华北工控机RPC-610 S10

BIS-1280A40 整机说明书声明除列明随产品配置的配件外，本手册包含的内容并不代表本公司的承诺，本公司保留对此手册更改的权利，且不另行通知。

对于任何因安装、使用不当而导致的直接、间接、有意或无意的损坏及隐患概不负责。

订购产品前，请向经销商详细了解产品性能是否符合您的需求。

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本手册内容受版权保护，版权所有。

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温馨提示1．产品使用前，务必仔细阅读产品说明书。

2．对未准备安装的板卡，应将其保存在防静电保护袋中。

3．在从包装袋中拿板卡前，应将手先置于接地金属物体上一会儿，以释放身体及手中的静电。

4．在拿板卡时，需佩戴静电保护手套，并且应该养成只触及其边缘部分的习惯。

5．主板与电源连接时，请确认电源电压。

6．为避免人体被电击或产品被损坏，在每次对主板、板卡进行拔插或重新配置时，须先关闭交流电源或将交流电源线从电源插座中拔掉。

7．在对板卡进行搬动前，先将交流电源线从电源插座中拔掉。

8．当您需连接或拔除任何设备前，须确定所有的电源线事先已被拔掉。

9．为避免频繁开关机对产品造成不必要的损伤，关机后，应至少等待30秒后再开机。

10．设备在使用过程中出现异常情况，请找专业人员处理。

11．此为A级产品，在生活环境中，该产品可能会造成无线电干扰。

在这种情况下，可能需要用户对其干扰采取切实可行的措施。

目录第一章产品介绍 (1)1.1 硬件规格 (1)第二章安装说明 (2)2.1 右侧图 (4)2.2 前视图 (4)2.3 后视图 (4)第三章硬件功能 (3)3.1 外部接口指示图 (3)3.2 SOMB-7007 V1.0 (3)3.3 安装步骤 (4)3.4 跳线功能设置 (5)3.4.1 跳线功能设置（J1，J2，J3，J4，J5，J6，J7，J8，J9，J10，J11，J12） (5)3.5 接口说明 (6)3.5.1 串口（J17） (6)3.5.2 SATA接口（SATA，J27） (9)3.5.3USB接口（USB12_DEBUG，OTG） (10)3.5.4 以太网接口（LAN1_2） (10)3.5.5 显示接口（HDMI） (10)3.5.6 接口（J13，J26） (11)3.5.7 电源接口（PWRIN1，PWRIN2，PWROUT） (13)3.5.8 DI和DO接口（J14，J16，J18，J9） (13)3.5.9 扩展接口 (17)4.1 linux 系统.............................................................................................................. - 0 -4.1.1HDMI部分 .................................................................................................... - 0 -4.1.2 USB部分..................................................................................................... - 0 -4.1.3 COM部分.................................................................................................... - 0 -4.1.4 TF卡部分 .................................................................................................... - 0 -4.1.7 3G/4G部分.................................................................................................. - 0 -4.1.8 以太网部分.................................................................................................. - 1 -4.1.9 DI部分......................................................................................................... - 1 -4.1.11 DO部分 ..................................................................................................... - 1 -4.1.12 12v电源控制部分.................................................................................... - 1 -5.1 ASL-572A V1.0 ...................................................................................................... - 1 -5.2 安装步骤 ............................................................................................................... - 2 -5.3 接口说明 ............................................................................................................... - 2 -5.3.1 接口（J1，J2） .......................................................................................... - 3 -5.3.2 SIM插槽...................................................................................................... - 4 -5.3.3 SD插槽 ....................................................................................................... - 4 -5.3.4 复位按键（RSTSW）.................................................................................. - 4 -5.3.5 电源按键（PWRSW） ................................................................................ - 5 -5.3.6 MINIPCIE接口............................................................................................. - 5 -附录22附一：术语表 (22)装箱清单非常感谢您购买华北工控产品，在打开包装箱后请首先依据装箱清单检查配件，若发现物件有所损坏、或是有任何配件短缺的情况，请尽快与您的经销商联络。

施耐德QUANTUMPLC 双机热备技术双机热备技术在首钢迁钢公司7000风机自控系统中的应用风机自控系统中的应用•作者作者：：杨永奇北京首钢自动化信息技术有限公司• 发布时间发布时间：：2007-12-29荣获“2007年度工控及自动化领域优秀案例”有奖评选三等奖写作心得写作心得：：感谢中国工控网为广大的工程技术人员提供这样一个沟通交流的平台！愿广大的工程技术人员通过中国工控网了解到更多的知识！专家点评专家点评：：高炉鼓风机是高炉炼铁的关键设备，它运行的可靠性和稳定性直接影响到高炉生产的安全性。

