挡块钢筋质量检验评定表

必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验处（点、件），合格率%，优良率%

建设项目 国道改造工程
钢筋安装现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位：
工程名称
防撞护栏
施工时间
工程部位
侧防撞护栏钢筋
检查时间
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
1
2
3
4
5
6
7
受力钢 1△ 筋间距
(mm)
两排以上排距 梁板、拱肋 同排 基础、墩台、柱
灌注桩
±5 ±10 ±20 ±20
钢尺量：每骨架抽查30%
钢尺量：每构件沿模板周边 检查8处
监理单位检查意见：
合同号： 编 号：
8
9CZBiblioteka 06 10质检员：质检工程师：
日期：
监理员：
专业监理工程师：
日期：
钢尺量：每构件检查2个断 面
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm)
±10
钢尺量：每构件检查5～10 个间距
3
钢筋骨架尺寸 (mm)
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
柱、梁、拱肋
5△
保护层厚度 （mm）
基础、锚碇、墩台
板
施
工
±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3
钢尺量：按骨架总数30%检 查

P3-02
XXXXXXXXX建设项目
钢筋安装质量检验评定表
分项工程名称： 所属分部工程： 工 程 部 位： （桩号、墩号、孔号） 施工单位： 所属建设项目（合同段）： 分项工程编号： 所属单位工程名称：
基本 要求
1）钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数。2）钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处， 任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。3）钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定。4）受力钢筋表面不得 有裂纹及其他损伤。5）钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。6）钢筋应安装牢固，钢筋 网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中钢筋不应出现移位。 规定值或 允许偏差
+5 + 10（+5） + 20 + 10 + 10 +5 + 20 +5 + 10
项次
检查项目
检测 点数
合格 点数
记录 表号
质量评定 平均值、 代表值 合格率 （%） 合格判定
实 测 项 目
1△
受力钢筋 间距 （mm）
两排以上排距 梁、板、拱肋及拱上建筑 同排 基础、锚碇、墩台身、墩柱
2 3 4 5△ 外 观 质 量
箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸 （mm） 长 宽、高或直径
弯起钢筋位置（mm） 保护层厚度 资料
工程质量等级评定 检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日

1.1
两排以上排距
1.2
同排
1.2.1 梁、板、拱肋及拱上建筑
1.2.2
梁、板、拱肋及拱上建筑（钢混组合梁桥面板的预制）
1.2.3 基础、锚碇、墩台身、墩柱
2
箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距
3
钢筋固件尺寸
3.1
长
3.2
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置
5
保护层厚度
5.1
梁、板、拱肋及拱上建筑
5.2
基础、锚碇、墩台身、墩柱
单位
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
规定值 或允许
检测结果
偏差
检测数 合格数
±5
±10 ±5 ±20 ±10
±10 ±5 ±20
±5 ±10
外观质 量
质量保证 资料 工程质量等级评定
1合同段
检测结果 合格判定
合格率(%)

钢筋安装质量检验评定表
评表8.3.1-1 页码 共 页
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(8.3.1-1)
编号：
项目名称 单位工程 分部工程 施工单位 基本要 求
广东高速公路 乐山高速公路有限公司
合同段 工程部位 分项工程
广东高速TJ01合同段
项次
检查项目
1
受力钢筋间距

