信号设备单项试验作业指导书

哈罗铁路施工作业指导书信号工程篇第1单元：信号工程施工作业指导书第7部分：信号机施工作业1范围适用于信号机施工作业。

2作业准备2.1准备工作安排确定信号机位置，勘测搬运机柱路线，检查器具齐全、完好，配足人力。

2.2作业人员安排矮型信号机作业作业程序人员要求备注位置复测技术人员，工班长基础检查信号工1人挖坑埋设基础信号工1人，劳务工3人安装机构防护人员1人，信号工1人，劳务工2人配线、安装内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工2人基础培土及涂刷油漆信号工1人，防护人员1人，劳务工1人高柱信号机作业作业程序人员要求位置复测技术人员，信号工1人机柱搬运按每人负荷不大于50kg组织劳力挖坑信号工1人，劳务工1人立机柱指挥员1人、防护人员2人、技术人员1人，按机柱长度组织劳力，10m以下9人，10m以上12人吊装机构信号工2人，劳务工2人安装梯子信号工1人，劳务工1人机构穿配线信号工2人安装信号机内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工1人机柱封顶、基础培土及涂刷油漆信号工1人，劳务工1人2.3工器具一览表安装矮型信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各12小工具套 13防护旗红、黄面各14钢卷尺5m 个 15无效标个若干6对讲机部 2 参考7水平尺只 1安装高柱信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各1 2大扳手450mm 把 2 3小工具套 1 4防护旗红、黄面各1 5钢卷尺5m 个 1 6皮尺50m 个 1 7无效标个若干8对讲机部 49滑板、滑轮、叉杆、立杆机、弯管滑轮个各110手锤、钢钎、大锤把各111大绳20m 根 312地排车辆 113捣固锤只 114长柄铲把 115铅坠只 12.4防护图营业线立高柱信号机柱，施工信号楼内应设驻站联络员，施工处应设安全防护人员。

如图7.2-1所示。

信号楼5050图示 ：对讲机防护绳防护旗图7.2-13 作业流程图基础培土及涂刷油漆导通试验 立机柱安装内套、配线挖坑埋设基础安装线把及变压器安装机构机构穿配线检查、搬运机柱安装梯子挖机拄坑吊装机构配线、安装内套内套预配 基础检查矮型信号机 高柱信号机4作业程序及工艺标准4.1技术要求4.1.1信号机显示要求1.进站、通过、接近、遮断信号机，不得少于1000m；2.高柱出站、高柱进路信号机,不得少于800m；3.预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得少于400m；4.调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号机以及各种表示器，不得少于200m；5.在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离，在最坏条件下，不得少于200m。

通信电源日常检修单项作业指导书（交流配电柜（箱））（两路交流电源转换功能试验)1.安全控制措施安全控制措施严格按照规定操作，严禁误操作。

作业人员严禁佩戴手表等金属首饰，需穿绝缘鞋。

确保机房高开电源蓄电池供电良好。

确保机房没有交流单供电且天窗点内需运行正常的行车设备。

2.作业前准备维修周期区间基站、所、亭/半年，车站机房/季作业人员2名作业时间12分钟维修条件维修计划（天窗点内）作业工具万用表及配套工具检修依据《铁路通信维护规则》TG/TX106-2014 3.作业过程一、进入机械室后首先向动力环境网管汇报，汇报内容包括单位部门、姓名、作业内容，并在《入室登记本》上登记。

二、两路交流电源转换功能试验1、作业前确认蓄电池电压正常，交流配电柜（箱）交流供电输入、输出电压正常，观察转换开关或交流接触器吸合状态位置等信息，确认在用交流输入电源空开位置，联系动环网管进行作业配合。

2.天窗点内，征得动环网管同意后，断开在用交流输入电源空开，观察转换开关或交流接触器吸合状态位置是否转换至备用交流电源。

检查交流配电柜（箱）交流备用供电输入和输出电压是否正常，检查机房设备运行状态是否正常。

3、恢复两路交流供电状态上述设备检查均正常后，闭合在用交流输入电源空开，此时转换开关或交流接触器应为动合节点吸合状态，在用交流引入电源也应是接动合节点所接交流引入电源。

