《鞋靴结构设计》课件2.8 橡筋式皮鞋贴楦设计

《鞋靴结构设计》课件ppt 1-05 贴楦设计方法及其力的分析
目录
• 贴楦设计概述 • 贴楦设计方法 • 贴楦设计力的分析 • 贴楦设计案例分析 • 贴楦设计的未来发展
01 贴楦设计概述
贴楦设计的定义
01
贴楦设计是指鞋靴的轮廓线与脚 型轮廓线相吻合的设计方法。
02
它强调鞋靴的舒适度和合脚性， 使鞋靴能够更好地适应脚部形状 ，提高穿着舒适度。
随着消费者需求的多样化，个性化贴楦设计将越来越受到重 视。品牌的市场竞争力。
绿色环保贴楦设计
总结词
注重环保和可持续发展，降低生产过程 中的环境污染。
VS
详细描述
随着环保意识的提高，绿色环保贴楦设计 将成为未来的重要方向。通过采用环保材 料、优化生产流程等方式，降低生产过程 中的环境污染，实现可持续发展。
计算机辅助贴楦设计
优点
能够快速准确地完成设计，提高设计效率和精度，并可实现个性化定制。
缺点
需要专业的计算机辅助设计软件和较高的技术要求。
03 贴楦设计力的分析
力的来源与分类
鞋楦夹持力
人体行走时施加的力
来源于鞋楦夹持装置，用于固定鞋楦 ，确保鞋靴结构的稳定性。
鞋靴在穿着过程中，由于人体行走、 站立等动作会产生一定的力。
贴楦设计的重要性
提高鞋靴的合脚性和 舒适度，减少脚部不 适和磨损。
增强鞋靴的耐用性， 减少损坏和变形的风 险。
提升鞋靴的美观度， 使鞋靴与脚部更加协 调和搭配。
贴楦设计的原理
基于人体工程学原理，研究脚部结构和行走规律，以设计出符合人体需求的鞋靴轮 廓线。
考虑不同脚型的特点和差异，采用不同的贴楦设计方法，以满足不同人群的需求。
结合材料特性和工艺技术，实现鞋靴的贴楦设计，提高鞋靴的整体性能。

• 4、准正装风格男鞋配件造 型元素设计 • 有金属配件的准正装鞋， 对配件的设计运用要给予充 分重视，配件造型对男准正 装鞋的风格塑造可以发挥很 大作用。男准正装鞋配件主 要是通过硬朗或适合野性的 造型、适当增大的体量和冷 峻的质感来表现其准正装风 格（图9-12）。
三、男休闲鞋设计
• （一）休闲鞋设计发展流变
• 3.正装风格男鞋材质肌 理造型元素设计
• 男正装鞋的材质－般 用粒纹细致、手感柔软、滑 爽丰满的胎牛皮和小牛皮比 较理想。对子高档男正装鞋 来说，稀有高档的鞋面材料 必不可少的，如鳄鱼皮、鸵 鸟皮、鲨鱼皮等，鞋底材料 往往也选用天然革，使鞋具 更好的透气性。
• （二）准正装风格男鞋设计
• 1．准正装风格男鞋形态造型元素设计 • 准正装鞋形态头式造型设计一般是在流行的正装鞋款式的头式造 型基础上进行适度的夸张变化，设计师可将鞋的头式造型变得或超长 一些，或超薄一些．或超方一些等，除此，设计师还可以在鞋的楦头 上方做某种适当的凸起夸张变化（图9-10），这种凸起造型可以是某 种“线”状造型，也可以是某种“面”状造型。
3、女休闲鞋材质肌理造型元素设计
4、女休闲鞋图案造型元素设计
5、女休闲鞋配件造型元素设计
四、女凉鞋设计
• 女凉鞋主要分为：正装凉鞋、休闲凉鞋、时装凉鞋和运动凉鞋等款式。
• （一）正装凉鞋
• 女正装凉鞋在结构式样上主要选择有冲孔装饰的或用编织网眼皮 革做帮面的满帮式、前后满中空式和前满后空式等露脚较少的结构式 样。色彩设计以单色为主。
图9-5 围条围盖舌式男正装鞋
• 1．正装风格男鞋形态造型元素设计 • 男正装鞋形态设计主要有头式造型设计和帮部件分割造型设计两 方面重要内容。正装男鞋头式形态造型设计实质上也是对楦头式的设 计变化。 • 设计变化创新点在于对正装男鞋头部形体上方进行或“线”或 “面”两个方面的凸起变化，在进行或“线”、或“面”两个方面的 凸起造型时，设计师要注意设计的含蓄、新颖。

