POY 生产工艺特点及质量指标

poy工艺技术激光poy工艺技术，是一种以激光能量为驱动力的工艺技术，在纺织行业中得到广泛应用。

此技术通过激光束的照射和加热，将聚酯切片熔融，然后通过空气冷却，形成连续的单纤维丝。

相对于传统的熔融纺丝工艺，激光poy工艺具有许多优点。

首先，该技术的操作简单，不需要大量的设备和能源。

其次，激光poy工艺所采用的激光束加热方式，可以准确地控制纤维的质量和结构。

因此，生产出来的Poy纤维具有非常高的均匀性和稳定性。

此外，该技术还可以提高纤维的强度和延伸性能。

激光poy工艺还可以生产出各种特殊功能的Poy纤维。

例如，通过在激光束中添加适当的添加剂，可以在纤维中引入特殊的功能元素，如抗菌、防紫外线、防静电等。

这样的纤维广泛应用于纺织品、医疗、建筑等领域，为人们的生活和工作提供更多的便利和舒适。

激光poy工艺的应用还可以减少对环境的污染。

相对于传统的熔融纺丝工艺，激光poy工艺所需的能源更低，产生的废气和废水也更少。

此外，激光poy工艺中所使用的添加剂也不会对环境造成污染。

然而，激光poy工艺也存在一些挑战。

首先，该技术的设备成本相对较高，对企业的投资也相对较大。

其次，激光束的照射和加热过程需要精确控制，并且需要较高的技术水平。

因此，对操作人员的要求也较高。

为了进一步推广和应用激光poy工艺技术，我们应该加强对该技术的研发与创新。

一方面，可以继续改进设备，提高生产效率和降低成本。

另一方面，可以探索更多的应用领域，发挥该技术的优势和特点。

激光poy工艺技术是纺织行业中的一项重要创新技术，具有广阔的市场前景。

随着人们对纤维品质要求的提高，对环境友好和特殊功能纤维的需求也在不断增加。

激光poy工艺技术的应用将不断拓展，为人们的生活带来更多的选择和便利。

优化工艺、降低涤纶细旦PO Y断头率王红芬(岳阳石油化工总厂涤纶厂,414014) 摘要　主要从工艺角度出发,介绍了切片内在质量,纺丝温度等工艺条件对细旦PO Y性能的影响及所采取的工艺措施。

关键词　工艺　细旦PO Y　断头率0　前言目前,国内各地厂家成套引进了具有国际先进水平的纺丝机及卷绕机,生产细旦(或微细旦)涤纶PO Y。

细旦PO Y在生产中经常会遇到比常规丝断头率高的问题,断头率的高低不但影响产品质量,而且直接影响生产秩序的稳定及生产消耗,对装置达标极为不利。

因此,在生产中要根据实际情况,采取相应的管理措施、工艺措施,提高生产效率。

产生断头率的因素很多,以下主要从工艺角度出发,对影响细旦涤纶PO Y断头率的主要因素加以分析和探讨。

1　原料111　聚酯切片内在质量的控制聚酯切片(以下简称切片)质量的好坏,直接影响细旦PO Y生产的稳定性。

由公式(1)可知,细旦PO Y的单丝直径比较细,如纺制122dtex 72f PO Y,其单丝直径13Λm,这对切片中杂质含量的要求比较严格,要求大于10Λm的凝聚粒子越少越好,否则在纺丝过程中易形成薄弱环节,而产生飘丝和断头。

d=11.89DΘ(Λm)(1)式中,d——纤维直径,ΛmD——纤维旦数,旦Θ——结晶聚酯比重(一般取1135g c m3)细旦PO Y纺丝温度较常规纺丝高5～10℃,要求切片的分子量分布窄,平均分子量高对纺丝有利〔1〕。

切片中端羧基等含量必须控制在最优范围内,以保证切片的可纺性能。

经验表明,端羧基含量≤27m o l t,二甘醇含量< 112%,且分布均匀、稳定,这样,才能使切片在一定温度下熔融完全,高温下的热降解尽可能小,以期有效地防止因热降解造成的飘丝、断头现象。

表1　细旦PO Y所用切片物理指标特性粘度 dL・g-1熔点 ℃端羧基 mo l・t-1二甘醇 %T i O2 %凝聚粒子个・m g-1灰分 %0164～0168>259≤27<1120115～013≤6<011112　切片干燥的要求湿切片干燥的目的是除去水分,提高结晶度和软化点。

