268、有关TIG焊接的主要用语及解说--------------------------------------------- 27~281.TIG 焊接的原理1-1序言TIG(TIG=Tungsten Inert Gas 的简称)焊接是在惰性气体保护中使用钨电极进行焊接的方法,在1930年得到开发成功。

浅谈热丝高速TIG的焊接工艺及应用摘要：在现代焊接结构生产工艺中，随着焊接结构设计标准要素、结构的承载能力的需求以及生产作业环境的现实需求以及焊接工艺方式的选择，生产产品交付日期等因素综合考虑，焊接工艺有很多种，如锅炉压力容器厚板焊接常用的的埋弧焊、石油、化工企业野外施工作业恶劣条件下广泛使用的手工电弧焊，造船、轨道车辆行业常用的MAG焊、航空航天汽轮机行业对焊接熔合质量要求非常高的钨极氩弧焊。

随着焊接技术的快速发展，一种高速热丝Tig焊接工艺技术的成功研发并通入焊接应用，它通过对焊材进行加热，形成具有一定温度的焊丝可以加快熔池的形成，最后形成具有钨极氩弧焊Tig的高质量焊缝，又有气体保护焊高速焊接的高效能。

特别是对焊接接头焊接质量要求高，同时生产速度及效能同样要求较高的街头形式。

不锈钢车体中有部分结构采用了无钝边、无间隙的T型接头全熔透焊缝，相比传统焊接工艺方法，热丝Tig对解决对接焊缝打底焊，层间填充特别是中厚板多层多道焊接且有严格探伤工艺要求的承载部件有非常好的效果，从根本上解决了焊接接头容易出现的焊接根部未熔合、侧壁未熔合、层间夹杂等焊接缺陷，本文根据高速热丝Tig焊接工艺的工艺优点及在澳大利亚悉尼双层客车端底架吸能结构生产中的应用做了详细阐述。

关键词：热丝，高频振动，高速，焊接工艺引言高速热丝Tig焊接工艺是将钨极氩弧焊与气体保护焊两种焊接工艺方式的优点结合到一起的一种新型焊接工艺方式，具有对焊丝进行加热，实现全自动送丝功能，送丝稳定，代替传统Tig人工送丝的方式，送丝速度可大幅调整，使用焊接电流范围大从10A-300A。

具有脉冲功能，焊缝质量高，节省生产成本，比一般TIG焊和MIG焊大大节省材料成本，无焊接飞溅，最低的焊接焊缝返修率，使用气体配比简单，99.99Ar%纯氩气就能满足绝大部分母材、焊材的生产需求。

焊缝质量优良、焊缝冶金性能、力学性能都非常稳定。

他的热丝焊丝通过送丝装置的送进可以对熔池实施搅拌功能，可以降低金属熔池及熔滴表面的张力，从而改善金属的熔覆性能，使熔池中产生和裹夹的气体、杂质析出从而保证焊缝具有优良的冶金性能和力学性能。