前跷高指当楦体按合理跷度比值在平台上摆好之后，楦底前端点距离平 台面的高度。前跷高是根据人脚的自然形态和人在穿鞋走路时，鞋处于 滚动状态中的外底卷曲度以及鞋的审美要求而设计的。
11、后跷高
后跷高指当楦体按合理跷度比值在平台上摆好之后，楦底后端点距离平 台面的高度。后跷高是根据人脚后跟能够自然抬高的高度和穿鞋舒适性 的要求，在三维空间造型美的要求以及人体美对鞋跟高度的要求而设计 的。
16、楦后弧线
楦后弧线指从楦底后端至统口后端之间的弧线造型部分。楦后弧是 根据人脚跟骨后缘状态及制鞋工艺的需要而设计的。
二、鞋楦的种类
鞋楦的种类划分是根据人们的不同脚型的穿着需要，以 及鞋的各种款式、结构、原材料而确定的。一般可以分为：
1、按鞋类品种分
可分为皮鞋楦、布鞋楦、胶鞋楦和塑料楦。
2、按鞋楦原材料分
12、楦底棱
楦底棱指楦底边缘的棱线。这一造型直接来源于楦底样边缘轮廓的设 计。
13、前掌凸度
前掌凸度指楦底前掌部位锅底状的造型。前掌凸度是根据人脚的脚掌 底部，在运动中的形态以及受力状态而设计的。前掌凸度不可过大， 如果前掌凸度设计过大，加之内、外底刚性过强，当人脚受力过重或 处于疲劳状态时，容易引起脚的横弓塌陷甚至引起纵弓塌陷。长此以 往就会形成脚的后天性平足。
三、楦型的选择
楦型的选择，应该根据鞋的帮样款式、穿着对象、制鞋原材料 的选用、制鞋加工工艺等具体情况，加以综合考虑妥善选择。 同一个楦型，由于帮样设计、原材料选用及加工工艺的不同， 它所反映的效果也是不同的，甚至会出现相反的效果。 1、鞋楦头型的选择 一般应与鞋的肥瘦和跟型的搭配 相适应 2、楦体造型的选择 一般应与帮样款式和穿着要求相 适应 3、楦肥瘦型的选择 应与穿着对象的需要相结合

2 楦头材料
楦头的材料选择会影响贴楦的稳定性和鞋靴的舒适度。
3 粘合剂选择
选择合适的粘合剂可以保证鞋面材料与楦头的牢固贴合。
贴楦设计的力分析
1
鞋坯贴楦后的变形分析
2
通过分析鞋坯在贴楦后的变形情况，优
化贴楦的方式和工艺。
3
鞋头受力情况
分析鞋头在穿着过程中所受到的力的分 布情况，以指导贴楦设计。
贴楦过程中的力分析
意义
良好的贴楦设计能够提高产品的质量和效率，同时对于鞋靴的外观和整体结构也有重要影响。
贴楦设计的步骤
制作楦头
选择合适的楦头材料，并按照鞋 适合的鞋面材料。
贴楦操作
将鞋面材料固定在楦头上，以实 现贴合效果。
贴楦设计的影响因素
1 鞋型设计
鞋型的设计直接影响贴楦效果，需要与楦头相匹配。
设计中的重要环节
以指导贴楦过程中的
和优化方法可以提高
贴楦设计决定了鞋靴的舒
操作
产品质量和效率
适度和可穿性，对产品质
通过力的分析，可以优化
注意事项和优化方法帮助
量起到重要影响。
贴楦的方式和工艺，提高
实现鞋型与楦头的匹配，
操作的准确性。
选用适当的楦头和粘合剂，
提高产品质量和效率。
分析贴楦过程中所产生的力的大小和方 向，以确保贴楦操作的准确性。
贴楦设计的注意事项
鞋型与楦头的匹配
选择合适的楦头与鞋型相匹 配，以确保贴楦效果的理想。
楦头的制作材料
根据鞋靴的功能需求，选择 适合的楦头材料，以提高产 品质量和舒适度。
粘合剂的选择
选用贴合度高、耐久性好的 粘合剂，以确保鞋面材料与 楦头的牢固贴合。
贴楦设计的优化方法

