制药废水处理提标改造工程
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涨潮平均流速:1.03m/s落潮平均流速:0.81m/s②波浪海门港口外有白沙山、头门山、一江山和上下大陈岛屿为屏障,波浪不大,港区除台风时船只需到上游三江口避风外,一般均可在港区就地锚泊。
③陆地水文流经椒江有三条河流,葭沚泾、三才泾、高闸浦。
三才泾即洪府塘河,北起自海门河,南通金清港,至温岭市陡门闸,纵贯温黄平原,全长22.74km,为内河大航道,称“新椒线”。
高闸浦西起永宁河,经界牌贯通三才泾和诸塘河,东端与九条河相接,为境内纬向主干河流之一,全长13.5km。
葭沚泾位于三才泾与永宁河之间,南起自洪家场浦,由南向北穿过高闸浦、海门河等,经葭沚闸注入椒江,全长11.29km,河宽16m,平均河深3.10m,正常水深1.92m,最小水深0.52m,总容积34.71万m3,调蓄能力12.30万m3,最大泄流量4.76m3/s。
5.2区域配套环保设施情况5.2.1台州市水处理发展有限公司简介(一)服务范围台州市水处理发展有限公司位于椒江东部岩头十塘处,现有污水处理工程包括一期工程和二期工程,预留三期用地;其中一期工程服务范围主要是葭沚泾以东椒江城区、台州经济开发区及外沙、岩头化工区的生活污水和生产废水;二期工程服务范围主要是葭沚街片区、新中心区、机场路东片、洪家街片区、下陈街片区、滨海工业启动区一期及岩头二期;共形成七个排污系统,即江滨路及外沙路污水系统、东环大道污水系统、市府大道污水系统、机场路污水系统、枫南路污水系统、岩头工业区污水系统及学院路污水系统。
(二)各期工程概况一期工程于2000年9月通过原省环保局审批,2003年底投入正常运营,2005年12月通过环保验收。
一期工程设计规模为5万m3/d,2008年经扩容后将处理能力提升到6万m3/d。
一期的进水以生活污水为主,还有少量的工业废水,采用“两段法加化学除磷”处理工艺。
二期工程中的再生水项目投运后,将一期工程单独收集的化工废水利用污水管道接入二期工程进行化工废水集中处理,原一期工程出水采用“曝气生物滤池+过滤+消毒”工艺进行进一步处理后生产中水;目前处理量稳定在3万吨/日左右,目前排放入内河作景观用水。
目录第一章概述 (2)第二章设计依据、范围及原则 (3)第三章设计规模与目标 (4)第四章处理工艺流程设计 (5)第五章主要构(建)筑物说明及报价 (10)第六章主要设备及报价 (14)第七章运行费用 (15)第八章服务承诺 (16)第一章概述制药行业是我国传统支柱产业。
随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。
制药行业是工业废水的来源之一。
制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。
这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。
多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。
近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。
XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。
此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。
XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。
我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则一、设计依据1、《污水综合排放标准》GB8978-1996;2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。
二、设计范围废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。
三、设计原则1、设计方案严格执行有关环境保护的规定,污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。
2、采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。
