钻井高压管汇管理规定

井下作业公司钻、修、压重点井和特殊井施工管理规定第一章总则第一条为进一步加强生产管理工作，不断提高井下作业公司(以下简称“公司”)钻井、大（小）修、压裂作业施工质量，防止各类工程事故的发生，特制定《井下作业公司钻、修、压重点井和特殊井施工管理规定》（以下简称“规定”）。

第二条本规定规定了钻井、大（小）修、压裂作业中的重点井、重点工序、特殊井、特殊工序的范围、措施制定、审批程序及现场管理要求等内容。

第三条本规定适用于井下作业公司钻井、大（小）修、压裂生产作业中的重点井、重点工序、特殊井、特殊工序的施工管理。

第四条本规定所称三高井是指高压油气井、高含硫油气井、高危地区油气井。

一、高压油气井：指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力可能达到或超过35MPa的井。

二、高含硫油气井：指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/ m3(100ppm)的井。

三、高危地区油气井：指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施（包括开采地下资源的作业坑道），或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢（地层天然气中硫化氢含量高于15mg/m3(10 ppm)）一氧化碳等有毒有害气体的井。

第二章管理部门及职责第五条工程技术部是本规定的归口管理部门，其职责：一、负责组织重点井、重点工序施工设计（措施或方案）会审。

二、负责对分公司、项目部的重点井、重点工序、特殊井、特殊工序施工过程进行技术指导、监督。

三、负责本规定在各部门、单位、队/车间的执行情况的监督管理。

四、负责本规定的解释、组织修订。

第六条生产运行部为本规定相关管理部门，其职责：一、负责对分公司、项目部的重点井、重点工序、特殊井、特殊工序施工过程进行跟踪、协调。

二、负责对分公司、项目部的重点井、重点工序、特殊井、特殊工序施工过程的应急响应进行指导和监督。

钻井队高压用电管理规定第一章总则1.1为了规范钻井队高压用电设备设施的运行管理，使其达到标准化、制度化，保证设备、设施安全可靠运行,特制订本规定.1。

2本规定是依据国家有关标准、规程制度及《国家电网公司变电站管理规范》，并结合高压用电设备、设施生产厂家的使用说明书及各个钻探公司井队高压用电设备、设施评估分析、生产运行情况以及设备运行经验而制定的。

1.3各钻井公司可根据本规定,再结合本单位实际情况，制定相应的实施细则。

1.4本规定只适用于陆上钻机。

1。

5引用标准参照附件①中的相关标准.第二章钻井队高压用电设备、设施的验收钻井队高压用电设备、设施主要有两种：一是电动钻机高压用电设备—移动式变电站（主要由高压控制柜、变压器和低压控制柜组成）.二是机械钻机高压用电设备—高压配电房（主要由高压进线柜、高压出线柜、降压启动柜或软启动柜、保护柜、干式变压器、计量柜、电机等组成）。

2。

1 移动式变电站的验收2.1.1第一次使用的新设备应由厂家的专业人员进行全面测试，并填写测试报告，报告格式见附表②（此附表由大庆钻探公司提供)。

2。

1。

2电缆绝缘情况：对于高压电缆绝缘情况的检查，应使用2500V兆欧表检测，要求绝缘电阻值在200MΩ以上。

2.1.3接地电阻情况：所有设备外壳和金属构件,必须牢固接地。

接地体埋深不小于1.5m,接地电阻阻值不大于4Ω,接地体采用圆钢且直径不小于8mm。

2.1.4高压开关设备的情况：运行单位应对开关设备检修过程中的主要环节进行验收，并在检修完成后按照相关规定对检修现场、检修质量和检修记录、检修报告进行验收;验收时发现的问题，应及时处理和解决。

全部验收合格后，方可投用.2.1.5为防止电网突然停电造成井下事故，井队需自备一台发电机（电网工作质量好，可靠性高的可不备）。

2。

1。

6井场高压电缆铺设要求：电缆铺设应整齐、走向清晰、驰度一致，不得折曲、挤压，并能在意外受力时自由坠落，与震动设备接触的区域要加防磨垫。

石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条：井控技术是保证石油天然气钻井作业安全的基础技术,做好井控工作, 既有利于发现和保护油气层,以可防止井喷和着火事故的发生.第二条：井喷失控是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故.一但发生井喷失控,将使油气资源受到严重破坏,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备毁坏,油气井报废,自然环境污染,第三条：井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及勘探,开发 ,钻井,技术监督,安全,环保,物资,装备,培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行.第四条：井控工作包括井控设计,井控装置,钻开油气前的准备工作,钻开油气层井控作业防火,防爆,防硫化氢安全措施,井喷失控的处理, 井控技术培训和井控管理制度等八个方面.第五条：本细则是为贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》而制定的，凡在新疆油田进行作业的相关单位都必须按此细则执行。

