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第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞首件工程施工方案一、编制依据1.重庆渝广高速公路第三标段工程合同文件及设计施工图纸；2.桥涵施工规范；3.国家和省部现行公路工程技术规范、验收标准、行业标准；4.现场踏勘调查资料及我单位类似工程施工经验。
二、工程概况重庆至四川广安高速公路土建第三标段起点K34+560.301，终点K58+000，全长23.44km，全标段共有盖板涵兼人、机通道54道、拱涵11道、通道箱涵1道，圆管涵26道。
为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，规范作业人员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，履行合同质量目标，最终向业主交付合格的工程，根据工程开展程序，所有分项工程在开始施工前均应设置首件工程。
本标段涵洞施工首件工程选择盖板涵K40+930（进口端6.99m）、拱涵EK0+072（进口端14.05m）、圆管涵G2KO+085（进口端6m）。
主要工程量三、施工组织布置结合本标段总体规划和布局，涵洞施工用电由临近的变压器架线接入。
为保障施工的顺畅，要求施工队必须配备柴油发电机，以保障施工用电的不间断；施工用水主要由涵洞附近的溪流、水塘提供，没有水资源的地段由施工队自行配备运水车拉水供应。
交通运输主要利用当地公路网。
村镇道路状况较差，多数需修整后方可利用。
在现场的材料设备运输均以自修便道为主。
四、施工人员、机械、器材配置涵洞施工人员机械器材表五、施工方案（一）K40+930钢筋混凝土盖板涵1.施工工序施工准备→定位放线→基坑开挖→基底处理→绑扎钢筋支立模板→浇筑涵身砼→盖板制作及安装→砌筑端、翼墙（帽石浇筑）→洞口及洞身铺砌→防水层铺装→回填。
2.工艺流程钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图（1）施工准备①施工前期准备严格按照现场施工要求调遣施工班组和机械设备、材料进场，积极做好工程开工前各项准备工作，同时对该涵洞的工程情况、水文地质、地形特点、地方资源、人力资源、工业加工能力、通讯设施、交通运输、水源电源、环境保护、水土保持、文物保护、征地拆迁、临时用地用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行进一步的详细调查，为涵洞的施工提供可靠依据。
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
涵洞工程施工【2 】筹划一. 施工预备1.按照设计进行基底处理;平整场地,预备料场.砂浆和砼的拌和场及盖板预制场.2.精确放样.测量挖基的地位.尺寸.高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖规模,将轴线掌握线延伸至坑外恰当地位加以固定并妥当破坏.3.依据气象情形联合基坑四周地形前提,作好地表防排水措施.4.依据设计要乞降不同的材料起源进行砂浆和砼的施工合营比设计.二. 施工办法1.基坑开挖：基坑开挖采用人工合营发掘机功课,当挖至高于设计0.3~0.4米时,用人工合营持续开挖修整成型.并留20cm破坏层,铺底时再突击挖至设计标高后,随即浇筑基本.在开挖中如发明水文.地质情形与设计不符时,须依据现实情形提出处理措施,报业主和设计单位同意后方可实行.为缩短基坑暴露时光,要估计基坑成型的时光且提前通知监理工程师,在基坑达到设计请求后立刻进行检讨,基底经监理工程师磨练相符设计请求并签定隐藏检讨证后立刻浇筑基本,如基底承载力达不到设计请求,应立刻用砂砾石进行换填至达到设计请求后才能进行基本砼浇筑.2.浇筑基本砼和基坑回填：混凝土用料采用相符设计请求的砂.卵石和水泥,卵石粒径不得超过构造物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4.水泥采用相符请求的通俗硅酸盐水泥32.5R,要确保砼标号和质量.每隔4~6米或地基土质变化处或填挖接壤处必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽1~2cm,沉降缝平行路中线布设,在每浇筑一层之后用相符设计请求的材料填塞.基本砼浇筑完毕后按设计请求对基坑进行回填.基本砼一次浇筑,不留施工缝.3.