4. 检查交流配电柜（箱）交流在用供电输入和输出电压是否正常，检查机房设备运行状态是否正常。

确认设备运用正常后，联系动环网管，确认供电状态与现场是否吻合，作业人员联系驻站联络员，由驻站联络员会同车站运转室值班员确认业务正常后销记、交付使用。

填写检修记录本。

4.关键提示：1.执行作业前必须确认高开系统所接蓄电池组供电可靠、稳定。

2.执行作业必须在天窗点内进行。

3.厂家不同型号设备，交流开关位置、控制器菜单调看查询方式有所不同，作业前应详细掌握。

5.发生问题的处置：1.作业中发现非交流转换试验外的紧急告警，应立即向网管报告，听从网管指挥，启动相应应急措施。

机车信号检测作业指导书1.目的：掌握机车信号设备检修的内容，完成出入库机车信号装置进行测试工作。

达到正确检修、维护、测试的要求。

对机车信号设备故障负责更换相应部件，确保机车出库良好率100%的要求2.适用范围: 车载设备车间机车信号测试点岗位。

3.作业内容：3.1主机检查。

3.1.1指示灯检查。

3.1.2安装强度检查。

3.1.3连接电缆检查。

3.1.4外观检查。

3.2接线盒检查。

3.2.1接线盒端子螺丝检查。

3.2.2接线盒安装强度检查。

3.2.3接线盒航插检查。

3.2.4接线盒钮子开关检查。

3.3信号机检查。

3.3.1信号机色玻璃检查。

3.3.2信号机安装强度检查。

3.3.3信号机航插检查。

3.4机感接线盒检查。

3.4.1机感接线盒端子检查。

3.4.2机感接线盒安装强度检查。

3.5机感检查。

3.5.1机感安装高度检查。

3.5.2机感安装强度检查。

3.6电气特性测试。

3.7性能试验。

3.8主机译码功能测试。

3.9签发合格证。

4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1 防护红旗红面2 南电字样2 时钟校准器只 13 U盘 1G个 1转储用5.检修作业程序步骤项目内容、要求及标准1 准备工作当班人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，带齐仪表、工具。

测试环线电流按要求设置。

2 访问司机了解机车运行中，机车信号、地面信号运用状况以及信号显示是否正常。

不良反映在出入库检查登记本内记录，并处理故障。

3外观检查 (1)检查机车感应器安装状态。

目测机感有无撞击变形，影响使用应更换。

安装、调整装置各部螺母紧固，开口销开口角度60度以上；接线盒引入线管口封堵良好，接线盒安装牢固，屏蔽线无破痕断股。

6.作业安全注意事项：6.1做好班前安全预想。

对季节性高温、严寒和大雾无气，晚间在整备场作业等要有充分安全预想。

作业人员必须穿戴好劳动防护用品。

6.2防止车辆伤害。

跨越股道时，严格做到“一站、两看、三通过”，在车底作业，应有专人进行防护，并悬挂防护红旗。

机车信号机设备检修作业指导书
1.目的：通过检修，使机车信号机设备整机达到质量标准，确保现场正常运用。

2.适用范围：车载设备检修工岗位。

3.作业内容：
3.1检修前的准备：工具、测试台开机、电烙铁加热等。

3.2设备外观检查，检查外壳无裂纹损伤，油饰良好。

3.3检修前通电测试，测试各项指标，数据核对。

3.4盒内开盖检查。

3.5检修后电气特性测试, 整机接入测试台测试和通电
检查。

3.6微机存档及验收。

4.作业材料、工具：
郑州北信10
机车信号测试台 CST2000/C 台 1 上海仁昊
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1做好班前安全预想。

6.2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。

6.3严禁穿高跟鞋搬运设备。

热控单体调试及测量信号回路测试调试措施1 编写依据《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置控篇）》版本号：SDJ279-90；《火电施工质量检验及评定标准（热控篇）》版本号：1998年版；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）《热控专业施工组织设计》《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》新华自动化公司提供的安装调试工程手册设计院图纸及供货厂家图纸。

2工程概况华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组，本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。

锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉，汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机（一级调整抽汽），发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85（滞后）/ 50Hz/98.78%（保证值）/全空冷机组。

