安彩集团公司动力厂中央空调变流量控制
可
行
性
方
案
襄樊市环立电气技术有限公司
二OO五年四月二十六日
一、设备现状
安彩集团公司动力厂中央空调主机配置的55KW冷却泵和75kw冷冻泵，运行时每小时电耗总功率为130kw。
上述水泵由于没有配备相应的调速设备，全部工频运行。
二、设备现耗电量统计
夏季中央空调制冷运行时，一台55KW冷却泵和一台75 KW冷冻泵，运行6个月，平均每天24小时，耗电量统计如下：
冷却泵耗电统计：
55KW×1台×24小时×30天×6个月=237600度
冷冻泵耗电统计：
75KW×1台×24小时×30天×6个月=324000度
合计：237600度+324000度=561600度
从以上统计数据可以看到，在中央空调运行的时间里，冷却泵、冷冻泵的耗电量是非常大的。
三、节能潜力分析
中央空调在设计时必须考虑最大用量，裕量普遍大10%—20%.
季节、天气温度的变化，主机制冷量变化亦较大。
空调使用者的多少也导致主机负荷发生变化。
以上主机负荷发生变化时，制冷主机，一般都能根据负荷的大小自动调节制冷量节能运行，而主机外围风水循环系统却没有配置跟踪主机负荷自动调节冷却、冷冻及冷却风量的设备，长期处于大马拉小车状态，因而产生了电能的大量浪费。
主机工作在部分负荷时，其所需配置的冷却、冷冻及冷却风量可大大降低。
四、变流量方案
1、冷却泵
运行55KW冷却泵配置一台55KW变流量控制柜，通过出水和回水温度传感器检测出水和回水温度，然后求差，变送放大。如果温差大, 则说明主机需求散热量大,则通过实时运算主机需求的散热量按比例地调节冷却泵增加相应流量循环，如果温差小,则说明机组需求散热量小，则通过实时运算按比例减配冷却水量循环，以节约电能。通过PLC完成主机发给冷却泵的启动和停止信号，同时反馈给主机冷却泵的工作状态，以便于机组对冷却泵的监控，因温度惰性较
大，通过PLC完成主机开机时30分钟时间内满负荷运行需求冷却大流量的要求，并于车间温度降下来之后，主机进入部分负荷运行时，自动切入温度闭环变流量运行，温度控制器监控回水温度是否超过主机要求的入口最高32℃，若超过，通过PLC发出增速指令。
同时，为避免变流量控制柜出现故障而停机，而保留工频旁路作备用，并对工频与变流量进行机械互锁。
为保证主机工作的安全性，将其下限频率流量设置高于主机安全流量，并保证变流量控制柜在下限频率下运行不停机。为避免高次谐波干扰，在变频器输入、输出侧加装平波电抗器，同时柜体机壳单独接地，防止电磁波对外辐射。
该系统配置数字显示电量，冷却水进、出口温度，并对电耗进行计量。2、冷冻泵
运行75KW冷冻泵配置一台75KW变流量控制柜。通过温度传感器检测冷冻水回水温度，变送给变流量控制柜，如果回水温度低，说明车间温度低，通过实时运算车间热负荷按比例减配冷冻水量输送冷量，如果回水温度高，说明车间温度高，通过实时运算按比例增配冷冻水量输送冷量。根据冷冻泵上变流量经验，其不仅节电，可对车间进行恒温控制，避免夏季房间过冷，提高舒适度，下限频率设置稍高于主机要求的安全流量。
五、节电效益概算
夏季中央空调制冷运行时，一台55KW冷却泵和一台75 KW冷冻泵，运行6个月，平均每天24小时，以冷却泵平均节电50％，冷冻泵平均节电40％计算冷却泵夏季节电：
55KW×1台×24小时×30天×6个月×50％=118800度
冷冻泵夏季节电：
75KW×1台×24小时×30天×6个月×40％=129600度
年合计节电248400度。电费以0.4元/度计算，年合计节约电费开支为99360元.