基本与墙身衔接方法：基本砼浇筑完后,立刻在基本表面安置卵石,卵石潜入基本砼深度不低于5cm,露出部分不小于5cm,按30cm的间距成梅花状布置.4.涵身浇筑：涵洞墙身砼用料请求同基本砼.涵洞墙身采用搭支架.支模板现浇施工.支模时,必须严厉检讨其地位的精确性和垂直度各部尺寸规格,校验无误后,支持稳固,经监理工程师验收签字确认后,方可浇筑砼,每隔4~6米或地基土质变化处或填挖接壤处必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽1~2cm,沉降缝平行路中线布设,在每浇筑一层之后用相符设计请求的材料填塞.对砼的搅拌.浇筑.拆模.摄生均严厉按照规范请求施工.5.盖板预制：为便利吊装,钢筋砼盖板就近分散预制,盖板预制必须严厉按照设计文件尺寸及请求施工,待预制强度达到100%,涵台强度达到设计强度75%后,用汽车吊安装,安装前起首检讨盖板及涵台尺寸,盖板与涵墙身必须顶紧,安装完成后用水泥砂浆填塞.6.铺设防水层：用作防水层的油毛毡等在施工前有材质检讨的实验报告,相符设计和规范的请求才能应用.沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态,应用中的热沥青不低于150℃.涂敷前将圬工表面清刷干净,且保持湿润,不附着土壤和水等其它杂物.铺设油毛毡在先涂敷的热沥青还未凝固进步行,使之能粘合成一体并清除邹折和空鼓等现象.7.进出水口：进出水口应严厉按图纸所示,采用圬工构造构筑,施工工艺应相符规范划定.进出水口的沟床应整顿顺直,使高低游水流稳固畅通.当设有跌水井和激流槽时,应按图纸或监理工程师的指导进行施工.8.涵背两侧的填筑：在涵洞防水层作好且盖板砼强度达到请求后即安排涵洞台背回填,涵洞两侧对称平均分层同步进行填筑施工,在涵洞两侧不少于2倍孔径规模内对称进行,涵台背后1.0米规模内采用轻型夯实机械施工.9.涵洞盖板顶面填土：涵洞盖板顶面填土应在涵洞盖板强度达到请求后分层填筑,第一层松铺厚度不小于50cm,应用压路机碾压时以静压方法进行.钢筋砼盖板涵施工工艺框图三.质量保证措施1.质量目标本项目工程质量一次验收及格率100%,不许可消失不及格工程,果断杜毫不及格项目.不论是自检,照样监理工程师抽检的任何项目都应达到90%的优秀率,争夺优越的信用.2.质量掌握机构质量治理引导小组是全部工程质量治理的引导焦点,由项目司理.项目总工.项目副总工.质安组组长.实验室主任构成.制订出全部合同段工程质量创优筹划.方针.措施.3.强化质量意识在施工中建立“质量关系万万家,搞好质量人人抓”的不雅念,使职工熟悉到质量工作的利害与项目部.小我好处的关系,把质量工作贯串到施工全进程中,深刻到每一个职工中,形成道道工序齐抓共管,使各项工程质量工作落实到实处.四.工期保证措施依据合同工期要乞降本标段内工程的散布情形,联合人员和装备情形,提出项目标质量.工期及安全等的筹划目标.将筹划目标落实到各工程队,各工程队依据项目部制订的筹划目标,卖力组织实行.各工程队依据项目部下达的工程筹划,对本工程队所承担的全部工程义务,做出月进度筹划,确保全部工程在合同工期内美满完成.五.文明施工措施为把临双二级公路扶植成一条情形幽美的公路,我工程处在施工中尽最大限度破坏本来的地貌地形,保持本来的生态情形,在施工中,从以下几个方面加强文明施工治理.1.现场布置依据场地现实情形合理地进行布置,举措措施装备按现场布置图划定设置堆放,并随施工基本下部.上部等不同阶段进行场地布置和调剂.最大限度地削减耕地占用.2.道路和场地施工区内道路通行.平展.整洁.不乱堆乱放,无散落物;构造物四周保持干净;场地平整不积水,无散落的杂物;场地排水成体系,并畅通不堵.施工废料分散堆放,实时处理.3.班组场地清算班组必须做好操作后场地清算,随作随清,物尽其用.在施工功课中应有防止尘土飞扬.泥浆横流.混凝土洒漏.车辆沾带土壤运行等措施.4.材料堆放砂石分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整洁.5.周转举措措施存放施工钢模.机具.器材等分散堆放整洁.专用钢模成套放置,钢模板及零配件.脚手架扣件分类分规格,分散存放.6.水泥库袋装.散装不混放,分清标号,堆放整洁,目能成数.有轨制.有划定专人治理,限额发放,分类插标挂牌,记录齐备精确,牌物账相符.库容整洁,无“上漏下渗”.六.情形破坏措施情形破坏是我国的一项根本国策,公路的建筑必然对沿线的天然情形造成必定损坏,为了尽量削减公路建筑对情形的损坏和红河水源的污染,防止因公路扶植而激发新的水土流掉,改良和进步工程项目区生态情形,精确处理公路开辟扶植与周边生态情形之间的关系,破坏工程扶植区的生态情形,防治天然灾祸,应对新形成的地形断面采用植草和浆砌片石护坡进行防护,以便削减水土流掉和加强路基稳固,同时在施工进程中应做好丛林防火和弃土场的选用绿化工作.1.