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卷取机使用说明书卷取机使用说明书1设备用途张力卷取机位于出口偏转夹送辊及清刷辊之后,用于建立轧制张力,配合轧机完成张力轧制,并将轧制后的钢带卷成钢卷。
2规格和性能·2.1原料规格：·2.2卷取速度：·2.3穿带速度：·2.4卷取最大张力：……3设备外形图4工作原理与结构特征卷取机位于轧机出口侧，由卷筒，卷筒外支撑，推板，减速机及两台串接电机等组成，用于与轧机间建立张力，配合轧机完成多道次的张力轧制，并卷取经轧机轧制后的铝带。
带套筒轧制减速机换挡后，出口侧套筒装卸装置将套筒送到卷取机卷筒中心后，套筒移入小车退回到原位后，皮带助卷器前进，外支撑液压缸推动摆臂支撑卷筒，卷筒涨缩液压缸推动卷筒内的四棱锥，使卷筒涨缩，活动导板摆动到工作位置，皮带助卷器摆臂摆动与卷取机卷筒形成包角，转向夹送辊将铝带头部送到卷取机卷筒，卷取机开始卷取，皮带助卷器参与工作，在套筒上缠绕2-3圈后形成张力，皮带助卷器摆臂打开，退回，活动导板退回到原位，卷取机加速到机组速度。
卷取即将结束时，卸卷小车鞍座托住铝卷，外支承液压缸动作，将摆臂打开，卷筒缩径，卸卷小车使铝卷从卷筒上卸下运走，当卸卷困难时，推板液压缸推动推板配合卸卷小车卸卷并消除铝卷塔形。
不带套筒轧制减速机换挡后，皮带助卷器前进，外支撑液压缸推动摆臂支撑卷筒，活动导板摆动到工作位置，皮带助卷器摆臂摆动与卷取机卷筒形成包角，转向夹送辊将铝带头部送到卷取机卷筒，卷取机开始卷取，皮带助卷器参与工作，在套筒上缠绕2-3圈后，卷筒涨缩液压缸推动卷筒内的四棱锥，使卷筒涨缩，形成张力，皮带助卷器摆臂打开，退回，活动导板退回到原位，卷取机加速到机组速度。
卷取即将结束时，卸卷小车鞍座托住铝卷，外支承液压缸动作，将摆臂打开，卷筒缩径，卸卷小车使铝卷从卷筒上卸下运走，当卸卷困难时，推板液压缸推动推板配合卸卷小车卸卷并消除铝卷塔形。
1.转向夹送辊将铝带头部送入卷筒及皮带助卷器开口中后，涨缩液压缸才可以涨开卷筒2.卸卷小车鞍座托住铝卷，卷筒缩径后，外支撑才能打开3.外支承摆开后，推板液压缸才可以推动推板卸卷，卸卷小车才能卸卷，出口侧套筒装卸装置才能进行装套筒。
(完整版)机械毕业设计说明书设计题目：电影放映机槽轮机构的设计系别数控工程系班级 08高职数控2班学号 46姓名李华玉指导教师席凤征日期 2019、11目录1、简介……………………………………………………1.1槽轮机构简介1.2槽轮机构的特点应用及研研究现状1.3槽轮机构的组成及其分类1.4本设计零部件的说明(主要是自己做得部分的说明)2、联动轴的加工与计………………………………………………2.1细长轴车削时应注意的问题及解决方法2.2联动轴的工艺规程分析.2.3联动轴几何尺寸的设计（图纸）设3联动轴加工的工艺规程设计……………………………………………………3.1制定工艺方案3.3工艺分析及工艺编制4. XX 编程及加工5、参考文献……………………………………………………6、小结………………………………………………………………电影放映机槽轮机构的设计一、简介1.1槽轮机构简介由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，又称马尔他机构。
它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。
槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽轮等。
外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反, 而内啮合则相同，球面槽轮可在在两相交轴之间进行间歇传动。
1.2槽轮机构的特点与应用及研究现状(1) 槽轮机构的特点槽轮机构结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。