六、设备造价
序号名称型号单价数量金额
1 冷却泵控制系统HTBL-55-1 80000 1 80000
2 冷冻泵控制系统HTBD-75-1 95000 1 95000
合计造价175000元人民币
七、质量及售后服务承诺
1、本产品针对中央空调冷却、冷冻水运行参数进行了周密的设计，具有温度、流量、欠压、过压、过流、缺相、短路等保护功能。同时选用国产和进口高性能器件，经多例三年运行证明质量稳定可靠。
2、保修期两年，终身响应维护。
3、因本产品故障，咨询投诉半小时内明确答复。
八、投资回收期两年以内
九、节电效果检测方法
1、工频、变流量24小时交替运行，比较耗电量。
2、工频运行一周，变流量运行一周，比较耗电量。
3、变流量控制柜内电度表计量的实际耗电量与工频耗电量(以控制柜
变频器累计运行时间与水泵功率的乘积)进行比较。
十、附控制电路图
安彩集团动力厂中央空调
冷却泵、冷冻泵变流量控制柜主要设备清单
襄樊市环立电气技术有限公司
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试 一、系统概况 本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。 冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。 二、调试前准备 1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装 置已检查确认完毕。符合设计要求。 2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。 3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向 指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。 4、给水系统、排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。 5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。 6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。 三、调试顺序 本工程空调水系统按如下顺序调试： 1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机 试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。 2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统 空载水循环。 3、冷却水、冷冻水系统联动试运转 四、水泵的单机试运转
1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动； 泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠； 盘车应灵活、正常。 2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。 3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小 时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。 5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的 电压、电流、电动机温度 6、填写《水泵单机试运转记录》 五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡 1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。 2、启动冷却塔风机，连续运转2小时，检查机记录风机的电压、电流、电动机 温度等各项数据。 3、打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时 开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。 4、冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启2台水泵。查看冷 却塔液位变化。直至液位稳定。 5、检查冷却塔补水器是否均匀补水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达 到最佳循环水流量。 6、填写《设备单机试运转记录》
目录 摘要 (2) 前言 (3) 第一章实际中的应用 (4) 第二章主要任务 (6) 第三章具体设计要求 (7) 第四章系统软件设计 (8) 4 . 1设备名称 (8) 4 . 2控制方案 (8) 4.2.1 控制功能 (8) 4.2.2 具体控制方案 (9) 4.2.3 ＰＬＣ输入、输出分配表 (10) 4.2.4 控制综合接线 (11)
4.2.5 变频器参数设置…………………. .11 4.2.6 软件设计 (13) 总结…………………………………………. . 14 致谢词………………………………………. . 15 参考文献……………………………………... 16 中央空调冷却水循环节能控制系统设计摘要 在现代工厂企业、办公大楼、商厦、酒店等环境中，中央空调系统是不可缺少的，因此，中央空调的节能也是有待解决的关键技术问题。中央空调系统除主机的耗能外风机、冷冻、冷却泵进行调节，这
就需要有较好的自动控制模块。现在，随着电力电子技术、微电子技术的发展，应用变频调节技术与PLC自动控制系统可以大幅度节约电能和提高系统的自动程度，并使系统具有运行可靠、结构简化、维护维修方便等优点。 本文简单阐述了中央空调系统的工作原理，并具提研究冷却水循环控制系统在节能方面的自动控制模块。主要对冷却水进出温差和进水温度进行混合控制，最终使中央空调冷却水循环节能控制系统达到节能的目的。 中央空调系统足大型建筑物小町缺少的配套设施之一，其电能的消耗非常大。由变频器、ＰＬＣ构成的控制系统应用在中央空调的冷却水泵的节能改造中，使冷却水泵能随宅调负荷的变化而自动变速运行，达到显著节能效果。 关键词：PLC自动控制系统；自动控制；设计。 前言
