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JIS G3141-2005 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版

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日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)

日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)

日本工业标准JIS Z 3141-1994冷轧钢板及钢带1．适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。

2．用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。

3．种类及记号钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为S PCT；2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。

4、机械性能4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；3.此表适用于宽度大于30mm；4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。

4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应大于表5所示。

则以内插法来归纳为小数点以下1位；2、适用于3个试验值的平均。

4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。

4.4弯曲钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。

但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。

5.1钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。

5.2钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。

JIS G3141冷轧钢板及钢卷

JIS G3141冷轧钢板及钢卷

UDC 669.14-41 JIS G 3141冷轧钢板及钢卷JIS G 3141-1996平成8年2月1日修改日本工业标准调查会审议(日本规格协会发行)日本工业标准JIS日本工业标准JIS冷轧钢板及钢卷G3141-1996Cold reduced carbon steel sheets and strip1. 适用范围：该标准适用于冷轧钢板及钢卷（以下简称为钢板和钢卷）也包括抛光钢卷（宽度在500MM以下的冷轧钢卷）以及将抛光钢卷剪切而得的钢板。

备注1、该标准所引用的规格见附表1所示。

2、该标准所对应的国际标准如下：ISO.3574-1986 Cold- reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.（冷轧钢板商业及拉制质量）3、该标准所对应的国际标准的一部分译文见附件所示。

该附件内容可以取代本标准正文的1.2.3.和10。

2. 种类和记号：钢板和钢卷的种类有3种。

种类的记号按表1所示，另外还分别由表2和表3进行调质区分和表面加工的区分。

：1. SPCC标准调质及只进行的钢板及钢卷，如用户要求保证抗拉试验值时，在种类记号的后面加上T为SPCCT。

2. SPCE的标准调质钢板及钢卷，如用户要求保证非时效性时，在种类记号的后面加上N，为SPCEN。

第1页第2页G 3141--19963. 机械性质.3.1 抗拉强度，延伸率及非时效性：标准调质及只退火的钢板及钢卷要进行第10项试验，其抗拉强度，延伸率及非时效性见表1所示。

备注：1. SPCC原则上抗拉试验值不适用。

但是，当购买者要求时（SPCCT）就采用括弧内的数值。

2. 当厚度在0.6MM以下时，原则上不做抗拉试验。

3. 该表适用于宽度在30MM以上的产品。

4. SPCE标准调质钢板和钢卷当指定要非时效性，（SPCEN），在产品出厂后的6个月中，保证非时效性。

3.2. 硬度：1/8硬质，1/4硬质，1/2硬质及硬质钢板和钢卷，要做第10项试验，其硬度如表5所示。

北京首钢冷轧薄板有限公司产品手册中英对照

北京首钢冷轧薄板有限公司产品手册中英对照
酸洗机组采用世界上最先进的浅槽紊流盐酸酸洗工艺，并且配有酸洗工艺控制模型。酸液从酸槽两端喷入，在酸洗槽内形成很强的紊流。浅槽紊流酸洗工艺技术先进、时间短、效果好、节约能源，酸洗后带钢表面洁净、光亮。
The Pickling Line adopts the most advancedtechnique-Turbulence Pickling Technology with pickling process modelin the world.The acid spurtsfrom twosides of the acid tankand formstrong acid turbulence in the tank. There are many advantages oftheTurbulence Pickling Technologyasshorttime,better effect, economic and better surface quality.
轧机机组采用五机架全六辊CVCPLUS轧机，配有中间辊、工作辊弯辊系统，中间辊窜辊系统和第五机架分段冷却系统，压下能力大，板形控制能力强，尺寸控制精度高，保证了高端产品的尺寸精度和板形要求。
The cold-rolling line adopts5-Stand CVCPlus6mill，which has intermediate rollsand work rollsbending system, intermediate rollsshifting system and piecewise cooling system for the fifth stand.It has getgreater pressability, strong controllingabilityof strip shapetoassure the needsof sizesprecisionand shape controlling forhigh end products.

09-153 JIS G 4051-2005(汉).

09-153 JIS G 4051-2005(汉).

JIS机械用碳素结构钢JIS G 4051：2005（JISF）2005年8月20日修订日本工业标准调查会审议（日本标准协会发行）根据著作权法规定，不得擅自复印或转载。

