混凝土挡土墙施工方案
- 格式:docx
- 大小:13.15 KB
- 文档页数:2
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc 范本一:混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件:本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释:1. 混凝土搅拌运输车:指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆,根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井:指用于灌注混凝土基础的竖井,主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙:指用于抵御或控制土方体的土木结构,一般由土质料或填充料建构而成,也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二:混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件:本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作:1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员,并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理,确保施工现场环境整洁。
二、基础处理1.对基坑进行土方开挖,开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石,用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填,回填材料为符合规定规格的土石料,经过均匀压实。
三、模板搭设1.根据施工图纸要求,搭设模板,确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置,防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污,以便于脱模。
四、钢筋布设1.根据设计要求,将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前,对模板、钢筋等进行检查,并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土,确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑,每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后,进行养护,通常需要喷水保湿,以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求,进行护面处理,并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后,应进行验收,检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养,确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案,要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。
施工过程中需注重安全,严格按照施工工艺进行操作,并对施工现场进行有效的管理和协调,以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构,广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项,确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计:根据土地情况和设计要求,进行现场勘测和设计,确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备:准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料,确保质量和数量。
3. 施工机械:准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理:清理挡土墙基础的表层土壤,确保地基平整。
对于较松散的土壤,需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑:在地基上浇筑混凝土基础,根据设计要求控制基础的高度和宽度,并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝:在基础上筑起挡土墙的坝体,采用分层浇筑的方式,每层高度控制在20-30厘米,同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强:挡土墙的墙体需要进行加强处理,可以采用钢筋网或钢筋构件等方式,在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面:墙体构筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平,确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层:在抹平的表面上涂刷水泥保护层,可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁,定期清理杂物和积水,以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比,确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀,确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度,利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求,确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范,以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀,确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备,如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志,保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护,确保运转安全。
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构,主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害,以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工,具体施工方案如下:1. 工程名称:某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点:某市某公路3. 工程规模:挡土墙总长度为2000米,单侧挡土墙高度为2.5米,宽度为0.8米。