中央空调冷却水系统的节能改造论文作者：
目录 论文题目 (1) 内容提要 (1) 关键词 (1) 一、引言 (1) 二、问题提出 (1) 三、水泵的节能原理 (2) 四、改造方案 (5) 五、变频器的安装方式 (5) 六、变频器组成的水泵调速系统调试 (7) 七、系统控制方式: 一台变频器控制一台水泵 (9) 八、变频器的维护 (9) 九、结论 (12) 十、致谢 (13) 十一、参考文献及资料 (13) 十二、附图
论文题目：中央空调冷却水系统的节能改造 内容摘要：本文通过公共汽车公司修理厂办公楼中央空调水系统冷却水泵节能改造，说明调节阀调节流量与变频调节流量在本质上的区别。用调节阀调节流量电机轴功率基本不变，造成多余能量消耗，又易使阀件损坏使用变频调节流量，既可延长阀件及水泵的使用寿命，又可节约电能。 关键词：变频器水泵节能效益 一引言： 随着国民经济持续迅速发展和人民生活水平的不断提高，空调设备在各个领域广泛使用，尤其是中央空调系统的使用，使建筑的能耗大幅上升。据统计，在民用建筑中，中央空调系统一般占总能耗的40～50%，而水泵又占空调系统能耗的20~30%左右，节能改造潜力很大。因此，使系统在满足工艺要求的前提下，采用先进的变频技术合理的调节水泵的运行状态，能够极大地减少能源消耗，降低运行成本，创造更好的效益。 二、问题提出： 公共汽车公司修理厂办公楼面积1000㎡，有一面为玻璃幕墙。空调主机为开利50BL 080，制冷量为262.8KW，制冷剂R22，风机15KW；冷却塔为菱电CT—100，水管125mm，马达3.75KW，水泵电机15KW。办公室内人员变化较大。中央空调系统一天使用时间12小时，其中空调主机能随热负荷的变化而相应调节输出功率，但是，水泵的流量及轴功率是恒定输出的，也就是就说一直处于最大负荷状态，浪费较多的能量。特别，在秋冬季节，空调制冷系统的输出功率大幅下降，而水泵的负荷却不能相应随之降低，形成大流量小温差现象，浪费电能。另外，在冬春季节，由
一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容：将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜，并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线，根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能：每台泵均配变频器，实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转，使水温趋近27℃，变频运行时，通过设置合理的响应时间，避免水温频繁波动，同时设定一频率下限，避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时，水泵以工频运行；在水温处于28℃-32℃区间时，继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明：现场调试时，由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差，需根据具体情况测试、修正，实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行，达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容：在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器，改造控制柜，在软化水箱中安装浮球式液位控制器，试现场情况安装敷设控制线，改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能：补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值，即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa，报警压力为0.9Mpa；采用10寸触摸屏plc控制柜，通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能，避免水泵损坏。 重点说明：2台补水泵功率为0.37kw，一用一备，实现自动轮换运行或手动选择开启；为便于调试、观察，压力变送器自身需具备压力显示功能；控制柜采用声光报警器实现报警功能，并设手动按钮消除报警；为便于调试，控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容：拆除CR10-05立式泵1台，安装格兰富CR45-2立式泵1台（扬程：35.8m，流量：45m3/h，转速：2900转，功率：7.5kw）；更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道；改造11kw变频控制柜1台，在中水水箱中安装浮球式液位控制器。
安彩集团公司动力厂中央空调变流量控制 可 行 性 方 案 襄樊市环立电气技术有限公司 二OO五年四月二十六日