G 4051:2005日本工业标准调查会标准部钢铁技术专业委员会人员构成表姓名工作单位（委员长）木原谆二日本大学（委员）大河内春乃东京理科大学大桥守新日本制铁株式会社小泽宏一 JFE钢铁株式会社锻地楯生财团法人日本海事协会加藤硕不锈钢协会国府胜郎首都大学东京近藤良太郎社团法人日本电机工业会佐久间健人独立行政法人大学评价/学位授予机构三宫好史社团法人日本钢铁联盟中岛将文社团法人日本铁路设施协会长濑忍高压气体保安协会福永规住友金属工业株式会社山内学株式会社神户制钢所主管大臣：经济产业大臣 1965年7月1日制定 2005年8月20日修订政府公报公布：2005年8月22日草案编制人：社团法人日本钢铁联盟（〒103-0025 东京都中央区日本桥茅场町3-2-10钢铁会馆内 TEL：03-3669-4826）审议部门：日本工业标准调查会标准部（部长：二瓶好正）审议专业委员会：钢铁技术专业委员会（委员长：木原谆二）如对本标准有意见或疑问，请与上述草案编制人或经济产业省产业技术环境局基准认证部门产业基础标准化促进室联系（〒100-8901 东京都千代田区霞之关1-3-1）。

根据工业标准化法第15条的规定，日本工业标准在至少经过5年的时日内，由日本工业标准调查会审议，并很快做出批准、修订或废止的决定。

根据著作权法规定，不得擅自复印或转载。

G 4051:2005前言本标准是按照工业标准化法第14条适用的第12条第1项规定，由社团法人日本钢铁联盟（JISF）备齐工业标准草案并提出应该修改日本工业标准的提议，经日本工业标准调查会的审议，由经济产业大臣修改而成的。

因此，原来的JIS G 4051:1979版本已被修改，变更为本标准。

为了将日本工业标准与国际标准相对比进而编制出符合国际标准的日本工业标准，同时为了便于提出基于日本工业标准的国际标准草案的提案，在修订过程中，以ISO 683-I：1987，Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels—Part I: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in form of different black products 及ISO 683-II:1987, Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels—Part II: Wrought case-hardening steels为基础，对本标准进行了修订。

图纸技术要求

图纸技术要求

图纸技术要求（冷轧板喷涂件图纸技术要求）1．基础材料性能应符合:JIS G3141-2005《冷轧碳素薄钢板和钢带》的要求，制件特性应符合JB/T 4378.2-1999《金属冷冲压件通用技术条件》相应图纸技术要求（除外观）；2．喷涂件涂层性能应符合GB/T21776-2008《粉末涂料及其涂层的检测标准指南》的要求；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；5．外观颜色应符合公司规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；图纸技术要求（镀锌板非喷涂件）1．电镀锌板材料性能应符合GB/T15675-2008《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》的要求；2．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；3．未注尺寸公差应符合GB/T 13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；图纸技术要求（弯曲配管的技术要求）1．配管材料应符合GB 1527-2006《铜及铜合金拉制管》的要求；2．未注直线和角度尺寸公差应分别符合GB/T1804-c和GB/T1804-v；3．未注弯曲半径R= ，弯曲处压扁率<15%；4．成品应用塑料包装袋封装，并能防尘、防潮；5．弯曲配管在加工过程中只允许使用不含氯元素的挥发油、脂润滑油或碱性清洗剂；清洗时不能让其接触到带氯元素的清洗剂（如盐酸等）；图纸技术要求（直配管）1．配管材料应符合GB 1527-2006《铜及铜合金拉制管》的要求；2．未注直线尺寸公差应符合GB/T1804-c；3．成品应用塑料包装袋封装，并能防尘、防潮；4．直配管在加工过程中只允许使用不含氯元素的挥发油、脂润滑油或碱性清洗剂；清洗时不能让其接触到带氯元素的清洗剂（如盐酸等）；图纸技术要求（高、低压阀组件）1．焊接时，有定位的以定位点为插入深度限制点、无定位的以扩（缩）口限位为插入深度进行焊接；2．各焊口应光滑，无虚焊、漏焊、焊堵等缺陷；3．组件焊好后，不得有明显变形、弯曲，应满足图纸中装配尺寸要求；4．未注直线和角度尺寸公差应分别符合GB/T1804-c和GB/T1804-v；5．焊接时，必须将高、低压阀需保护部分放置在水箱中，并完全浸没在50℃以下水中（直观感觉是手能放进水中不感觉到烫）才能焊接接口，焊接完的阀体必须在水中停留3-5秒钟，保证阀体不烫手；6．成品应干燥后使用塑料包装袋封装，并能防尘、防潮；7．图示箭头方向为单向阀导通方向；（仅适用有单向阀的组件）8．所有管类零件，在加工过程中，不能让其接触到带氯元素的材料（如盐酸等）；图纸技术要求（普通管路焊接）1．焊接时，有定位的以定位点为插入深度限制点、无定位的以扩（缩）口限位为插入深度进行焊接；并且充氮保护；2．各焊口应光滑，无虚焊、漏焊、焊堵等缺陷；3．配管焊接完毕后，允许整形，但不得有明显变形、弯曲，应满足图纸中装配尺寸要求；4．未注直线和角度尺寸公差应分别符合GB/T1804-c和GB/T1804-v；5．成品应使用塑料包装袋封装，并能防尘、防潮；6．所有管类零件，在加工过程中，不能让其接触到带氯元素的材料（如盐酸等）；图纸技术要求（总装图纸技术要求）1．各零件、部件应安装牢固，焊接时以扩（缩）口或定位点限位为插入深度, 并且要充氮保护；2．各零件、部件的焊口应无泄漏、虚焊、焊堵等现象；3．各零件、部件之间整形后或采取设计要求的防护措施（如管件间增加橡胶垫、防振胶、软质PVC等）后无互相碰撞、摩擦等缺陷；4．系统的冷媒泄漏量不大于2克/年；5．焊接时应确保配管与焊接管口的同轴度，配管焊接完毕后，允许整形，但各零部件不得有明显变形、弯曲；且满足制冷系统总图的方向；6．所有管类零件在装配过程中，不能让其接触到带氯元素的材料（如盐酸等）；7．所有管类零件在装配过程前必须检验，与图纸不符的所有管类零件不得上线生产；8．配重块和防振胶必须按照图纸标注的尺寸和角度装配；9.该机组执行的标准GB/T 21363-2008。