结构工程
钢筋工程检查评分表
现场形象进度 检查人员签名 达标标准 评审方法 评审标准 分值 扣分 备注
通层全部检查，检查数量≥20 通层进行检查，每错一个规格扣1分 通层全部检查，检查数量≥10 通层进行检查，每错一个规格扣1分
工程名称 检查部位 序号检查项目
柱钢筋（一层）符合设计图纸 要求 尺寸级 墙钢筋（一层）符合设计图纸 别数量 要求 梁钢筋（一层）符合设计图纸 规格 要求 板钢筋（一层）符合设计图纸 要求 柱钢筋（网眼连续5档）符合 设计图纸要求 墙钢筋（网眼连续5挡）符合 钢筋间 设计图纸要求 距 梁钢筋（网眼连续5挡）符合 设计图梁柱箍筋符合设计、规范要求 通层全部检查，检查数量≥20
3
梁梁节点箍筋符合设计、规范 通层全部检查，检查数量≥10 按设计要求设3个加密箍筋，每少一处扣1分； 要求 加密区 梁端箍筋开始1.5ｈ或2ｈ 通层全部检查，检查数量≥20 按设计要求设加密箍筋，每少一处扣1分；
箍筋 柱上下端箍筋1／6或1／3
10
5
保护层
板钢筋符合设计、规范要求 基础承台、地梁钢筋符合设计 图纸要求 基础墙、柱钢筋符合设计、规 锚固长 范要求 度ｌａ 主体结构柱、墙钢筋符合设计 图纸要求 主体梁板钢筋符合设计、规范 要求 梁底、侧钢筋符合设计、规范 钢筋垫 要求 块/马 板符合设计、规范要求
2 通层全部检查，检查数量≥10 按设计要求放置钢筋保护层垫块，每ｍ 不少4个，每少1个扣 0.5分； 通层全部检查，检查数量≥ 20 通层全部检查，检查数量≥ 钢尺实量锚固长度ｌａ达到设计图纸要求，每个锚固长度小于1 10 通层全部检查，检查数量≥ ｄ，扣0.5分； 20 通层全部检查，检查数量≥ 10 通层全部检查，检查数量≥ 按设计图纸要求放置钢筋保护层垫块／马凳，间距≯1.0ｍ，超 20 通层全部检查，检查数量≥ 过1.0ｍ的每处扣0.5分 10 通层全部检查，检查数量≥ 按设计图纸要求放置钢筋保护层垫块≧25mm且≧d，未按要求放 10 置的每处扣0.5分

钢筋骨 3 架尺寸 （mm） 4
弯起钢筋位置（mm）
责人 年 月 日
钢筋安装分项工程质量检验评定表
评-37 合同号: 工程名称 桩号及部位 基本要求 项 次 检测项目 两排以上排距 受力钢 梁板、拱肋 1 筋间距 同排 基础、墩台、柱 （%） 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋、螺 旋筋间距（mm） 长 宽、高或直径 代 合 检验结果 权 得 规定值或 表 格 值 分 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # 值 率 ±5 ±10 3 ±20 ±20 ±10 ±10 1 ±5 ±20 2 柱、梁、拱肋 保护层 5 厚度 基础、锚碇、墩 台 （mm） 板 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级 评定 检测 减分 减分 监理意 见 ±5 ±10 3 ±3 2 承包人: 施工时间 检验时间 第 页共 页

检验负责人：检测：记录：复核：年月
大浏高速公路
分项工程质量检验评定表(一)
施工单位：湖南省湘筑工程有限公司监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司合同号：13C编号：
部位
分项工程名称
所属分部工程名称
基本
要求
1.受力钢筋平直，数量符合设计要求；2.接头处数量、长度、焊接机械接头的质量符合施工技术规范要求；3.受力钢筋表面无裂纹及其损伤。
监理工程师：年月日
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
大浏高速公路
分项工程质量检验评分表(一)
施工单位：湖南省湘筑工程有限公司监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司合同号：13C编号：
桩号及部位
分项工程名称
所属分部工程名称
基本要求
1.挡块混凝土所用的水泥、砂、石、水的质量和规格符合有关规定要求。2.无出现露筋和空洞现象。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或
实测偏差值
质量评定
平均值
合格率(%)
权值
得分
1△
混凝土强度（MPa）
C30
3
2
平面位置（mm）
5
2
3
断面尺寸（mm）
±10
2
4
顶面高程（mm）
±10
2
5
与梁体间隙（mm）
10
1
加权平均分
外观鉴定
减分
工程质量等级评定
得分
质量保证资料
减分
质量等级
评定意见
监理工程师：年月日
实
测
项
目
项
次
检查项目

工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距（板）
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率Biblioteka 主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸

工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
减分 减分 评分:
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月
JJ-71
得分
或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 12345678
质量评定
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
两排以上排距
±5
受力
1△
钢筋 间距
梁板、拱肋 同排
基础、墩台、柱
±10 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
3
(mm)
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距(mm)
钢筋
3
骨架 尺寸
钢筋安装分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥墩 工程部位： 号桥墩盖梁
（桩号、墩台号、孔号）
所属分部工程名称： 桥梁工程 施工单位： 贵州省都匀公路桥梁工程公司
所属建设项目： 省道S312线狮山水库桥复建工程 监理单位： 怀化市公路监理有限公司
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
长 宽、高或直径
(mm)
4
弯起钢筋位置(mm)
保护 层厚
柱、梁、拱肋
5△ 度 基础、锚碇、墩台
（mm ）
板
合计
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
±10 ±5
尺量：按骨架总数量 30%检查
±20 尺量：每骨架抽查30%
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板 周边检查8处
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料