一、设备现状 安彩集团公司动力厂中央空调主机配置的55KW冷却泵和75kw冷冻泵，运行时每小时电耗总功率为130kw。 上述水泵由于没有配备相应的调速设备，全部工频运行。 二、设备现耗电量统计 夏季中央空调制冷运行时，一台55KW冷却泵和一台75 KW冷冻泵，运行6个月，平均每天24小时，耗电量统计如下： 冷却泵耗电统计： 55KW×1台×24小时×30天×6个月=237600度 冷冻泵耗电统计： 75KW×1台×24小时×30天×6个月=324000度 合计：237600度+324000度=561600度 从以上统计数据可以看到，在中央空调运行的时间里，冷却泵、冷冻泵的耗电量是非常大的。 三、节能潜力分析 中央空调在设计时必须考虑最大用量，裕量普遍大10%—20%. 季节、天气温度的变化，主机制冷量变化亦较大。 空调使用者的多少也导致主机负荷发生变化。 以上主机负荷发生变化时，制冷主机，一般都能根据负荷的大小自动调节制冷量节能运行，而主机外围风水循环系统却没有配置跟踪主机负荷自动调节冷却、冷冻及冷却风量的设备，长期处于大马拉小车状态，因而产生了电能的大量浪费。 主机工作在部分负荷时，其所需配置的冷却、冷冻及冷却风量可大大降低。 四、变流量方案 1、冷却泵 运行55KW冷却泵配置一台55KW变流量控制柜，通过出水和回水温度传感器检测出水和回水温度，然后求差，变送放大。如果温差大, 则说明主机需求散热量大,则通过实时运算主机需求的散热量按比例地调节冷却泵增加相应流量循环，如果温差小,则说明机组需求散热量小，则通过实时运算按比例减配冷却水量循环，以节约电能。通过PLC完成主机发给冷却泵的启动和停止信号，同时反馈给主机冷却泵的工作状态，以便于机组对冷却泵的监控，因温度惰性较
循环水系统水泵节能改造原理 循环水系统广泛应用于钢铁、化工、建材、热电等行业的工艺设备及装置的冷却。该系统用电负荷约占整个单元项目用电量的20%～30%，能耗极大。在该技术领域中，我国与先进国家的水泵效率差距并不大，但系统运行效率差距很大。据统计，发达国家的水系统效率在75%左右，而我国仅45%左右，能源浪费严重，节能潜力巨大。 从循环水系统的设计、运行出发，通过对设计工况点、实际工况点和实际运行工况点的分析，具体解释说明循环水系统水泵节能改造的原理如下： A H H H 流量Q （m 3/h ） O B Q D H D
·A点为原设计工况点，流量Q A，扬程H A，轴功率N A，水泵效率ηA； ?C点为实际工况点，流量Q C，扬程H C，轴功率N C，水泵效率ηC； ?B点为实测工况点，流量Q B，扬程H B，轴功率N B，水泵效率ηB； ?D点为通过对实际工况点的检测分析，获得的最佳工况点，流量Q D，扬程H D，轴功率N D，水泵效率ηD； ?从上图可以看出，原泵为高扬程设计，低扬程、大流量、低效率、高能耗运行; ?经我们公司改造后的循环水系统处于最佳工况点运行，效率高、能耗低。 ?具体分析说明如下： 原设计管路特性曲线与原设计泵Q-H特性曲线交汇于A点（Q A，H A），A点为设计工况点。实际的管路特性曲线与原设计泵交汇于C（Q C，H C）点，C点位于A点右侧，即实际工况点偏右，H C小于H A很多，导致流量Q C大于Q A许多，运行时水泵机组电机超载（电流高于额定电流很多），为此实际生产中通过调整阀门开度来控制出流量，使Q B大于Q A而小于Q C运行，即实际运行管路特性曲线与设计泵Q-H特性曲线交汇于B点（Q B，H B），B点为实际运行工况点，为满足水泵在B点运行，就必须使一部分能量消耗于阀
﹡﹡﹡﹡﹡﹡酒店 中央空调冷冻及冷却水泵变频调速设计方案及可行性研究报告 一、 概述 在中央空调系统中冷冻水泵和冷却水泵的容量是按照建筑物最大设计热负载选定 的，且留有余量，而运行情况是一年四季长期在固定的最大水流量下工作。由于季节、昼夜和用户负荷的变化，实际空调热负载在绝大部分时间内远比设计负载低，如图1所示是一建筑物的实测热负载率变化的情况。由图1可见，与决定水泵流量和压力的最大设计负载（负载率为100%）相比，一年中负载率在50%以下的小时数约占全部运行时间的50%以上。一般冷冻水设计温差为5-7℃，冷却水的设计温差为5℃，在系统流量固定的情况下，全年绝大部分运行时间温差仅为1.0-3.0℃，即在低温差、大流量情况下工作，从而增加了管路系统的能量损失，浪费了水泵运行的输送能量。一般空调水泵的耗电量约占总空调系统耗电量的20-30%，故节约低负载时水系统的输送能量，具有很重要的意义。因此，随热负载而改变水量的变流量空调水系统显示了其巨大的优越性，而得到越来越广泛的应用。采用P .W .M 变频器调节泵的转速可以方便地调节水的流量，根据负载变化的反馈信号经PID 调节与变频器组成闭环控制系统，使泵的转速随负载变化，这样就可以实现节能，其节能率通常年平均都在40%以上。 对于冷冻水泵、冷却水泵来说，流量Q 与转速n 成正比，温差△T 与转速n 成反比，扬程H 与转速n 的二次方成正比，而轴功率P 与转速n 的三次方成正比（见表1），从表中我们可以看出上述几个量的变化关系： 2 日变化图示 图1 100% 75% 50% 25% 0 热负载率 4 6 8 12 24 时 16 100% 75% 50% 25% 年变化图示 0 4 5 8 9 11 热负载率 6 7 10 20
冷冻水泵扬程实用估算方法这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m 范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 1.冷水机组阻力：取80 kPa（8m水柱）； 2.管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50 kPa；取输配侧管路长度300m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000 Pa=60 kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60 kPa*0.5=30 kPa；系统管路的总阻力为50 kPa+60 kPa+30 kPa=140 kPa（14m水柱）； 3.空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45 kPa（4.5水柱）； 4.二通调节阀的阻力：取40 kPa（0.4水柱）。 5.于是，水系统的各部分阻力之和为：80 kPa+140kPa+45 kPa+40 kPa=305 kPa（30.5m水柱） 6.水泵扬程：取10%的安全系数，则扬程H=30.5m*1.1=33.55m。根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。