jis g3141-2005 英文版 冷轧钢板和钢带

jis g3141-2005 英文版 冷轧钢板和钢带

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JIS G3141-1996冷轧钢板及钢带

JIS G3141-1996冷轧钢板及钢带

宽 ≥630～<1000 ±0.020 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.040 ±0.045 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10
表 10
宽 <1250 ≥1250 度
宽度允许偏差 A
允许偏差
单位：mm
+7 0 +10 0
注：对拉伸矫直机加工的钢板，不规定正偏差。
弯曲性能
硬 度 试样 内侧半径 贴紧 贴紧 贴紧 厚度的 0.5 倍 厚度的 1.0 倍 — 3 号试样 轧制方向
弯曲角度 180 180 180 180 180 —
备注 退火状态及标准调质的钢板及钢带可省略弯曲试验。
JIS G3141-1996
4 尺寸的表示方法 钢板及钢带的尺寸表示方法按下列规定： (1) 钢板的尺寸要用毫米表示厚度、宽度及长度。 (2) 钢带的尺寸要用毫米表示厚度及宽度。 5 标准尺寸 宽度≥500mm 的冷轧钢板及钢带的标准厚度安表 7 的规定 表 7 标准尺寸
计 算 顺 序 基本重量 kg/mm·m 单位重量 kg/m2 钢板面积 m2 单张重量 kg 单捆重量 kg 总重量 kg
2
重量的计算方法
计 算 方 法 有 效 位 数 — 舍入至 4 位有效数值 舍入至 4 位有效数值
2 2 2
7.85(厚度 1mm×面积 1m 的重量) 基本重量(kg/mm·m2)×(厚度 mm) 宽(m)×长(m) 单位重量(kg/m )×面积(m ) 1 张的重量(kg)×同一尺寸的 1 捆内张数 各捆重量之和
JIS G3141-1996
冷轧钢板及钢带
1 适用范围
本标准主要适用于冷轧钢板及钢带( 以下称钢板及钢带)。包括镜面钢带(宽度<500mm、以冷轧的 钢带)及镜面钢带分切得钢板。

JIS G3141-2009 冷轧碳素薄钢板及钢带(中文)

JIS G3141-2009 冷轧碳素薄钢板及钢带(中文)

表 7 硬质材的洛氏硬度（HRB）
调质区分
调质记号
HRB
1/8 硬度
8
50～71
1/4 硬度
4
65～80
1/2 硬度
2
74～89
硬质
1
85 以上
表 8 硬质材的维氏硬度（HV）
调质区分
调质记号
HV
1/8 硬度
8
95～130
1/4 硬度
4
115～150
1/2 硬度
2
135～185
硬质
1
170 以上
HR30T
的 6 个月。所谓的非时效性是指在加工过程中不会发生滑移的性质。
5.2 平均塑性应变比
SPCG 钢板及钢带依照 13.2 进行试验，其平均塑性应变比的规定见表 6。
表 6 平均塑性应变比
种类牌号
厚度（mm）
＜0.50
≥0.50
＞1.0
＞1.6
≤1.0
≤1.6
SPCG
—
≥1.5
≥1.4
—
5.3 硬度 1/8 硬 ，1/4 硬 ，1/2 硬及硬质（以下称硬质材）的钢板及钢带依照 13.2 进行试验，其硬度参见表 7 或表 8 的
1
技术中心<<10-07-20>>序号：040
日本工业标准
JIS G 3141：2009
冷轧钢板及带钢
序言 本标准是以 2007 年发行的 ISO/DIS 3574 为基础，对技术内容做了一些改动后，编制成的日本工业标 准。
另外，在本标准中带有侧划线或下加虚线的部分为对原标准进行变更的内容。在变更一览表中附有说 明，参见附属书 JB（参考）。

