超声波清洗机维修保养手册

文件制修订记录
1.目的
建立超声波清洗机的操作规程，使检验员正确使用超声波清洗机，确保实验安全性。

2.适用范围
适用于检验人员使用超声波清洗机。

3.操作规程
3.1将超声机放在平坦的工作台上，连接电源，打开电源开关。

3.2根据需求，在清洗槽内加入适量清水，放入待超声物品。

3.3顺时针旋转温度控制旋钮和时间控制旋钮，设定超声所需温度和时间。

3.3到达设定时间后，指示灯熄灭，自动停止超声。

3.4关闭加热旋钮，关闭电源开关。

4.维护保养及注意事项
4.1清洗槽内无液体时，禁止启动超声和加热功能。

4.2使用加热功能时，槽内水位液面不低于2/3位置。

4.3建议使用水性溶剂清洗，严禁使用强酸或可燃性清洁剂。

4.4定期更换槽内清水，保持仪器内外洁净。

4.5槽内有清洗液时，勿移动设备，防止清洗液溢出。

4.6清洗时建议盖上盖子以减小噪音，开启盖子时注意水滴和蒸汽灼伤皮肤。

依据：《GMP》与药品生产质量检验的要求
目的：建立超声清洗机标准操作及维修保养规程，用以保证实验仪器操作的一致性。

范围：超声清洗机
1、技术参数
1.1电源220V±10% 50赫兹
1.2输出功率≥50瓦
1.3连续工作时间8小时
2、操作前准备
2.1检查清洗槽内是否清洁
2.2准备好需清洗的物品及说用的清洗液。

3、操作过程
3.1在清洗槽内注入清洗液，其高度为槽深的确良/2左右（但不能超过2/3）。

3.2将被清洗的物体放入清洗槽内（重物需吊放）。

3.3将开关拨向“开”的位置，这时机器工作。

3.4清洗结束后，开关拨向“关”的位置，取出物件，倒掉清洗液。

4、维修保养及注意事项
4.1机器内无清洗液时切勿开机，以免损坏机器。

4.2使用者切勿随便调动匹配变压器。

4.3清洗时，必须根据玷污物的性质，选择合适的清洗液和温度，以获得高效、优质的清
洗效果。

4.4清洗较重的物品时，必须将物品吊放在清洗槽中，严禁将重物直接放置在清洗槽底部，
造成过载，损坏机器。

4.5清洗物品时，一次不宜放的过多，并需分散悬放在清洗槽中，以获得最佳的清洗效果。

超声波清洗机保养日常维护1.检查设备表面是否清洁,干净；2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等；3.设备是否有异常振动和噪音；4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作；5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确；6.检查管路出水口的出水量是否减少.每年维护1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色；2.检查全部连接器是否都安装接好；3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况；4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况3.每两年维护检查端线之间的电阻变频器、超声波发生器控制箱.低温等离子灭菌器的保养1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常.通过设备自检查看是否缺少过氧化氢.2.每月查看负压泵泵油是否正常.包括油面、油的颜色等指标.3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油.4.每周清洗药水托盘.5.定期更换打印纸.脉动真空灭菌器保养须知1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患；2、水源滤芯每月更换一次含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯,滤除水源杂质；3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性；4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵；5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度；6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性；7、8、软水机树脂每年更换一次年底更换,软化自来水中的矿物质.电热蒸汽发生器保养一、调试：1.检查水、气管道密封性是否良好.2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好.3.检查水泵工作是否正常.4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度在控制范围之内及压力表读数是否准确指针是否零.5.必须接地保护.二、设备保养1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧2.每次天使用后要排污必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出.3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源.4.每个月加次除垢剂及中和剂按说明添加.5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换.6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢.7、每年要对蒸汽发生器进行年检送当地锅炉检验所,安全阀、压力表必须校验.三、注意事项：1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命.2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤.3. 严禁在有气压状态下,关闭出气阀门,进行关机冷却.4、请匆碰撞玻璃液位管,使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管,设法把压力降低为0排空水后更换液位管.5、严禁在满水严重超过水位计最高水位状态下加热工作.。

制定人审核人审核人审核人批准人批准人部门签名日期颁发部门执行日期分发部门目的：建立QCL系列立式超声波清洗机维护维修规程，保证该设备能正常运行。

范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护维修。

职责：1.维护维修规程由车间技术人员制定，车间负责人、质量保证部部长和设备管理部部长审核，生产管理负责人和质量管理负责人批准。

2.保全工和岗位操作工负责本维护维修规程的实施；3.设备主任、设备员负责对本维护维修规程的实施进行监控管理；4.质量保证部、设备管理部对维护维修规程的实施情况进行监督和指导。