但是其动程不可调节，转角不能太小，槽轮在起、停时的加速度大，有冲击，并随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧，故不宜用于高速，多用来实现不需经常调节转位角度的转位运动。
(2) 槽轮机构的应用槽轮机构有外啮合和内啮合两种形式。
外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反, 而内啮合则相同。
单臂外啮合槽轮机构(见图) 由带圆柱销的转臂、具有4条径向槽的槽轮和机架组成。
当连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时, 拨动槽轮转过2呜2角; 当圆柱销转出径向槽后, 槽轮停止转动。
转臂转一周，槽轮完成一次转停运动。
卷纸机的使用方法和操作流程1. 概述卷纸机是一种用于将纸张或卷纸进行剪裁和卷取的设备。
它通常用于生产纸巾、卫生纸、面巾纸等纸制品。
本文将介绍卷纸机的使用方法和操作流程。
2. 设备准备在开始使用卷纸机之前，需要进行以下准备工作： - 确保卷纸机的电源插头已插入电源插座，并接通电源。
- 检查卷纸机的刀片是否锋利，并保持清洁。
- 确保卷纸机的纸张供应已准备就绪，并放置在适当的位置。
3. 操作步骤3.1 打开设备电源将卷纸机的电源开关打开，确保设备正常工作。
3.2 将纸张放置在纸张供应区域将准备好的纸张平整地放置在卷纸机的纸张供应区域内。
确保纸张平整且没有折叠或皱褶。
3.3 调整纸张张力根据纸张的类型和厚度，调整卷纸机的纸张张力。
如果张力过大，可能会导致纸张断裂；如果张力过小，可能会导致纸张松散或过多。
3.4 设置纸张长度根据需要设置卷纸机切割纸张的长度。
通常可以通过卷纸机上的控制面板或按钮进行设置。
根据具体的卷纸机型号，设置方法可能会有所不同，请参考设备说明书。
3.5 启动卷纸机按下卷纸机上的启动按钮或拨动启动开关，使卷纸机开始工作。
3.6 监控卷纸机工作状态一旦卷纸机开始工作，需要始终保持注意并监控其工作状态。
定期检查纸张供应是否正常，切割效果是否准确，以及设备是否运行平稳。
3.7 收集卷取好的纸张当卷纸机完成工作后，及时收集纸张。
将纸张叠放在适当的位置，确保其不会弯曲或变形。
3.8 关闭设备电源在完成使用卷纸机后，将设备的电源开关关闭，同时断开电源插头。
4. 注意事项•使用卷纸机时，应遵守相关安全规定，确保操作者的安全。
•在操作卷纸机时，不得将手部或其他物体放入设备的运动部件。
•定期检查卷纸机的刀片和其他关键部件的磨损情况，并及时更换或修复。
•经常清洁卷纸机的内部和外部，确保设备的正常运行和卫生。
通过以上操作步骤和注意事项，您可以有效地使用卷纸机并确保其正常运行。
在使用过程中，请始终注意安全，并根据实际需要进行适当的调整和维护。
1 引言卷纸机是配置在造纸机最末端的一个联动设备。
它的主要功能是将纸机生产出的纸幅卷成纸辊，便于后加工工序进一步加工。
卷纸机不仅用于纸机上，还广泛用于机外涂布和机外压光等整饰生产线上进行再卷取。
在纸张生产中，卷纸也是非常重要的技术之一。
卷纸机的性能直接影响卷纸质量、纸卷结构、纸张损失、纸机和后加工工序的整体生产效率以及企业的经济效益；同时，还影响印刷用户的印刷质量、印刷效率和印刷过程的运行性能。
因此，近10多年来，世界各国也包括我国的广大造纸工作者和造纸机械制造厂商，都在努力研究改进卷纸技术和提高卷纸机性能。
在20世纪80年代前的100多年里，世界各国的造纸机主要是使用传统的老式卷纸机，也称作第一代卷纸机。
而在1992年出现了第二代卷纸机。
20世纪末又出现了崭新的现代卷纸机，也称第三代卷纸机，诸如Valmet公司的OptiReel Plus卷纸机、Voith Sulzer公司的Sirius卷纸机和原Beloit公司的TNT卷纸机。
20世纪90年代造纸机的发展空前迅猛，新概念、新技术、新装备不断涌现，纸机设计车速高达2500m/min；与此同时，涂布、超级压光等后加工技术也有了长足的进步，在试验厂，涂布机的运行速度高达3000 m/min。