JIS G3141-2023 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版

JIS G3141-2023 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版

JIS G3141-2023 冷轧碳素薄钢板和钢带中文版1. 引言JIS G3141-2023 是日本工业标准（Japanese Industrial Standard, JIS）制定的关于冷轧碳素薄钢板和钢带的标准。

该标准规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的分类、尺寸、技术要求、试验方法以及标志和包装要求。

本文档将对JIS G3141-2023 的内容进行详细介绍。

2. 标准概述JIS G3141-2023 标准对冷轧碳素薄钢板和钢带的分类进行了详细定义。

根据其化学成分和用途，钢板和钢带被分为不同的等级。

标准还规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的尺寸范围，并对其表面质量进行了要求。

从技术要求的角度来看，JIS G3141-2023 对冷轧碳素薄钢板和钢带的机械性能、化学成分、细小组织、硬度等进行了详细的规定。

此外，还包括了对冷轧薄钢板和钢带的加工性能、电阻率、耐蚀性等方面的要求。

在试验方法方面，标准列举了对冷轧碳素薄钢板和钢带进行机械性能测试、表面检验、化学分析等方面的试验方法。

通过这些试验方法，可以确保冷轧碳素薄钢板和钢带的产品质量符合标准要求。

3. 冷轧碳素薄钢板和钢带的分类根据 JIS G3141-2023 标准，冷轧碳素薄钢板和钢带可分为以下两类：3.1 第一类第一类冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求较严格，并具有更高的机械性能要求。

这类钢板和钢带广泛应用于汽车工业、家电制造、建筑工程等领域。

3.2 第二类第二类冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求相对较宽松，但机械性能仍要满足标准要求。

这类钢板和钢带主要应用于一般机械零件制造、建筑材料等领域。

4. 技术要求JIS G3141-2023 标准中对于冷轧碳素薄钢板和钢带的技术要求包括以下几个方面：4.1 机械性能标准规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的抗拉强度、屈服强度、伸长率等机械性能要求。

这些性能指标对于保证钢板和钢带的使用性能至关重要。

4.2 化学成分冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求在标准中得到了明确的规定。

日本连续模加工、组立、检测资料-中文版-各种材料性能比校

日本连续模加工、组立、检测资料-中文版-各种材料性能比校

乙缩醛 一般用甲基丙烯 树脂板
较适用在
应 用 18-8系快削不锈钢·无磁性。 比SUS304切削性要良好。 作为一般耐腐蚀钢·耐热钢， 广泛使用性最高的材料。 在海水和各种媒体里要比304优胜， 有耐海水性。 烧钝可能 烧钝可能。加工性良好。
JIS
平 钢 角 钢 六角钢 圆 棒 钢 板 形 钢
○ ○ JIS G4303~ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
7.弹簧用材料
种 钢琴线 硬钢线 类 材料记号 SWP-A SWP-B SWB SWC SWO-A SWO-B SWO-V 用 途 以高强度优胜于均质性的冷轧拉丝（引拔）材。 高质量的弹簧、或成形加工用。 适用于普遍性的应力。 价格便宜的弹簧、或成形加工用。 烧钝·退火过的物体。达到一般目的的弹簧用。 烧钝·退火过的物体。在表面状态上占优势， 带有平均的拉力强度 烧钝·退火过的物体。 冲击货重及稍高温用。 烧钝·退火过的物体。 冲击货重及稍高温用。 一般的耐腐蚀·耐热用 在弹簧用方面带有磁性。 耐热性良好。耐腐蚀性比302型号要好。 在弹簧用方面带有磁性。 弹簧加工后析出硬化。 在高强度方面用一般的耐腐蚀。 在弹簧用方面带有磁性。 使用许容温度℃ 110 110 110 120 120 220 245 290 290 JIS G 4314 340 JIS JIS G 3522 JIS G 3521 JIS G 3560 JIS G 3561 JIS G 3565 JIS G 3566
如押出材般从热轧加工工程开始急冷、在其后之常温上称为使时效硬化之处理。纠正等的冷轧加工达到不影响 强度的程度。如通过6063热轧加工（押出）后的冷却、适用于较易获得烧钝效果的合金上。 此处理是根据板、棒、管等，为了更加提高强度而进行冷轧时、及提高纠正尺寸精度而进行冷轧加工的效果 也有认同。冷轧加工度比普通的T3大时、特定表示为T361。 为增加溶体化处理后的强度进行冷轧加工，通过给1.5%以上3%以下的永久变形（不良影响）的拉出加工， 除去残留应力后，使其更自然时效之物体。 通常在常温放置4天左右结束时效，但7NO1时由于经过长期性的进行，规定把经过1个月后的拉力性质作为 参考值。根据需要家按规定的条件把T4处理过的物体称为T42。 为计划提高机械性的性质、尺寸安定化、进行人工时效硬化处理。按6063等高温加工（押出）后的冷却较适用在 易于获得烧钝效果的合金和铸物里。 以热处理合金的代表性热处理、无进行冷轧加工可获得优越的强度。根据需要家按规定的条件把T6处理过的 物体称为T62。 温水烧钝是为了在烧钝时防止变形发生而进行的。 为获得比普通的T6处理要高的强度，调整人工时效硬化处理的条件。 把强度在某程度上作牺牲是为了调整特别的性质、超过获得最大强度的人工时效硬化处理条件、 经过过时效处理之物体。 为改善破坏应力腐蚀性、在溶体化处理后的基础上再实行过时效处理。 为改善破坏应力腐蚀性、在溶体化处理后实行残留1%到5%的永久变形的压缩加工除去残留应力之后进行过 时效处理。规定于7075的自由锻造品。 为计划提高机械性的性质或提高纠正及尺寸精度所进行的冷轧，在认同冷轧加工的效果时说明。 冷轧加工时的断面减少率为3%及6%时，分别表示为T83、T86。为提高全部强度而进行。 冷轧加工是为了增加强度而进行的。

