斗轮机操作的安全注意事项通用版

斗轮机操作中注意事项1、取料操作时，斗轮启动前应当与煤堆分开，防止带负荷启动。

2、取料操作时，斗轮的吃煤厚度与深度应当保持适中，尽量保证取料均匀。

3、取料操作时，在取到煤层较硬和大块较多时，应当及时汇报，联系推煤机疏松和清理大块，防止对设备造成不必要的损伤（与推煤机协同作业时，要注意保持一定的安全距离）。

4、取料操作时，在煤场发现三块应当避免取到，并对其及时清除，不可避免的取到大的三块时，也应该及时停机对其清理。

5、取料操作时，俯仰和回转大臂时，应当注意保持大臂与煤堆、汽车、挡煤墙、建筑物等的安全距离，不要损坏设备。

6、取料操作时，在取比较低的煤时，应该注意斗轮与煤场地面的距离，一般不少于2米。

7、取料操作时，在与推煤机进行联合作业时，要注意大臂与推煤机应保留一段合适的安全距离。

8、取料操作时，要随时注意悬臂皮带下方的中心落料斗下煤是否正常，有没有堵煤，发现下煤有不畅通的情况就应该马上停机对中心落料斗进行清理。

9、取料操作时，要随时注意靠近中心落料斗的悬臂皮带撒煤情况是否严重，撒出的煤有没有卷入回程段的可能，如果有应当及时停机清理。

10、斗轮机操作时，行走时要注意高低速间的切换要避免对斗轮机造成巨大的震动。

11、斗轮机操作时，大臂回转不要切换的太快，要等大臂停稳后再反向操作。

12、斗轮机行走过程中，要注意电缆卷筒是否运转正常，注意行走极限。

13、斗轮机运行中，要注意加强巡检，注意各电动机、减速器是否运行正常。

14、斗轮机运行每次运行结束后，运行人员把悬臂头部积煤清理干净，以防积煤太多影响俯仰操作。

15、斗轮机运行时，遇到有7级及以上的大风天气，应该立即停止斗轮机的运行，将悬臂停放在背风处，并夹轨锚定，防止大风将斗轮机吹跑。

生产技术部2011年4月8日。

仅供参考[整理] 安全管理文书防止斗轮机发生事故安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页防止斗轮机发生事故安全措施1、各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育，提高岗位责任心，将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。

2、各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度，对尚未达到熟练操作水平的司机，应有专人监护；对视力差以及工作责任心不强的值班员，不得安排在斗轮机司机岗位。

3、斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行，特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查，确保其灵活可靠。

4、取煤高度和防护栏杆平齐时，在斗轮接近轨道边缘时，严禁使用高速回转悬臂；在堆、取料作业中，悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内，以防止斗轮撞击栏杆、喷头等煤场设备，防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。

5、夜间斗轮机作业时，必须开启照明，以保证足够亮度。

6、取煤高度严禁超过0.5米，防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。

7、取煤行走距离严禁超过0.5米，防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。

8、取煤过程中，及时对尾车的运行情况进行监视，防止尾车在运行中脱构后皮带带走尾车发生撞坏设备或其它设施。

9、运行中严格监视斗轮导料槽的落煤情况，防止发生斗轮导料槽堵塞发生皮带撕裂及其它事故。

10、运行中有四大块时应立即停机，做好安全措施（按下急停操作按钮、拉开悬臂皮带拉线开关）后，取下大块。

第 2 页共 5 页11、调车时悬臂与轨道夹角应小于300时，在悬臂与轨道夹角大于300时，严禁使用高速挡调车，以防脱轨和翻车事故。

12、取煤结束后，应将悬臂平稳放在煤堆上，严禁悬放在地面皮带机上方或大臂悬空，防止液压缸故障卸压造成设备损坏事故。

13、严禁运煤车辆、装载机、推煤机与斗轮机在同一煤场作业。

14、斗轮机需堆料作业变换尾车时，监护人应在3人以上，且运行班长必须在场。

斗轮机安全运行技术措施为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。

一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。

1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。

2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。

3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。

及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。

4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。

5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。

6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。

切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。

7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。

启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在"零位'。

8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。

9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。

10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。

YF-ED-J7031可按资料类型定义编号斗轮机操作的安全注意事项实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日斗轮机操作的安全注意事项实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。

因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。

1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。

2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。

3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。

4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。

5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。

6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。

7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。

8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。

燃料车间2010年8月6日 斗轮堆取料机安全操作规范一、启车前1、检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

2、检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。

及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层，上下车抓好扶手，注意安全，避免高空坠落事故发生。

3、检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。

4、开车前，要先发启动信号，观察周围情况，配合推土机作业时要至少保持三米的安全距离，上下环节要互相联系好，一切无误后，将夹轨器松开，方可启动。

二、启车过程中及启车后1、快速调车行走在距东西两端头20米处，必须减速变慢速行走，以防发生大车撞限位掉轨、出轨事故发生。

2、启动回转、斗轮、前臂皮带机电机时,必须在空载状况下进行。

（紧急停车情况除外）3、启动后，各部设备进行试运转，正常运转5分钟后情况良好，再给料进行带负荷作业。

4、取料作业时，应避开硬煤层（汽车、推煤机、装载机碾压路段）如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时，必须汇报程控，获得许可后方可继续取料，严禁超负荷作业，以防发生设备事故。

5、取料作业时，拒绝煤场管理员的违章指挥。

存在煤场管理员违章指挥情况，可以拒绝操作并汇报程控。

6、取料作业时，经常观察悬臂皮带上的物料，发现大块、冻块和异物时，及时停机清除，防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

