旋挖钻孔灌注桩首桩验收
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2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结时间:2024年XX月XX日地点:XX工程现场一、工程概述该工程为2024年旋挖钻孔灌注桩项目,旨在为某建筑工程提供稳定的基础支撑。
二、施工情况1. 钻孔施工:本次工程共进行X个钻孔,钻孔直径为X米,设计孔深为X米。
钻孔施工按照相关规范和要求进行,钻孔垂直度和直径控制良好,孔壁没有破碎和脱落现象。
2. 灌注施工:钻孔灌注过程中,注入的混凝土搅拌均匀,浆液流动性好,无渗漏现象。
灌注过程中严格按照施工工艺要求进行,确保灌注桩质量。
3. 强度检测:经过混凝土强度检测,灌注桩强度达到设计要求,满足使用要求。
三、验收结果及评价1. 钻孔质量:钻孔施工质量较好,钻孔垂直度和直径符合要求,没有出现破碎和脱落现象,得到了专家组的高度评价。
2. 灌注质量:灌注过程中混凝土搅拌均匀,浆液流动性好,无渗漏现象。
灌注桩强度达到设计要求,通过了强度检测,并获得了专家组的认可。
3. 综合评价:本次旋挖钻孔灌注桩首桩验收结果良好,施工质量优良,达到了设计要求和使用要求,可以投入使用。
四、存在问题及改进措施1. 需要加强现场管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全可靠。
2. 在钻孔施工过程中,对孔壁的保护需要更加细致,避免出现破碎和脱落现象。
3. 灌注过程中可以考虑使用振捣器进行混凝土浆液的振捣,以改善浆液流动性,确保灌注质量。
五、总结与展望通过本次旋挖钻孔灌注桩首桩验收,工程施工质量良好,获得了专家组的认可。
但在今后的施工中,还需加强现场管理,并进一步完善施工工艺和技术,以提高工程质量和施工效率。
同时,应加强与设计单位的沟通,确保施工过程中能够及时解决技术问题,保证工程顺利完成。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收在建筑工程领域,旋挖钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式,其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
首桩验收则是对旋挖钻孔灌注桩施工质量的首次全面检验,具有至关重要的意义。
旋挖钻孔灌注桩的施工过程相对复杂,涉及到多个环节和技术要点。
在施工前,需要进行详细的地质勘察,以了解地下土层的分布和性质,为桩的设计和施工提供依据。
同时,还要根据工程的要求和地质条件,确定桩的直径、长度、配筋等参数。
当施工开始后,首先是旋挖钻机就位。
这一环节要求钻机的位置准确,并且要保证其稳定性,以避免在钻孔过程中出现偏移或倾斜的情况。
接着,开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中,要控制好钻进速度和压力,防止孔壁坍塌。
同时,还要注意观察钻孔内的出土情况,判断地质是否与勘察报告相符。
如果发现异常,应及时采取措施进行处理。
当钻孔达到设计深度后,需要进行清孔工作。
清孔的目的是清除孔底的沉渣,保证桩底的承载力。
清孔完成后,进行钢筋笼的下放。
钢筋笼的制作和安装要严格按照设计要求进行,确保钢筋的间距、长度和焊接质量符合标准。
随后,进行混凝土的灌注。
混凝土的配合比要经过严格的试验和设计,保证其强度和流动性满足要求。
在灌注过程中,要控制好灌注速度和混凝土的上升高度,避免出现断桩或混凝土离析的问题。
在首桩施工完成后,就迎来了关键的首桩验收环节。
验收工作通常由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位等相关各方共同参与。
验收的内容包括但不限于桩位的偏差、桩径、桩长、混凝土强度、钢筋笼的制作和安装质量等方面。
首先,对桩位进行测量。
通过全站仪等测量仪器,检查桩位的中心坐标是否与设计相符。