水泵节能技术发展现状及趋势展望 火力发电厂中，厂用电约占总发电量的8%～10%，泵与风机的耗电量约占厂用电的70%～80%，因此，降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系，对其进行变频改造，既可以保证其有效地工作，又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗，运用灵活、节能效果明显。 一、水泵节能技术在我国发展的趋势 目前，国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速，已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此，我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上，如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速，对我们发展加工制造业又严重缺电的国家，是兴国之策。风机，是传送气体装置。水泵，是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言，两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分，在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置，对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、
循环水泵的合理选择配置，在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂，对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础，其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水
深圳市海利科科技开发有限公司SHENZHEN HAILIKE SCIENCE AND TECHNOLOGY EXPLOIFATION CO.,LTD. 群光（百货）广场集中空调/冷冻系统节能 及集中监控改造方案 科技创新以人为本
群光（百货）广场集中空调/冷库系统节能 及集中监控改造方案及预算 首先感谢您在百忙之中阅读我公司的节能改造方案，也感谢您给予我公司这样一次宝贵的机会，希望您能提出宝贵的建议及批评。以下是我公司对此次节能方案的概叙：根据贵公司的招标文件要求，我公司有针对性的做出了节能及集中监控改造方案，使该系统具备以下特点： ·系统配置精良，自动化程度高，便于整个系统的集中管理； ·回路、系统、特殊单元的监控功能；能快速查阅故障、数据更改等监控工作。 ·高速画面数据，OS传送及高速总线连接； ·具备保密功能； ·基于WINDOWS的全中文操作系统，并完全支持从发现故障位置，分析原因到复位为止时的整个过程； ·优化了的视窗32版本综合开序环境，具备画面转换器、文件处理、求助视窗、调试、过程管理器等等功能； 同时，我公司承诺改造后的最低节电率为20%，但依据现场的实际情况来推算改造后节电率在30%以上，以下针对各部分进行综叙： 一、监控中心工作站监控管理系统 采用韩国LS K120系列产品，内置32BIT的RISC高速图芯形片，为同类人机界面中速度最快的一种。可用标准的WINDOWS工具进行配置，使用软键、功能键或触摸控制，简化了
操作，也保证了操作的安全性；并可轻松地连接其他控制系统。即使在光线很差的情况下也有很高的对比显示和极佳的可读性，并支持中文字符集，使用户操作方便。 中央空调节能自动控制系统监控装置改造方案报价（一套）单位:元 二、冷却水泵节能自动控制系统改造方案及预算 集中空调系统冷却水泵共有七台：5台132K W、2台30K W，以及冻库系统冷却水泵共有二台：2台18.5K W。改造分别采用一台变频器拖动七台水泵和一台变频器拖动二台水泵的循环控制方式，采用温差做为控制的标准信号。 节能改造分别采用一台132K W和一台18.5KW的变频器及相应的空气开关、智能控制器、接触器、热继电器、P L C及传感器组成的控制系统，系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。 该控制系统由变频回路和工频回路两部分组成： 变频回路：由一台变频器，空气开关，3个交流接触器和自动运行控制回路及信号报警回路组成变频循环运行回路。工频回路：空气开关、交
冷水机组节能方法
冷水机组的控制 监控内容控制方法 1. 冷机启 动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。 2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。 冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。 冷机COP瞬态值可通过如下方法测得： 编号物理量符号单位 测点位 置 测量仪器1 冷机进出口冷冻 水水温 ℃ 冷机冷 冻水干 管进出 口 热电偶或温度 自记仪 2 冷机冷冻水流量m3/h 冷机冷 冻水干 管 超声波流量计 3 冷机耗电量kW 冷机配 电柜 电功率计 通常，选取以下两种工况测量瞬态COP： 一、冷负荷最大的工况。如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。 二、典型工况。如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正 in t out t G W W Q COP= 3600 ) ( out in P t t G c Q - = ρ ? cos 3UI W=