论文总结了首钢7000m3 高炉风机PLC 双机装备的设备选型、软硬件组态、重要参数的设定，为高炉的安全生产提供了可靠保证。

论文既有理论分析，又有现场故障处理的总结，具有很强的实用性和创新性，对冶金工厂以及炼铁高炉风机维护人员是一篇很好的参考文章。

内容摘要内容摘要::鼓风机担负着为高炉提供动力能源的重要任务，因此，要求鼓风机控制系统要具有非常高的稳定性和安全性，特别是选择技术成熟，稳定性好的控制系统尤为重要。

本文一方面详细介绍了QUANTUM PLC 双机热备技术在首钢迁钢公司7000风机自动控制系统中的应用，包括主要设备的选型，软硬件的组态，重要参数的设定等，另一方面还结合7000风机的应用实例，剖析了双机热备系统在使用中常见的问题和处理方法。

关键词关键词: : : 鼓风机鼓风机鼓风机双机热备双机热备 QUANTUM PLC QUANTUM PLCQUANTUM PLC1 1 概述概述概述首钢迁安有限公司7000立方米高炉鼓风机自动控制系统已于2004年9月顺利试车成功，现已正式投产，为高炉供风。

该鼓风机是由原首钢动力厂4#风机搬迁建成。

为了提高整个控制系统的稳定性,控制系统选用了性能稳定，功能完善的Schneider 公司QUANTUM 系列PLC，CPU采用双机热备形式，PLC本地站与远程站之间采用了双缆连接的方式。

HTAGCVIEW@轧机厚度计算机控制系统一．概述黑色和有色的板带材用户随着市场需求对板带产品的规格和质量都提出了更高要求，板带加工厂的工艺装备要能满足多规格、高精度、高效率的生产需求，而其主要设备液压轧机的自动化控制水平却严重制约着轧制的产品精度和生产率。

现代化轧机的水平主要体现在能实现高速轧制、高精度的厚度公差、良好的板形、高的生产率的产品等，其控制系统应能够提供多种手段来满足上述的要求。

本公司开发的HTAGCVIEW@计算机控制系统为用户提供了全面解决方案。

二．控制系统的配置方案HTAGCVIEW@采用上、下位两级计算机控制方案，是集轧机过程控制、过程管理、AGC控制和故障报警诊断为一体的计算机系统。

上位机由轧制过程管理计算机（网络服务器）组成：下位机由辊缝控制计算机、厚度控制计算机完成实时控制，配置多台独立的显示操作站（人机界面MMI），并与轧机PLC联网，组成液压轧机的整体自动化系统。

系统的配置见图1。

1. 通讯网络：上、下位机之间的数据通信采用以太网（Ethernet），开放式网络结构，TCP/IP网络通讯协议。

采用Windows NT网络操作系统。

2. 计算机配置：所有计算机均选用PC总线PentiumⅢ以上档次的工业控制计算机。

其中轧制过程管理计算机采用PentiumⅢ、128MRAM的研华IPC-610工业控制计算机。

3. 工程师台：轧制过程管理计算机、打印机。

4. 控制柜：分AGC计算机柜和AGC接线端子柜。

19〞上架结构，内配一个显示器和一个键盘。

5. 机前操作箱：轧机左右侧各设置一机前操作箱，分别安装左右机前触摸计算机。

基于上述硬件配置的软件系统是集轧制过程控制和自动厚度控制为一体的模块化软件系统，由辊缝控制程序、厚度控制程序、轧制过程管理程序、数据显示及操作控制程序、故障诊断及远程诊断等应用程序组成。

全部应用程序基于美国微软最新的网络操作系统Windows NT下，采用微软最新的软件开发工具Visual Basic和Visual C++编写，运行于WINDOWS 环境下，软件维护非常方便。