涤纶poy生产工艺
涤纶POY是指聚酯切片经过一系列工艺流程后形成的是否拉
伸的聚酯长丝原料。

涤纶POY是涤纶长丝生产的第一道工序，也是涤纶纺织品最常用的生产原料之一。

涤纶POY的生产工艺一般包括切片预处理、熔体过滤、熔体
脱气、熔体混合、熔体拉伸、干燥和卷绕等环节。

首先是切片预处理，由于切片表面带有杂质，需要经过清洗和筛选，以保证切片质量的合格。

然后是熔体过滤，将切片投入到熔体过滤器中，去除其中的颗粒杂质，以保证后续工艺的顺利进行。

接着是熔体脱气，通过加热和真空处理的方式，将切片中的气体和挥发物质脱去，使熔体质量更加稳定。

然后是熔体混合，将经过脱气处理的切片与其他添加剂混合，以调整熔体的流动性、稳定性和染色性能。

接下来是熔体拉伸，将熔体通过喷丝孔板，经过一组或多组拉伸辊进行快速拉伸，形成长丝形态。

然后是干燥，将拉伸后的长丝通过干燥道进行热风干燥，使其含水率降至合适的水平。

最后是卷绕，将干燥后的长丝经过其他辅助设备进行卷绕，以
便于后续的梳理、捻制等工艺。

涤纶POY生产工艺的关键点在于熔体拉伸和干燥，这两个环节直接影响着POY的品质和性能。

在熔体拉伸过程中，需要控制好拉伸条件，包括辊的温度、速度和压力等参数，以保证长丝的拉伸比例和断裂强度等指标。

在干燥过程中，需要掌握好热风温度、风量和时间等参数，以确保长丝的含水率符合要求。

涤纶POY生产工艺的改进和优化，可以通过改变原料配比、调整工艺参数和优化设备结构等方式进行。

目前，随着科学技术的发展和生产设备的改进，涤纶POY的生产工艺已经越来越成熟和先进，可以生产出品质优良的POY产品，并广泛应用于各种涤纶纺织品的生产中。

一种生产poy的生产方法聚对苯二甲酸乙二醇酯（POY）是一种合成纤维原料，广泛用于纺织行业。

POY 的生产方法有许多种，下面将详细介绍一种常见的POY生产方法。

POY的生产通常分为聚合反应和纺丝两个主要步骤。

首先，聚合反应用于制备聚合物成分，然后通过纺丝过程将聚合物成分转化为纤维。

在聚合反应过程中，首先准备聚合物的原料，包括对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）。

PTA和EG按一定的摩尔比例混合，然后经过酯化反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯。

酯化反应通常在高温下进行，并添加一定量的聚合催化剂。

催化剂的作用是加速反应速度和提高反应效果。

在酯化反应完成后，将所得的聚合物溶解在合适的溶剂中，形成粘稠的聚合物溶液。

溶解后的聚合物溶液会通过一系列的工艺步骤，如过滤、脱泡、脱溶剂等，去除其中的杂质和溶剂，使得聚合物溶液更加纯净和浓缩。

接下来是纺丝工艺步骤。

首先，将经过浓缩的聚合物溶液注入到纺丝器中。

纺丝器通常是由旋转的钨丝组成，通过控制钨丝的旋转速度和温度，使聚合物溶液变得稀薄并形成细丝。

纤维的直径与纺丝器的旋转速度和温度有关，可以通过调节这两个参数来控制纤维的直径。

然后，将纺丝器出来的聚合物细丝通过空气流将其拉伸和冷却。

在拉伸和冷却过程中，纤维的结构得到进一步稳定和加强。

拉伸和冷却后的聚合物细丝进入牵伸器，通过牵伸器进一步拉伸和设置纤维的拉伸倍数，以获得所需的机械性能和特性。

接着，纤维经过定形器，定形器通过加热和拉伸来使纤维更加稳定。

定形处理后的纤维经过冷却和卷绕，最终形成卷曲的POY产品。

卷绕可以采用不同的方式，如切割、卷筒式等，以适应不同的生产需求。

最后，POY产品经过检验和包装，可以用于各种各样的织物生产，如针织、梭织、编织等。

POY的生产方法不仅能够生产出优质的纤维产品，而且具有较高的生产效率和成本效益。

综上所述，POY的生产过程主要包括聚合反应和纺丝两个步骤，聚合反应通过酯化反应制备聚合物成分，纺丝过程通过纺丝器和牵伸器等工艺步骤将聚合物成分转化为纤维。

poy纺丝工艺技术POY（Polyester Partially Oriented Yarn）是指聚酯部分定向纱线，是一种常用的化纤纺丝工艺技术。