4. 工程内容:主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责工程的整体协调和管理。
(2)施工班组:负责具体的施工操作。
(3)质量监督组:负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料(1)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂:中粗砂,细度模数为2.5~3.0。
(3)石子:碎石,粒径为5~20mm。
(4)钢筋:HPB300级钢筋。
(5)外加剂:减水剂、防水剂等。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)切割机:用于混凝土的切割。
(5)模板:用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工(1)基础开挖:根据设计图纸要求,进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。
(2)基础垫层:在基础底部铺设一层厚度为0.1~0.15m的碎石垫层,并平整夯实。
(3)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工(1)模板安装:根据设计图纸要求,安装模板,确保模板的牢固、平整。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工(1)排水孔设置:根据设计图纸要求,在挡土墙墙体上设置排水孔,确保排水通畅。
混凝土挡土墙施工方案1. 引言混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于防止土坡的崩塌和土壤的滑移。
本文将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。
通过严格按照本方案执行施工,确保挡土墙的稳定性和耐久性。
2. 材料准备在施工混凝土挡土墙前,需要准备以下材料和设备:1.混凝土:选择适用于挡土墙的混凝土标号,注意混凝土的质量要符合相关标准。
2.钢筋:根据设计要求,选用具有足够强度和抗腐蚀性能的钢筋。
3.模板:制作适用于挡土墙形状的模板,保证挡土墙外形的一致性。
4.排水设施:根据地质条件和设计要求,选择适当的排水设备。
5.打桩设备:选择合适的打桩机械设备,确保挡土墙的稳定性。
3. 施工工序混凝土挡土墙的施工可以分为以下几个工序:3.1 挖槽在施工现场,根据设计要求和挡土墙的尺寸要求进行挖槽。
挖槽宽度应当略大于挡土墙的宽度,以便于安装钢筋和混凝土浇筑。
3.2 钢筋安装根据设计要求,将预先准备好的钢筋进行安装,包括纵向钢筋和横向钢筋。
横向钢筋应当与纵向钢筋交错布置,以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
3.3 模板搭设根据挡土墙的形状和尺寸要求,搭设模板,并进行调整和固定。
模板的搭设应当保证挡土墙外形的准确性和整洁性,以便于后续的混凝土浇筑。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时应当注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和夹杂物。
3.5 养护混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
养护的时间和方式应当根据混凝土强度的要求进行调整,通常需要对挡土墙进行湿润保持,并避免外界因素对挡土墙的影响。
4. 质量控制在混凝土挡土墙的施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量和挡土墙的稳定性。
1.监测土壤:在挖槽过程中,监测土壤的稳定性和承载力,确保挡土墙的安全性。
2.混凝土强度检测:对混凝土进行采样,并进行强度测试,以确保混凝土的质量符合设计要求。
3.钢筋安装检查:对钢筋进行检查,确保其安装位置和数量符合设计要求。
混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案一、施工准备1. 做好场地平整,清除杂物和障碍物。
2. 按照设计要求设置挡土墙的位置和线路,并进行测量、标定。
3. 准备所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
二、基础处理1. 根据设计要求挖掘挡土墙的基础坑,确保基础坑的平整和垂直度。
2. 在基础坑底铺设一层厚度为10厘米的砂浆层,以提高基础的承载能力。
3. 在基础坑的四周设置基础模板,用于浇注混凝土基础。
三、钢筋预埋1. 根据设计要求,在挡土墙的基础模板上设置钢筋的预埋位置。
2. 将钢筋按照设计要求进行加工和编号,并按照设计要求设置在基础模板上。
3. 确保钢筋的位置准确、垂直度良好,并与基础模板固定。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求配制混凝土,并使用搅拌车将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土从模板的底部开始浇注,在浇注过程中使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 在浇筑过程中,要注意保持混凝土的连续性,避免出现混凝土缝隙和空洞。
五、模板拆除1. 在混凝土浇筑完成后,待混凝土达到一定强度后,进行模板的拆除。
2. 拆除模板时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
3. 拆除模板后,对挡土墙的表面进行清理和修整,以提高其美观度和平整度。
六、养护处理1. 在混凝土浇筑完成后,对挡土墙进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2. 养护期间要保持挡土墙表面的湿度,并避免外力对其产生破坏。
以上就是混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保挡土墙的结构安全和稳定性。
同时,要注意施工过程中的质量控制和安全防护工作,确保施工的顺利进行。
最后,在施工完成后,要对挡土墙进行养护处理,以提高其使用寿命和稳定性。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成,具体的施工方法如下所示:一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2、垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求,振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放,不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
混凝土挡土墙的施工方案1. 引言混凝土挡土墙被广泛应用于土地开发和土方工程中,其主要功能是用于防止土壤的滑坡和侵蚀,稳定土地结构。
本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行混凝土挡土墙的施工前,需要准备以下材料和工具: - 水泥:选择高质量的水泥,按照设计要求计算所需用量。
- 砂子:选择细砂,按照设计要求计算所需用量。
- 石子:选择适当大小的石子,按照设计要求计算所需用量。