3、设备选型兼顾通用性和先进性,处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。
微电解—厌氧水解—接触氧化—MBR处理综合制药废水作者:龚国祥施进华来源:《城市建设理论研究》2014年第06期摘要:采用微电解—厌氧水解—接触氧化—MBR处理综合制药废水,处理后出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准,其中CODcr≤80 mg/L。
关键词:微电解厌氧水解接触氧化 MBR中图分类号:X703文献标识码: A1、前言:乐威(泰州)医药化学品有限公司位于泰州市姜堰区经济开发区鸡鸣西路,公司废水来源主要为生活污水和生产过程中排放的制药废水。
废水主要污染物为CODcr、BOD5、SS等,且浓度较高。
现因排放要求的提高公司拟对原污水处理装置进行提标升级改造(三级标准提高到一级标准),实现废水稳定达标排放。
2、废水的水质、水量根据业主方提供的资料,乐威(泰州)医药化学品有限公司废水产生的水量及水质详见下表。
表2—1废水水量水质表生产废水中的污染物主要为CODcr,产生CODcr的主要来源为生产中使用的有机溶剂,常用溶剂有乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、丙烯醛(使用时间:1-2月/年),另用量较小的有石油醚、甲基叔丁基醚、甲苯、DMF、四氢呋喃、乙醇、正己烷等。
2.1 设计水量据上述业主方提供的资料,本项目废水处理站设计水量为100m3/d(4.2m3/h)2.2 设计水质根据业主提供的水质资料,结合相关医药厂家废水水质状况,同时查阅相关资料,废水设计原水水质如下:表2—2综合废水设计原水水质表2.3 处理要求根据业主方要求,处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准,其中CODcr≤80mg/L,出水主要水质指标如下:表2—3 设计排放水质3、废水处理工艺流程经过多方面综合考虑,确定改造工程的废水处理工艺流程如图4-2所示。
工艺说明简述如下:1、生产废水进入收集池,在收集池废水均质均量后由泵提升进入PH调节池,在PH调节池内投加H2SO4调节废水PH至3左右,然后经泵提升进入微电解反应器,经微电解反应后的废水进入混凝沉降器,在混凝沉降器反应区内投加碱、助凝剂,废水与药剂充分反应后进入沉淀区泥水分离,出水排入调节池,污泥排入污泥池。
污水处理厂提标改造工程经济性分析文章通过对污水处理厂提标改造工程的经济性分析,得出了影响该工程项目的经济性因素,以期到达项目预期的综合效益。
1工程概况文章以某污水厂提标改造工程为例。
由于近年来工业企业不断增加,与此同时污水管网的收集管控还不够完善,导致了进入污水厂的各项污水指标严重超过原设计标准,现在污水厂工艺已不能够满足日常污水处理需求。
需尽快对污水厂开展提标改造,以满足日益复杂的污水水质以及逐渐提高的排水标准。
工程实施过程中经济效益分析至关重要,直接关系到项目效益的有效发挥。
2评价依据与参数2.1评价依据本文经济评价主要依据以下方法:①《市政公用设施建设国家现行的财税制度及有关行业标准。
2.2费用参数(1)项目计算期:本项目建设期为1年,根据行业和本项目实际情况、技术经济特点等因数,本项目生产期确定为30年,项目计算期32年。
(2)项目达产计划:本项目建成后,到达设计能力的100%。
(3)财务基准收益率:参照《市政公用设施建设项目经济评价方法与参数》,确定本项目的财务基准收益率为5吼(4)按国家有关文件规定,国内项目的经济评价一般不考虑物价水平变动因素,故本项目财务评价也不考虑物价水平变动因素。
(5)费用构成:①原材料及动力费;②固定资产折旧费;③无形及递延资产摊销费;④修理费;⑤管理费用、销售费用和其他费用;⑥财务费用包括长期借款利息和流动资金利息。
3评价指标分析3.1盈利能力分析(1)财务净现值:财务净现值大于零,说明项目的盈利能力超过了基准收益率的盈利水平。
(2)投资回收期:静态投资回收期指以项目的净收益抵偿全部投资(固定资产投资、投资方向调节税、建设期利息和流动资金)或自有资金所需要的时间,考察项目在财务上的投资回收能力。
静态投资回收期二(累计净现金流量开始出现正直的年份数-1)+(上年累计净现金流量的绝对值)/当年净现金流量动态回收期考虑了现金收支的时间因数,能真正反映资金的回收时间。