tig焊引弧方法及焊接参数调节TIG焊是一种常用的电弧焊方法，也被称为氩弧焊。

它广泛应用于航空航天、化工、食品加工等领域，具有焊接质量高、熔深小、焊缝成型美观等优点。

本文将介绍TIG焊的引弧方法以及焊接参数调节。

引弧方法是TIG焊的第一步，它直接影响到焊接的稳定性和焊缝质量。

TIG焊的引弧方法有手工引弧和高频引弧两种。

手工引弧是指通过手动操作电极与工件相碰或在工件上短暂摩擦，产生弧光引发焊接。

高频引弧则是通过高频电源产生高频信号，通过电极与工件的间隙放电，引发弧光。

在手工引弧中，操作人员需要注意保持电极与工件的合适距离，一般为2-3mm。

过大的距离会导致引弧不稳定，而过小的距离则容易引发短路。

同时，引弧时需要迅速将电极与工件分离，以避免引发短路。

在高频引弧中，需要调节高频引弧电源的频率和电压。

一般情况下，频率设置在200-500Hz之间，电压设置在50-100V之间。

较高的频率和电压有助于稳定引弧，提高焊接效果。

除了引弧方法外，焊接参数的调节也是TIG焊的重要环节。

焊接参数包括焊接电流、焊接速度、氩气流量和电极形状等。

焊接电流是影响焊接熔深和焊缝质量的关键参数。

一般情况下，焊接电流的选择要根据工件的材质和厚度来确定。

过大的电流会导致过热，从而产生熔孔和气孔等缺陷；过小的电流则会使焊缝未能充分熔化，影响焊接强度。

因此，在实际操作中，需要根据焊件的特点和要求来选择合适的焊接电流。

焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度。

焊接速度的过快会导致焊缝不充分熔化，焊接强度不够；而过慢则会使焊缝过热，影响焊接质量。

因此，要根据焊接材料的特性和焊缝要求来调整焊接速度。

氩气流量是控制焊接过程中保护气体流量的参数。

氩气的主要作用是保护焊缝免受空气中的氧气和水蒸气的污染。

一般情况下，氩气流量的设置要根据焊接电流和焊件的尺寸来确定。

氩气流量过大会造成焊缝的气孔，过小则无法有效保护焊缝。

因此，在实际操作中，需要根据焊接条件来调节氩气流量。

TIG焊的方法原理及应用一、TIG焊简介TIG（Tungsten Inert Gas）焊是一种常用的氩弧焊方法，也被称为GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）焊接。

本文将介绍TIG焊的方法原理及其在实际应用中的表现。

二、TIG焊的方法原理TIG焊是一种非常精细的焊接方法，主要基于以下原理：1.电弧形成：TIG焊使用一根钨电极，通过电流放电形成一道高温电弧。

这个电弧与被焊接的材料之间不接触，而是通过惰性气体保护，通常使用氩气，以防止氧气、氮气等与电弧反应。

2.提供熔化池：电弧高温照射在焊缝上，使其达到熔化温度，从而形成熔化池。

在熔化池形成的同时，钨电极的熔化速度非常缓慢。

3.添加填充材料：为了产生完整的焊缝，需要在熔化池中添加适当的填充材料。

这些填充材料可以是焊丝或焊条。

它们通过熔化池中的热量融化，并与基材融合在一起。

4.形成稳定焊缝：通过控制电弧和填充材料的加入速度，可以形成稳定的焊缝。

TIG焊具有高度的焊接精度和良好的外观质量。

三、TIG焊的应用领域TIG焊由于其独特的特点，被广泛应用于以下领域：1. 航空航天工业•航空航天行业对焊接接头的质量和可靠性要求非常高。

TIG焊提供了高度精细的焊缝，可以满足这些要求。

•由于TIG焊的稳定性和可控性，可以用于航空航天器件的焊接和修复。

2. 轨道交通工具制造•TIG焊可以在汽车、火车和飞机制造中广泛应用。

•由于TIG焊技术可以焊接各种材料，如铝合金、不锈钢等，因此是轨道交通工具焊接的首选方法。

3. 特殊材料焊接•TIG焊具有在高温下焊接特殊材料的能力，如钛合金、镍合金等。

•这使得TIG焊成为制造船舶、化工设备和高温设备等领域中不可或缺的焊接方法。

4. 管道焊接•TIG焊可以在长距离管道的焊接中应用，如石油和天然气工业。

•通过使用钨电极和惰性气体保护，可以实现高质量的焊缝，并减少任何对管道内部产生的污染。

5. 装饰性焊接•TIG焊提供高度精细的焊缝，适用于装饰性焊接，如艺术品、珠宝等。

金银贵金属精密脉冲tig焊接工艺的研究金银贵金属在工业生产和珠宝饰品制造中具有重要的地位。

然而，由于其特殊的物理和化学属性，金银贵金属的加工和焊接一直是制约其广泛应用的难点。

精密脉冲TIG （Tungsten Inert Gas）焊接技术是一种能够满足金银贵金属精密焊接需求的新兴焊接技术，近些年受到越来越多的关注。

本文通过对金银贵金属精密脉冲TIG焊接工艺的研究，旨在为解决金银贵金属加工和焊接难题，提供新的思路和方法。

1. 脉冲TIG焊接的基本原理脉冲TIG焊接是一种通过控制电弧的电流、电压、频率和宽度等参数来实现焊接的方法，其基本原理是将直流电压转换为交流电压，使焊点得到交替的热源作用，从而达到稳定焊接、精密焊接的目的。