常状态。 冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。冷机群控要尽量使冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。 运行策略示例： 每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。 关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷，如下图： 因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。 4. 机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，开冷却塔风机，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。 5. 提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行，在满足建筑冷负荷需要的同时，实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。 当冷冻水的供水温度升高时，空调末端系统的传热效果将会恶化，因此需要更多的冷冻水量，冷冻水泵能耗将增加。当冷冻水供水温度降低时，末端的传热效果将会改善，因此需要较少的冷冻水量，但是随着冷冻水量的减少，制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低，因此会增加制冷压缩机的能耗，合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。 在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃，但冷机运行多数情况是在部分负荷。因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度，可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃，通常情况可以节电5%-10%。
中央空调水泵节能方案 作者admin来源浏览249发布时间08/06/25 中央空调水泵节能方案 1、中央空调运行控制方法分析 中央空调系统设计首先是根据室外气象参数和室内空调设计参数计算冷负荷，按分区结构特点，根据产品样本选择相应的设备，组合成一个系统。但空调系统绝大部分时间是在不满负荷的情况下工作。在不满负荷工作的控制方式不合理,系统能效比会大大降低。现在空调系统在运行调节方式上，风水系统主要是阀门（手动、自动阀门调节），主机利用卸荷方式,而这些方式是牺牲了阻力能耗来适应末端负荷要求，造成运行成本居高不下。 若采用变频控制，能量的传递和运输环节控制为变水量（VWV ）和变风量（VAV）,使传递和运输耦合并达到最佳温差置换,其动力仅为其它控制系统的30-60% ,而且节能是双效的，因为对制冷主机的需求能耗同时下降。主机采用变频节能控制，保持设计工况下的制冷剂运动的物理量（如温差、压力等）变化，节能较其它调荷方式明显，如约克（YORK ）的YT型离心式冷水机组,配置变频机组在部分负荷下能效比可降至冷吨，可见变频控制方式在 空调系统中应用前景十分广阔。 过去在中央空调系统中应用变频技术为什么推广难呢？可能是价格的原因吧？在变频技术、计算机自动化控制技术非常成熟的今天，用此技术与暖通空调专业技术相结合，它并不是一门高价的技术,在小功率空调中其经济性都可承受，在中央空调系统中更不应该成问题:（1）中央空调运行时间更长，节能问题更突出；（2）变频控制在整个系统中所占的造价比例不高；（3）变频控制器的容量越大, 每千瓦功率单价越低。 中央空调系统采用变频器是可行的，其投资回收一般在6 ~ 12个月以变频控制器使用寿命10年计, 其净收益在10倍投资额以上。 2、中央空调调速节能原理制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换，将
中央空调系统水泵变频节能改造方案 一、概述 中央空调系统在现代企业及生活环境改善方面极为普遍，而且某此生活环境或生产工序中是属必须的，即所谓人造环境，不仅是温度的要求，还有湿度、洁净度等。至所以要中央空调系统，目的是提高产品质量，提高人的舒适度，集中供冷供热效率高，便管理，节省投资等原因，为此几乎企业、高层商厦、商务大楼、会场、剧场、办公室、图书馆、宾馆、商场、超市、酒店、娱乐场、体育馆等中大型建筑上都采用中央空调的，它是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一，电能的消耗非常之大，是用电大户，几乎占了用电量50%以上，日常开支费用很大。 由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量；采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来很好的经济效益。
二、水泵节能改造的必要性 中央空调是大厦里的耗电大户，每年的电费中空调耗电占60% 左右，因此中央空调的节能改造显得尤为重要。 由于设计时，中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计，并且留10-20% 设计余量，然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下，存在较大的富余，所以节能的潜力就较大，其中，冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载，冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。 再因水泵采用的是Y- △起动方式，电机的起动电流均为其额定电流的3 ～ 4倍，一台90KW的电动机其起动电流将达到500A ，在如此大的电流冲击下，接触器、电机的使用寿命大大下降，同时，起动时的机械冲击和停泵时水垂现象，容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏，从而增加维修工作量和备品、备件费用。 采用变频器控制能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速，在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节，以达到节能目的。水泵电机转速下降，电机从电网吸收的电能就会大大减少。 其减少的功耗△ P=P0 〔 1-(N1/N0)3 〕（ 1 ）式 减少的流量△ Q=Q0 〔 1-(N1/N0) 〕（ 2 ）式 其中N1为改变后的转速， N0为电机原来的转速， P0为原电机转速下的电机消耗功率， Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。由上式可以看出流量的减少与转速减少的一次方成正比，但功耗的减少却与转速减少的三次方