第六条：本细则井控设计、井控装置、钻开油（气）层前的准备工作、钻开油（气）层井控作业等部分，未全面考虑欠平衡钻井作业。

欠平衡钻井作业中的特殊井控技术和管理，由其钻井工程设计作详细规定。

第二章井控设计第七条：井控设计是钻井,地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:一．满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。

参照执行Q/CNPC—XJ 0281—1999《钻井井场设备布置技术要求》规定的井场面积与设备布置。

二、钻井地质设计中应有：全井段的地层压力梯度，地层破裂压力梯度（预探井除外），注采井分层动态压力数据以及浅气层、邻近井资料；区域探井和重点探井设计时应安排地震测井（VSP）。

三、适合地层特性和满足井控要求的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。

（预探井或外甩井、无取芯和岩屑资料，可选用地面露头岩样分析，以获得钻井液设计的基础资料。

）四、合理的井身结构。

五、满足井控作业安全的各次开钻井控装备六、有针对性的井控技术措施。

海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程节流压井管汇安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。

1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。

2工具准备2.1合适的吊装绳套2.2吊车2.3BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1节流压井管汇三年质量认证3.2节流压井管汇的储存：节流压井管汇应清洗油污，刷漆防锈，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的地面上，做到下铺上盖，阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。

3.3所有的阀门要挂牌标识出日常工作状态；3.4所有的阀门手柄3.5标注单流阀方向和有效性4操作程序4.1节流压井管汇的安全操作4.1.1节流压井管汇在安装前，均须检查各手动阀操作是否灵活，各手动平板阀均应挤注润滑脂。

4.1.2节流管汇平板阀开关位置是否正确（平板阀应处于全开或者全关位置，不可处于半开半关位置；手轮开关到位后必须回旋1/4-1/2圈）。

4.1.3保持液动节流阀阀位开关指示显示准确。

4.1.4液动节流阀和液动平板阀控制管线应无刺漏，油缸有无滲漏，相对应的控制压力正常（液动节流阀控制压力为800-900psi; 平板阀控制压力为1500psi）。

4.1.5法兰连接螺栓紧固完好，法兰连接处无漏气、漏水现象。

4.1.6每次用完稠泥浆后，或者节流放喷压井后，以及各开次节流压井管汇试压前，均应对节流压井管汇进行充分的冲洗排污。

特别是手动平板阀的螺纹丝杆、液动阀上端的开关状态显示杆。

尤其要引起注意的是液动平板阀的开关显示杆部位，若其保护帽丢失或显示杆清洗不彻底，显示杆表面极易附着一层污泥，在杆伸缩时，附着在杆上的污垢会随阀杆伸缩时会刮坏与阀杆相联的密封圈。

4.1.7所有节流压井管线和方块直角三通安装前，均要仔细检查法兰垫环槽、栽丝螺纹孔，不允许有任何影响密封性能缺陷的存在。

联接螺栓时，必须涂抹黄油后方可进行紧固。

螺母上紧后，要做到两端螺纹余量均匀，并尽可能地保持有两个螺纹长度的余量。

高压管汇操作维护保养规程一、高压管汇操作规程1.安装（1）安装要求：地面平整、坚固，卡子固定部位要牢固，预制200mm厚度的水泥支架。

（2）安装位置：高压管汇的安装位置在钻井泵出口与泥浆循环罐之间的预留位置。

（3）安装联接：高压管汇各部件的联接均采用由壬联接。

2.操作（1）检查各连接部位由壬连接牢固；（2）将1号、2号钻井泵的出口分别与高压管汇的接口安装对接牢固；（3）开启、关闭各高压闸门，开启灵活、关闭严密；（4）若开启1号泵则打开阀门（4），关闭阀门（1，2，3，5）。

若开启2号泵则打开阀门（3），关闭阀门（1，2，4，5）。

若需其它作业开启1号泵，则打开阀门（1，5），关闭阀门（2，3，4）；开启2号泵，则打开阀门（1，2），关闭阀门（3，4，5）。

3.使用注意事项（1）操作使用前，首先检查各由壬、管路、部件要联接牢固；（2）压力表指示正常；（3）阀门开启灵活；关闭正常；严格按操作规程操作。

二．高压管汇维护保养规程1.阀门丝杠要按规定加注润滑油，确保阀门的开启关闭灵活；2.由壬、阀门拆卸、搬运时，各接口涂黄油、加保护套盖；3.高压管汇各部件定期涂漆保护；4.压力表随时检查，发现损坏及时更换。