污水处理厂提标改造工程施工组织设计技术规划1. 引言本文档旨在提供污水处理厂提标改造工程施工组织设计技术规划。
通过合理的组织和技术策划,确保工程顺利进行,并达到提标改造的目标。
2. 工程概述2.1 工程背景污水处理厂提标改造工程旨在提升处理能力,满足日益增长的废水排放要求,保护环境和人民健康。
2.2 工程目标此次改造工程的目标是提高污水处理厂的处理能力,达到新的排放标准,并确保运行稳定和经济可行。
3. 施工组织设计3.1 施工组织结构本工程的施工组织结构应包括项目经理、工程管理员、监理人员、施工人员等。
各岗位职责需要明确,并根据实际情况进行合理调配。
3.2 施工管理措施施工过程中,需要制定合理的施工管理措施,包括但不限于施工计划、施工进度管理、安全生产管理、质量控制等。
监测和评估工程进展,确保施工质量和进度符合要求。
3.3 施工安全在施工过程中,应遵守相关安全法规,制定详细的安全措施和应急预案。
保证施工人员的安全,防止事故发生。
4. 技术规划4.1 工艺选择根据实际情况选择合适的污水处理工艺,确保能够满足新的排放标准。
工艺选择应兼顾处理效果和运营成本,提高处理效率和降低能耗。
4.2 设备选型根据工艺要求,选用适合的处理设备和仪器。
设备选型应考虑设备性能、稳定性、可靠性和维护成本等因素。
4.3 工程布置根据项目要求,合理布置处理设备、管道和设施。
确保各个设备之间的协调运行,并方便维护和操作。
4.4 运行维护计划制定合理的运行维护计划,明确各项操作和维护工作的内容、周期和责任人。
确保设备和工程的长期可靠运行。
5. 结束语通过合理的施工组织设计和技术规划,污水处理厂提标改造工程能够顺利进行,并达到预期目标。
在施工和运营过程中,需要严格按照相关法规和标准进行操作,保证环境和人民的健康与安全。
精品整理
制药行业醇提废水处理技术
一、技术详情
针对传统生化工艺在处理制药行业高浓度醇提废水中存在的缺陷和不足,开发出以“外循环颗粒污泥高效厌氧-大回流节能好氧”为核心的废水处理集成工艺,并开展工程化应用和示范。
实现生化处理系统在制药行业废水高有机负荷下的长期稳定运行的同时,实现沼气能源化、颗粒污泥资源化,获得良好经济收益,并大幅度降低生化污泥排放量和处置量,提高系统稳定性,节约投资和运行成本,有效提升制药行业污染治理和资源综合利用的整体水平。
二、适用范围
本技术可适用于中药提取、发酵制药、部分合成制药等医药行业高浓度有机废水,同时也适用于食品、酿造等行业废水及市政污水的处理领域
三、水污染防治效果
本技术厌氧单元COD去除率≥85%,有机负荷20-25kgCOD/(m3.d);好氧单元COD去除率≥50%,出水COD不高于300mg/L,满足园区接管标准;综合运行成本约5元/m3;沼气和颗粒污泥外卖,产生价值约500万元/年。
污水处理厂提标改造工程施工组织设计技术方案1. 方案背景污水处理厂提标改造工程旨在升级现有污水处理设施,以符合最新的环保和安全标准。
本文档将提供施工组织设计技术方案,确保工程顺利进行。
2. 工程概述- 工程名称:污水处理厂提标改造工程- 工程地点:(填写具体地点)- 工程范围:(填写提标改造范围)3. 施工组织设计为确保工程施工高效、安全、质量可控,我们制定了以下施工组织设计:3.1 施工进度计划根据工程范围和施工条件,我们制定了详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
在制定进度计划时,我们充分考虑了施工资源的合理分配和施工过程中可能出现的延误因素。
3.2 施工队伍组织为保证施工质量和进度,我们将组建专业的施工队伍。
队伍将由经验丰富的工程师和技术人员组成,他们将负责指导、监督和管理施工过程。
3.3 施工安全措施施工期间的安全是至关重要的。
我们将采取一系列的安全措施,包括但不限于:- 提供必要的个人防护装备;- 安排定期安全会议,确保施工人员了解安全操作规程;- 设置明显的安全警示标志,并确保施工现场的清洁和整齐。
3.4 施工质量控制为确保施工质量,我们将实施严格的质量控制措施,包括但不限于:- 设置质量检查节点,对施工过程进行检查和评估;- 严格按照设计文件执行,确保施工符合设计要求;- 持续监测施工过程中的质量指标,及时发现并纠正问题。
4. 技术方案污水处理厂提标改造工程的技术方案将根据实际情况和要求进行设计。