钢筋成型与安装质量检验评定表
工
程
名
称
：
承
包
单
位
：
部位名称 序 检查项目CJJ2-90(CJJ3-
号
90)
1
第7.3.1条(5.5.10)
主要工程数量
质量要求
桩号、 位置
成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。
1-1'～2－2’ 质量情况 符合要求
2
第7.3.2条
绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。
符合要求
序 号
实测项目
间距（梁、柱、板、墙；
1
受力 钢筋
基础、墩台）
顺高度方向配置两排以上的排距
规定值或 允许偏差 （mm） 1 2 3
±10 2 -4 3
实测值或实测偏差值（mm） 4 5 6 7 8 9 10 11
12
13
14
应检 点数
合格 点数
合格率%
5 11 8 5 -5 -4 9Βιβλιοθήκη 10 9902
箍筋及构造筋间距
3
同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋 总截面积
4
保护层厚度
承包单位
符合施工规范验收要求
自评意见 项目负责人：
年月 日
技
±20 ±10
6 10 -6 -8 4 8 6 2 10 5
4 8 9 -5 12 -4 -5 6 8 9
监理 意见
监理工程师：
年月日
10 10 100
10 9 平均合格
符合要求
3
第7.3.3条
成型后的网页或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。

≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验处（点、件），合格率%，优良率%
三类检验项目检验点（处、件），合格率%
评定等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检验（实测）结果
合格
优良
一类
1
钢筋的品种和质量
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
2
受力钢筋接头形式、部位
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6

挡块质量检验评定表在咱们工程建设的世界里，挡块就像是一个个默默坚守岗位的小卫士，虽然它们不太起眼，可作用却大得很呢！而这挡块质量检验评定表，那就是检验这些小卫士是否合格的重要“成绩单”。

我还记得有一次，我们负责一个桥梁工程的项目。

在施工过程中，挡块的质量可是让大家都揪着心。

当时，工人们热火朝天地干活，我在一旁仔细地对照着那张挡块质量检验评定表，一项一项地检查。

先说这挡块的尺寸吧，那得精确到毫米级别。

我拿着尺子，仔仔细细地量，就跟个较真的老师傅似的。

要是尺寸有偏差，那可不行！比如说，长度短了一丁点儿，可能在未来就会影响整个结构的稳定性。

再看看材料的质量，那得摸摸，看看有没有瑕疵、裂缝。

有一块挡块，表面看起来没啥问题，可我用手一摸，感觉有点粗糙，再仔细一瞧，发现有几处细微的小坑洼。

哎呀，这可逃不过我的“火眼金睛”！还有钢筋的布置，那也得严格按照设计要求来。

我对照着评定表，一根一根地数，看看间距对不对，锚固长度够不够。

这就像是在玩一个严谨的“找不同”游戏，稍有差错都不行。

这挡块质量检验评定表上的每一项指标，都像是一道道关卡。

只有每一项都顺利通过，这挡块才能算是合格的“小卫士”，为我们的工程保驾护航。

在实际的检验过程中，有时候会因为一个小小的数据偏差，大家就得重新调整、改进。

这过程虽然有点繁琐，但是大家都明白，这关乎着工程的质量和安全，谁也不敢马虎。

而且，这评定表还不仅仅是一张纸，它背后代表的是责任和担当。

每一个签字，每一个数据的记录，都是对工程质量的承诺。

经过一番辛苦的检验，那些合格的挡块就像是一个个骄傲的小战士，站得笔直，准备迎接未来的挑战。

而我们手里的这张评定表，就是它们优秀表现的证明。

总之啊，挡块质量检验评定表虽然看起来就是一张普普通通的表格，但它可关系重大。

它是我们把控工程质量的重要工具，也是保障大家安全的一道防线。

咱们可不能小瞧了它，得认认真真地对待，让每一个挡块都能成为工程中的“得力干将”！。

分项工程名称： 所属分部工程名称：
挡块质量检验评定表
工程部位：(桩号墩台号孔号)
基本 要求
□1.施工缝处理符合施工技术规范的规定。 □2.挡块与墩台帽或盖梁的连接处混凝土已密实、无裂缝。
分项工程编号：
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实 1△ 混凝土强度（Mpa）
检测：
记录：
复核：
质量保 证资料
年月日
测
项2
平面位置（mm）
目 3 断面尺寸及高度（mm）
在合格标准内 ≤5 ±10
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 代表值
合格率(%)
合格判定
4 与梁体间隙（mm）
±5
外观质量 工程质量等级评定 检验负责人：
□1.混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。 □2.挡块无大于3mm的连接错台。