建立情形破坏意识(1)组织所有施工人员卖力进修情形破坏常识,进步全部员工环保意识.(2)严厉遵守国度及云南省关于情形破坏方面的有关前提和律例,并加以宣扬.2.防止和减轻水流.大气污染(1)在材料搬运及堆放进程中,采取喷水等措施下降粉尘.(2)施工废水.生涯污水不得直接排入农田.耕地.饮用水源和浇灌渠道.(3)清算场地废料和处理废方时,不影响排灌体系及农田水利举措措施安全.(4)在施工进程中,施工机械.施工办法,制订专门的措施轨制.如路基土石方工程.施工机械噪声.灵活车辆尾气排放等.3.工程施工时代的水土保持措施依据“随机应变.因害设防”.“重点治理与一般防治统筹”的原则布设各项水保措施.在筹划设计中,治理措施与预防监视措施相联合,工程措施与生物措施相联合,治沟与治坡相联合,治理与应用相联合,形成扶植项目水土保持分解体系.预制场选用比较平展的旷地进行施工,但应对预制场作好排水及预制场表面进行硬化处理,防止施工污染.施工停止后,全部还林.还耕或进行植草.植树处理.。
涵洞工程施工方案引言概述：涵洞工程是一项重要的交通基础设施工程，用于解决道路交通中的河流、沟渠、铁路等交通障碍。
为确保施工顺利进行，需要制定合理的施工方案。
本文将从五个部份详细阐述涵洞工程施工方案。
一、前期准备1.1 项目调研：对涵洞工程的地理环境、地质条件、交通流量等进行详细调查，了解施工所需资源和风险因素。
1.2 工程设计：根据调研结果制定合理的工程设计方案，包括涵洞的尺寸、结构、材料等，确保施工质量和安全。
1.3 资金筹备：评估工程所需资金，并与相关部门商议、筹措资金，确保施工资金的到位。
二、施工准备2.1 场地准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
2.2 材料准备：采购所需的涵洞材料，包括钢筋、混凝土、预制构件等，并进行质量检验。
2.3 设备准备：配备适当的施工设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率和质量。
三、施工过程3.1 地基处理：根据地质条件，采取合适的地基处理措施，如挖土、加固等，以确保涵洞的稳定性。
3.2 结构施工：按照设计方案进行涵洞的结构施工，包括基础、墙体、拱顶等的施工，确保结构的坚固和稳定。
3.3 防水防渗：对涵洞进行防水和防渗处理，以防止水源渗入涵洞内部，保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、安全措施4.1 施工现场安全：设置合理的施工标志和警示牌，确保施工现场的安全，防止人员和车辆意外事故的发生。
4.2 施工人员安全：培训施工人员，提高其安全意识和技能水平，配备必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.3 施工质量监控：设立专门的质量监控小组，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
五、施工后续5.1 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保涵洞工程符合设计要求和使用标准。
5.2 运维管理：建立涵洞工程的运维管理制度，进行定期巡检和维护，保持涵洞的良好状态。
5.3 安全教育：对使用涵洞的驾驶员和行人进行安全教育，提高其对涵洞安全的认识和意识。
结论：涵洞工程施工方案的制定和实施对于保障施工质量和安全至关重要。
4、涵洞工程施工方案1）圆管涵施工1.1圆管涵施工主要工序测量放线→基坑开挖→砌筑圬工基础或现浇混凝土管座基础→安装圆管→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
1.2涵管预制为保证涵管节的质量，管涵宜在工厂中成批预制，再运到现场安装，预制混凝土圆涵管可采用振动制管法、离心法、悬辊法和立式挤压法。
在运输条件限制时，也可在现场就地制造。
钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：①管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
②管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，蜂窝处应修补完善后方可使用。