- 钢筋:选择符合规范的钢筋,按照设计要求计算所需用量,并进行加工。
- 木板和支撑材料:用于建立施工模板和进行支撑。
- 施工工具:包括搅拌机、浇注桶、搅拌棍、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理施工场地,确保场地平整,并清除杂物和杂草。
2.根据设计要求确定挡土墙的尺寸和布局,并标出挡土墙的位置。
3.2 建立模板1.根据设计要求和挡土墙的尺寸,制作木模板。
2.将木板安装在挡土墙的位置,并使用支撑材料固定,确保模板的稳定和垂直。
3.3 钢筋加工和安装1.根据设计要求,对钢筋进行加工和弯曲。
2.将钢筋按照设计要求的位置、间距和长度安装在模板内,并使用撑杆保持钢筋的位置和间距。
3.4 混凝土搅拌和浇注1.将水泥、砂子和石子按照一定比例放入搅拌机中,进行搅拌,直至混凝土均匀。
2.将搅拌好的混凝土倒入浇注桶中,用搅拌棍进行搅拌,确保混凝土的质量和均匀性。
3.从模板的底部开始,将混凝土逐层浇注至预定高度,每层的厚度一般不超过30cm。
4.在浇注过程中,使用振动器对模板进行振动,以排除混凝土中的空隙和气泡。
5.每层浇注完成后,用水平仪检查混凝土的水平度,必要时进行调整。
3.5 养护1.在混凝土挡土墙浇注完成后,进行养护,包括保持墙体湿润、遮阳避雨等。
2.养护期一般为7至14天,期间禁止对挡土墙进行负荷和振动。
4. 注意事项•施工前需进行设计和计算,确保挡土墙的稳定性和承载能力。
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次施工为混凝土挡土墙工程,用于土方工程中的边坡支护,以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。
本工程位于XXXX区,总长度为XXXX米,设计高度为XXXX米。
二、工程准备1. 施工平台:清除施工区域内的障碍物和杂草,平整地面。
2. 玛瑙石料:根据设计要求,准备好所需的玛瑙石料,用于加固工程中边坡的稳定性。
3. 隔离带:在施工区域周围划设隔离带,确保施工过程中的安全。
4. 施工设备:准备好各类施工设备,如挖掘机、搅拌机、输送机等。
三、施工步骤1. 开挖基坑:根据设计要求和标高测量,在施工区域内进行挖掘基坑,确保基坑的平整和稳定。
2. 进行加固:在基坑边坡上铺设细石料,并用压路机进行压实,然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料,再次进行压实。
3. 浇筑石灰土层:在加固层上浇筑一层石灰土,厚度为XXXX米,并用压路机进行压实,以提高基坑边坡的稳定性。
4. 砌筑混凝土挡土墙:按照设计要求,在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。
先进行钢筋的布置,然后进行混凝土的浇筑,将混凝土均匀倒入模板中,并用振动器进行振实,以消除混凝土中的空隙。
5. 维护养护:挡土墙浇筑完成后,及时进行养护。
在施工区域内搭建遮阳棚,上覆防水布,以防止水分蒸发过快。
同时,对挡土墙表面进行喷水养护,保持其湿润状态,以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 消除故障:在施工过程中,出现施工质量不合格或发生故障时,及时采取措施进行修复或矫正。
四、安全措施1. 周边安全:设置警戒线,防止外来人员进入施工区域,避免发生人员伤亡事故。
2. 破碎物处理:将废弃的石料、混凝土碎块等破碎物料及时清理,妥善处理。
3. 手持工具使用:使用手持工具时,操作人员应佩戴防护手套和护目镜,避免意外伤害。
4. 施工机械操作:操作机械时,操作人员应具备相应的资质,并按照安全操作规程进行操作。
5. 应急救援:设置应急救援队伍,在施工现场配备急救箱,以应对突发事故。
一、工程概况混凝土挡土墙施工工程是保障道路、桥梁、水利等工程稳定性的重要组成部分。
本工程主要针对某路段进行混凝土挡土墙施工,全长500米,挡土墙高度为3米,基础深度为1.5米。
工程采用C20混凝土进行浇筑,确保挡土墙的稳定性与耐久性。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)组织施工人员培训,确保施工人员掌握混凝土挡土墙施工技术及安全操作规程。
(3)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的C20水泥。
(2)砂:选用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-25mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:JS750双卧轴强制式搅拌机。
(2)混凝土输送泵:LSY6米螺旋输送机。
(3)装载机:ZL50C轮式装载机。
(4)振捣器、模板、钢筋等施工工具。
三、施工工艺1. 施工放样(1)根据设计图纸,对施工现场进行测量放样,确定挡土墙位置、尺寸、标高等。
(2)放样时,注意预留伸缩缝、泄水孔等位置。
2. 基坑开挖(1)采用挖掘机进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段10或20米。
(2)机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。
3. 基底处理(1)清除基坑内的杂物、浮土等,确保基底平整、坚实。
(2)对基底进行压实处理,提高地基承载力。
4. 模板安装(1)根据设计图纸,制作挡土墙模板,模板尺寸、形状、标高应符合要求。
(2)将模板安装到位,确保模板稳固、垂直。
5. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(2)检查钢筋绑扎质量,确保钢筋位置准确、牢固。
6. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌站根据配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
2.混凝土挡土墙
1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立标桩,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师批准后,才能进行施工。
3、碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装:
现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到后,进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。
6、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装,竖枋用8×10cm枋间距为40cm,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,或采用人工分灰,避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中,如表
面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取,每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管,泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。