内容：1.检修类别：小修（三个月）中修（六个月）大修（1年）2.检查内容：2.1日常维护2.1.1如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；图12.1.2在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；每15天给凸轮槽加注黄油一次（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用15天后，洗净内部更换新油，以后每半年换油一次。

2.1.4.2蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。

2.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。

2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。

2.2.3检查超声波工作状况。

在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。

QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP1.目的：建立QCL60立式超声波清洗机维护与保养SOP2.范围：适用于用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的维护与保养。

3.职责：洗瓶岗位的操作员工对本规程的实施负责。

4.内容4.1故障排除：4．1．1故障：主机停机触摸屏弹出超声波过载画面；原因：超声波发生器开关未开，超声波故障；排除方法：打开超声波开关，由专业人员检修超声波装置。

4．1．2故障：触摸屏弹出循环水压不足画面；原因：水泵未开，或水泵出故障，水位不够，循环氺阀门开启不够，喷淋水阀门开启不够；排除方法：开启水泵，检查水泵，向贮水槽内注水，开启循环水阀门，开启喷淋水阀门。

4．1．3故障：触摸屏弹出主机过载画面；原因：管路泄露，过滤器堵塞，过滤器排气口开启，倒瓶进入提升拨轮，提升拨轮与机械手交接不对位，机械手与出瓶拨轮交接不对位瓶子在出瓶道内翻到或出瓶通道调整不当，喷针不能插入瓶内，电机电流过大。

排除方法：检修管路，更换清洗滤芯，关闭排气口；移去倒瓶，查明原因并调正，查明原因并调正，移去倒瓶或调正好出瓶通道，查明原因并调正，查明机械过载原因，并排除查明电路故障，并排除。

4．1．4故障：触摸屏弹出干燥剂挤瓶画面；原因：联线时，烘干隧道内瓶子太多。

排除方法：走松隧道。

4．1．5故障：洗瓶洁净度不够；原因：新鲜水压力不够，压缩空气压力不够，滤芯损坏或堵塞，超声波不工作；排除方法：加大新鲜水压力，加大压缩空气压力，更换滤芯，检修超声波。