采用机、炉、电集中控制，能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动，并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。

在单元控制室内，操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。

每台单元机组采用一人为主，两人为辅的运行管理方式，机组的监视与控制主要由分散控制系统（DCS）来实现。

分散控制系统（DCS）包括：数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉安全保护系统（FSSS）、汽机数字电液控制系统（DEH）、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统（BPC）及电气控制系统（ECS）。

3工程量统计：本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。

色灯信号机设备第一节色灯信号机设备主题内容及适用范围1.本作业指导书规定了普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业的程序、项目、内容及相关标准。

2.本作业指导书适用于普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业工作。

3 带“*”号条目为关键项目。

第二节色灯信号机设备作业流程1.作业目的对信号机设备全面检修测试，发现并克服设备缺点，提高设备运用质量，达到维护技术标准。

2.作业流程图2.1 日常养护作业流程图2.2 检修作业流程图3.日常养护、检修作业程序3.1 作业前准备3.1.1 预测预判。

通过信号集中监测设备，对被巡检的信号机曲线进行调阅分析，针对存在的问题，明确巡检重点。

3.1.2 召开作业准备会，作业负责人布置日常养护、集中检修任务，明确作业地点、时间、任务及相关人员分工。

驻站联络员复诵作业地点、时间、任务及现场防护员。

3.1.3 作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全和行车安全的具体措施并做好安全预想。

3.1.4 工具材料准备：通信联络工具、作业工具（设备钥匙）、照明工具（按天窗时间准备）、零小材料等，对所携带的工具材料列出清单。

3.1.5 佩戴齐全防护服、绝缘鞋等劳动安全防护用品。

3.2 登记联系3.2.1 驻站联络员按照规定在《行车设备检查登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。

现场防护员通过驻站联络员得到车站值班员允许作业的命令并复诵正确后，方可指挥作业人员上道作业。

3.2.2 作业前作业人员应与驻站联络员互试通信联络工具，确定作业地点、内容；作业中现场防护员将作业地点变动情况及时通知驻站联络员，并应定时与驻站联络员进行一次联络，确保通讯畅通。

3.3 日常养护、集中检修设备严格执行色灯信号机设备作业指导书内容作业。

3.4 复查3.4.1 集中检修作业完毕，确认设备无异常。

3.4.2 确认加锁良好，活动部分保持油润。

3.4.3 检查轨旁设备固定牢固。

3.5 清点、销记日常养护、集中检修作业完毕，作业人员对工具、材料、仪表进行清理清点，检查无材料遗漏，人员全部下道后由现场防护员向驻站联络员汇报，驻站联络员员方可办理销记并交付使用。

信号设备限界测试作业指导书一、信号设备建筑接近限界的测量原则1）信号设备的不同高度（部位），存在不同的限界要求。

以高柱进站信号机以例，在测量限界时信号机的凸出边缘应该是机构挡板的最外侧，而不是我们习惯的梯子固定螺栓。

2）不同的线路级别，存在不同的限界要求。

客专线路对信号设备限界的要求与200km/h以下线路存在差别。

3）处于曲线地段的信号设备曲线加宽原则。

曲线内、外侧的信号设备建筑接近限界均需加宽，加宽量根据曲线半径、设备所处的曲线位置决定，曲线内侧加宽值同时需要考虑外轨超高。

道岔区段内处于曲股上的信号设备建筑接近限界也需要根据相道岔的曲线半径、设备所处的位置进行加宽。

4）限界标准及曲线加宽按照《铁路信号维护规则》标准执行。

二、各种信号设备限界的测量方法说明以进站（路）信号机、带进路表示器的矮柱出站信号机、普遍矮柱信号机、轨道电路箱盒为例分别说明1、进站信号机高度测量，以引导机构挡板的下端对轨面的距离为信号机的高度。

限界的测量，如图1所示，测量AB的距离（正线、通行超限货物列车站线，需大于2440mm）图1 高柱信号机测试示意图说明：①“h”为轨面至最下方（引导）机构下端挡板的距离；②“AB”的距离为距线路最近机构（引导）挡板线路侧边缘至线路中心的距离。