③管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差。
④管节混凝土强度应符合设计要求。
⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。
1.3安装管节时的注意事项①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节，管节应检查合格后方可使用。
②各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
③对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
2）盖板涵施工2.1盖板涵(预制吊装)施工主要工序测量放线→基坑开挖→下基础→浆砌墙身→现浇板座→吊装盖板→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
2.2施工要求①盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
②就地浇筑的盖板涵，宜采用组合钢模板，在缺乏钢木材料的情况下，可采用全部土胎。
③混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除模板，达到设计强度后，方可回填土。
④在模板未拆除的情况下，混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行顶部填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除模板。
第1篇一、工程概况涵洞工程是道路、铁路、水利工程中的重要组成部分，其主要作用是排除地面水、地下水，确保道路、铁路、水利工程的正常运行。
本工程涵洞土方施工方案旨在为涵洞工程的顺利进行提供指导。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸及相关技术规范，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工进度、人员、材料、设备、质量、安全等各项要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。
4. 施工材料：采购、验收、堆放各类施工材料，确保材料质量符合规范要求。
5. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
6. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工准备（1）测量放样：根据设计图纸，确定涵洞中心线、进出口位置、涵洞长度等，进行测量放样。
（2）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。
2. 挖掘施工（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、长度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
（3）开挖过程中，及时清理土方，确保施工现场整洁。
3. 基底处理（1）基底清理：将基底上的杂物、垃圾等清理干净，确保基底平整、坚实。
（2）基底压实：采用压路机进行基底压实，确保基底密实度达到要求。
4. 涵洞结构施工（1）涵洞结构施工：按照设计图纸，采用模板、钢筋、混凝土等材料进行涵洞结构施工。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行涵洞结构验收。
5. 回填施工（1）回填材料：选用合格的土料进行回填，确保回填土的密实度。
（2）回填压实：采用压路机进行回填压实，确保回填土密实度达到要求。
（3）回填土质量：回填土质量应符合规范要求，避免因回填土质量不合格导致涵洞沉降、变形等问题。
涵洞工程施工方案及措施一、工程概况1.1 工程简介本项目为某地区涵洞工程，主要任务是在河流上修建一座涵洞，以便于行人和车辆通行，同时起到排洪、泄水的作用。
工程包括涵洞主体、进出口引道、排水设施等部分。
1.2 工程规模本工程涵洞全长100米，净宽6米，净高5米，进出口引道各长50米，工程总占地面积约为2000平方米。
二、施工目标2.1 质量目标确保工程符合国家相关标准，达到优质工程的要求。
2.2 安全目标确保施工过程中无重大安全事故发生，保障施工人员的人身安全。
2.3 进度目标按照合同要求，按时完成施工任务。