桩位的偏差必须在允许的范围内,否则可能会影响到上部结构的受力分布。
接着,检查桩径。
通常使用井径仪或超声波检测仪等设备,测量桩的直径是否满足设计要求。
桩径不足可能会导致桩的承载能力下降。
桩长的验收也是重要的一项。
通过测量钻孔深度和混凝土灌注量等数据,判断桩长是否达到设计长度。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范本一、首桩验收概述首桩验收是对旋挖钻孔灌注桩的施工质量进行检查和评估的过程,旨在验证首桩是否按照设计要求、规范要求和技术标准进行施工。
本次首桩验收工作共涉及以下几个方面的内容:灌注桩基础的施工过程、材料的质量检查、桩身的质量检查、桩头和桩底的施工情况等。
本次验收的结果将直接影响后续施工的质量和进度。
二、首桩验收内容1. 施工过程首桩的施工过程中,我们严格按照设计要求、规范要求和技术标准进行。
首先,施工现场的环境整洁,符合安全要求。
其次,钻机的操作人员熟练掌握操作技能,保证了钻孔的垂直度和直径精度。
灌注过程中,我们采取了控制浆水配合比、搅拌时间和搅拌速度以及灌注深度等措施,保证了灌注桩的质量。
2. 材料质量首桩施工过程中使用的各类材料均经过了质量检查和验收。
钢筋的质量符合GB/T 1499.2-2007的要求,检验记录完备。
混凝土材料的出厂质量证明文件齐全,强度等技术指标符合设计要求。
灌注桩材料的质量稳定可靠,满足了工程要求。
3. 桩身质量经过验收,首桩的桩身质量符合设计要求和规范要求。
首先,桩身的垂直度符合规范规定的偏差范围。
其次,钢筋的布置符合设计要求,没有断肋、错位等问题。
最后,混凝土的密实度和强度符合设计要求。
经过静载试验,首桩的承载力满足了要求。
4. 桩头和桩底施工首桩的桩头和桩底的施工情况也进行了验收。
桩头的平整度、水平度和垂直度均符合规范要求。
桩底的平整度、强度和防水性能也符合要求。
经过专业测量和质量抽查,桩头和桩底的施工质量良好。
三、首桩验收结论根据我们对首桩的施工过程、材料质量、桩身质量和桩头、桩底施工的认真检查和评估,结论如下:1. 首桩的施工过程规范,符合设计要求和规范要求。
2. 使用的各类材料质量稳定可靠,符合技术标准。
3. 桩身质量良好,符合设计要求和规范要求。
4. 桩头和桩底施工质量良好,符合规范要求。
综上所述,首桩的施工质量较好,符合设计要求和规范要求。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收旋挖钻孔灌注桩首桩验收1. 验收前准备工作1.1 验收范围本次验收的范围包括旋挖钻孔灌注桩首桩的施工、质量检测和验收。
1.2 验收人员验收人员应由业主代表、设计单位代表和监理单位代表组成。
1.3 验收材料准备验收材料包括施工记录、质量检测报告、相关图纸和文件等。
2. 施工验收2.1 施工程序2.1.1 钻孔准备根据设计要求设定钻孔位置,并进行地面标记。
在钻孔前清理现场并确保周围环境安全。
2.1.2 钻孔施工采用旋挖钻孔机进行钻孔施工,确保钻孔直径、深度和倾斜度符合设计要求。
2.1.3 钢筋和模板安装在钻孔完成后,按照设计要求安装钢筋和模板,并进行固定和调整。
2.1.4 灌注混凝土在钢筋和模板安装完成后,进行混凝土灌注,确保混凝土质量符合相关标准和要求。
2.1.5 后期处理灌注完成后,及时对周围地面进行清理,并保护好已完成的灌注桩。
2.2 施工质量检测2.2.1 钻孔检测对钻孔进行检测,检查孔径、深度和倾斜度等是否符合设计要求。
2.2.2 钢筋检测对钢筋进行检测,包括钢筋的数量、直径、间距和固定情况等。
2.2.3 混凝土检测对灌注混凝土进行取样检测,包括抗压强度、坍落度和骨料含量等。
2.3 施工验收标准根据相关标准和设计要求,对施工质量进行评估和验收。
3. 附件本文档所涉及的附件如下:- 施工记录- 质量检测报告- 相关图纸和文件4. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:- 旋挖钻孔灌注桩:一种常用的基础处理方法,通过旋挖钻孔将混凝土灌注到孔中,形成桩体,用于承载建筑物的荷载。