5.此装置是高压承载装置，该装置工作前一定检查各部件是否有损坏现象，发现异常及时维修或更换。

制作、维修、配件材料更换严格按标准要求进行。

6.定期对管汇的壁厚进行测量，不达标准立即更换。

7.定期检查各由壬、联接部件的丝扣及球头是否磨损，发现磨损严重及时更换，以免密封不严造成泄露。

8.维修时严格进行耐压试验。

试验压力不低于52.5MPa。

9.运输途中、维修现场一定保护好阀门的丝扣、由壬等部件。

10.压力表定期送有资质的检验部门检验。

三、巡回检查路线地面管路→高压由壬→高压阀门组→立管座→高压立管→压力表→鹅颈管→高压水龙带→方钻杆→钻杆。

1 范围本规定主要针对井工厂压裂工况下的105MPa、140MPa压力等级高压管汇分类、配置、安装、使用、检测、维护保养和管理等内容。

本规定适用于井工厂压裂工况。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T 6270-2012 石油钻采高压管汇件的使用与维护SY6355 石油天然气生产专用安全标志GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证EN 473 无损检测（NDT） NDT人员的鉴定和认证一般原则ASTN SNT-TC-1A 无损检验人员的资格鉴定和证书GB/T 22513-2013 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树NACE MR0175 防硫化氢应力裂纹的油田设备金属NB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T 4730.9-2012 承压设备无损检测第9部分：声发射检测SY/T 6566-2003 水力压裂安全技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 高压管汇 manifold用于汇集、输送由压裂泵排出的压裂液以及地层返回的高压流体的专用设备。

3.2 目视检查 visual examination对高压管汇元件在材料和加工质量上的可见缺陷的目检。

3.3 井工厂压裂 factory fracturing按照流程化作业集中对多口井批量进行交叉或同步压裂作业的增产改造模式。

4 高压管汇分类4.1 高压管汇元件分类高压管汇元件主要包括活动弯头、旋塞阀、单向阀、安全阀、整体直管和整体接头，按压力等级、规格、结构形式等进行分类，见表1，高压管汇元件参见附图A.1。

表1 高压管汇分类4.2 高压管汇区域分类高压管汇按区域工况特性分为：——泵车排出区：从压裂泵排出口至高压管汇撬入口的区域。

——高压集流区：从高压管汇撬至分流管汇入口的区域，含高压管汇撬。

钻井队高压用电管理规定第一章总则1.1为了规范钻井队高压用电设备设施的运行管理，使其达到标准化、制度化，保证设备、设施安全可靠运行，特制订本规定。

1.2本规定是依据国家有关标准、规程制度及《国家电网公司变电站管理规范》，并结合高压用电设备、设施生产厂家的使用说明书及各个钻探公司井队高压用电设备、设施评估分析、生产运行情况以及设备运行经验而制定的。

1.3各钻井公司可根据本规定，再结合本单位实际情况，制定相应的实施细则。

1.4本规定只适用于陆上钻机。

1.5引用标准参照附件①中的相关标准。

第二章钻井队高压用电设备、设施的验收钻井队高压用电设备、设施主要有两种：一是电动钻机高压用电设备—移动式变电站（主要由高压控制柜、变压器和低压控制柜组成）。

二是机械钻机高压用电设备—高压配电房（主要由高压进线柜、高压出线柜、降压启动柜或软启动柜、保护柜、干式变压器、计量柜、电机等组成）。

2.1 移动式变电站的验收2.1.1第一次使用的新设备应由厂家的专业人员进行全面测试，并填写测试报告，报告格式见附表②（此附表由大庆钻探公司提供）。

2.1.2电缆绝缘情况：对于高压电缆绝缘情况的检查，应使用2500V兆欧表检测，要求绝缘电阻值在200MΩ以上。

2.1.3接地电阻情况：所有设备外壳和金属构件，必须牢固接地。

接地体埋深不小于1.5m，接地电阻阻值不大于4Ω，接地体采用圆钢且直径不小于8mm。

2.1.4高压开关设备的情况：运行单位应对开关设备检修过程中的主要环节进行验收，并在检修完成后按照相关规定对检修现场、检修质量和检修记录、检修报告进行验收；验收时发现的问题，应及时处理和解决。

全部验收合格后，方可投用。

2.1.5为防止电网突然停电造成井下事故，井队需自备一台发电机（电网工作质量好，可靠性高的可不备）。

2.1.6井场高压电缆铺设要求：电缆铺设应整齐、走向清晰、驰度一致，不得折曲、挤压，并能在意外受力时自由坠落，与震动设备接触的区域要加防磨垫。

YG65-35压井管汇技术要求一、总体要求YG 65-35压井管汇系统是液压防喷器系统的配套装置。

是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。

在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。

当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，通过压井管汇单流阀，压井液或其他流体只能向井内注入，而不能回流以达到压井和其他最业的目的。