随后，卷纸技术也取得了同步发展，采用了新设计理念，应用了许多新技术、新装备和现代调控技术，获得了可喜的成果。
本课题设计的是单片机控制的卷纸机，相信它会以其结构简单，使用灵活、方便，易于控制等优点进入造纸业市场。
2 本课题的具体方案2.1 设计要求本次毕业设计的内容是单片机控制卷纸机的设计。
技术要求：1)能将纸张生产线生产出来的纸卷绕成卷轴纸。
卷绕速度要求：50~100m/min；要卷的纸的宽度可调，最大850mm，最小210mm；2)要求进纸的速度能平稳上升或下降；3)并且能测量显示生产纸的长度；4)纸张运行过程中，如出现断纸现象，要求立即停机报警。
2.2 本设计的组成本设计主要由两部分组成：机械部分和控制部分。
纸品行业卷纸机使用说明书使用说明书一、前言感谢您购买纸品行业卷纸机，为了让您更好地了解和正确操作该机器，提供给您本使用说明书。
请您在使用前仔细阅读并遵守本手册中的说明。
二、产品概述纸品行业卷纸机是一种用于生产和卷取卫生纸、厨房纸、餐巾纸等纸制品的设备。
它采用先进的自动化技术和控制系统，能够高效地完成纸制品的生产和包装，提高生产效率。
三、安全注意事项1. 在操作前，请确保您已经熟悉操作手册中的所有内容，并理解操作步骤。
2. 在操作过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如手套和护目镜，以确保安全。
3. 严禁拆卸、修改纸品行业卷纸机的任何部件，除非得到专业技术人员的指导。
4. 使用时请确保电源接地正常，并定期检查电源线是否有磨损或裂纹。
5. 使用结束后，请关闭电源开关，并将机器与电源分开。
四、操作步骤1. 确保纸品行业卷纸机已正确连接电源，并检查电源指示灯是否亮起。
2. 打开进纸箱，将纸卷正确放置在纸张支架上，并注意调整纸卷的张力，使其能够顺利进入机器。
3. 按下启动按钮，纸品行业卷纸机将自动开始工作。
4. 在卷纸过程中，请定期检查产出的纸张质量，如发现任何问题，请立即停机，并进行必要的调整或维修。
5. 当纸张卷取完成后，停止机器运行，并关闭电源。
五、故障排除在使用纸品行业卷纸机时，可能会遇到一些故障，请您根据以下提示进行排除：1. 机器无法启动：请检查电源是否正常连接，电源开关是否关闭。
2. 纸张卷取不齐：请检查纸卷的张力调整是否正确，是否有卷曲或撕裂的纸张。
3. 纸张断裂：请检查卷纸机的切割刀是否正常，刀片是否钝化需要更换。
4. 机器运行时有异常噪音：请检查机器是否有松动部件，如有，请紧固。
六、维护保养为了保障纸品行业卷纸机的正常运行和延长使用寿命，请您按照以下建议进行维护保养：1. 定期清洁机器，保持其表面干净，并使用合适的清洁剂清洗。
2. 检查机器的润滑情况，如有需要，请加注适量的润滑油。
3. 定期检查机器部件的磨损情况，如有需要，请及时更换损坏的部件。
纸巾包装机操作说明书一、操作前的准备工作1. 确保纸巾包装机处于稳定的工作环境中，避免不必要的震动和干扰。
2. 检查机器的电源插头是否连接牢固，并确保供电电压符合设备要求。
3. 仔细阅读纸巾包装机的使用手册，了解机器的组成部分和功能模块。
4. 检查包装机内的纸巾及包装材料是否充足，如有不足需及时补充。
二、纸巾包装机操作步骤1. 打开纸巾包装机主电源，确认电源指示灯亮起，表明设备正常供电。
2. 按下启动按钮，包装机将开始预热，等待预热完成。
3. 将待包装的纸巾放置在纸巾供料装置中，并确保纸巾的位置正确。
4. 调整包装机的包装规格，根据纸巾的尺寸和包装要求进行合适的设置。
5. 按下自动包装按钮，纸巾包装机将开始自动运行，并完成纸巾的包装过程。
6. 检查包装后的纸巾是否符合要求，如有需要可进行调整或重包装。
7. 包装完成后，按下停止按钮，纸巾包装机将停止工作。
三、常见故障及排除方法1. 纸巾包装机无法启动：检查电源是否连接正常，确认电源插头是否牢固。