7、取料作业时，严禁变幅升降前臂架，预防发生设备事故。

8、当堆取物料时,注意观察地面车辆、推土机、装载机、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

9、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。

10、要随时注意观察各部位运行情况，运转声音应正常，各部油压表指示应灵活、准确、可靠。

11、接到停车信号后，待胶带上的物料卸空后方可停车，以免造成下次带负荷启动。

三、停车后1、停车后，操纵夹轨电机将机组夹紧在轨道上并看夹轨情况是否良好。

斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。

因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。

1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。

2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。

3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。

4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。

5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。

6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。

7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。

8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。

9、进行夹轨器操作时，就地必须有人与司机配合，发现问题及时通知司机终止操作，防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。

10、注意天气预报，掌握风力情况，遇有恶劣天气不能正常运行时，应立即停止运行，并将斗轮机停靠在固定位置，轮斗堆放在煤堆上，并将夹轨器夹住。

项目运行部xx-2-26斗轮机操作的安全注意事项（二）斗轮机是一种用于搬运和装载物料的大型机械设备，常用于港口、码头、建筑工地等场所。

由于其体积庞大、操作复杂，使用时需要特别注意安全事项，以防止事故发生。

以下是斗轮机操作的安全注意事项，以供参考：1. 接受相关培训：在操作斗轮机之前，操作人员应接受专业的培训课程，了解斗轮机的结构、工作原理和操作方法，并掌握相关法律法规和操作规程。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备，使用时必须遵守操作规程以确保安全。

2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。

3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。

二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即上报维修人员处理。

2. 在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能，并按照规程正确操作。

4. 在使用斗轮堆取料机时，操作人员应保持专心集中，不得分心他事，严禁使用手机等干扰设备。

5. 在堆取物料时，操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行，避免撞击或碰撞其他物体。

6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下，才能上下车辆。

禁止在机器正在运行时上下车辆。

7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停机检查。

8. 维修斗轮堆取料机时，必须切断电源并遵循维修操作规程，禁止在未经许可下擅自维修设备。

9. 在使用斗轮堆取料机时，禁止在机器附近站立或逗留，操作人员应站在安全位置，以确保自身安全。

10. 操作人员必须定期维护设备，保持设备的正常工作状态，如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。

三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中，若发生紧急情况，操作人员应迅速采取措施防止事故发生。

2. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。

3. 如果发生火灾，操作人员必须立即拉响火灾警报器，并尽快报警和疏散人员。

4. 如果设备发生泄露或溢出物料，操作人员必须立即采取措施停止泄露，并通知相关人员进行清理。

5. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即进行急救，并及时上报主管领导和医疗人员。

四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责，确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。

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斗轮机司机安全行为守则
1. 严禁无证或非驾驶人员不得进行操作。

2. 运行中禁止人员上下和进行维护工作。

3. 上车前必须全面检查，锁闭车门。

4. 严禁违反超堆取料能力、俯仰角度范围、回转角度范围进行工作。

5. 斗轮机和推煤机在煤场同时作业应保持5米及以上的
安全距离。

6. 运行中风力大于六级，应停止运行，投入夹轨器和地锚。

7. 斗轮机操作前要音响示警全面检查后方可启动。

8. 堆取煤时，必须保持煤堆有一定边坡。

9. 禁止触碰运行、备用设备的转动和移动部分。

10. 禁止在运行、备用的输煤皮带上站立或跨越
11. 操作人员严禁在操作时将身体各部位探出窗外或走出驾驶室。

12. 禁止使用斗轮机载运人员或工具。

13. 设备存在安全隐患禁止使用。

斗轮机岗位危险点及控制措施斗轮机作为一种机械设备，在使用过程中存在着一些危险点，需要特别注意并采取措施进行控制。

本文将就斗轮机岗位的危险点和相应的控制措施进行介绍，以期使人们加强安全意识，防止事故的发生。

岗位危险点：1. 被斗轮夹住伤害：斗轮机的工作原理是通过轮轮转动来吸取物料，如工人不小心手部或其他身体部位遭到斗轮的压迫，就会造成伤害，甚至导致肢体截肢等严重后果。

2. 物料倒塌：在斗轮机工作过程中，物料可能会因为吊斗处理的不当而倒塌，因此，如果有工人在斗轮的拦板下或附近工作，就会被压伤或引起身体部位挤压。

3. 电气触电：斗轮机使用电气控制系统，如果该系统存在短路、接触不良或者无障碍电气显露同样会造成触电，给工人及设备带来巨大危害。

4. 气流伤害：物料的高速吸取可能会在管道内形成气流，如果工人在吸放物料口中断气流之前进入，就会被气流冲击而受伤。

5. 机器移动造成伤害：在搬运、维护设备时，如果斗轮机被误操作开启，就会造成滚动，甚至发生碰撞继而引起工人伤害。

控制措施：1. 斗轮夹住伤害的防范：工人必须严格遵守安全操作规程，禁止在斗轮机工作区域内手部及身体其他部位靠近斗轮。

当机器出现异常时，及时切断电源，避免造成人员伤害。

2. 物料倒塌的控制：操作人员应该对斗轮机进行常规维护和检查，确保设备状态良好；在吊斗处理物料前应根据斗轮机的使用要求进行必要的预备工作，减少物料倒塌的概率。

3. 电气触电的防范：电气设备应按照《用电安全规定》执行，正常使用，并经常检查检验。

在检修期间，必须切断电源并遵守相关操作程序，防止电气触电事件的发生。

4. 气流伤害的预防：在操作斗轮机时，操作员必须了解物料流的行为和特性规律，不准乱传动和不留空气；进行清洗和维护时，首先要将管道内的介质排干，确保工作与维护人员的安全。

5. 斗轮机移动的控制：在搬运设备或斗轮机移动时注意加装防护装置，工人人员到达现场后要查看设备位置，防止行车的碰撞及挤压。