具体的技术方案将包括但不限于以下内容:- 设备升级和更换方案;- 工艺改进和优化方案;- 自动化控制系统的更新方案;- 排污口管理和监测方案。
5. 风险管理在工程施工过程中,可能出现一些风险和问题。
为了有效管理这些风险,我们将制定风险管理计划,并采取相应的应对措施,以最大程度地减少不确定性对工程进展的影响。
6. 施工预算和资源分配为了确保工程顺利进行,我们将制定详细的施工预算和资源分配计划。
污水处理厂提标扩容工程方案项目背景污水处理厂是城市环境保护的关键设施,其扩容工程对于提高污水处理能力、改善周边环境质量具有重要意义。
本文档旨在制定污水处理厂提标扩容工程方案,以满足当地污水处理需求和环境保护要求。
目标本项目的目标是提高现有污水处理厂的处理能力,并满足新的排放标准要求,确保处理后的污水达到国家和地方环境保护标准。
该工程方案旨在优化现有工艺流程和设备配置,提高处理效率和运营稳定性。
工程内容1.建设规模:根据现有工艺流程和设备配置进行扩容,使污水处理能力提高到X万吨/天;2.工艺流程优化:通过改进现有工艺流程,减少能耗和废水排放;3.设备升级:对现有设备进行检修、更换和升级,确保其稳定运行;4.增加处理设备:根据工程规模扩大,新增处理设备以增加处理能力;5.控制系统升级:对现有的自动化控制系统进行升级,实现远程监控和数据采集;6.附属设施建设:增加污泥脱水设备、消毒设备等附属设施以满足处理后的污水排放要求;7.填埋场建设:根据产生的污泥量,增加或改建相应的填埋场。
工程可行性分析在进行工程提标扩容前,需要进行可行性分析,主要包括: 1. 技术可行性:通过调研和分析,评估现有工艺流程和设备是否能够满足提标扩容要求,确定是否需要进行改进和升级; 2. 经济可行性:对工程投资、运营成本和预期收益进行评估,确定项目的经济可行性; 3. 环境影响评估:对提标扩容工程可能产生的环境影响进行评估,确保项目的环境可行性; 4. 法律法规要求:确保提标扩容工程符合国家和地方相关法律法规的要求,避免项目运营中面临的法律风险。
工程实施流程1.方案论证:根据项目背景和目标制定提标扩容方案,包括工艺流程优化方案、设备更新方案、附属设施建设方案等;2.设计与施工准备:制定详细的设计方案,包括工艺流程图、设备布置图、施工图等,同时购买所需设备和材料;3.设备安装和调试:按照设计方案进行设备安装,并进行调试和试运行,确保设备的正常运行;4.工程施工:按照设计方案进行土建施工和设备安装等工程施工工作;5.系统联调和试运行:将各个部分系统进行联调,并进行试运行,验证系统的运行效果和处理能力;6.收尾工作:对工程进行验收并编制工程竣工图纸等文档,同时进行人员培训和备品备件的采购。
中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理:对中药类制药工业废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂、杂质等。
预处理采用物理和化学方法,包括调节PH值,加入凝聚剂和沉淀剂等。
2.生化处理:将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理,采用活性污泥法或厌氧处理法。
通过生物降解,将废水中的有机物转化为无机物,达到净化水质的目的。
3.组合工艺:根据中药类制药工业废水的性质,采用多级处理工艺。
比如,采用A/O生物处理工艺,即缺氧/充氧技术,可以有效地降解COD、BOD等有机物质。
4.深度处理:对经过生化处理的废水进行深度处理,进一步去除重金属元素和难降解有机物。
深度处理采用吸附、高级氧化等技术,提高废水的处理效果。
5.脱盐处理:对处理后的废水进行脱盐处理,去除废水中的盐类和无机物。
脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术,净化废水,提高水质。
6.中水回用:将经过处理的废水进行再利用,用于工艺水、冲洗水等方面,达到节约水资源的目的。
中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物,对中水回用进行适当的处理,确保水质符合相关需求。
7.排放:根据国家相关标准和要求,对处理后的废水进行监测和评估,确保水质符合排放标准。
合格的废水达标后,可进行合规排放。
三、设备配置针对中药类制药工业废水处理,需要配置以下设备:1.预处理设备:包括沉淀池、调节池、格栅等。
用于去除悬浮物、油脂、杂质等。