POY的制备是在化纤纺丝过程中，通过将高聚物直接拉伸，使聚酯原料部分分子发生定向，形成线状纤维。

下面将详细介绍POY纺丝工艺技术。

POY纺丝技术是化学纤维行业中最重要的工艺之一，其工艺流程包括原料准备、聚合反应、纺丝成型、初定向、终定向、卷绕、加工等环节。

首先，POY的原料主要是聚酯切片，还有辅助添加剂等。

这些原料经过粉碎、混合等处理后，形成合适的原料供给。

接下来是聚合反应，将原料送入反应釜中进行化学反应，形成聚酯均分子。

然后是纺丝成型。

首先，将聚酯均分子通过共挤取或单对法送入纺丝器中。

纺丝器根据不同的工艺要求选择合适的模块和喷头，进而将聚酯均分子挤出，并通过空气流速和喷孔的设定，使挤出的聚酯均分子形成细小的纤维。

接下来是POY纤维的初定向。

通过调整纺丝速度和牵伸辊的转速，使纤维初次拉伸，使其具有一定的定向结构。

然后是POY纤维的终定向。

通过在高温环境下，利用热空气的流动和牵伸辊的拉伸作用，使纤维进一步拉伸，形成更加完美的定向结构。

终定向之后，POY纤维经过冷却、固化等工艺，最后进行卷绕。

卷绕是将POY纤维卷绕成卷筒形式，便于存储和运输。

卷绕过程中需要确保纤维的张力、密度等参数，以保证产品的质量。

POY纺丝工艺的最后一步是加工。

根据POY纤维的用途不同，可以选择不同的加工方式，如染色、拉丝、织造等，最终形成各种不同用途的纤维制品。

POY纺丝工艺技术具有高产能、高质量、低成本和环保等优点，被广泛应用于纤维行业。

随着纺织工艺的不断发展和创新，POY纺丝技术也在不断进步。

例如，引入高速纺丝技术，可以大幅提高纺纱速度和产量，提高POY纤维的生产效率。

总体来说，POY纺丝工艺技术是一种重要的化学纤维制备技术，具有广泛的应用前景。

随着科技的进步和对纺织品质量的不断要求，POY纺丝工艺技术也会不断完善和改进，为纺织行业的发展做出更大的贡献。

二：POY生产（预取向丝）（一）POY工艺流程：与常规纺丝相似1．切片纺丝法：图POY纺丝工艺流程示意图图无导丝盘卷绕方式流程1—料斗；2—挤出机；3—过滤器；1—喷丝板；2—冷却吹风筒；3—上油点；4—导丝器4—静态混合器；5—纺丝箱体；6—卷绕机5—丝筒；6—摩擦辊；7—丝束A—喷丝板与上油点距离；B—下纺丝筒长度聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油→甬道→卷绕高速纺丝的工艺特点：熔体预过滤器、丝束的冷却、上油方式、导丝盘的有无、纺丝卷绕速度、静态混和器2．直接纺丝法：聚酯熔体→熔体输送管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗→给湿上油→甬道→卷绕（二）POY工艺控制：1．对聚酯质量的要求：*切片的粉屑：＜%；粉屑↑→纺丝喷丝板粘板↑——筛滤除去*凝胶：聚酯热降解→纺丝断头↑，深色丝（D丝）——聚合时避免氧渗入（高温、氧作用，金属是聚酯降解的催化剂）*高结晶聚合物：高结晶聚合物→熔点↑→纺丝断头——高过滤、螺杆温度提高*TiO2: TiO2→聚酯降解催化剂→→→→→→→→→→→→→→→不溶于三甘醇清洗剂→熔体过滤器滤芯难洗涤→→加入量%*二甘醇：＜%；二甘醇↑→聚酯熔点↓、分子量↓、黄光↑2．对切片质量要求（干燥）：*干燥切片含水率：%；含水率↑→高速纺丝熔体水解↑（高速纺丝温度=常规纺温度+5～15℃）→气泡丝→毛丝或断头（高速纺丝速度高，使气泡丝毛丝→或断头）→飘丝*干燥切片特性粘度：±g；*干燥切片温度：干燥风温度＜185℃；干燥时切片的实际温度＜160℃保证除去水分；保证特性粘度不至于下降过大（可采用加大干燥风量和降低干燥风湿度来提高干燥效率）3．纺丝温度：280--300℃（纺丝速度高→纺线上拉伸倍数↑→要求熔体流动性好→纺丝停留时间↓→要求熔体流动性好）纺丝温度↑→聚合物热分解↑→可纺性↓纺丝温度↓→熔体流变性和均匀性↓→毛丝、断头↑螺杆挤出机的加热划分成五区或六区，螺杆进料段（第一、二区）、压缩段（第三区）、计量段（第四、五、六区）。