- 钻孔机:一种专用机械设备,用于进行钻孔作业,能够满足不同直径和深度的钻孔需求。
- 混凝土:一种由水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等按一定比例掺和而成的人工石材,用于建筑物的组成和固结。
5. 扩展内容。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结一、项目概述2024年旋挖钻孔灌注桩项目是位于某地的重要基础设施建设项目,该项目由某建设集团负责施工。
本次验收的内容是首桩验收,旨在确认项目施工是否符合设计要求和规范要求,保证项目质量和安全。
二、验收内容本次首桩验收主要包括以下内容:1. 桩基检测:确保桩基符合设计要求,包括桩身长度、直径、墙厚等参数的测量、材质检测等。
2. 灌注质量检测:对灌注桩进行质量检测,包括混凝土浇筑质量、灌注压力、灌注速度等方面的检测。
3. 桩身质量检测:对灌注桩的桩身进行质量检测,包括强度检测、外观检测等。
4. 桩顶平整度检测:检测桩顶平整度是否符合要求,确认桩顶是否可以进行上部结构施工。
5. 施工工艺确认:确认施工过程中是否按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,包括桩机操作、灌注工艺等方面的确认。
三、验收结果经过对以上验收内容的检测和评估,本次首桩验收结果如下:1. 桩基检测:桩基参数符合设计要求,材质符合相关标准。
2. 灌注质量检测:混凝土浇筑质量良好,灌注压力和速度符合规范要求。
3. 桩身质量检测:桩身强度符合设计要求,外观无明显缺陷。
4. 桩顶平整度检测:桩顶平整度符合要求,可以进行上部结构施工。
5. 施工工艺确认:施工过程中按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,操作规范、流程清晰。
四、存在问题与建议经过本次首桩验收,发现以下问题:1. 某些测量工具的精度有待提高,对测量结果的准确性有一定影响。
2. 灌注过程中,灌注速度存在较大波动,需要进一步优化控制。
3. 某些桩身表面存在细微的裂缝和麻面现象,需要加强施工质量的把控和监督。
针对以上问题,提出如下建议:1. 提升测量工具的精度,使用更加准确的测量仪器进行桩基参数测量,以确保测量结果的准确性。
2. 在灌注过程中加强施工监督,稳定灌注压力和速度,避免造成灌注不均匀的情况。
3. 对施工工艺进行进一步优化,加强施工过程中的质量把控,避免出现桩身表面裂缝和麻面现象。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收一、概述旋挖钻孔灌注桩,简称旋灌桩,是一种常用的地基处理方式。
它通过使用旋挖钻机挖取地下土层,并在挖孔过程中进行注浆灌注,形成钢筋混凝土的桩体。
旋挖钻孔灌注桩的首桩验收是确保工程质量和安全的关键步骤。
二、首桩验收内容1. 钻孔直径和深度:首先要核实已挖孔的直径和深度是否按照设计要求进行。
钻孔直径的大小会直接影响桩的承载力和排水性能,而钻孔深度则决定了桩的稳定性。
2. 注浆灌注质量:注浆灌注是确保灌注桩强度和密实度的重要工艺环节。
验收时,要检查注浆灌注过程中的浆液浓度、流速和压力的符合程度,并对浆液的流动性进行检测。
3. 钢筋安装:灌注桩的钢筋安装是保证桩体强度的重要环节。
首桩验收时,要核查钢筋的类型、直径、间距和垂直度是否符合设计要求。
同时,要检查钢筋与钻孔壁之间的间隙是否充分注浆,以确保钢筋与混凝土桩体的良好连接。
4. 桩身质量:灌注桩的桩身是承受地基荷载的关键部分。
首桩验收时,要对桩身的水平度、垂直度和直径进行检测,以保证桩体的几何尺寸符合设计要求。
5. 桩顶标高:桩顶标高是确定建筑物地表标高的重要参考数据。
首桩验收时,要测量桩顶标高,并与设计要求进行对比,确保桩顶标高的准确性。
三、首桩验收方法1. 现场地质勘察:首先要进行现场地质勘察,确认地下土层的性质和特征。
地质勘察报告将为后续的钻孔施工和灌注桩设计提供重要的依据。