2.生化处理设备:包括活性污泥池、曝气设备等。
用于生物降解废水中的有机物。
3.深度处理设备:包括吸附设备、高级氧化设备等。
用于去除重金属元素和难降解有机物。
4.脱盐设备:包括反渗透设备、电渗析设备等。
用于去除废水中的盐类和无机物。
5.中水回用设备:包括过滤设备、消毒设备等。
用于处理再利用废水。
6.监测设备:包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。
对废水进行监测和评估。
四、运行管理1.运行监测:对废水处理设施进行定期监测,确保设施的正常运行和处理效果。
污水处理设施提标改造工程可行性研究报告研究背景本研究旨在对污水处理设施提标改造工程的可行性进行研究和分析。
随着环境保护意识的增强和政府对环境污染治理的要求日益严格,现有的污水处理设施需要进行提标改造,以更好地满足环保标准和要求。
研究目标本研究的主要目标如下:1. 分析污水处理设施提标改造的必要性和重要性;2. 研究提标改造工程的技术可行性;3. 评估提标改造工程的经济可行性;4. 探讨提标改造工程的环境影响。
研究方法本研究采用以下方法进行可行性研究:1. 文献综述:通过查阅相关文献资料,了解现有的污水处理设施提标改造工程的研究成果和经验;2. 现场调查:对已经进行提标改造的污水处理设施进行实地调查和观察,收集相关数据和信息;3. 技术评估:对提标改造工程所涉及的技术进行评估,包括设备选择、工艺设计等;4. 经济评估:基于成本效益分析和投资回收期等指标,评估提标改造工程的经济可行性;5. 环境评估:通过环境影响评估,研究提标改造工程对环境的影响和可持续性。
研究结果根据研究的文献综述、现场调查和评估分析,得出以下研究结果:1. 污水处理设施提标改造工程是必要且重要的,可以提高处理效果和达到更严格的环保要求;2. 提标改造工程技术上具有可行性,有成熟的技术和工艺可供选择;3. 经济上,提标改造工程的投资额较大,但通过合理的运营和管理,可以实现较好的经济效益;4. 环境上,提标改造工程对环境的影响较小,且具有可持续性。
结论综合研究结果,污水处理设施提标改造工程是可行的。
在进行提标改造时,应充分考虑技术、经济和环境等因素,制定科学合理的改造方案和管理措施,以实现优化的污水处理效果和综合效益。
制药废水处理提标改造工程
摘要:随着工业污染源治理力度的加大,以及园区污水处理厂的提标改造,当地政
府对园区纳管企业废水排放标准提出更高的要求。
因此,对现有废水处理系统进行
提标改造,成为企业需要解决的最为迫切的现实问题。
关键词:制药废水、提标改造、工艺研宄
引言
在医药化工行业中,制药行业是其中一个重要分支,其排放的废水属难处理工业
废水之一。
制药废水因产品不同、生产工艺不同而存在较大差异。
废水组分复杂
多变,有机污染物种类多,浓度高,COD值和BOD值高且波动性非常大,废水
BOD/COD值差异大,总氮浓度高,毒性大。
而且药厂通常是采用间歇生产方式,产品
的种类变化大,造成废水水质、水量、污染物种类变化较大。
制药工业废水主要包
括抗生素废水、化学合成类废水、中成药废水、发酵废水等。
寻求工艺合理、运
行稳定、维护管理方便,又能最大限度体现社会、经济、环境效益的处理工艺技术,是亟待研宄的方向和思路。
制药工业按照生产工艺流程及原料类型可以分为生物
制药和化学制药两类。
牛:物制药,是利用粮食或者其他类型的作物进行发酵、过滤、提纯等步骤,最终形成-种药品的生产工艺过程。
化学制药而言,是采用物理化
学方法,利用化学反成,最终形成化学药品的过程。
除了生物制药和化学制药之外,
还有一种就是利用物理或者化学的方法直接从植物之中提取有用的原料然后进行
生产制作,这种类型的药品就是当前生活中运用的相对普遍的中成药。
此类药物近
年发展迅速,也是我国钊药行业优先发展的重点产业之一。
1制药行业污水治理技术
制药废水的特性决定了废水治理的难易程度,制药废水的复杂多变性使得废水
治理工程在设计上并没有统一的工艺流程和运行参数可套用,也很少能利用成套定
型设备来进行处理。
每个工厂的废水处理项目都要根据废水的特点性质,通过现场
实测、小试和中试研究来确定具体可行的工艺流程方案。
在废水处理中主要考虑
的问题包括.①首先应考虑废水中有利用价值的物质的回收利用;②利用科学合理
的手段对于水中的有毒物质进行预处理;③往往要先进行水量水质均化和pH调节。
④生物处理系统是首选的治理工艺方案,需要有良好的耐冲击负荷和良好的去除