2. 包装机预热时间过长：检查机器是否处于稳定环境中，排除外界干扰。
3. 纸巾供料不良：清理纸巾供料装置，排除堵塞物。
4. 包装机运行过程中出现异常噪音：检查机器各部分连接是否松动，及时紧固。
5. 纸巾包装不规整：调整包装规格，确认纸巾摆放位置是否准确。
6. 其他故障：若遇到其他故障，请及时联系售后服务人员进行排查和维修。
四、安全注意事项1. 使用纸巾包装机时，请勿将手指或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
2. 在清洁和维护机器时，务必先将电源切断并拔掉电源插头，以确保操作安全。
3. 使用设备过程中，如发现任何异常现象或故障，请停止使用并寻求专业人员的帮助。
4. 定期对纸巾包装机进行清洁和保养，确保设备保持良好的工作状态。
五、总结本操作说明书详细介绍了纸巾包装机的使用方法及注意事项。
在使用纸巾包装机前，请务必进行必要的准备工作，并按照操作步骤进行操作。
如遇到任何问题，请仔细阅读故障排除部分的说明，或及时联系售后服务人员。
纸张加工器械使用说明书一、概述纸张加工器械是一种专为纸张加工而设计的工具，在办公、印刷等领域中广泛应用。
本使用说明书将详细介绍纸张加工器械的使用方法、操作要点和注意事项，以便用户能够正确、安全地操作纸张加工器械。
二、产品结构纸张加工器械包含以下主要部件：1. 电动驱动系统：提供动力驱动器械运行；2. 切割部件：用于切割纸张；3. 折叠部件：用于折叠纸张；4. 排版部件：用于将纸张进行排版；5. 传输系统：用于将纸张从一处传送到另一处；6. 控制面板：用于设置器械的参数和监控器械运行情况。
三、使用步骤1. 开机准备a) 将纸张加工器械的电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态；b) 检查刀片、折叠模具等部件是否安装牢固，并进行必要的调整。
2. 纸张切割a) 将待切割的纸张放置在切割台上，调整纸张位置并固定好；b) 打开电源开关，控制面板上的切割模式按键选择合适的切割方式；c) 操作切割启动按钮，开始纸张切割。
3. 纸张折叠a) 将待折叠的纸张放置在折叠模具上，并调整好纸张位置；b) 在控制面板上选择合适的折叠方式，并设置折叠参数；c) 操作折叠启动按钮，开始纸张折叠。
4. 纸张排版a) 将折叠好的纸张放置在排版区域，并调整好纸张位置；b) 在控制面板上选择合适的排版模式，并设置排版参数；c) 操作排版启动按钮，开始纸张排版。
5. 纸张传输a) 将纸张加工器械的传输系统调整为传送纸张的位置；b) 将纸张依次放置在传输系统上，并确保纸张正确传送到目标位置。
四、注意事项为了保证纸张加工器械的正常运行和用户的安全，请注意以下事项：1. 在使用纸张加工器械之前，确保已经阅读并理解了本使用说明书；2. 请勿将手指或其他物体伸入器械运行的区域，以免造成伤害；3. 定期检查器械的刀片、模具等部件是否磨损或松动，及时进行维护和更换；4. 使用过程中，注意保持清洁，避免灰尘或纸屑进入器械内部；5. 在使用纸张加工器械时，请确保周围环境安全，避免与其他物品发生碰撞。
印刷设备使用指南说明书特别提示：本文章为印刷设备使用指南说明书，为了让读者更清晰地理解和使用印刷设备，以下将对印刷设备的使用方法、操作注意事项以及故障排除方法进行详细介绍。
一、准备工作在使用印刷设备之前，务必做好以下准备工作：1. 确保印刷设备的供电正常，接通电源并检查电源线是否连接紧固；2. 检查印刷设备的纸张、油墨、印版等配套材料是否齐全，并确保其处于良好状态；3. 对印刷设备进行一次简要的外观检查，确保没有明显的损坏或问题。
二、印刷设备的基本操作1. 打开印刷设备的电源开关，并确保控制面板显示正常；2. 根据需要调整印刷设备的工作模式，在控制面板上选择相应的操作指令；3. 将待印刷的纸张放置在纸箱中，并根据印刷要求进行纸张的调整；4. 导入印刷文件，可以通过USB接口或其他数据传输方式将文件输入到印刷设备中；5. 调整印刷速度、油墨厚度、打印精度等参数，根据需要进行合理的设置。