2、带进路表示器的矮柱出站信号机1）高度测量。

如图2所示，矮柱信号机应测量h1（邻线为h2）的高度。

2）限界测量。

根据h的高度，确定需要测量不同高程的限界，当h的值小于1100mm时，测量AB的距离（直线区段需要大于1875mm），当h的值大于1100mm 时，需要测量AB的距离（直线区段需要大于2440mm）图2带进路表示器矮柱信号机限界测量示意图说明：①“h”为轨面至信号机机构上端的距离（本线），“h1”为轨面至信号机机构上端的距离（邻线）；②“AB”的距离为机构凸出边缘至线路中心的距离(本线)。

3、普遍矮柱信号机（高度小于1100mm）1）高度测量。

机车信号检测作业指导书1.目的：掌握机车信号设备检修的内容，完成出入库机车信号装置进行测试工作。

达到正确检修、维护、测试的要求。

对机车信号设备故障负责更换相应部件，确保机车出库良好率100%的要求2.适用范围: 车载设备车间机车信号测试点岗位。

3.作业内容：3.1主机检查。

3.1.1指示灯检查。

3.1.2安装强度检查。

3.1.3连接电缆检查。

3.1.4外观检查。

3.2接线盒检查。

3.2.1接线盒端子螺丝检查。

3.2.2接线盒安装强度检查。

3.2.3接线盒航插检查。

3.2.4接线盒钮子开关检查。

3.3信号机检查。

3.3.1信号机色玻璃检查。

3.3.2信号机安装强度检查。

3.3.3信号机航插检查。

3.4机感接线盒检查。

3.4.1机感接线盒端子检查。

3.4.2机感接线盒安装强度检查。

3.5机感检查。

3.5.1机感安装高度检查。

3.5.2机感安装强度检查。

3.6电气特性测试。

3.7性能试验。

3.8主机译码功能测试。

3.9签发合格证。

4.作业材料、工具：5.检修作业程序6.作业安全注意事项：6.1做好班前安全预想。

对季节性高温、严寒和大雾无气，晚间在整备场作业等要有充分安全预想。

作业人员必须穿戴好劳动防护用品。

6.2防止车辆伤害。

跨越股道时，严格做到“一站、两看、三通过”，在车底作业，应有专人进行防护，并悬挂防护红旗。

6.3防止触电伤害。

严格按电化安全有关规定，控制在接触网区域的登高作业。

车上作业，尽量避免带作业，取机车上电源时防止接地、短路。

6.3防止高处坠落。

上下机车时应抓牢扶手，车顶作业必须系安全带，库内作业严禁跨越地沟。

6.4防止物体打击和烫伤。

在机车上要防止滑倒，在热机状态下，禁止靠近车上传动部件，禁止接触发热部件。

单项试验、测试作业指导书一适用范围本作业指导书适用于所有铁路信号轨道电路、转辙机、信号机室外单项试验、测试作业。

二作业准备1、技术准备熟悉施工图，清楚轨道电路、转辙机、信号机室外单项试验、测试内容、步骤，熟悉室外设备性能、参数。

2、仪器仪表准备单项试验、测试前，检查试验用各种仪器、仪表是否齐全，仪器、仪表应经计量检验，并在计量检验有效期内。

三技术要求轨道电路空闲情况下，接收端的接收设备可靠工作；在轨道电路内任何一处分路（不含死区段），接收端的接收设备应可靠的停止工作。

轨道测试盘或微机监测轨道采集机所测试区段与室外实际区段一致；移频轨道电路或97型25HZ 轨道电路叠加电码化区段机车信号入口电流应满足设计要求。

核对移频轨道电路（1500～3000Hz）调谐区长度及其出、入口端的机车信号短路电流符合设计要求；载频为1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz时机车信号短路电流不小于500mA，载频为2600 Hz时机车信号短路电流不小于450mA。

道岔尖轨及心轨的第一连接杆（或第一锁闭杆）处，尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及其以上间隙时，道岔不得锁闭；在尖轨、心轨的密贴段，牵引点之间有5mm及以上缝隙时不得接通道岔表示电路；道岔位置核对须室内外同时进行，核对时应确认现场道岔实际开向、值班员操作意图、室内表示继电器位置完全一致；安装分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔，尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处不应有密贴力（间隙不得大于1mm）。