MODBUS协议说明1、通信协议概述CFC610、CFC310系列变频器提供标准的RS485通信接口，采用国际标准的ModBus RTU通讯协议。

用户可通 过PC/PLC等上位机实现集中控制（发送变频器控制命令、更改及读取变频器的参数、读取变频器的工作状态）、以适应特定的要求。

1.1协议内容本ModBus串行通讯协议定义了串行异步传输的帧内容及使用格式。

1.2应用方式CFC610、CFC310系列变频器接入具备RS232/RS485总线的“单主多从”控制网络。

1.3总线结构RS485硬件接口，异步串行，半双工传输方式。

在同一时刻主机和从机只能有一个发送数据而另一个接收数据。

数据在串行异步通信过程中，以报文的形式，一帧一帧发送。

1.4拓扑方式单主站多从站系统，最多247个站，从机地址的设定范围为1～247，0为广播通信地址。

网络中的从机地址必须是唯一的。

这是ModBus串行通讯的基础。

点对点方式实际是作为单主多从拓扑方式的一个应用特例，即只有一个从机的情况。

2、协议说明CFC610、CFC310系列变频器通信协议是一种串行的主从通信协议，网络中只有一个设备（主机）能够建立协议（称为“查询/命令”）。

其它设备（从机）只能通过提供数据响应主机的查询/命令，或根据主机的命令/ 查询做出相应的动作。

主机在此处指个人计算机（PC）、工控机和可编程控制器（PLC）等，从机指变频器。

主机既能对某个从机单独访问，又能对所有的从机发布广播信息。

对于单独访问的主机查询/命令，从机都要返回一个信息（称为响应）；对于主机发出的广播信息，从机无需反馈信息给主机。

2.1通讯帧结构CFC610、CFC310系列变频器的MODBUS协议通信数据格式为RTU(远程终端单元)模式，新的消息帧发送至少要有3.5个字符传输时间静默，作为开始。

在传输的数据域依次是：从机地址、操作命令码、数据、和CRC16(ADD 累加和-为了适应特定的客户需求CFC610、CFC310变频器增加了ADD累加和, 通过F.174来选择校验的方式 0：CRC校验 1：累加和校验)检验字，每个传输字节都是十六进制的0…9，A…F。

天阔I610-G10用户手册DAWNING INFORMATION INDUSTRY CO.,LTD.声明本手册的用途在于帮助您正确地使用曙光公司服务器产品(以下称“本产品”)，在安装和第一次使用本产品前，请您务必先仔细阅读随机配送的所有资料，特别是本手册中所提及的注意事项。

这会有助于您更好和安全地使用本产品。

请妥善保管本手册，以便日后参阅。

本手册的描述并不代表对本产品规格和软硬件配置的任何说明。

有关本产品的实际规格和配置，请查阅相关协议、装箱单、产品规格配置描述文件，或向产品的销售商咨询。

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1000MW机组DCS系统工程师站及操作员站等软、硬件升级改造发表时间：2020-12-24T03:30:45.379Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第21期作者：许统彬[导读] 广东大唐国际潮州发电公司有限责任公司#3、#4机组为1000MW燃煤汽轮发电机组。

广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东潮州 515723摘要：潮州发电公司2*1000MW机组分散控制系统DCS主机硬件配置较低，故障率较高，无法满足机组数据处理要求的问题，对其原因进行了分析，并制定了升级改造方案，主要包括将DCS系统主机升级换代为RPC-610-Y12型主机，并进行补丁程序升级，主机性能优越稳定，满足数据处理与存储要求，不易出现画面切换慢及死机现象，满足运行人员监视与操作要求，保证了机组的安全运行。

关键词：1000MW；DCS系统；主机升级1.前言广东大唐国际潮州发电公司有限责任公司#3、#4机组为1000MW燃煤汽轮发电机组。

#3、#4机组DCS控制系统均采用日立公司H5000M 分散型控制系统，系统中各控制器CPU均采用冗余配置，所有控制器通过高速光纤网络和各操作员站（POC）、工程师站（EWS）、历史站（HIST）、通讯接口站（CIS）、数据接口站（SIS）形成双路环网，如图1所示，各站点配置主机为DELL型台式机755。

图1潮州电厂DCS网络配置图2.存在的问题我厂DCS系统存在的问题与隐患如下：采用的DELL755型主机为早期的DELL主机，目前已停产多年，主机出现故障时无新的主机备件可更换，且现用主机硬件配置较低，故障率较高，无法满足机组数据处理要求，而且部分主机已长时间使用将近10年时间，使用寿命将近，易突发故障，导致DCS网络异常，数据失去监视。

3.DCS系统工程师站及操作员站存在的问题分析（1）我厂DCS系统操作员站（POC）、工程师站（EWS）、历史站（HIST）、通讯接口站（CIS）等站点均使用DELL主机755。