三、印刷设备的注意事项1. 在使用印刷设备时，应仔细阅读设备的说明书，并按照说明书中的操作指引进行操作；2. 严禁在印刷设备运行过程中随意擅自更改设备的参数或操作方式，以免引发故障或事故；3. 如果发现印刷设备出现异常情况或故障，应立即停机，并及时联系专业技术人员进行维修处理；4. 使用印刷设备时要注意个人安全，避免手指等身体部位接触到设备的带电部分，以防触电事故发生；5. 使用印刷设备时注意安全工作，如佩戴好防护眼镜、防护手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
四、印刷设备故障排除方法在印刷设备使用过程中，可能会遇到一些常见的故障问题，以下是一些常见问题及处理方法：1. 打印机无法正常启动或无法连接电脑时，可先检查电源线和数据线是否连接紧固，或尝试重新启动设备和电脑；2. 打印机卡纸时，应立即停止打印工作，断开电源，并按照设备说明书中指示的方法进行纸张的清理和排除；3. 打印效果不理想时，可检查油墨是否充足、印版是否损坏，并进行相应的调整或更换；4. 设备运行速度过慢或异常，可能是由于文件过大或内存不足所致，可以尝试清理设备内存或优化文件格式。
沈阳化工大学本科毕业设计题目： PGG38×8散料收送机的三维设计II 院系：机械工程专业：机械设计制造及其自动化班级: 0701 学生姓名: 姚龙飞指导教师: 秦然论文提交日期: 年月日论文答辩日期: 年月日摘要散料机械就是针对煤、粮食等散料的运输问题而设计制造的，旨在通过机械化设备代替人工，降低散料成本，增强其竞争能力。
本设计是为了实现粮库和矿山等地的散地物料的收取和输送连续化，减小了工作量和中间的运输、储存成本。
本文主要阐述了PGG38×8散料收送机的设计过程,着重介绍了一些主要部件的设计和计算。
文献综述首先阐述了对于散料收送机优化设计的必要性，及对现有散料收送机产品类型的简介。
现有的类型有：皮带运输机又称皮带输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机、板式输送机、气力输送机、斗式提升机、振动输送机等。
全文主要为PGG38×8散料收送机的结构设计及相关强度计算.首先根据输送量的要求，确定带宽，带长；后计算整机所需功率，确定电机型号.转向滚筒的设计主要是确定滚筒的结构。
转向滚筒位于机架尾部,通过转向辊轴和划块固定在机架上。
随后是托辊部分的设计，托辊是安装在机架上支撑平带的，它的机构与转向滚筒类似，只是把密封装置和轴承座改成一个钢制轴套，轴套里面放轴承, 外面用塑料密封。
驱动滚筒的设计与转向滚筒类似.这一部分主要对轴及齿轮传动的强度进行强度校核。
在V带的设计部分，确定了带型、及带轮的中心距。
第七章驱动反杠的设计。
驱动反杠是减速器部分的中间装置，由轴和齿轮以及带轮组成，负责减速器的二级减速。
第八章转向轮设计，转向轮是属于机架的行走部件，同时也负责整体机架的支撑和行走转向作用，它主要由固定支架和轮系组成。
固定支架由螺栓连接在机架上，内装转动轴和轴承，顶部用闷盖密封，防止灰尘等杂物进入,降低轴和轴承的使用寿命。
这部分的轴主要承受轴向载荷，径向载荷几乎为零，所以选用45号钢作为轴的材料，完全能承受所施加的轴向力，这部分轴不用校核。
纸张加工机械维护说明书一、前言纸张加工机械是用于加工纸张及其相关产品的重要设备。
为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，正确的维护和保养是必不可少的。
本说明书将详细介绍纸张加工机械的维护方法和注意事项。
二、机械维护概述1.清洁每次使用结束后，应该对机器进行彻底的清洁。
首先，将机械设备停机并断开电源。
然后，使用干净的布或刷子清洁机器表面和内部，特别是易积尘的部位。
清洁过程中应注意不要使水分进入机器内部。
2.润滑机械设备的润滑是维护的关键。