道岔转换动程、外锁闭量等主要技术指标应符合设计要求。

三相交流转辙机断相功能检查正常。

信号机、表示器、带灯标志牌的灯光应调试良好，正常情况下显示距离为：进站信号机，不得小于1000m；高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800m ；调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、引导信号机及各种表示器、带灯停车标志牌，不得小于200m ；在地形、地物影响视线的地方，进站信号机的显示距离，不得小于200m 。

高速铁路信号作业指导书一、简介高速铁路信号作业指导书是为了规范高速铁路信号工作的进行而制定的一份操作指南。

本指导书主要包括信号作业的基本概念、作业流程、安全注意事项等内容，旨在确保高速铁路的信号系统运作安全可靠。

二、信号作业的基本概念1. 信号系统概述信号系统是高速铁路上保证列车安全行驶的重要组成部分，通过信号灯、轨道电路、道岔信号等设备，向列车驾驶员传递行车指示信息。

2. 信号设备分类根据功能和工作原理，信号设备可分为出站信号、进站信号、道岔信号、速度限制信号等。

3. 信号作业的分类根据信号设备的维护、检查、调整和修复等工作内容，信号作业可分为巡检作业、维修作业、保养作业和改造作业等。

三、信号作业流程1. 巡检作业流程（1）组织人员巡检作业由专门的信号巡检人员进行，需事先组织好巡检人员的工作分工。

（2）巡检范围根据铁路信号线路的长度和站点数量，确定巡检范围并进行详细规划。

（3）巡检步骤按照指定的线路巡检步骤，逐一检查信号设备的正常运行状态。

如发现问题，需记录并及时报告。

2. 维修作业流程（1）报修当信号设备发生故障或异常情况时，相关人员应及时报修，并描述具体问题和现象。

（2）维修调试维修人员根据报修信息，前往现场进行设备维修和调试工作。

（3）验收测试维修完成后，对信号设备进行验收测试，确保问题得到解决并恢复正常工作。

3. 保养作业流程（1）制定保养计划根据信号设备的运行状态和保养要求，制定相应的保养计划，并明确保养的时间和频率。

（2）保养作业内容按照计划进行设备的日常保洁、润滑、检查和调整等工作。

（3）记录和总结每次保养完成后，需记录保养的日期、内容和结果，为后续的保养工作提供参考。

4. 改造作业流程（1）规划和设计根据需要改造的信号设备和线路情况，制定详细的规划和设计方案。

（2）施工准备组织相关人员，采购所需材料和设备，并做好施工的准备工作。

（3）施工过程按照规划和设计方案进行改造施工，确保工作进度和质量。

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部信号施工技术作业指导书为了规范和统一信号施工作业标准，提高工程施工质量，除按与电务段签订的《施工标准协议》及《铁路信号施工规范》 ( 10206--99)、《铁路信号工程施工质量验收标准》( TB10419--2003 ) 的有关施工工艺要求施工外，对沪杭线施工提出以下施工作业要点。