2. 施工记录核查:对旋灌桩的施工记录进行核查,包括钻孔施工记录、注浆灌注记录、钢筋安装记录等,确保施工过程符合规范要求。
3. 现场检测和取样:通过现场检测和取样,对钻孔、注浆灌注和钢筋等进行质量抽查。
可以使用现场取样分析仪器对浆液、混凝土和钢筋等进行检测,确保其满足相关标准。
4. 检测设备校准:对使用的检测设备进行校准,确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 建立档案记录:对首桩验收的结果进行详细的记录,并建立档案备查,以备后期工程验收和维护使用。
四、首桩验收注意事项1. 严格按照工序进行验收,确保每个环节的合格性。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范本【项目名称】____年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结【项目概述】____年旋挖钻孔灌注桩首桩验收是为了确保施工质量和安全性,使用旋挖钻机进行钻孔并进行灌注桩的工作。
本次验收旨在对首桩的设计、施工过程和成果进行评估和检查,以确保其符合设计要求和技术规范。
【验收过程】验收分为三个阶段:前期准备、桩基施工和验收评估。
前期准备主要包括对设计文件、材料和设备的检查和审查;桩基施工阶段包括现场施工、质量控制和安全管理;验收评估阶段则对施工质量、成果是否符合要求进行综合评价。
【前期准备】1. 设计文件审查:对设计文件进行仔细审查,包括桩基施工方案、设计图纸和技术规范等。
2. 材料和设备检查:对使用的材料和设备进行检查,确保其质量和完整性符合要求。
【桩基施工】1. 现场施工:施工队按照设计要求和技术规范进行桩基施工,包括钻孔和灌注桩的操作。
2. 质量控制:质检人员对施工过程进行监督和抽查,确保施工质量符合要求。
3. 安全管理:安全人员对现场进行安全巡检,确保施工过程中没有安全隐患。
【验收评估】1. 施工质量评估:评估桩基施工的质量,包括钻孔的垂直度、孔壁的整洁度、灌注桩的饱满度等。
2. 成果评价:评价灌注桩的成果是否符合设计要求和技术规范。
3. 问题整改:如发现施工中存在质量问题或不符合要求的情况,需进行整改并返工。
【验收结论】经过前期准备、桩基施工和验收评估三个阶段的工作,对____年旋挖钻孔灌注桩首桩进行了全面的评估和检查。
结论如下:1. 设计文件完整且符合要求,材料和设备质量合格。
2. 桩基施工符合设计要求和技术规范,质量控制和安全管理到位。
3. 施工质量评估结果良好,灌注桩成果符合设计要求和技术规范。
4. 未发现质量问题或不符合要求的情况。
【改进建议】尽管本次验收结果良好,但仍有一些改进的空间和建议:1. 加强施工现场的质量控制和安全管理,确保施工全过程符合要求。
2. 完善桩基施工的记录和报告,提高施工过程的可追溯性。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结根据2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收的情况总结如下:
1. 验收时间:2024年XX月XX日。
2. 现场情况:验收工作在项目施工现场进行,包括施工单位、监理单位和设计单位的相关人员参加。
施工现场整体环境整洁有序,符合相关安全要求。
3. 验收内容:验收过程主要包括桩基开挖、孔壁处理、灌注混凝土等工作的质量检查和规范性评估。
4. 施工质量:首桩的开挖工作经过仔细规划,符合设计要求,未出现严重偏位、错位等问题。
孔壁处理工作操作规范,未发现明显的土层塌方和孔壁稳定性不足的问题。
灌注混凝土的浇筑均匀,未出现严重的孔隙、夹渣等质量问题。
总体而言,首桩的施工质量较好。
5. 验收结论:根据本次验收的结果,首桩的施工质量满足设计要求和相关规范要求,具有较好的安全性和可靠性。
可以进行下一阶段的工程施工。
6. 建议:根据本次验收过程中发现的一些问题,提出以下改进建议:
- 进一步加强施工现场管理,确保施工过程中的安全和质量;
- 注意施工人员的技术培训和专业素养,提高施工质量和效率;