效率;⑤出水还要有稳定达标的保证措施,⑥对于污水处理的费用要控制在一定的
合理范围之内。
从相关调查资料显示,制药废水的处理过程一般都是采用多级的处
理工艺,其中初级的处理工艺主要是包括沉淀、过滤、蒸馏等简单的处理工艺,后
续的处理工艺就需要采用科学的生物处理方法比如SBR法、A/0、A2/0等。
对于
多数废水是需要采用多级的处理工艺之后才能够符合相关排放标准。
当然对一些
浓度高、水量小的生物难降解废水也有选用物理-化学法如高级氧化技术、铁炭氧
化技术、电解技术等进行处理的。
2制药废水物化处理技术
2.1混凝沉淀对于所有的化工处理技术而言,混凝沉淀是当前运用最为普遍的
形式,通过这种方法可以将水中一些成悬浮或胶体状的物质进行分离。
通常情况之下,首先是絮凝过程,在这个环节之中需要加入一定的化学药剂,控制投加量在经济
合理范围内,对不同制药废水的处理效果会有所不同,COD的去除效率范围大约在10% ̄50%,对于某些废水可能会更高。
总体上看,废水中悬浮物质和胶体物质越
多,COD浓度越高,相对处理效果会越好。
对于制药废水的处理环节而言,最常用的
絮凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐等多种类型的物质。
对于一些抗生素废水
来说,在早期加入一定的助凝剂之后,一定程度上可以改善絮体的沉淀性能,对于废
水之中物质性能的激活具有促进效果。
除此之外,硫酸亚铁还可以中和废水之中的
其他物质。
除此之外,该物质对于酯、硝基化合物也能够在一定程度下实现还原,
有效减弱对微生物的抑制效果。
2.2吸附
吸附法是用多孔固体物质去将废水之中的污染物吸附出来,然后进行回收利用
或者再处理,以达到废水净化的目的。
当前运用的相对比较普遍的吸附物质主要是
包括活性炭、浮石、煤渣等。
在制药废水的处理过程之中,最常用的就是采用煤淹
或者活性炭作为初级处理工艺来处理各种类型的制药废水,比如维生素B、洁霉素
等制药环节之中所产生的各类废水网。
2.3气浮
所谓气浮方法就是充分利用一些细小的气泡作为浮力去除水中的悬浮污染物质,这样可使这些污染物质密度小于水,从而漂浮到水面上,最终实现将污染物和废
水分离。
气浮类型主要包括充气气浮、化学气浮等多种形式。
对于化学气浮而言,
一般是对于悬浮物比较明显或者含量较高的废水进行集中处理,工艺流程相对简单
并且耗费的资源较少,但是不能实现对于水中可溶性污染物的去除,对于这些可溶
性物质需要进步的后续处理。
对于制药废水处理过程而言,这种方法被运用在土霉
素等类塑的处理匕面。
2.4反渗透
反渗透,又称为逆渗透,是一种利用压力差作为推动力,将浓度高的废液进行物
理分离,净化出高所需要的处理水过程。
在这个过程之中形成一个外力的推动作用,改变早期的渗透方向,将相对较浓的废液向稀释的废液过渡,从而实现最终的净水
目的。
3改造工程及深度处理工艺
3.1改造工程
改造工程内容,一是更换A2/O系统内填料和曝气系统,重新调试系统,使
出水效果有所提高,减轻后续深度处理的负荷,从而节约深度处理的一次投资费
用和运行费用;二是实现清污分流,增加一个事故池,将排放的高浓度废水进行
单独收集,增加高浓度废水收集管网,高浓度废水经沉淀后均匀进生化处理系统;深度处理增加MBR(MembraneBio-Reactor,膜生物反应器)系统;增加污泥脱
水系统,污泥经脱水后含水率降低为80%,泥饼外运处置即可。
3.2深度处理工艺流说明
生产废水进事故池,通过水泵均匀配入调节池,生活污水进调节池,调节池
污水经过提升泵提升,经过机械细格栅后进入A2/O生化系统,沉淀池出水经提
升泵提升进MBR池,进一步生化,降解COD、BOD和氨氮,通过板式超滤膜过
滤后出水,消毒后达到排放标准外排或回用。
整个系统产生的剩余污泥(二沉池、MBR池)经过经污泥泵提升进离心脱水机脱水,污泥与絮凝剂同时从进料管进入
离心机,离心机滤液回流集水井,形成含水率为80%的泥饼外运处置。
结语
生产废水主要来源于日常清洗设备废水和周期性大清洗设备废水,由于生产
污水水质波动较大和系统设备的运行缺陷,整个系统运行不稳定,出水水质波动
较大。
通过升级改造,系统运行效果稳定,出水达到《污水综合排放标准》
(DB11/890—2012)中的B级标准,部分出水回用于厂区绿化和卫生用水。
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