除此之外，压井管汇装置还可用于洗井、放喷等作用设备要满足油田钻井、修井和采油作业要求，能方便安装、运输和拆解维护。

产品加工制造，应保证产品（包括采购的配件）质量，其中所有承压配件都经过打压试验，符合设计规定的承压要求。

该装置需符合HSE《健康安全环保标准》及有关标准要求。

JG65-35节流管汇各项性能指标执行SY/T 5323-2004标准。

二、YG65-35压井管汇基本构成YG65-35压井管汇各项性能指标执行SY/T 5323-2004标准。

其主要固定底座、活动底座、PFF65-35平板阀、DLF65-35单流阀、三通、四通、高低压力表座装置总成、过渡短节、垫环、丝扣法兰、连接螺栓及螺母等部分组成。

三、型号说明YG 65 — 35表示额定工作压力（MPa）表示管汇主通径65mm表示压井管汇（1）压井管汇额定工作压力：35MPa。

（2）静水压强度试验压力：52.5MPa。

（3）公称通径: φ65mm。

（4）节流管汇中的阀门组成为：PFF65-35平行闸板阀9台， DLK65-35单流阀1台。

（5）耐震压力表：高压40MPa 低压25MPa（6）管汇最大调节高度800mm（7）连接形式：API 6B型2 9/16in螺纹法兰（R27密封垫环、27/8"TBG 螺纹扣）（8）额定温度级别:PU材料级别:EE产品规范级别:PSL3性能要求级别:PR1（9）质量要求按SY/T 5323-2004标准执行。

钻井工程管‎理规定第一章总则第一条为建立和完‎善戈壁能源‎公司（以下简称公‎司）钻井工程管‎理体系，规范钻井工‎程管理，满足油田勘‎探开发需要‎，保证钻井工‎程质量，促进钻井技‎术提高，根据《油田开发管‎理纲要》，特制定本《规定》。

第二条钻井工程管‎理应结合地‎质与工程难‎点，积极推进科‎技创新，加大瓶颈技‎术攻关和成‎熟技术的推‎广应用，引进新工艺‎、新技术，提高钻井速‎度和钻井质‎量。

第三条钻井工程管‎理主要内容‎包括：钻井设计管‎理、钻井过程管‎理、钻井与地质‎监督管理、钻井资料与‎信息化管理‎、工程技术研‎究与应用以‎及健康、安全、环境管理。

第四条钻井工程管‎理在勘探阶‎段应以发现‎及保护油气‎层为主，在开发阶段‎应以保护油‎气层及用钻‎井方式提高‎单井产量、提高采收率‎为主要目的‎。

第五条钻井施工过‎程中应强化‎安全生产，树立安全第‎一、预防为主、以人为本的‎理念，各项活动应‎符合健康、安全、环境（HSE）管理体系的‎有关规定。

第六条本《规定》适用于公司‎钻井工程管‎理。

第二章钻井设计管‎理第七条钻井设计是‎钻井施工的‎重要依据，包括钻井地‎质设计和钻‎井工程设计‎。

钻井设计应‎与钻井工程‎方案确定的‎原则相一致‎。

第一节探井钻井设‎计第八条探井钻井地‎质设计的主‎要内容应包‎括：井区自然状‎况、基本数据、区域地质简‎介、设计依据及‎钻探目的、设计地层剖‎面及预计油‎气层和特殊‎层位置、工程技术要‎求、资料录取要‎求、地球物理测‎井要求、试油（中途测试）要求、设计及施工‎变更、上交资料要‎求以及钻井‎地质设计附‎件、附图。

第九条探井钻井工‎程设计的主‎要内容应包‎括：设计依据、技术指标及‎质量要求、井下复杂情‎况提示、地层岩石可‎钻性分级及‎地层压力预‎测、井身结构设‎计、钻机选型及‎钻井主要设‎备优选、钻具组合设‎计、钻井液设计‎、钻头及钻井‎参数设计、井控设计、取心设计、地层孔隙压‎力监测、地层漏失试‎验、中途测试技‎术要求、测井技术要‎求、油气层保护‎设计、固井设计、新工艺与新‎技术应用设‎计、各次开钻或‎分井段施工‎重点要求、完井设计、弃井要求、健康安全环‎境管理、生产信息及‎完井提交资‎料、钻井施工设‎计要求、特殊施工作‎业要求、邻区与邻井‎资料分析、钻井进度计‎划以及单井‎钻井工程投‎资预算。