三、施工组织与管理3.1 施工组织3.1.1 成立项目指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
3.1.2 设立施工班组，明确各班组的职责和任务。
3.1.3 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
3.2 施工管理3.2.1 质量管理（1）严格执行国家相关标准，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
（3）加强对施工过程的监督，发现问题及时整改。
3.2.2 安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场的安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.2.3 进度管理（1）制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。
（3）对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划。
四、施工方案及措施4.1 施工准备4.1.1 施工图纸及技术规范的学习组织施工人员进行施工图纸及技术规范的学习，确保施工人员熟悉工程内容、施工方法和技术要求。
4.1.2 施工现场布置根据施工图纸和技术规范，合理布置施工现场，包括施工便道、临时设施、材料堆放等。
4.1.3 材料准备提前采购工程所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并做好材料的质量检验。
4.2 施工方法4.2.1 土方工程（1）采用挖掘机进行土方开挖，自卸汽车进行土方运输。
新蔡县水系联通一期工程涵洞工程施工技术方案河南省水利第一工程局新蔡县水系一期工程项目部二○一七年二月二十日目录一、工程概况1、工程概况新蔡县水系联通项目的主要任务是打造城市景观水体、防洪排涝。
通过对新蔡中心城区水系进行合理的梳理和调整，新建景观渠、水库，最终形成“一环一库五湖四带”碧水绕城的水系结构布局。
通过新建景观渠道、东湖水库、排涝泵站，将下游老城区段的除涝标准提高10年一遇，上游今是大道以上的除涝标准提高到5年一遇。
本标段涵洞工程共分为22座涵洞，1#、2#涵洞位于新开挖的西外环河道上，3#～20#涵洞位于今是河道上，21#、22#涵洞位于规划的北湖河道带。
涵洞洞身均采用C40钢筋混凝土，洞身下设C15垫层混凝土。
涵洞主题结构设计基准周期为100年。
涵洞主要技术指标如下图：本标段涵洞工程位于新蔡县城西部城郊，所处地貌单元为冲洪积平原，地层分布稳定，厚度大，1#、2#涵洞地层岩性以粉质粘土为主，3#～22#涵洞地层岩性以重粉质壤土为主，含有粉土层，地面高程～，地形较为平坦，西部微高逐渐向东微倾斜。
3、工程水文地质条件据《区域水文地质普查报告》（汝南幅1:20万），勘查区地下水埋深在50m以上的孔隙裂隙水为浅层水。
含水岩组为一套全新统的冲积及以上更新统冲湖积相的沉积粘性土、粉土及粉砂层，上部为粘性土，组成下粗上细的二元结构和冲湖积相的粗细相间的多元结构。
砂层的孔隙水与上覆粘性土裂隙、孔隙水构成统一的浅层含水岩组。
勘察期间地下水位埋深～，浅层地下水的补给来源主要是大气降水，地下水的排泄一是水平迳流排泄，二是蒸发排泄；由于土层的渗透性差，渗透系数极小，因此，渗透量很小。
地下水动态类型为气象型。
二、施工准备1、施工道路本标段涵洞为河道穿越沿线道路的构筑物，可借用原有道路进场，但基坑开挖需截断原有道路，在涵洞基坑周边设绕行道路，具体规划见附图1：涵洞施工道路规划图。
部分涵洞周边为规划道路，目前尚未畅通，需设置施工便道，具体施工便道规划见附图1：涵洞施工道路规划图。
2、水电供应供电线路从附近网电低压线路引接，部分偏远部位施工采用柴油发电机供电，施工用水从就近水源抽取。
3、砼、砂浆供应混凝土拟采用商品混凝土，采用混凝土搅拌车运至施工现场，混凝土汽车泵输送入仓。
三、施工方案1、施工流程涵洞工程施工流程为：施工降、排水→基坑开挖→C15垫层铺设→涵洞底板混凝土浇筑→涵身混凝土浇筑→铺砌浇筑→挡土墙浇筑→土方回填→涵洞顶道路恢复→施工场地清理。
2、施工、降排水基坑初期排水基坑初期排水主要为基坑土体含水，根据所提供的勘测资料，地下浅层水位埋深为～，本工程涵洞基坑开挖深度为3～5m，计划配备3～5台离心泵，将基坑初期积水排至基坑外坑塘或外河道。
基坑经常性排水基坑水的排除主要指基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水(包括排除降雨和基坑渗漏水、地下水和施工废水等)。
