直管压力平衡型波纹补偿器技术图
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直管压力平衡型波纹补偿器技术参数随着工业技术的不断发展,波纹补偿器作为一种重要的管道连接件,在工程领域中扮演着非常重要的角色。
特别是直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计与应用,更是对工程行业带来了深刻的影响。
在本篇文章中,我们将从深度和广度上全面评估直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,探讨其在工程领域中的重要性以及具体的应用情况。
1. 技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器是一种能够在管道内部进行伸缩、吸收振动和补偿位移的连接件。
其技术参数主要包括介质温度、工作压力、波纹管的材质和厚度、法兰连接标准等。
这些参数的设计和选择直接影响着波纹补偿器的使用性能和寿命。
2. 技术参数的重要性直管压力平衡型波纹补偿器的技术参数在工程设计和安装中具有非常重要的意义。
合理的技术参数设计可以有效地确保波纹补偿器在工作过程中具有良好的耐压性能和稳定的工作状态,同时也可以减少波纹补偿器的振动和噪音,提高管道系统的安全性和可靠性。
3. 技术参数的应用在工程实践中,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择要根据具体的工程要求进行综合考虑。
首先需要对介质的温度和压力进行准确的测算和预估,根据工作条件选择合适的波纹管材质和厚度,同时也需要根据法兰连接的标准选择合适的连接形式和规格。
只有在综合考虑了这些技术参数之后,才能够设计和选择合适的直管压力平衡型波纹补偿器,确保其在实际工程中的良好使用效果。
4. 个人观点与理解作为一种重要的管道连接件,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计和选择对于工程领域来说具有非常重要的意义。
在工程实践中,我们需要充分了解和掌握波纹补偿器的技术参数,综合考虑各种因素,确保所选波纹补偿器能够在实际工作中发挥良好的效果。
我也认为在工程设计和安装中,需要不断总结经验,不断改进技术参数的设计和选择方法,以适应不同工程条件下波纹补偿器的需求。
总结回顾通过本文的全面评估,我们可以清晰地了解到直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的重要性和应用情况。
波纹补偿器波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。
检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。
对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。
也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。
对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的最大的补偿能力。
波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。
设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。
在JB/T 6169-92"金属波纹管"标准中,对此项性能的检测做出了规定。
计算管道的热变形计算计算公式:X=a·L·△Tx——管道膨胀量a——为线膨胀系数,取0.0133mm/mL——补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T——为温差(介质温度-安装时环境温度)失效分析生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。
波纹管补偿器一.概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
二.主要技术参数和设计制造标准主要技术参数:压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。
目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准,国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。
三.波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。
按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管(当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多)。
每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使金属波纹管正常工作,做到金属波纹管设计选型的经济合理。
(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。
如图3.1所示:(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移,即轴向、径向和角向位移,但主要是轴向位移。
(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。
如图3.2所示:(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。
内外压平衡型补偿器(NPB)
一、产品用途、特点
内外压平衡(NPB)型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器,主要用于补偿管系的轴向位移,具有设计简单,补偿量大,无内压推力等优点,但价格较高。
主要应用于口径较大,压力较高且固定支架设置不易的直线管系。
二、适用工况
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃-420℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。
(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后,应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表。
浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化,并产生拉(压)应力,当超过管道本身的抗拉强度时,会使管道变形或破坏。