机器的润滑油应根据制造商的建议进行定期更换。
在更换润滑油之前，应清理润滑系统的油脏，并使用新的高品质润滑油进行替换。
不同部位的润滑点和润滑油种类可能有所不同，请参考设备使用说明书。
3.紧固机械设备在使用过程中，由于震动和工作负荷的影响，紧固件常常会松动。
因此，定期检查并紧固机器的各个紧固件是维护的重要内容。
如果发现有松动的紧固件，请采取相应措施进行紧固。
4.电源管理机械设备的电源管理对于延长设备的使用寿命和保证其安全性至关重要。
请确保设备正常接地，避免电源过载和瞬间断电。
此外，应定期检查电线和插头的损坏情况，并及时更换。
5.备品备件为了应对可能的故障和损坏，建议在使用机械设备的同时，准备好一些常用备品备件。
如刀具、皮带等。
这样可以节约时间并避免因备件缺失而导致的生产中断。
三、常见问题及解决方法1.机器运行缓慢可能原因：润滑不良、皮带老化、电源问题等。
解决方法：检查并更换润滑油，更换磨损的皮带，检查电源接口和电线连接。
2.机器运行异常声音可能原因：紧固件松动，机器内部异物等。
解决方法：检查并紧固松动的紧固件，清理机器内部异物。
3.纸张卡纸可能原因：进料系统问题、切纸刀磨损等。
解决方法：检查进料系统是否顺畅，更换磨损的切纸刀。
4.电机无法启动可能原因：电源问题、电机故障等。
解决方法：检查电源接口是否正常，检修或更换故障的电机。
四、安全事项1.维护和保养设备时，必须先停机并断开电源，以避免发生意外伤害。
随着计算机技术的不断发展和现代设计方法的不断丰富，设计智能化已经成为机械设计中热门的研究课题之一。
本文针对造纸机中的卷纸机部分进行了研究，开发了一套完整的参数化设计系统。
参数化设计和特征建模技术是CAD技术继续发展和适应工业发展要求的两项重要技术。
参数化设计技术有利于建立和管理产品零件库，极大的提高了产品的开发效率。
而应用特征建模技术建立的产品特征模型，从产品整个生命周期各阶段的不同要求来描述产品，完整的提供了产品信息，使得各应用系统可以直接从产品模型中抽出所需的信息，这就极大的满足了CAD/CAM/CAE集成系统的要求。
本文是在对卷纸机的工作原理特别了解的基础上以Visua1C++为工具，运用数学中的优化方法对卷纸机中的结构进行优化，并且利用Pro旧专业绘图软件，实现了卷纸机零件的参数化绘图，精确绘出各个零件的几何形状和二维工程图。
最后，该软件绘制出卷纸机的三维实体为卷纸机在结构方面进行有限元分析以及数控加工打下了基础。
本文通过完整的卷纸机优化程序，参数化建模绘图，大大缩短了卷纸机的设计周期，降低了卷纸机的研制成本，这对轻工业机械的研制有积极的帮助。
关键词: 卷纸机优化设计参数化有限元分析With computer technology developing modern designing method becoming more abundance, the designing intelligence has become a Popular researching aspect. This paper is mainly about reeler of paper manufacture machine，researching and developing a designing expert system.Parametric design and Feature Molding technology are the two important technologies in subsequent development of CAD. The Parametric design technology is favor of establishment and management of products and it can improve design efficiency of products. The product feature model established