沿基坑开挖坡脚开挖排水沟，排水沟断面×，沿排水沟适当设置集水坑汇集后，用污水泵抽排，具体布置见附图2：基坑降排水规划图。
备足施工排水所需的全部设施和设备，保证排水设备的持续运行，必要时配置应急的备用设备和设施(包括备用电源)，以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。
降水时间的确定根据施工进度安排，涵洞基坑降水持续时间为涵洞基坑土方开挖至洞身土方回填结束。
3、基坑开挖土方开挖工艺流程土方开挖工艺流程为：施工准备→土方开挖、运输→下一工序。
施工准备（1）断面复核、测量放线施工前，根据施工图纸和提供的工程控制坐标、开挖线进行测量放线，标出平面位置、开挖边线等，埋设平面和断面控制桩，对工程实际地形及开挖断面进行复测，并报经监理人复核。
（2）开挖区复查开挖前，对开挖区要进行复查，复查的主要项目有：开挖区的开挖范围、水文地质条件、地下水位、土质情况、土层分布，开挖及运输条件；地下管线、电缆、光缆等。
施工开挖（1）基坑开挖采用1m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运输，推土机堆料。
（2）基坑开挖严格按照分段、分层开挖，每层厚度不超过1m，底部预留300mm厚土方人工挖除，以防底部土体扰动。
（3）在坡顶与坡角处设置排水沟和集水井，及时用水泵抽水。
（4）雨天施工，预备在土坡上覆盖彩条布，让水直接流入排水沟以避免大量水渗入土中。
严禁基坑发生浸泡现象。
（5）土方开挖可用于回填的部分土料，运输至附近指定地点临时堆放；弃土运输至渣土场堆放。
淤泥运输，自卸车底板采用彩条布铺垫，防止沿路遗洒。
（6）确保开挖设计高程施工，避免超欠挖。
超挖部分采用同底板以下同材质的砼回填至设计高程。
（7）开挖时应预先考虑在基坑四周设置排水截水措施，防止地表水流入基坑。
土方开挖质量控制土方开挖采用分段自上而下进行分层开挖。
在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。
加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量。
开挖过程中，如边坡出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工采取应急措施，并通知监理人。
必要时，按监理人指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
基底开挖后在封底前须经基础面验收，土方开挖的允许偏差应符合相关验收规范的有关规定。
质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
a 原地形测量剖面的复核检查。
b 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
c 对开挖区周围进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，再进行开挖。
（2）土方开挖过程中的质量检查a 开挖应从上至下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
b 不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
c.土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
及时观测边坡变化情况，并做好处理准备工作。
d 基础处理多属隐蔽工程。
直接影响工程的安全。
一旦发生事故，较难补救，因此必须按设计及规范要求认真施工。
e.在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
f.按施工图纸和监理人指示检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
a 主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。
b.完工验收土方开挖工程完成后，向监理人申请完工验收，并应按规定提交完工验收资料。
开挖料的利用和弃渣处理本工程涵洞基坑开挖土料，主要采用现场就近堆放，以便回填使用，多余土料运至制定弃料场。
堆料场地应进行合理和必要的平整处理，土料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用土料。