为此,在管道局部架空地段应设置补偿器,即膨胀节。
使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类,每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1.轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。
如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。
使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。
外壳必须是密闭的容器,它的特点是:1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。
2)波纹内不含杂污物及水,停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉,不怕冷冻。
3)结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
温州压力平衡式波纹补偿器原理一、前言温州压力平衡式波纹补偿器是一种用于平衡水力系统中压力波的装置,广泛应用于各种水力工程中,例如给水、排水、暖通空调等系统。
是目前市场上一种广泛适用于不同程度压力波的装置。
本文将深入探讨温州压力平衡式波纹补偿器的原理,并对其结构、性能、优缺点等进行详细介绍,以期为广大工程专业人员提供一些理论基础和实践经验。
二、温州压力平衡式波纹补偿器的原理1、概述温州压力平衡式波纹补偿器是一种通过设计压力平衡室,在系统运行中通过补偿波动压力,从而实现平衡水力系统中压力的装置。
主要原理是利用阀门开度自动调节流量,调节流量所引起的压力变化,放在波纹室内,将波纹室的弹性变形作用于介质,从而形成平衡水平。
2、结构温州压力平衡式波纹补偿器主要由波纹室、阀门和进、出口等部分组成。
其中材质常用铜合金、不锈钢等,在此不再赘述。
波纹室主要作用是通过波纹的弹性能力,吸收、分散和减缓压力波,达到平衡压力的作用。
而阀门则能够对介质的流量进行调节,从而达到调节压力的目的。
进、出口主要作用是允许介质进出系统,在系统中起到连接作用。
3、工作原理当波纹补偿器处于静止状态时,介质通过进口进入波纹室内。
此时阀门处于关闭状态,介质的流速较慢,波纹室内没有介质流动。
此时波纹室的弹性处于自然状态,没有任何偏移。
当介质流量增大时,波纹补偿器内部的阀门逐渐打开,增加介质的流速。
原本处于自然状态的波纹室开始受到压力力的作用,波纹室内的波纹逐渐受力变形。
随着阀门的逐渐增大,波纹室内的波纹也逐渐增多,波形更加明显。
当介质流量减小时,波纹室内的阀门逐渐关闭,减小介质的流速。
波纹室内的弹性作用开始有所缓解,波纹室内的波纹逐渐减少,波形逐渐趋于平滑。
当介质流量和波纹室内的波纹达到平衡时,温州压力平衡式波纹补偿器的压力达到平稳状态,从而达到平衡压力的目的。
三、性能与优缺点1、性能温州压力平衡式波纹补偿器能够有效平衡水力系统中的压力波,减少压力爆炸的可能性,使得系统更加稳定,从而提升系统的工作效率。
平衡式波纹管补偿器是利用流体力学的原理在一般波纹管补偿器的基础上设计的一种新型的、国内外领先的管道补偿器。
其结构的设计为外套管的内截面积等于连接管内截面积。
使管道内介质对固定支架没有推力。
从而使补偿器的应用进入了一个新的时期和高度。
一、前言在热力管网敷设中,补偿器是保证管道安全运行的重要部件。
目前在国内采用的补偿器中,波纹管补偿器己占有举足轻重的地位,而且很有发展前景。
但是由于波纹管本身是一个弹性体,如果管内介质压力过高,而且对波纹管保护又不好,很可能将其拉坏,在热力管网中,如果采用波纹管补偿器对其补偿,在管网转角、阀门或者盲板处介质作用力必定要作用到固定支架上,作用力的大小等于波纹管的有效截面积S乘以管内工作介质压力p,即SP。
由于该力的作用必定要加强固定支架的强度和刚度,提高了固定支架的造价,并影响管网的运行安全性,特别在高压力大口径的情况下,这个作用力是很大的,它的大小与管网工作介质的压力成正比,与管径的平方成正比。
以DN600管径为例,如果工作介质的压力为,则这个作用力为:F=SP式中 F-- 工作介质对固定支架的作用力,NP-- 管内工作介质压力,PaS-- 波纹管补偿器的有效截面积,对DN600波纹管补偿器,S=F=SP= 这是一个很大的力,特别在高架管线中,不仅给设计管道支架带来很大困难,也给施工带来诸多不便,并且还提高了工程造价。
平衡式波纹管补偿器是在轴向型波纹管补偿器的基础上设计的一种新型管道补偿装置,该补偿器利用流体力学平衡原理,可消除管道的内压力对固定支架的作用力,该补偿器中自带导向,它简化了管网设计,给管网设计和施工带来很大方便,并且既能降低土建工程造价,又能使设备成本降低,还提高了管网运行安全性,因此说平衡式波纹管补偿器是一种理想的热力管道补偿装置,具有很高的社会效益和经济效益。
二、平衡式波纹管补偿器的工作原理平衡式波纹管补偿器主要由左、右外接管、外套管及工作波纹管和密封波纹管组成:见图1,该补偿器的具体结构如下:工作波纹管1的两端分别和左外接管3、右外接管4焊接,左外接管3、右外接管4分别焊有盲板8、9。
波纹管补偿器一.概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
二.主要技术参数和设计制造标准主要技术参数:压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。
目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准,国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。
三.波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。
按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管(当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多)。
每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使金属波纹管正常工作,做到金属波纹管设计选型的经济合理。
(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。
如图3.1所示:(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移,即轴向、径向和角向位移,但主要是轴向位移。
(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。
如图3.2所示:(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。