在该方法中，电弧持续时间很短，每次持续时间一般为毫秒级，而熔池保持时间则是秒级，焊接时的热输入量非常小，因此可以有效消除热应力，减少焊接变形和渗透性，从而实现精密焊接。

2. 金银贵金属的焊接特性金银等贵金属具有较高的熔点、导热率和导电率，以及良好的化学稳定性和表面氧化层，这些属性使得其在精密制造、电子器件和重要设备上得到广泛应用。

在进行金银贵金属焊接时，由于其表面氧化层难以消除，常常会出现亮度不足、熔池容易出现裂缝、热影响区过宽等问题，导致焊接质量不稳定。

与传统焊接方法相比，精密脉冲TIG焊接具有以下几个优点：（1）精密度高：采用脉冲性电弧工作方式，在维持电弧持续时间短、熔池保持时间长的前提下，有效地控制焊接温度和热输入量，可实现高精度焊接；（2）操作简便：脉冲TIG焊接的能量控制和参数调整较为简单，焊接过程中不需要添加任何辅助材料，且气体保护环境下焊接，操作非常方便；（3）适用性强：精密脉冲TIG焊接适用于多种金属材料，包括铜、铝、钛、镍等材料，焊接质量稳定，受到广泛应用。

为实现金银贵金属的精密焊接，需要对精密脉冲TIG焊接工艺进行深入研究。

目前，主要研究内容包括电弧参数优化、预热温度与时间的确定、气体保护方式的选择、涂层技术的应用等。

非熔化极气体保护焊（TIG焊）综述传统TIG焊由于其电极的载流能力有限，电弧功率受到一定限制，使得焊缝熔深浅、焊接速度小，尤其是用于中等厚度的焊接结构时需要开坡口并要进行多层焊，因此其使用受到一定限制。

热丝TIG焊是于 1956年在传统TIG焊基础上发展起来的一种优质、高效、节能的焊接工艺，其基本原理就是在焊丝送进熔池之前，对焊丝进行加热使其达到一定的预热温度，最终实现高速高效焊接的目的。

而对焊丝的加热不仅可以提高焊接速度，而且可以明显改善熔敷率，并且调整了焊接熔池的热输入量，加快了填充丝的熔化速度，降低了母材的稀释率，扩大了传统TIG焊焊接工艺方法的适应性和应用范围，具有较高的经济价值。

目前，在国内外热丝TIG焊已经在压力容器、锅炉、高温阀门、高压管道、石化装置、海洋采油设备、军械制造和航空航天工程等高端工业部门用于碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢和镍基合金等重要焊接部件的焊接。

也适用于钛合金、铝及其合金等材料的焊接。

过去，围绕着焊丝的加热方法及进一步提高其熔敷效率和扩大其适用范围，已开发出许多具体的热丝TIG焊方法，主要分类如图1所示。

热丝TIG焊按照焊丝的数量可分为单丝和双丝两种；单丝时按照加热方法的不同分为电阻加热、电弧加热、高频感应加热三种；而且还开发出主要用于大厚板焊接的窄间隙热丝TIG焊、用于薄板堆焊和表面熔敷的超高速热丝TIG焊及新型热丝TIG焊。

1单丝热丝TIG焊1.1电阻加热单丝热丝TIG焊日本Hori等提出的热丝TIG焊装置中热丝的加热方式就是电阻加热，将热丝电源的两极分别接在焊丝和工件上，利用电流流过焊丝所产生的电阻热来加热焊丝。

设焊丝的伸出长度为e，焊丝的横截面积为S,焊丝材料的电阻率为ρ，焊丝的加热电流为Iw，则在焊丝上产生的电阻热功率PR为PR=(I2-ρe)/S可看出，当焊丝的直径很大、焊丝材料的电阻率很低时，电阻加热的功率将达不到焊丝加热的预热温度，故此方法只适用于大电阻率、较细焊丝加热的情形。