4．1．6故障：掉瓶；原因：接携手与拨轮交接不准，喷针与瓶子不对中；排除方法：调整喷针中心。

4.2清洗更换过滤芯4.2.1松开过滤器卡钳，拿下过滤器。

4.2.2旋下过滤芯，接过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。

4.2.3按相反程序装回过滤芯及过滤罩。

4.2.4过滤芯的清洗与更换应在清洗剂的冲洗压力不能满足设定的压力时进行。

4.2.5滤芯应贮存在洁净、干燥的地方。

超声波清洗机安全操作及保养规程前言随着科技的发展和人们对清洗质量的要求越来越高，超声波清洗机逐渐被广泛应用于各个领域。

无论是工业生产中的金属清洗，还是医疗行业中的器械清洗，超声波清洗机都起到了重要作用。

但是，为了确保超声波清洗机的工作安全和长期稳定运行，我们需要遵循一定的操作和保养规程。

安全操作1. 选择合适的清洗液超声波清洗机的清洗效果与清洗液有很大的关系。

所以在选择清洗液时，需要确保清洗液对要清洗的物体具有适当的清洗作用，且不会对超声波清洗机产生损坏。

因此，在使用超声波清洗机之前，应该仔细阅读清洗液使用说明，确保所选用的清洗液不会损坏超声波清洗机。

2. 执行任务之前进行检测在超声波清洗机的操作过程中，我们需要确保每个操作步骤都得到正确执行。

在进行清洗任务之前，需要检查超声波清洗机的参数设置是否正确，清洗容器是否正确安装并且清洗液是否充足。

由于清洗液可能会引起一些腐蚀和污染，因此在使用超声波清洗机时，需要时刻保持其干净。

应该采取相应的措施来减少油脂和灰尘的沉积，如更换清洗液或在清洗后清洁超声波清洗机。

4. 安全使用超声功率在使用超声波清洗机时，应该控制超声波功率，尽量避免产生高于所需能量的功率，以免对设备产生负面影响。

因此应该确保所选用的清洗液和工件的形状、大小、质量等相匹配。

5. 机器的调试在操作超声波清洗机过程中，需要经常参照和调整超声波频率使之适应清洗对象。

需要根据清洗液的种类、清洗对象的形状大小、重量来选择合适的超声浸泡时间和处理频率等参数，来调整和优化设备的表现。

保养规程1. 定期维护超声波清洗机的使用寿命长短与日常保养和维护有很大关系。

用户应该定期维护、检修超声波清洗机，并对机器进行清洁和消毒处理。

如需要更换零部件，需要使用厂家认可的零部件，避免自行购买不合适的零部件导致设备损坏。

超声波清洗机的使用过程中，应该时刻保持干燥。

因为水或者清洗液可能会进入设备的电子部件中，导致电气线路损坏。

超声波清洗器保养超声波清洗器维护和修理保养超声波清洗器保养要点超声波清洗器保养要点：1.严禁从超声波掌控柜顶端的进风口处溅入导电液体（如水）。

否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。

2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。

3.避开对机器的碰撞或猛烈震动。

4.阔别热源。

5.机器应避开在潮湿的环境下存放。

6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调整旋钮至"0"位，而让散热风扇连续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波掌控柜内持续散热至少2分钟。

7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3—6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。

8.清洗液应适时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。

9.要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避开不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①定期清理储油箱被污染的清洗液。

②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。

③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。

日常维护—每次操作之后：1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。

3.扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。

4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动。

超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。

2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。

清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。

4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。

1.0 目的
确保设备持续、高效、高质运行，延长设备使用寿命，保证加工精度，避免设备隐患造成非正常的停机。

2.0 适用范围
适用于所有超声波清洗机操作人员。

3.0 权责
3.1 设备维护保养：操作人员。

3.2 技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。

4.0 保养分类
设备的维护保养分为：日常检点、月度保养、季度保养、年度保养。

5.0 注意事项
5.1 操作人员必须熟悉设备性能，上岗前必须经培训考核合格后方可上岗操作。

5.2 维护保养工作前，必须先将设备停止，并将设备内的产品全部拿出。

5.3 维护保养完成后进行加工前必须试机，如发现异声、异味、漏电等异常须及时处理。

5.4 设备参数必须由专业技术人员进行设置、修改，其他人员不可进行改动。

5.5 在维护保养中如发现接头松动、线路磨损、老化必须及时进行处理。

【清洗机】超声波清洗机的故障处理分析清洗机维护和修理保养超声波清洗机操作起来比较便利，假如正常操作一般很少显现故障，但是对于清洗机使用者来说可以知道一些常见故障判定和检修方法，有条件的话本身进行检修，避开因清洗机原因耽搁正常工作。

超声波清洗机常见故障判定：1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。

原因：A.电源开关损坏，没有电源输进；B.保险丝ACFU熔断。

2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。

原因：A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；B.保险丝DCFU熔断；C.超声功率发生器故障；D.换能器故障。

3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。

原因：A.整流桥堆或功率管烧毁；B.换能器故障。

4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。

原因：A.清洗槽内清洗液液位不当；B.超声波频率协调没有调好；C.清洗槽内液体温度过高；D.清洗液选用不当。

超声波清洗机设备分类超声波清洗工艺选择：超声波清洗、鼓泡清洗和高压喷淋清洗相互组合，也可以单独使用，实在视工件和污渍而设计不同的工艺。

1.使用水溶性为清洗溶液的清洗设备。

这类超声清洗从使用频率上又可分为低频超声波清洗机、高双频超声波清洗机等。

2.使用有机溶剂的超声波气相清洗机。

超声波气相清洗装置是由超声清洗槽、气相清洗槽、蒸馏回收槽、水分分别器、超声波发生器等构成。

超声波清洗机的组件构成是怎样的呢？超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式；一般小功率（200W以下）清洗机用一体式结构，而大功率清洗机接受分体式结构。

超声波清洗机分体式结构由三个紧要部分构成：超声波清洗机紧要由以下组件构成：1、清洗槽：盛放待洗工件2、超声波换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能3、电源：为换能器供应所需电能清洗介质：接受超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。

清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。

封面一．维护和保养中的注意事项1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线；￠220±10VAC50/60HZ，采用单相5~15A三脚插头，包含一条接地线；用户配备的电源线线径必需等于或大于清洗机引线线径；2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；3、设备尽量采用不燃性，避免采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些特殊物质做洗净剂时，必须确认安全，并作好相应的安全防护措施；4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；二．日常维护及保养1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；4、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；三．故障及异常状况原因及处理方法1、无超声波；检查电源、保险管，检查外部输入电源是否正常，保险管是否烧断。

如何正确使用超声波清洗器及维护和修理保养超声波正常进行时，应听得到超声波与槽体谐振的声音，且清洗液表面无激荡。

只有空穴爆破引起的水花，假如有间断性振荡，请加入些许清洗液或削减些许清洗液，除去振荡有利于清洗物件。

1. 在保证清洗物件干净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作时间不宜超过30分钟），由于长时间超声使箱内积聚的温度上升，易加速箱内电子器件的老化。