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三、贴楦设计中力的分析
展平时，从曲面到平面，跖趾部位F0处纸张的变化情况正好相反，
必须起皱，才能展平。而起皱的大小同样为一个三角形，也就是
说，展平时，必须在跖趾部位F0处减去一个同样大小的三角形的
跷度，才能展平。 从力的角度来分析，就是说，贴楦时，有一种压缩力，或者说内
聚的应力，要将
背
后
中
弧
线
线
切割底边沿线
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5、计算及部件定位
结合具体鞋帮式样，分别计算鞋帮各部件 比例大小，确定各部件定位点。
通常包括：鞋脸长度，口门长度，口门宽 度，外踝帮高，后帮中缝高度等，这五个 点是鞋靴设计的基本定位点
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定位举例：
耳式鞋 舌式鞋
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4、贴楦
A. 牛皮纸贴楦：分搓揉后贴楦和直接贴楦二 种，注意搓揉纸张的方法。
B. 美纹纸贴楦：整体楦和绞接弹簧楦贴法不 同。
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牛皮纸贴楦——粘贴楦面跖跗部位凹槽
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牛皮纸贴楦——粘贴楦面后身部位凹槽
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牛皮纸贴楦——粘贴楦面前部伏面凹槽
2、贴楦设计定位规律
▪ 基本根据：楦底样长、脚长、跖围 ▪ （1）前帮各部位长度都与楦底样长成比例关系。包括包头长度，
中帮长度，前帮长度（即鞋脸全长），前帮围长度，口门长度， 鞋舌长度等。（原因分析）
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2、贴楦设计定位规律
▪ （2）前帮各部件宽度都与楦跖趾围长成比例关系。包括前帮盖宽 度，口门宽度，横条长度，鞋舌宽度，鞋耳宽度等。（原因分析）
6、描画帮样款式

172
前帮长度=65%楦底样长
=65%×265
=172(mm)
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
计算：如图所示（单位：mm）
172
前帮围长度=8%楦底样长
=8%×265
=21(mm)
21
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
123 即：57.5+3.5=61(mm)
21
42
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
计算：如图所示（单位：mm）
61 49
172 123
外踝帮高=18%脚长 =18%×250
=45(mm)
21
42
三、定位、划样
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
计算：如图所示（单位：mm）
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
计算：如图所示（单位：mm）
计算：如图所示（单位：mm）
61
172
后帮中缝高度=23%脚长
=23%×250
123
=57.5(mm)
21
42
三、定位、划样
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高

为给的跷度，称为“工艺跷度”。
特点：
a. 灵活多变，没有固定模式，没有一定的位置，根据鞋帮款式的需
要来确定；
b. 没有一定的方向性，可以在原来的基础上增大跷度，也可以减小
跷度；
c. 工艺跷度的大小通常在2-3mm以内，不需弥补。若超过2-3mm，小
于4-6mm时，需要在工艺加工中（缝帮时）将工艺跷带来的长度
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【教学重点】：
1．定位、画样； 2．取翘处理； 3．内外踝处理。
【教学难点】：
1．前帮中缝取翘处理； 2．内外踝处理。
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一、款式分析：
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二、定位、划样
1. 前帮长度：60-65%楦底样长，与耳式鞋相当 2. 口门长度：46.5%楦底样长 3. 口门宽度：通常较小，约5-20毫米，条形较多 4. 橡筋布形状和宽度设计：后端宽度5-10毫米 5. 外踝帮高：42-45毫米 6. 后帮中缝高度：54-56毫米 7. 外包跟设计：依据款式造型确定
《鞋靴结构设计》课件2.9 中开 缝式皮鞋贴楦设计
【教学要求】：
1．通过本节的理论学习和实践，使学生继续熟悉和掌握贴 楦设计的基本原理、方法和技术。
2．通过本节的理论学习和实践，使学生全面掌握中开缝式 鞋的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样 板的制作方法及标志点确定等。
3．通过本节课程学习，使学生重点掌握中开缝式鞋的曲跷 处理。
2．设计两款适合中老年男、女穿着的中开缝式皮鞋，画出 款式结构图。
【实训作业】：
1．完成男、女中开缝式皮鞋的设计与样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制作； 2．进行试制，并修改、确认样板。
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人性化设计
注重鞋靴的舒适性和功能性，提高鞋靴的使用价 值，满足消费者对舒适健康的需求。
可持续发展
加强环保和可持续性设计，推广可再生、可降解 材料的应用，减少资源浪费和环境污染。
THANKS
感谢观看
准备工具和材料
准备所需的工具，如刀片 、胶水、皮革等，并确保 它们的质量和适用性。
贴合鞋楦
将皮革按照鞋楦的形状贴 合，确保贴合紧密、平整 ，无气泡或褶皱。
固定与调整
的松 紧度和位置。
设计完成后的检查与调整
检查贴合度
仔细检查皮革与鞋楦的贴合度， 确保没有未贴合或松动的部分。
02
贴楦设计的基本原理
贴楦设计的概念
01
贴楦设计是指将鞋帮与鞋楦紧密 贴合，使鞋帮与鞋底结构相连接 的设计过程。
02
贴楦设计的主要目的是确保鞋子 的舒适度和稳定性，同时提高鞋 子的耐用性和抗磨损性。
贴楦设计的重要性
1 2
提高鞋子的舒适度
通过贴楦设计，鞋帮与鞋楦紧密贴合，可以减少 鞋子对脚的摩擦和压迫，提高穿着舒适度。
提高鞋子的稳定性
贴楦设计可以使鞋底与鞋帮形成一个整体，提高 鞋子的稳定性和支撑力，防止脚部滑动或扭伤。
3
提高鞋子的耐用性和抗磨损性
通过贴楦设计，鞋底与鞋帮的连接更加牢固，可 以减少鞋子在穿着过程中的磨损和损坏，延长鞋 子的使用寿命。
贴楦设计的步骤与方法
测量和标记鞋楦
对鞋楦进行测量和标记，确定 鞋楦的尺寸和形状，以便于后 续的设计和制作。
05
未来发展趋势与展望
当前市场的发展趋势
时尚个性化
随着消费者对个性化需求的增加 ，鞋靴市场将更加注重时尚和个 性化设计，以满足不同消费者的