一、通则1、信号工程必须按照批准的设计文件、书面信号交底和有关通知要求进行施工。

2、项目部技术主管应核对设计文件，发现问题及时与设计院及项目部工程部联系解决，如需变更按萧甬指的变更设计处理办法执行。

3、信号工程应按规定对主要设备和器材的电气、机械性能进行测试，并作好记录。

4、所有侧面 KZ 电源配线为红色线、 KF 电源配线的颜色为黑色线。

配线时需用粗细合适的塑料套管，套管用打号机打号，套管上应正确标注有效的相应端子号，端子号书写字迹应清晰、工整，并能永久保留。

5、信号设备应作标记化处理，所有标记的内容应清晰、明了、准确，同一地点的标记化铭牌或者书写的文字应规范、整齐、统一。

标记化铭牌应固定于相应设备或者器材附近相对固定的物体上，不宜直接固定于所属的设备或者器材上，避免因设备或者器材的更换导致铭牌丢失。

6、取销信号熔丝，改用南非开关(断路器)。

7、施工中的安全工作，应遵循铁道部和上海铁路局现行的有关施工安全规则、产品技术文件的安全规定及公司有关施工安全的要求。

8、信号工程应积极开展文明施工，对重点、难点工程开展 QC 攻关。

9、ZPW--2000 型自闭施工工艺另行提供。

10、本指导书解释权属中铁二十四局沪杭电化项目部工程部。

二、信号机1、高柱信号机应考虑预留 200mm 的下沉量，梯子安装第一个卡箍距杆顶 400 mm，然后挨次固定下面各卡箍和支架，安装好后，正面看应与机柱中心平行，侧面看各支架应水平，梯子不弯曲，拧紧各部螺栓，埋好梯子基础。

2、矮柱信号机安装，基础顶面距钢轨顶面 250 ~ 300 mm，机构中心距所属路线中心 2029 mm，基础安装垂直，不倾斜。

新建武汉至咸宁城际铁路四电集成信号施工作业指导书设备单项试验单位：中铁建电气化局集团有限公司武咸城际铁路四电集成项目经理部编制：审核：批准：监理：2011年月日发布2011年月日实施设备单项试验施工作业指导书主控项目1.设备单项检验1）电源设备检验应符合下列要求：1 交流输入、输出相序应一致，直流输出极性正确。

2 在规定的输入范围内，各供电模块工作正常，输出电压范围、负载能力、温升范围等应符合相关技术标准的规定。

3 两路输入电源的转换时间不应大于0.15s。

4 电源过压、欠压、过载、短路、接地、断相、错相等保护可靠，报警正确。

5 对地绝缘电阻、对地漏泄电流应符合相关技术标准的规定。

6 智能电源监测功能应符合相关技术标准的规定。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验。

检验方法：参照产品说明书或相关技术标准检验。

2）不间断电源（UPS）设备检验应符合下列要求：1 输出电源极性正确。

2 UPS在外部电源停电时能自动切换，转换时间应符合相关技术标准的要求。

3 UPS容量应符合设计要求。

4 UPS故障后应能旁路UPS电源直接供电。

5 UPS指示灯显示正确。

检验数量：施工单位全部检验、监理单位见证检验。

检验方法：参照产品说明书或相关技术标准检验。

3）车站联锁设备模拟检验应符合下列要求，并按附录B中表B.0.1 填写“车站联锁试验记录表”：1 主机和备机转换试验正常。

2 驱动、采集信息正确。

3 信号机、道岔、轨道电路、接口等相关模拟条件应与室外设备布置相对应。

4 根据模拟条件检查进路的排列、取消、解锁等联锁关系应符合联锁图表的要求。

5 具备自诊断、现场操作与信号设备动作记忆、查询、再现、打印等功能。

6 联锁模拟检验除符合上述要求外，还应符合相关技术标准的规定。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验。

检验方法：按联锁图表办理进路、模拟条件试验检查。

4）地面固定信号机检验应符合下列要求，并按附录B中表B.0.2填写“信号机试验记录表”：1 灯光位置排列、颜色配置应符合设计要求。

有限公司作业指导书作业指导书目录第一部分试验设备操作规程1.1 液压式万能试验机使用及操作规....... ..................... 错误!未定义书签。