- 加强与设计单位和监理单位的沟通和协作,及时解决施工过程中的问题。
这是对2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收的总结,希望对您有所帮助。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结刚刚进行的____年旋挖钻孔灌注桩首桩验收工作是一次非常成功的经验,旋挖钻孔灌注桩作为一种新兴的桥梁基础施工技术,正在逐渐被广泛应用于各类桥梁建设项目中。
本次验收总结从设计准备、施工组织、质量控制和安全管理等方面进行了详细分析,总结了验收工作中存在的问题和亮点,并提出了一些建议和改进措施。
设计准备方面,本次验收首先重点关注了工程图纸的合理性和施工方案的可行性。
经过设计师和施工单位的多次沟通和讨论,最终确定了合适的设计方案。
然后,我们对施工单位进行了详细的考察和评估,确保施工单位具备必要的技术和资质。
此外,在设计准备阶段还注重对施工材料的选择和采购,确保施工材料的质量符合标准要求。
施工组织方面,我们注重了对施工队伍的培训和管理。
由于旋挖钻孔灌注桩属于一种较为新颖的施工技术,施工队伍中的工人们对其不够熟悉,因此在施工前,我们组织了一次专题培训,对施工工艺和注意事项进行了详细讲解。
此外,在施工过程中,我们提前准备了足够的施工设备,确保施工进度和质量的稳定。
质量控制方面,我们注重了每个施工环节的监控和记录。
首先,我们要求施工单位在施工前对工地进行详细勘测,确保施工的准确性和可行性。
其次,我们要求施工单位在施工过程中严格按照设计方案和标准要求进行施工,对施工过程中的关键环节进行了严格监控。
最后,我们对施工结束后的桩身进行了全面检测,确保桩身的强度和稳定性。
安全管理方面,我们注重了现场安全和工人的安全教育。
在施工现场,我们设置了安全警示标志,落实了安全管理责任,定期组织安全检查,确保施工现场的安全和有序。
同时,我们要求施工单位对工人进行了安全教育和培训,提高了工人们的安全意识和操作技能。
在本次验收中,我们取得了很多亮点和成功经验。
首先,施工单位严格按照设计方案和施工要求进行了施工,保证了桩身的质量和安全。
其次,我们注重了施工过程中的质量监控和记录,确保了施工质量的稳定。
最后,我们组织了安全教育和培训,确保施工现场的安全和工人的安全。
旋挖钻孔灌注桩验收规范(一)、测量放线、定位1、用全站仪放出桩中心位置,钉上木桩,以桩心为圆心拉线画圆撒白灰,钻机就位(钻机中心对准桩孔中心)钻进;桩位放线允许偏差:群桩20mm,单排桩10mm;2、护筒安装定位:护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm;(二)、埋设护筒1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作;2、护筒内径宜大于钻头直径200-300mm;3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔;4、护筒顶端应高出地面不小于300mm;5、护筒埋设一般宜为2-4m;6、护筒护筒埋设好后,需对护筒的偏移及垂直度进行校核,护筒中心允许偏差为50mm,垂直度不得大于1%。
(三)、检查桩中心轴线(四)、钻机就位1、钻机自带水平调节装置,以调整钻杆的垂直度。
2、钻具类型:旋挖钻斗、筒式钻头、扩底钻头、捞渣筒、取芯钻斗、锥螺旋钻头。
(五)、钻孔1、旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师,核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号,并记录冲孔开始时间。
2、采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。
钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。