JIS G4051-2005 中文版(参考)

JIS G4051-2005 中文版(参考)

S43C
0.40～0.46
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.035
S45C
0.42～0.48
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.035
S48C
0.45～0.51
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.035
S50C
0.47～0.53
0.15～0.35
非等效采用国际标准。 ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第 1 部分：直接淬火非合金和低合金锻钢（MOD） ISO 683-11 热处理钢、合金钢和易切削钢――第 11 部分：表面硬化锻钢（MOD）
2 引用标准 如下标准通过本标准的引用而构成本标准规定的条款。这些标准的最新版本（包括修改单）适
另外，修改部分用垂线在页边标识出来。修改一览表参见附录。
1 适用范围 本标准适用于由热轧、热锻等热加工生产的，通常再经过锻造、切削等加工以及热处理而使用
的机械制造用碳素钢钢材。 备注 本标准对应的国际标准如下。 按照 ISO/IEC 21 规定 IDT 表示等同采用国际标准，MOD 表示修改采用国际标准， NEQ 表示
于残存缺陷的允许范围由用户和生产厂商共同商定。
表 3 冷拔用钢棒（热轧钢棒）的缺陷深度允许极限值
直径或者对边距离 mm
缺陷深度允许极限值
＜16
0.15mm
≥16～50
不大于公称直径的 1％，但最大值 0.35mm
≥50～100
不大于公称直径的 0.7％，但最大值 0.50mm
≥100
不大于公称直径的 0.5％
直径 mm

jisg3141冷轧钢板及钢卷

jisg3141冷轧钢板及钢卷

UDC JIS G 3141冷轧钢板及钢卷JIS G 3141-1996平成8年2月1日修改日本工业标准调查会审议(日本规格协会发行)日本工业标准JIS日本工业标准 JIS冷轧钢板及钢卷G3141-1996 Cold reduced carbon steel sheets and strip1. 适用范围：该标准适用于冷轧钢板及钢卷（以下简称为钢板和钢卷）也包括抛光钢卷（宽度在500MM以下的冷轧钢卷）以及将抛光钢卷剪切而得的钢板。

备注1、该标准所引用的规格见附表1所示。

2、该标准所对应的国际标准如下：Cold- reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.（冷轧钢板商业及拉制质量）3、该标准所对应的国际标准的一部分译文见附件所示。

该附件内容可以取代本标准正文的和10。

2. 种类和记号：钢板和钢卷的种类有3种。

种类的记号按表1所示，另外还分别由表2和表3进行调质区分和表面加工的区分。

：1. SPCC标准调质及只进行的钢板及钢卷，如用户要求保证抗拉试验值时，在种类记号的后面加上T为SPCCT。

2. SPCE的标准调质钢板及钢卷，如用户要求保证非时效性时，在种类记号的后面加上N，为SPCEN。

备注：不适用于只退火的钢板和钢卷。

第1页第2页G 3141--19963. 机械性质.3.1 抗拉强度，延伸率及非时效性：标准调质及只退火的钢板及钢卷要进行第10项试验，其抗拉强度，延伸率及非时效性见表1所示。

备注：1. SPCC原则上抗拉试验值不适用。

但是，当购买者要求时（SPCCT）就采用括弧内的数值。

2. 当厚度在以下时，原则上不做抗拉试验。

3. 该表适用于宽度在30MM以上的产品。

4. SPCE标准调质钢板和钢卷当指定要非时效性，（SPCEN），在产品出厂后的6个月中，保证非时效性。

3.2. 硬度：1/8硬质，1/4硬质，1/2硬质及硬质钢板和钢卷，要做第10项试验，其硬度如表5所示。

JIS G4305-2005 中文版 冷轧不锈钢板材、薄板和带材

JIS G4305-2005 中文版 冷轧不锈钢板材、薄板和带材

实用文档日本工业规格JIS冷轧不锈钢钢板和钢带G 4305 : 2005引言此日本工业标准对冷轧不锈钢板和薄板，以及冷轧不锈钢带作了具体说明。

本标准关于尺寸公差的部分是以 2002 年发布的第二版 ISO 9445 连续冷轧不锈钢窄钢带、宽钢带、钢板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状为基础，并对厚度和宽度公差的条款作了一些修改。