2. 绝不能使用易燃的清洗剂3. 当清洗槽无清洗液时，绝不能开启加热器或超声波；4. 防止清洗液和水溅入箱内或震子上；清洗液溅到震子上将会造成机器漏电或短路，同时会造成震子中的晶片烧坏5. 如有异物落入槽底应立刻取出6. 换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超声波开关及加热开关置于“OFF”的位置，拔掉电源插头7. 使用后请清洗或清除清洗槽中的污垢，保持机器外表清洁超声波清洗器的一些故障分析如下超声波清洗器显现故障无法正常使用时，一般常见的是以下八种情况，针对这八种情况，进行分析和检测：1.换能器损坏：分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会渐渐上升导致胶体溶化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。

检测：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。

换能器的内部陶瓷也会由于长期使用显现断裂，使其不能正常工作。

2.保险损坏：在开机后如发觉无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。

分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接）；还有可能是机器短路，元器件老化显现短路现象，导致保险损坏。

检测：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。

3.功率管损坏：分析：主板上的功率管会由于机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使功率管显现短路情况。

检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右。

拿下功率管后（与主板断开连接），测量其各个管脚间应是不通的。

超声波清洗器的使用与维护1 目的为正确使用及维护超声波清洗器，特规定本操作程序。

2 范围适用于XX区域的超声波清洗器。

3责任人3.1XX员工按本规程使用和卫生清洁。

3.2设备维修人员按本规程维护和保养。

3.3XX主管负责监督本规程的执行。

4相关文件4.1超声波清洗器使用说明书4.2超声波清洗器运行记录表4.3超声波清洗器维护保养记录表5 使用操作5.1 超声波清洗器操作应戴好耳塞、防护眼罩等劳动防护用品。

5.2打开清洗槽槽盖，把需要清洗的物品放入清洗槽内的清洗网架上，禁止把产品直接放入槽底，以免影响清洗效果及损坏设备。

5.3 向清洗槽内注入清洗溶液，液面高度为内槽深度的1/3到3/4之间，液面太高易使清洗溶液溢出，液面太低则会造成设备损坏，禁止未注入清洗溶液的情况下开机。

5.4盖好清洗槽槽盖，把设备插头插入对应电压等级插座，根据需要清洗时间按顺时针方向调节定时器旋钮至对应位置，把电源开关按下“ON”位置，开关指示灯亮，设备开始运行，摘掉“待使用”状态标识，挂上“使用中”的设备状态标识。

5.5 超声清洗器正常运行时设备连续发出明显振动及高频噪声，清洗槽内部不断产生大量小气泡，随着超声清洗时间的增加温度缓慢上升，均属正常现象。

5.6 定时器复位后清洗结束，把电源开关按下“OFF”位置，拔掉插头。

5.7打开清洗槽槽盖，把清洗完成的物品从清洗槽内拿出来，打开排水阀把清洗槽内溶液全部排出。

5.7 用纯化水冲洗“清洗槽”及“清洗网架”，用干净抹布擦干水迹后，再用干净抹布蘸浓度75%乙醇对机体表面进行擦拭，挂上“待使用”的设备状态标识。

5.8 超声清洗器使用及清洁时小心防止液体从机身缝隙或散热孔进入机体内，造成设备损坏甚至引发安全事故。

6 维护保养6.1每3个月检查超声波清洗器的插头、电源线、开关等外部电路应完好无破损。

6.2每3个月检查机内线路板应无水迹及烧焦痕迹，电路插接无松动氧化，滤波器绝缘性能良好。

6.3每3个月检查超声波发生器应无松脱现象，通电有明显振动。

关于超声波清洗机的原理及维护和修理保养关于超声波清洗机的原理超声波清洗机原理，是将换能器将功率超声频源的声能完成测试；经讨论证明:超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的分裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高不冷不热高达上千个大气压，这种现象被称之为空化作用，超声波清洗正是用液体中气泡分裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有本身固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

原理全自动超声波清洗机原理紧要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。

由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达确定程度时候，气泡就会快速膨胀，然后又蓦地闭合。

在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡四周产生1012—1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲乏破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立刻钻入振动使污层脱落；由于空化作用，两种液体在界面快速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件；同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，全部这些作用，能够破坏污物，除去或减弱边界污层，加添搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。

由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状特别多而杂的零件的清洗。

尤其是接受这一技术后，可削减化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染构成全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。