by Feature Modeling technology describes the product from the each stage in life，and provides whole information of the product. Every system can gain its information from product mold and this can satisfied the requirement of CAD/CAM system.This paper is on the foundation for the working principle special understanding of reeler use Visual C++ carry out optimization for the paper manufacture machine structure，and draw using Pro/E special field software，have realized the parameter of paper manufacture machine element draw，paint paper manufacture machine accurately in the geometry shape of every element and drawing. Finally，this software draw the three-dimensional entity of paper manufacture machine have established foundation for the Processing of numerical control as well as the structural analysis of paper machine.This paper passes through complete reeler optimization program，parameter drawing，has shortened the design period of reeler greatly，has reduced the cost of R&D of reeler，this has positive help for the R&D of light industry mechanism.Key words: paper manufacture machine optimization design Pro/Engineer parametric finite element analysis目录第一章绪论 (5)1.1卷纸机介绍 (5)1.1.1 卷纸机概述 (5)1.1.2 卷纸机分类 (5)1.2 卷纸机的发展概况 (6)1.3国内发展概况 (7)第二章卷纸机的功能结构分析 (9)2.1 卷纸机的工作原理 (9)2.2 卷纸机的结构和功能分析 (10)2.3 卷纸机关键件的若干技术要求 (11)2.4 卷纸机性能参数的设定 (12)第三章叉架倾转机构的设计与优化 (14)3.1 叉架倾转机构的设计与计算 (14)3.1.1 结构原理及特点 (14)3.1.2 倾转力矩的计算 (15)3.2优化设计概述 (19)3.2.1 优化设计数学模型 (19)3.2.2 优化设计方法 (20)3.3卷纸机的优化设计 (22)3.3.1 卷纸机机构设计 (22)3.3.2 机构最优化设计 (24)3.3.3 卷纸机优化设计 (25)第四章卷纸机的参数化建模 (29)4.1 参数化建模技术 (29)4.2 参数化建模方法 (29)4.2 卷纸机三维实体模型的参数化建模 (30)4.2.1 参数化设计的一般过程 (30)4.2.2 主机架模型的建立 (31)4.2.3 卷纸缸模型的建立 (31)4.3 工程图的建立 (35)4.3.1 主机架工程图 (35)4.3.2 卷纸辊工程图 (35)4.3.3 缸盖工程图 (36)4.3.4 卷纸机装配图 (37)第五章卷纸机零件的有限元分析 (38)5.1 数据的转换 (38)5.1.1 数据转换标准 (38)5.1.2 ANSYS中的1GES标准转换方式 (38)5.2 模型的修改 (39)5.3 卷纸缸的有限元分析 (39)5.3.1 单元类型与网格划分 (39)5.3.2 边界约束与载荷 (39)5.3.3 结果处理 (40)第六章结论与展望 (41)参考文献 (43)第一章 绪 论1.1卷纸机介绍1.1.1 卷纸机概述卷纸机是配置在造纸机最末端的一个联动设备。
它的主要功能是将纸机生产出的纸幅卷成纸辊，便于后加工工序进一步加工。
在纸张生产中，卷纸也是非常重要的技术之一。
卷纸机的性能直接影响卷纸质量、纸卷结构、纸张损失、纸机和后加工工序的整体生产效率以及企业的经济效益；同时，还影响印刷用户的印刷质量、印刷效率和印刷过程的运行性能。
卷纸机运行性能的好坏直接影响造纸机的生产效率。
1.1.2 卷纸机分类卷纸机按照卷曲原理可分为两种:轴式卷纸机和圆筒式卷纸机。
轴式卷纸机的卷纸轴被直接带动旋转。
卷曲时的圆周速度等于2v r D ωω==式中：r 及D 一缠卷的卷曲半径及直径，其数值在卷曲过程中逐渐增大ω一纸卷的角速度当纸的线速度一定时(与造纸机相应的线速度)，纸卷的角速度应该不断的降低。
圆筒式卷纸机卷曲的纸卷是支撑在按要求的线速度转动的卷纸缸上，并由卷纸缸借摩擦力带动。
随着纸卷卷曲直径的增大，纸卷的转速不断降低，所以不需要在卷纸轴(辊)上装设变速装置。
由于圆筒式卷纸机的操作简单，并且能卷曲直径很大的纸卷。
所以大多数的造纸机上普遍采用圆筒式卷纸机。
然而，轴式卷纸机也具有一些优点：可方便地借改变纸幅拉力来调整卷曲紧度；对沿横向幅宽上纸幅不均匀性不太敏感。
其主要缺点在于车速高于150180/m s 时，领纸过程需要复杂的自动控制设备，纸卷直径较小，所以在低速的、对调整纸卷进度要求较高的而特别是需要松卷纸卷的造纸机上，或者需要在造纸机上将纸幅纵切成两个或多个纸卷时仍可使用多轴式卷纸机[1]。
另外，从结构上可分手动式与液压或气动式；从机架导轨形式可分倾斜式与水平式[2]。
1.2 卷纸机的发展概况近10多年来，世界各国也包括我国的广大造纸工作者和造纸机械制造厂商，都在努力研究改进卷纸技术和提高卷纸机性能。
在20世纪80年代前的100多年里，世界各国的造纸机主要是使用传统的老式卷纸机，也称作第一代卷纸机。
而在1992年出现了第二代卷纸机。
20世纪末又出现了崭新的现代卷纸机，也称第三代卷纸机，诸如Valmet公司的OptiReel Plus 卷纸机、V oith Sulzer公司的Sirius卷纸机和原Beloit 公司的TNT卷纸机。
1. 第一代卷纸机自从Alexander Pore发明第一代卷纸机以来，已应用了100多年。
这种卷纸机有轴式和辊式两种形式，应用最多的是辊式卷纸机，也称表面卷纸机，适用于中低速各种形式造纸机。
辊式卷纸机[3]主要由卷纸缸和一对放卷纸轴的摇臂支架组成。
卷纸轴压在卷纸缸上部的表面上，卷纸缸为主动回转的辊简，卷纸是靠纸卷压向卷纸缸产生的摩擦力被动回转而卷纸的。
因此，卷成纸卷的紧密度取决于纸卷与卷纸缸之间的线压力。
对于老式辊式卷纸机，没有调节线压力的装置。
为了使纸卷紧密度均匀一致，后来才增设了气动加压缸装置，可以调节线压力，提高卷纸质量(如图1.1所示)。
与此同时，在换辊时为了使待卷纸轴的线速度与卷纸缸的线速度一致，有的传统卷纸机增设了待卷纸轴的加速装置，以避免换辊时造成过多的纸张损失。
图l.1 传统的气动加压辊式卷纸机1—卷纸缸2—卷纸辊3—纸卷4—引纸摇臂5—引纸摇臂气压缸6—引纸摇臂回转机构7—卷纸辊卷纸轴架8—加压气压缸9—气压缸杆10—在最大纸卷直径时气压缸的位置2. 第二代卷纸机针对第一代卷纸机的缺点，第二代卷纸机的设计目标就是采用一切可行的措施，把卷纸中造成的损纸量降低到最低限度。