3、旋挖钻机施工时,应保证机械稳定、安全作业,必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)。
4、钻进过程中密切观察护筒是否移位,钻杆是否倾斜,一旦发现问题及时进行纠正;混凝土进场后坍落度抽检每支桩不少于一次并做好记录,坍落度宜为18~20cm。
1、浇筑砼应连续进行,钻孔内砼每0.30小时的上升速度不得小于2m。
2、桩顶砼的浇灌面应桩顶设计统一高程高出0.5以上。
3、混凝土试块数量每根桩不少于二组(三块),试块应进行标准养护。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结
建设单位:山东XXXXX有限公司(地名改动过,自编)
质监单位:山东XXX质量监督站
勘察单位: 山东XXXX勘察设计院
设计单位:XXXX股份有限公司
监理单位:山东XXX项目管理有限公司
施工单位:山东XXXX有限公司
一、工程概况
B52-4地块(住宅1-9#楼、商业S1、S3、S4#楼、D6地下车库)项目位于山东省XXX区XX镇,1#、2#楼及部分地下车库的基础形式主要为机械成孔灌注桩, 圆桩共计370个,桩径为①800〜1200不等,设计采用中风化砂岩作为持力层,1# 楼天然单轴抗压强度标准值为8.0MPa, 地基承载力特征值为7.128MPa,2#楼天然单轴抗压强度标准值为24.79MPa,地基承载力特征值为
8.999MPa,地下车库泥岩天然单轴抗压强度标准值为5.0MPa,地基承载力特征值为2.310MPa,如遇砂岩天然单轴抗压强度标准值为
24.79MPa, 地基承载力特征值为8.999MPa。
施工组织及人员、设备、材料配置情况
二、申请验收部位
本次申请旋挖桩首桩验收部位为自编号134#桩三、验收部位的
施工情况在施工过程中,我公司精心组织人员,严格按照验收现行规范、标准、设计图纸施工,在建设单位及监理单位的指导下,现
1#、2#楼及部分下车库旋挖桩首桩已按设计图纸、相关规范要求施工完毕。
在施工过程中根据施工进度情况,我司对基础的轴线、标高、成孔尺寸、嵌岩深度及完整性、垂直度、刚性角、基坑内杂物泥浆的清理等进行自检,经监理单位复测各项偏差(包括主控项目和一般项目)都在施工规范允许范围内,施工过程中无任何违规行为。
四、施工方案
1、施工准备(1)施工前,清除桩基位置的杂物,用推土机整平场地
并排压密实。
(2)对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置。
供水:钻孔用水
取自自来水;供电国家电网供电力,满足施工需要。
2、测量放样采用全站仪进行桩位放样。
同时对桩纵横向间距进行核
对,核对无误后,进行护桩,护桩采用“十字”线定位。
3、钻孔施工
先进行钻机就位,认真检查钻机的运行状况以及钻头状态,以保
证施工的顺利进行。
钻孔过程中,检查钻孔的垂直度,确保符合规范
要求。
各项技术标准均符合规范要求,桩孔钻至设计标高后,对成孔
的孔径、孔深和倾度进行检查,满足要求后请监理工程师进行检查。
五、取、送样及刚性角情况
地基岩芯取样方面:
在送检方面,严格按照建设单位、监理单位共同确认的取岩芯部
位进行现场见证取样送检,基坑(槽)开挖到基础持力层后我部按
10%的频率(共计7组)对基底岩芯进行了见证取样送检(其中2组
已拿到检测报告,剩余5组待孔桩开挖形成后取芯送样,),其试
压强度均达到设计要求(各岩芯试压值详见检测报告)。
刚性角方面,严格按照设计图纸要求,在基坑(槽)开挖完成后经测量检查相邻基坑(槽)的间距均大于相邻基坑(槽)底的高差,满足设计图纸刚性角(45°)的要求。
并已做好
相关记录和原始资料。
六、资料方面
所有施工过程质量控制资料、施工过程记录资料及质量保证资料已齐全完整,签章有效。
七、工程质量自评结果
综上所述,本次首次基坑验收批各项资料完善,基岩单轴抗压强度,基坑深度均满足设计要求,地质状况与地勘报告基本相符,岩石层完整无裂隙、石质均匀,基坑的平面位置、几何尺寸满足设计及相关规范的要求,施工质量符合设计及施工质量验收规范的要求。
施工期间无重大质量安全事故发生,具备验槽条件,申请首次基坑验收并进入下道工序施工。