钢筋工程质量检查评定表
施工单位：编号：标段工程分部工程
分项工程起止桩号(高程 )
单元工程工程量
施工依据
项
检查项目质量标准质量情况次
1 钢筋品种、质量符合设计要求
2 保
△钢筋的规格，尺寸，数量和安装位置符合设计图纸
3 证钢筋表面必须清洁，无锈垢，麻点无
4 项钢筋接头位置、锚固长度符合规范的规定
5
目
△脱焊、漏焊、咬边、夹碴和气孔在规范允许以内
6 焊缝表面裂缝、焊碴无
检测项目允许偏差 (mm) 检测点数合格点数
1 允
焊缝长度、宽度、高度－ 0.5d，― 0.1d， 0.05d
2 许钢筋弯起的位置的偏差± 30
3 钢筋转角偏差o
偏 3
4
差
接头处钢筋轴线偏差4o
5 钢筋间距、排距偏差± 0.1 间、排
项
6 钢筋保护层厚度±1/4 净保护层厚
目
测点
合格率（ %）
总数
检查验收意见：评定等级：
初检复检终检年月日
备注1、表中有“△”符号的为主要检查项目，“d”为钢筋直径；
2、对梁、板、柱等小型构件总检测点数不小于30 个，其余总检测点数一般不少于50 个。

3、在主要检查项目符合标准的前提下，总检测点数合格率70%以上为合格， 90%以上为优良。

两排以上排距
受力钢
梁板、拱肋
1△ 筋间距 同排
(mm)
基础、墩台、柱
灌注桩
ห้องสมุดไป่ตู้
±5 ±10 ±20 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
监 理单
质量评定
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
3
JJ-71
得分
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间 距(mm)
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
钢筋骨 3 架尺寸
(mm)
分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥台
所属分部工程名称： 桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 号桥台前墙、侧墙 施工单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
项 次
检查项目
规定值 或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 1234567
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月日
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
±10 ±5 ±20
尺量：按骨架总数量 30%检查
尺量：每骨架抽查30%
保护层 5△ 厚度
（mm）
柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台
板
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周 边检查8处
合计
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
减分 减分 评分: 记录：

施工质量评分表（钢筋）
工程名称
形象进度
检查部位
序号
检查项目
分值
检查内容（对存在质量问题进行打分）

钢筋施工方案、技术交底执行情况
10
2
钢筋型号、规格是否与图纸相符
10
3
钢筋间距、位置是否与图纸相符
10
4
钢筋保护层厚度
15
5
钢筋锚固、搭接长度是否符合规范要求
15
6
钢筋机械连接质量
10
7
钢筋焊接质量
5
8
钢筋加密区布置是否符合规范要求
5
9
腰筋、吊筋、附加筋设置情况
10
10
钢筋接头位置、数量是否符合规范要求
10
不合格（0-69）
合格（70-89）
优秀（90-100）
检查结论
检查人员签字：日期：

合格
优良
1
运输及贮存
不得混杂，专库存放，专人保管。
共检测组，合格组，合格率%。
2
拉伸及弯曲检验
符合国家标准和行业标准
共检测组，合格组，合格率%。
评定意见
质量等级
保证项目检测项，组，全部符合质量标准，基本项目检测项，组，其中合格项，ຫໍສະໝຸດ 良项。承建单位初检
年月日
监理单位
年月日
复检
年月日
终检
年月日
钢筋力学性能质量评定表
承建单位：NO.
单位工程名称
数量
分部工程名称
生产单位
产地
检验日期
年月日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
钢筋品质
符合国家标准和行业标准
2
外观及尺寸检查
符合国家标准和行业标准
3
进场要求
附有生产厂的质量证明及化学成分检验报告，应按批做拉伸及弯曲试验检验。
项次
基本项目
质量标准
检验结果
质量等级