冷冻水泵变频： 1、根据设定压差控制水泵变频，当测量压差小于设定压差时，根据PID算法，水泵频率渐渐增大，直到50HZ为止。当测量压差大于设定压差时，根据PID算法，水泵频率渐渐降低，直到30HZ 为止，当水泵频率为30HZ，测量压差仍大于设定压差时，调节旁通阀的开启度，使压差满足要求。 冷却水泵变频控制： 2、根据设定的回水温度与测量温度比较，当测量的回水温度小于设定温度，且主机处于启动状态时，水泵以低频30HZ运行，当高于设定温度，根据PID算法渐渐增大水泵的运行频率，当水泵运行频率达到50HZ或温度高于设定温度加带宽时，启动冷却塔 地埋水泵变频控制 3、根据主机地埋侧进出水温度，让水泵进行变频运行，让主机的COP处于最佳状态，当温度升高时，则增大水泵的运行频率，反之则减小水泵的运行频率。 调节水泵转速的节电原理 采用交流变频技术控制水泵的运行，是目前中央空调系统节能改造的有效途经之一，下图绘出了阀门控制调节和变频调速控制两种状态的水泵功率消耗——流量关系曲线。 下图显示了变频器控制和阀门控制水泵所消耗的不同功率，从下
图中我们可以清楚的看出在水泵流量为额定的60％时，变频器控制与阀门控制相比，功率下降了60％；所以水泵仅仅依靠阀门控制是远远不够的，进行变频器控制的节能改造是十分必要的。 对于水泵来说，流量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的二次方成正比，而轴功率与P与转速N的三次方成正比，下表列出了它们之间的关系变化： 水泵转速N% 运行频率F(Hz) 水泵扬程H% 轴功率P％节电率％ 100 50 100 100 0 90 45 81 72.9 27.1 80 40 64 51.2 48.8 70 35 49 34.3 65.7 60 30 36 21.6 78.4 从上表中可见用变频调速的方法来减少水泵流量进行节能改造的经济效益是十分显著的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降； 当水泵转速下降到额定转速的10%即F=45Hz时，其电动机轴功率下降了27.1%，水泵节电率为27.1％； 当水泵转速下降到额定转速的20%即F=40Hz时，其电动机轴功率下降了48.8%，水泵节电率为48.8％； 当水泵转速下降到额定转速的30%即F=35Hz时，其电动机轴功率下降了65.7%，水泵节电率为65.7％；
冷却塔及冷却水泵选型计算方法： 1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取1.3，吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比热（4.19kJ/kg.k） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O； h m——冷凝器阻力，mH2O；
h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O
财富广场中央空调水泵变频节能改造方案 一、概况 财富广场的中央空调主机为2台开利离心式水冷机组，制冷量700USRT，蒸发器流量为423.4M3/H，冷凝器流量为507.6M3/H；空调系统全年制冷平均开机月12个月，夏季每天运行12小时，秋冬季每天运行5小时，年累计运行3000小时。 配套冷冻泵为55KW 2台，流量450 M3/H，扬程32米，采用1用1备的工作方式，已安装了变频（50Hz运行，仅起软启动作用）；配套冷却泵为75KW 2台，流量750 M3/H，扬程28米，采用1用1备的工作方式，目前没有安装变频；多数时间内冷冻泵、冷却泵的进出水温差一般在3-5℃左右。 从初步了解的数据可以看到，该空调系统的设计工况偏离最佳工况点，主机能耗、水泵能耗增大，对冷冻和冷却水泵进行变频节能改造，合理调节水系统流量，使主机运行在最佳工况，保证中央空调系统在制冷负荷变化时，自动跟随、动态调节，可以有效实现系统主机和水泵的整体节能。 二、中央空调系统的设计依据 一般来说，中央空调系统的最大负载能力是按照天气最热，负荷最大的条件来设计的，存在着很大宽裕量，但实际上系统极少在这些极限条件下工作，根据有关资料统计，空调设备97%的时间运行在70%负荷以下波动，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了保证有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定范围根据负载的变化加载和卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵却仍在高负荷状态下运行，（泵功率是按峰值冷负荷对应水流量的1.2倍选配）这样会带来以下一系列问题： 1.水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，恶化了主机的工作条件、引 起主机热交换效率下降，造成额外的电能损失。 2.由于水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和