27收稿日期：2020-02-06作者简介：杨培恒（1981-），男，江苏徐州人，中级工程师。

50D/144F 涤纶POY 扁平丝生产工艺杨培恒（江苏德力化纤有限公司，江苏 宿迁 223800）摘要：在熔体直纺环吹风冷却工艺路线上，使用“—”型喷丝板，设置缓和的冷却条件,适当的无风区高度，纺丝温度及纺丝速度，开发生产50D/144F 扁平丝。

关键词：涤纶；风压；扁平丝；无风区中图分类号：TS941 文献标识码：A d oi:10.3969/j.issn.1673-0968.2020.03.009纤维截面异形化后可使防止品的光泽性、蓬松性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、弹性、手感等得到不同程度的改善。

诸如仿真、仿毛、仿麻、仿兽皮等，都可以通过异形纤维的物理特性并结合其他工艺条件实现。

在原生产50D/144F 圆孔的基础上，采用常州“—”型喷丝板生产出异形POY，本文重点分析了喷丝板规格、无风区高度、纺丝温度、冷却成型条件、油嘴的选型及上油方式、纺丝速度等工艺因素对生产的影响，为优化扁平丝的质量提供可靠的保证。

1 实验条件1.1 产品规格与工艺条件产品规格：83dtex/144f 涤纶POY 丝聚酯熔体粘度：0.6785工艺条件如下：纺丝速度：2360m/min环吹风温度：18℃冷却风湿度：85%环吹风风压：800 Pa 油嘴： 定制油嘴1.2 主要生产设备冷却装置：Barmag EVO 装置卷绕头：Barmag WINGS 40T-1500/101.3 测试仪器1.3.1 冷却风风压用德国巴马格公司生产的进口风压仪测定 1.3.2 条干不匀率用瑞士USTER 公司生产的USTER-4型条干仪。

2 实验和讨论2.1 喷丝板规格与设计目前扁平丝生产厂家基本选用矩形孔状喷丝板，但其异形度小(<65)，而且用这样的喷丝孔纺Discussion on Production of POY 25dtex/96f by Melt Direct SpinningCai Rui, Zhang Pengjuan(Jiangsu Deli Chemical Fiber Co., Ltd, Suqian, Jiangsu 223800)Abstract: Polyester poy25dtex/96F is produced by melt direct spinning. The spinning temperature, cooling mode, lengthof windless zone and design of spinneret are discussed in the existing melt direct spinning POY production equipment. High strength and fine denier poy25dtex /96F product with excellent performance can be produced by adjusting the relevant process.Keywords: wind blowing; very fine; windless areaCopyright©博看网 . All Rights Reserved.28丝，在纺丝工序中，特别是在拉伸工序中，会产生大量断丝和毛丝，不利于生产和品质的提高。

国内外厂家苯乙烯系列产品质量指标
引言
苯乙烯是一种重要的化工原料，在许多工业领域中都有广泛的应用。

国内外厂家生产的苯乙烯系列产品在质量指标方面存在一些差异，本文将对国内外厂家苯乙烯系列产品的质量指标进行比较和分析。

国内厂家苯乙烯系列产品质量指标
国内厂家生产的苯乙烯系列产品通常包括苯乙烯、苯乙烯酮、苯
乙烯醇等。

在国内市场上，苯乙烯系列产品的主要质量指标包括但不
限于： - 纯度 - 含水量 - 酸值 - 颜色 - 不溶物含量 - 结晶点 -
水合物含量 - 不饱和度
国外厂家苯乙烯系列产品质量指标
国外厂家生产的苯乙烯系列产品在质量指标上也有一定的规定和要求，通常以国际标准为准。

其主要质量指标包括： - 纯度 - 溶解度 - 结晶度 - 密度 - 粘度 - 闪点 - 氧化性能 - 稳定性
对比分析
国内外厂家在苯乙烯系列产品的质量指标上存在一定差异。

国内厂家更加注重产品的酸值、颜色等方面的指标，而国外厂家则更加注重产品的溶解度、密度等方面的指标。

在实际应用中，用户可以根据自身的需求和产品的具体用途选择适合的产品。

结论
通过对国内外厂家苯乙烯系列产品质量指标的比较和分析，可以看出不同厂家在产品质量指标上存在一定差异，用户在选择产品时应根据具体需求进行评估。

同时，厂家也应该根据市场需求不断优化产品质量指标，提高产品竞争力。