1.2 连续式标点机操作规程.................................... 错误!未定义书签。

1.3 洛式硬度计操作规程.................................................. - 4 -1.4 压力试验机操作规程.................................................. - 4 -1.5 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程.................................... - 5 -1.6 混凝土含气量测定仪操作规程.......................................... - 6 -1.7 混凝土振动台操作规程................................................ - 6 -1.8 砂浆稠度仪操作规程.................................................. - 7 -1.9 砂浆保水率测定仪操作规程............................................ - 7 -1.10 混凝土标准养护室控制仪操作规程...................................... - 7 -1.11 砂浆搅拌机操作规程.................................................. - 8 -1.12 混凝土贯入阻力测定仪操作规程........................................ - 8 -1.13 行星式水泥胶砂搅拌机操作规程........................................ - 9 -1.14 水泥胶砂试体成型振实台操作规程...................................... - 9 -1.15 水泥净浆搅拌机操作规程............................................. - 10 -1.16 电动抗折试验机操作规程............................................. - 10 -1.17 全自动型压力试验机操作规程......................................... - 11 -1.18 水泥标准养护箱操作规程............................................. - 11 -1.19 水泥细度负压筛析仪操作规程......................................... - 11 -1.20水泥胶砂流动度测定仪操作规程........................................ - 12 -1.21 沸煮箱操作规程..................................................... - 12 -1.22 电热鼓风干燥箱使用与操作细则....................................... - 12 -1.23 电子天平操作规程................................................... - 13 -1.24电子天平电子天平操作规程............................................ - 13 -1.25 电动勃氏透气比表面积仪操作规程..................................... - 14 -1.26标准振筛机操作规程.................................................. - 14 -1.27 石子压碎指标测定仪使用与操作规程................................... - 15 -第二部分试验设备校验规程2.1 碎石或卵石压碎指标仪校验方法........................................ - 16 - 2.2 碎石或卵石针状规准仪校验方法………………………………………………………- 16 - 2.3碎石或卵石片状规准仪校验方法………………………………………………………- 16 - 2.4钢筋连续标点机自校规程………………………………………………………………- 16 - 2.5钢筋冷弯弯心校验方法…………………………………………………………………- 16 - 2.6击实仪校验方法…………………………………………………………………- 16 - 2.7密度测定器及标准砂校验方法…………………………………………………………- 16 - 2.8比重瓶校验方法…………………………………………………………………………- 16 - 2.9环刀校验方法…………………………………………………………………… - 16 - 2.10水泥透气比表面积仪校验方法…………………………………………………………- 16 - 2.11水泥砂浆稠度漏斗校验方法……………………………………………………………- 16 -2.12泥浆比重计校验方法……………………………………………………………………- 16 - 2.13泥浆含砂率计校验方法…………………………………………………………………- 16 - 2.14泥浆粘度计校验方法……………………………………………………………………- 16 - 2.15雷氏夹校验方法…………………………………………………………………………- 16 - 2.16水泥试模校验规程………………………………………………………………………- 16 - 2.17水泥抗压夹具校验方法…………………………………………………………………- 16 - 2.18砂浆保水率测定仪校验方法……………………………………………………………- 16 - 2.19混凝土坍落度筒校验方法………………………………………………………………- 16 - 2.20容量筒校验方法…………………………………………………………………- 16 - 2.21混凝土及砂浆试模校验方法……………………………………………………………- 16 -第三部分：检测试验方法实施细则3．1水泥细度试验实施细则............................................... - 55 - 3．2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验实施细则 ................... - 56 - 3．3 水泥胶砂强度试验细则............................................... - 59 - 3．4 混凝土立方体抗压强度试验实施细则................................... - 62 - 3．5混凝土抗折强度试验实施细则......................................... - 63 - 3．6混凝土配合比设计试验实施细则....................................... - 65 - 3．7混凝土拌合物坍落度（稠度）试验实施细则............................. - 69 - 3．8．混凝土含气量试验实施细则.......................................... - 70 - 3．9 混凝土拌和物凝结时间试验实施细则................................... - 72 - 3．10砂浆配合比试验实施细则............................................ - 73 - 3．11 砂浆立方体抗压强度试验实施细则.................................... - 75 - 3. 12 砂浆拌和物工作性试验实施细则...................................... - 76 - 3. 13 砂子筛分析试验实施细则............................................ - 79 - 3. 14 砂子密度试验实施细则.............................................. - 80 - 3. 15石子筛分析试验实施细则............................................ - 81 - 3. 16石子密度试验实施细则.............................................. - 82 - 3．17 石子针片状含量试验实施细则........................................ - 84 - 3．18石子压碎指标试验实施细则.......................................... - 85 - 3．19钢筋室温拉伸试验实施细则.......................................... - 86 - 3．20 钢筋弯曲试验实施细则.............................................. - 88 - 3．21 土工标准击实试验实施细则.......................................... - 89 - 3．22 EDTA法测定水泥或石灰剂量标准曲线确定的实施细则.................. - 91 -第一部分试验设备操作规程1.1 液压式万能试验机使用及操作规程1.1.1每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。