4、涵洞混凝土施工混凝土施工工艺流程钢筋制安→模板制安→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养生模板、钢筋制安箱涵底板采用组合钢模板支立，顶板和侧墙采用装配式整体钢模板，桁架梁支撑，Φ50钢管站筋间距为，Φ50双钢管围令排距。
内外模板通过“顶、拉”予以固定，以保证砼断面尺寸。
外模两道钢管斜向支撑水平夹角均为45°，外侧模通过站筋以Φ50钢管横向连接，以确保箱涵模板的整体稳定性。
在模板连接缝中设置细薄胶条，以防止漏浆。
钢模面板厚不小于3mm，保持钢模板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
钢筋在加工厂集中加工成型，运至现场安装。
混凝土浇筑砼垫层混凝土一次浇筑完成，箱涵每节作为一仓，跳仓浇筑。
每节又分两次浇筑：第一次浇筑为下部贴角上30cm以下部分的底板结构，第二次浇筑墙体及顶板；底板及顶板从仓面一端到另一端浇筑；侧墙分层浇筑，两侧均匀对称均衡上升。
底板结构的浇筑采用仓内搭设轻便脚手架，商品砼由9～10m3砼搅拌车运到现场、砼泵车入仓，人工摊铺平仓、插入式振捣器振捣密实。
在浇筑过程中，两边侧墙对称平衡上升，侧墙浇筑完成后再浇筑顶板，顶板浇筑由两边侧墙部位，全断面向中部合拢。
洞身止水的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合设计规定。
伸缩缝材料厚度、形状必须满足设计要求。
现浇一侧的止水要根据设计形式采取特别的固定措施，以保证其与伸缩缝垂直。
对另一侧的止水设施，要注意保护，防止意外损坏。
在止水附近浇筑砼时，也同样采取固定措施、要认真、仔细振捣，振捣器不得触及止水片，对于水平止水要特别注意止水片下部出现空洞，要注意向止水下部填入砼料，嵌固止水片的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。
模板拆除及混凝土养生模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时，采用汽车吊配合专用拆除工具拆除，严格按施工程序进行，以减少砼表面以及模板的损伤。
以加快模板的拆除和安装速度。
混凝土浇筑完毕后12～18h 内即开始养护，及时洒水或铺设湿润的稻草席加以遮盖养护，以保持砼表面经常湿润。
养护期时间为不少于28天，砼的养护工作应有专人负责，并作好养护记录。
5、洞身回填洞身回填随相应部位混凝土达到规定强度后进行。
工艺要求洞身回填从洞身底部到路面结构层以下，采用级配砾石，分层对称压实回填，分层厚度按150mm控制，采用小型夯实机具压实，压实度依照96%控制。
施工工艺流程：运料→摊铺→碾压→检查。
填筑试验为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前对填筑材料进行现场生产性碾压试验。
分别进行运输、卸料、铺料、摊铺及碾压试验。
根据试验成果确定回填施工参数进行施工，并将试验成果、施工方法报监理工程师批准。
实际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。
质量控制及检验现场施工以控制碾压参数为手段，每层按规定的施工参数施工完毕后，经监理人检查合格后继续铺筑上一层。
6、浆砌石护坡材料选择（1）石料选择石料选择质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落或裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质，在砌筑前清除干净。
石料的各项物理力学性能均应符合设计要求。
（2）砂浆拌制拌和机就近拌和，斗车或机动翻斗车运输。
浆砌石护坡砌筑（1）测量放样在土方开挖或填筑完成，即根据图纸进行定位放线，确定砌筑边线位置。
（2）修坡锥坡前进行精确放样，在坡顶、坡脚处设个控制桩。
桩上标注各结构层高程。
拉线控制削坡、铺设、砌筑高程。
（3）碎石垫层铺筑砌石铺砌前，将基面平整夯实，先铺设碎石垫层。
碎石垫层用自卸汽车运至作业面，人工挑抬、铺设。
为保证反滤层铺筑均匀、平整，须打控制桩，带线进行铺填，控制桩可以利用修坡时的木桩，在其上测放出反滤层顶部高程线。
反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围要符合设计要求，超逊径、针片状含量要符合规范要求，要纯净不得有团块粘土(含泥量小于5%)有机物及其它有害物质。