有边线或点状下划线的部分是原国际标准已作了修改的内容。

修改一览表以及说明见附件 2（资料提供）。

1 范围本标准对冷轧不锈钢板和薄板（以下称钢板）及冷轧不锈钢带（以下称钢带）作了具体说明。

备注：以下是与本标准对应的国际标准。

此外，按照 ISO/IEC 指导原则 21，表示有关的国际标准和 JIS 之间内容对应程度的代号为 IDI（完全相同的），MOD（修改）和 NEQ（不相同）。

ISO9445：2002 版连续冷轧不锈钢窄带、宽带、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状公差（MOD）2 引用标准附表 1 所列标准包含的条款，经本标准直接引用，成为本标准制定的条款。

应该使用所列标准的最新版本（包括修改）。

3 钢种及牌号钢板和钢带将分成 61 个品种，其牌号及分类如表 1 所示。

4 化学成分4.1 熔炼分析值钢板及钢带按 11.1 条进行试验，其熔炼分析值应按表2~6。

4.2 产品分析值如订购者要求钢板和钢带的产品分析值，应按 11.1 条进行产品分析试验，其数值允许变动的范围，应按 JIS G0321 中表 5 的规定。

然而，表中未曾规定的元素值，应由供需双方协定。

5 机械性能钢板及钢带应按11.2 条进行试验，其机械性能应符合如下所列。

但厚度小于0.30 mm 的钢板及钢带，可省略拉力试验。

5.1 奥氏体钢的机械性能a）奥氏体钢的机械性能应按表 7。

这样的话，试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。

屈服实用文档强度仅在订购者特别指定时适用。

b）为使之硬化而进行调质轧制的SUS301 和SUS301L 钢板及钢带的屈服强度、抗拉强度及延伸率按表 8。

JIS G3141-1996冷轧钢板及钢带

JIS G3141-1996冷轧钢板及钢带

表 17
钢板带钢类别 宽度 ≥30~<60 ≥60~<630 ≥630 长度<2000 8 4 2 钢
镰刀弯的最大值
板 长度≥2000 每 2000 长度为 8 每 2000 长度为 4 每 2000 长度为 2 钢
单位： mm
带
备注 不适用于钢带的非正常部分。
8 8.1
重量
钢板的重量 钢板的重量按如下规定如下： (1) 钢板的重量用千克表示，原则上，宽度≥500mm 的冷轧钢板采用计算重量；宽度<500mm 的 冷轧钢板采用实测重量。 (2) (3) 钢板重量的计算方法按表 18 之规定，此时的尺寸采用公称尺寸。 宽度≥500mm 的冷轧钢板，一个捆包的标准重量为 2000kg、3000kg 及 4000kg。 表 18
6.4 长度允许偏差 长度允许偏差按如下规定： (1) 长度允许偏差适用于钢板的公称长度。
JIS G3141-1996
(2) 长度允许偏差可分为 A、B 两类，如表 13 和表 14 所示。 表 13
按公称长度划分 <2000 ≥2000~<4000 ≥4000~<6000 备注 对拉伸矫直机加工的钢板，不规定正偏差。
弯曲性能
硬 度 试样 内侧半径 贴紧 贴紧 贴紧 厚度的 0.5 倍 厚度的 1.0 倍 — 3 号试样 轧制方向
弯曲角度 180 180 180 180 180 —
备注 退火状态及标准调质的钢板及钢带可省略弯曲试验。
JIS G3141-1996
4 尺寸的表示方法 钢板及钢带的尺寸表示方法按下列规定： (1) 钢板的尺寸要用毫米表示厚度、宽度及长度。 (2) 钢带的尺寸要用毫米表示厚度及宽度。 5 标准尺寸 宽度≥500mm 的冷轧钢板及钢带的标准厚度安表 7 的规定 表 7 标准尺寸

SPCC--冷轧钢板日本工业标准

SPCC--冷轧钢板日本工业标准

/Article/jishu/ZhiLiang/200505/32.html冷轧钢板日本工业标准VCM板PCM板PET板PVF板质量体系标准产品技术参数PVF检测报告PVF工艺及性能冷轧钢板日本工业标准作者：雨花石文章来源：本站原创点击数：1767 更新时间：2005-5-16日本工业标准JIS Z 3141-1994冷轧钢板及钢带 1．适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。