超声波清洗机维护保养指南说明书一、前言超声波清洗机作为一种高效、节能且环保的清洗设备，被广泛应用于各行各业。

为了保证超声波清洗机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。

本指南旨在为用户提供超声波清洗机维护保养的详细操作步骤和注意事项。

二、使用环境要求1. 温度：在使用过程中，避免超声波清洗机暴露于过高或过低的温度环境中，以保证其正常工作。

2. 湿度：确保使用环境的湿度适中，避免超声波清洗机受潮。

3. 通风条件：使用时应保证周围空气流通，避免超声波清洗机因缺氧而发生故障。

三、定期清洗操作1. 断电：在进行维护保养前，务必切断超声波清洗机的电源，以确保安全。

2. 擦拭外壳：使用柔软的布或者棉纸蘸取清水，轻轻擦拭超声波清洗机的外壳，注意不要让水流入机器内部。

3. 清洗液更换：使用超声波清洗机清洗物品时，随着使用时间的增加，清洗液污染程度也会提高，定期更换清洗液是必要的，以保证清洗效果。

4. 过滤器清洗：超声波清洗机内部的过滤器在使用过程中会积累污垢，影响清洗效果，定期清洗过滤器，保持其畅通。

四、日常维护操作1. 水箱清洗：超声波清洗机的水箱是其工作的重要部分，为了保证清洗效果和延长超声波清洗机的寿命，定期清洗水箱，去除水垢和杂质。

2. 超声波振动器检查：定期检查超声波振动器是否有松动或损坏情况，如发现问题及时修复或更换。

3. 电源线连接检查：确保超声波清洗机的电源线连接良好，避免因线路松动导致安全隐患。

4. 开关按钮检查：经常检查超声波清洗机的开关按钮是否正常，避免无法启动或关闭。

五、故障处理1. 无法开机：检查插座是否正常供电，确定电源线连接是否松动，如仍无法开机，请联系专业技术人员进行检修。

2. 清洗效果差：检查清洗液是否需要更换，确认清洗物品是否摆放正确，如问题仍然存在，请联系专业技术人员进行检修。

六、注意事项1. 避免人员接触：在超声波清洗机工作时，避免人员直接接触机器，以免发生意外伤害。

超声波清洗机保养日常维护1.检查设备表面是否清洁;干净；2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等；3.设备是否有异常振动和噪音；4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作；5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确；6.检查管路出水口的出水量是否减少..每年维护1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色；2.检查全部连接器是否都安装接好；3.检查定时器的运行情况;接触器的使用情况；4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况3.每两年维护检查端线之间的电阻变频器、超声波发生器控制箱..低温等离子灭菌器的保养1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈;检查电源是否正常..通过设备自检查看是否缺少过氧化氢..2.每月查看负压泵泵油是否正常..包括油面、油的颜色等指标..3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象;并更换泵油..4.每周清洗药水托盘..5.定期更换打印纸..脉动真空灭菌器保养须知1、每周进行一次性能检测评估;查看灭菌器的安全和故障隐患；2、水源滤芯每月更换一次含两个;第一层为PP滤芯;第二层为活性炭滤芯;滤除水源杂质；3、压缩机每月放一次水;保证气源的干燥性；4、电子箱电子元件每半年除尘一次;防止灰尘过多而容易造成失灵；5、压力表每半年送检一次;以保证指示数据的准确度；6、安全阀每年送检一次;以保证夹套与内室的气压安全性；7、软水机树脂每年更换一次年底更换;软化自来水中的矿物质..电热蒸汽发生器保养一、调试：1.检查水、气管道密封性是否良好..2.检查电器线路;尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好..3.检查水泵工作是否正常..4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度在控制范围之内及压力表读数是否准确指针是否零..5.必须接地保护..二、设备保养1.每次试用期要检查是否打开进水阀;严禁干烧2.每次天使用后要排污必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀;把锅炉内污垢完全排出..3.每次排污完毕后建议开启所有阀门;关闭电源..4.每个月加次除垢剂及中和剂按说明添加..5、定期检查线路;对老化的线路及电器进行更换..6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢..7、每年要对蒸汽发生器进行年检送当地锅炉检验所;安全阀、压力表必须校验..三、注意事项：1、必须及时排污;否则影响制气效果及机器寿命..2、严禁在带汽压时紧固零部件;以免造成损伤..3. 严禁在有气压状态下;关闭出气阀门;进行关机冷却..4、请匆碰撞玻璃液位管;使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管;设法把压力降低为0排空水后更换液位管..5、严禁在满水严重超过水位计最高水位状态下加热工作..。