循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中，冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的，且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中，水泵一年四季在工频状态下全速运行，只好采用节流或回流的方式来调节流量，产生大量的节流或回流损失，且对水泵电机而言，由于它是在工频下全速运行，因此造成了能量的大大浪费。 由于四季的变化，阴晴雨雪及白天与黑夜时，外界温度不同，使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说，中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计，67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2，而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2，满负荷运行时间每天不超过10-20小时。 经验证明，在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量，能取得明显的节能效果。 二、节能原理 由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P 为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。 三、节能方案 1、整体说明 我公司中央空调系统目前有2台11KW循环泵。我们可对循环泵进行节能改造。
冷冻水泵选型及配置 冷（热）水泵的流量 冷（热）水泵的流量根据冷（热）负荷和供回水温度差确定 G=0.86Q/△t 式中 G——冷热水流量，kg/h Q——冷热水负荷，W △t——供回水温差，℃。 冷（热）水泵的流量可取系统水流量的1.05~1.1倍。 冷（热）水泵的扬程 【估算方法1】： 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1——为冷水机组蒸发器的水压降； △P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降； L——为该最不利环路的管长； K——为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～ 0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。 【估算方法2】： 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定，一般来说，冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面，世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程，冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。在空调系统设计中，包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算，而在扩初设计中往往不需要太准确的计算，所以分享下我的估算过程。 （1）冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 （2）管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。局部阻力近似的取为沿程阻力的一半。 （3）空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。风机盘管阻力一般在20~50kPa范围内，见《风机盘管机组》GB/T19232-2003，组合式空调器比风机盘管的阻力大些。 （4）调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。【举例】：根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压
冷冻水泵,是一个冷冻水循环系统,一般应用于中央空调等大型制冷设备中. 冷冻水泵的选择原则: 通常选用每秒转速在30~150转的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台工作时取1.1,两台并联工作时取1.2).水泵的扬程应为它承担的供回水管网最不利环路的总水压降的 1.1~1.2倍.最不利环路的总水压降,包括冷水机组蒸发器的水压降Δp1,该环路中并联的各台空调末端装置的水压损失最大一台的水压降Δp2,该环路中各种管件的水压降与沿程压降之和.冷水机组蒸发器和空调末端装置的水压降,可根据设计工况从产品样本中查知;环路管件的局部损失及环路的沿程损失应经水力计算求出,在估算时,可大致取每100m管长的沿程损失为5mH2O.这样,若最不利环路的总长(即供,回水管管长之和)为L,则冷水泵扬程H(mH2O)可按下式估算. Hmax =Δp1 +Δp2 +0.05L(1+ K) 式中K为最不利环路中局部阻力当量长度总和与直管总长的比值.当最不利环路较长时K取0.2~0.3;最不利环路较短时K取0.4~0.6. 冷却水泵,采用立式节段式外加不锈钢壳体结构,使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同,能象阀门一样安装于管路之中,它同时集中了多级泵之高压,立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点.具有高效节能,运行平稳等优点,且轴封采用耐磨机械密封,无泄漏使用寿命长. 冷却水泵的选择原则: 1) 冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍. 2) 水泵的扬程就为冷水机组冷凝器水压降Δp1,冷却塔开式段高度Z,管路沿程损失及管件局部损失四项之和的1.1~1.2倍.Δp1和Z可从有关产品样本中查得;沿程损失和局部损失应从水力计算求出,作估算时,管路中管件局部损失可取5mH2O,沿程损失可取每100m管长约5 mH2O.若冷却水系统来回管长为L,则冷却水泵所需扬程的估算值H(mH2O)约为H =Δp1 + Z + 5 + 0.05L 3) 依据冷却水泵的流量和扬程,参考有关水泵性能参数选用冷却水泵. 以上便是冷冻水泵和冷却水泵在空调应用中的选择原则,根据各自不同的特性,选择不同的水泵来进行工作.