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【教学重点】：
1．定位、画样； 2．取翘处理； 3．内外踝处理。
【教学难点】：
1．后帮中缝线处理； 2．内外踝处理。
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1、款式分析
a、结构特点 b、部件镶接关系
鞋舌
后帮鞋耳
c、各部件比例关系 d、线条造型特点
中帮
包头
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【例1、花孔三节头内耳式】
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2、楦体选择与分析（贴纸）
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（3）后帮鞋耳样板
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（4）鞋舌样板 （5）保险皮样板
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6、制取折边样板
折边样板：在工艺制作中，用于折边的样板，也叫做帮样板。与 标准样板的区别是放出了绷帮余量、反缝量等。
折边样板的作用：除了用来折边以外，另一个重要用途是用来点 画各类标志点、标志线
包头样板：与标准样板一样 中帮样板：前端包头线处放压茬量8-9mm 后帮鞋耳样板：前端口门及两翼轮廓线放出压茬量8-9mm
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（2）中帮样板
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（3）后帮鞋耳样板
取翘处理：背中线处分开内外踝二个，所以不需要曲跷处理 后帮中缝线处理：上端点收1-2mm
凸度点不变 下端点收3-5mm 内外踝差别处理： 保留内外踝底边沿线差别不变 保留内外踝外踝帮高差别不变 两翼下边沿点处内踝往前提4-5mm，位置及轮廓线形状同前 最后，分离出内、外踝样板
后帮中缝线内外踝各放出合缝量1-1.5mm 鞋舌样板：前端放出压茬量8-9mm
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6、制取折边样板
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7、制取下料样板
下料样板：是在折边样板的基础上，放出折边量的样板 用途：主要用于下料，所以不需要点出各类标志点和标志线 折边量：4-5mm 包头样板：包头线放出折边量 中帮样板：口门及两翼轮廓线上放出折边量 后帮鞋耳样板：后帮上口及鞋耳轮廓线上放出折边量

度点Fx在[+15，+55]区间。 口门宽度：楦面宽度一半加大2-4mm，中号口门宽度42mm左右。 前帮（鞋脸）长度：鞋脸长度很大，一般控制在210-250mm，超
过脚弯控制点Cx。
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1、结构特点及款式设计
腰踝控制线：控制前绊带位置 前帮两翼下边沿点：通常位于C1点附近 外包跟后端高度：通常在55-60mm，可以稍低，但不得低于50mm 外包跟前端高度（即踝骨部位高度）：通常在40-45mm，不得低
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二、前开口高腰鞋帮样设计
款式结构：以系带式结构为主，前帮可设计为整帮式、围盖式、 横断式、纵断式、中开缝式等结构。后帮可设计为系带加后包 跟式、缉装饰线结构、偏钎式、毛口式、软口式等结构。
口门位置点：一般在前帮控制线以后 后帮上口：宽度约110-120mm，高度约120-130mm 要点：1、结构特点及款式设计
转后的口门轮廓线、两翼边沿轮廓线及部分底边沿线。
⑤ 校正：口门线和两翼线长度不变，各标志点位置与对应样板一 致。脚背线长度适当加长，帮脚线长度缩短约4-6mm。
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整前帮取跷及内外踝处理
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（3）内外踝处理
① 口门位置点内踝提前、提高2-3mm，两翼轮廓线下边沿点内踝提 前3-4mm。
（3）外包跟设计
高腰鞋外包跟款式设计比较灵活，可以是弧线，也可以是直线。 高度设计比低腰鞋后帮高度稍低一些，取2-3mm。
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（4）后帮腰筒包海绵设计
高腰鞋后帮腰筒较高，为了增加穿着舒适性，通常采用包海绵 的手法。