2．用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。

3．种类及记号钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分表1 种类及记号种类记号摘要1种SPCC 普通用2种SPCD 拉深用3种SPCE 深拉深用备注：1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为SPCT；2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。

表2 调质区分调质区分调质记号按退火状态 A标准调质S1/8硬质81/4硬质41/2硬质2硬质1表3 表面加工区分表面加工区分表面加工记号摘要无光处理D以机械的或化学的方法交轧辊表面粗糙，进行无光泽处理者光亮处理B以光滑处理的轧辊进行平滑处理者备注：不适用于退火状态的钢板及钢带。

4、机械性能4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：表4 抗拉强度、伸长及非时效性种类抗拉试验抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)伸长％抗拉试样按公称厚度区分 mm大于0.25大于0.25未满0.40大于0.40未满0.60大于0.60未满1.0大于1.0未满1.6大于1.6未满2.5大于2.51种SPCC大于28（275）大于32大于34大于36大于37大于38大于39 5号轧制方向2种SPCD大于28（275）大于34大于36大于38 大于39大于40大于413种SPCE大于28（275）大于36大于38 大于40 大于41大于42大于43备注：1.1种原则上不适用抗拉试验值，但有订货者要求时，适用括弧内的数值；2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；3.此表适用于宽度大于30mm；4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。

JIS G3141冷轧钢板及钢卷

JIS G3141冷轧钢板及钢卷

UDC 669.14-41 JIS G 3141冷轧钢板及钢卷JIS G 3141-1996平成8年2月1日修改日本工业标准调查会审议(日本规格协会发行)日本工业标准JIS日本工业标准JIS冷轧钢板及钢卷G3141-1996Cold reduced carbon steel sheets and strip1. 适用范围：该标准适用于冷轧钢板及钢卷（以下简称为钢板和钢卷）也包括抛光钢卷（宽度在500MM以下的冷轧钢卷）以及将抛光钢卷剪切而得的钢板。

备注1、该标准所引用的规格见附表1所示。

2、该标准所对应的国际标准如下：ISO.3574-1986 Cold- reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.（冷轧钢板商业及拉制质量）3、该标准所对应的国际标准的一部分译文见附件所示。

该附件内容可以取代本标准正文的1.2.3.和10。

2. 种类和记号：钢板和钢卷的种类有3种。

种类的记号按表1所示，另外还分别由表2和表3进行调质区分和表面加工的区分。

：1. SPCC标准调质及只进行的钢板及钢卷，如用户要求保证抗拉试验值时，在种类记号的后面加上T为SPCCT。

2. SPCE的标准调质钢板及钢卷，如用户要求保证非时效性时，在种类记号的后面加上N，为SPCEN。

第1页第2页G 3141--19963. 机械性质.3.1 抗拉强度，延伸率及非时效性：标准调质及只退火的钢板及钢卷要进行第10项试验，其抗拉强度，延伸率及非时效性见表1所示。

备注：1. SPCC原则上抗拉试验值不适用。

但是，当购买者要求时（SPCCT）就采用括弧内的数值。

2. 当厚度在0.6MM以下时，原则上不做抗拉试验。

3. 该表适用于宽度在30MM以上的产品。

4. SPCE标准调质钢板和钢卷当指定要非时效性，（SPCEN），在产品出厂后的6个月中，保证非时效性。

3.2. 硬度：1/8硬质，1/4硬质，1/2硬质及硬质钢板和钢卷，要做第10项试验，其硬度如表5所示。

JIS G3141-2005 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版

JIS G3141-2005 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版

调质记号
A
S
8
4
2
1
调质区分
退火状态
标准调质
1/8 硬质
1/4 硬质
1/2 硬质
硬质
调质区分 无光精轧 光亮精轧
表 3 表面加工区分
表面加工记号
摘要
D
在物理或化学方面，用粗轧辊消光表面的产品
B
用加工很光滑的轧辊平滑加工的产品
备注：表 3 的规定据 13.1 进行试验，其熔钢分析值见表 4。但是，表 4 的规定仅适用于退火状 态或标准调质的钢板及钢带。
％
S 0.050 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.030 以下 0.020 以下
注（1） 根据交货双方的协议，Mn、P 及 S 的上限值可以改变。 备注：根据需要，也可以添加表 4 以外的合金元素。
5 机械性能
屈服点或屈服强度、抗拉强度及延伸率 标准调质及退火状态钢板及钢带根据 13.2 进行试验，其屈服点或屈服强度、抗拉强度、及
表 16 宽度允许误差 A
单位：mm
根据标称宽度区分
＜1250
≥1250
+7
+10
0
0
备注：钢板矫平机加工的钢板，正侧不规定。 表 17 宽度允许误差 B
根据标称宽度区分
＜1250 +3 0
≥1250
+4 0
单位：mm
根据标称厚度区分
＜0.60 ≥0.60～1.00 ≥1.00～1.60 ≥1.60～2.50 ≥2.50～4.00 ≥4.00～5.00
JIS G 3141：2005
冷轧碳素薄钢板及钢带
序言 本标准是翻译 1999 年第 3 版发行的 ISO 3574 Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities，变更技术内容编制成的日本工业标准。

【jis日本标准】jis g31411994 中文版 冷轧钢板及钢带

【jis日本标准】jis g31411994 中文版 冷轧钢板及钢带

日本工业标准JIS Z 3141-1994冷轧钢板及钢带1、适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度不大于500mm 的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。

2、用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。

3、种类及记号钢板及钢带为表1的3 种类，再加如表2 及表3 的调质区分以及表面加工区分。

表1 种类及记号种类记号摘要1 种SPCC普通用2 种SPCD拉深用3 种SPCE深拉深用备注：1、1 种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗拉试验值或埃里克森值某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T 为SPCT；2、3 种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N 为SPCEN。

表2 调质区分调质区分调质记号按退火状态A标准调质S1/8 硬质81/4 硬质41/2 硬质2硬质1表3 表面加工区分The Standard is downloaded from Standard Sharing备注：光亮处理 B以光滑处理的轧辊进行平滑处理者不适用于退火状态的钢板及钢带。

4、机械性能4、1、抗拉强度、伸长及非时效性 标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸 长以及非时效性，均按表 4 所示：1、SPCC 原则上不适用抗拉试验值，但有订货者要求时，适用括弧内的数值；2、关于厚度未满 0.60mm ，原则上省略抗拉试验；3、此表适用于宽度大于 30mm ；4、SPCE 种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂 后 6 个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而 言；5、括弧里的单位及数值（除 1 种的上段）是根据国际单位系（S1），付记 以供参考。

4、2、里克森值 标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应 大于表 5 所示。

JISG翻译

JISG翻译

J I S G3507-1：200 5 冷顶镦用碳素钢—第1部分：盘条引言本标准是参考ISO4954-1993（第二版）冷镦和冷挤压用钢标准制定的，并对其中的部分技术内容作了修改。

标示侧线或下划点线的部分是表示对国际标准作了修改之处。

附录2（资料性附录）中列出了本标准与国际标准不同之处，并给出了解释。

1.范围标准JISG3507的本部分规定的是冷镦和冷锻钢丝用碳素钢盘条。

备注：标准JISG3507本部分对应于下列国际标准：另外，根据ISO/IEC指南21的规定，用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号是IDT（等同），MOD（修改）和NET（非等效）。

ISO4954：1993冷镦和冷锻用钢（MOD）2.引用标准附表1中列出的标准，其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。

3.钢的牌号盘条包括6类沸腾钢或替代品，11类铝镇静钢，21类镇静钢，其牌号如表1所示。

表1钢的牌号注（1）：包括沸腾钢。

4.制造方法制造方法应符合下列要求：a）盘条应通过钢锭热轧加工而成（包括通过连铸方式生产的铸造金属）。

b）盘条的锻造比应至少为4S。

5.化学成分盘条化学分析应按8.1进行，其熔炼分析结果应符合表2的要求。

6.金相组织6.1脱碳层深度牌号为SWRCH30K—SWRCH50K的盘条，当需方对脱碳层深度提出要求时，应按8.2.1规定的试验进行，其平均脱碳层深度应符合表3的规定。

然而，对于直径大于32mm的盘条，其脱碳层深度要求应由供需双方协商确定。

6.2奥氏体晶粒度和非金属夹杂物需方可要求奥氏体晶粒度和非金属夹杂物，或其中一项。

这时，应按8.2.27.表面质量、外形和尺寸及允许偏差7.1表面质量盘条的表面质量应符合下列a）~d）的要求。

a)盘条表面应光滑，无影响使用的缺陷存在，b）中许可的情况除外。

b)根据8.3检测盘条表面缺陷，对于铝镇静钢和镇静钢，其表面缺陷允许最大深度为0.10mm；对于直径小于等于32mm的沸腾钢替代品（包括沸腾钢），其表面缺陷允许最大深度为0.20mm。

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±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09
表 15 厚度允许误差 B
单位：mm
根据标称宽度区分
≥160～250
≥250～400
≥400～630
±0.020
—
—
—
—
0.025
±0.030
±0.030
±0.035
±0.040
±0.045
±0.05
±0.05
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08
延伸率见表 5。 表 5 抗拉强度、延伸率及非时效性
屈服点或 抗拉
种类 的记 号
屈服强度 N/mm2
强度 N/mm2
≥0.25
延伸率
≥ 0.25～ 0.30
根据标称厚度区分 mm
≥
≥
≥
0.30～ 0.40～ 0.60～
0.40 0.60
1.0
≥ 1.0～ 1.6
≥1.6～ 2.5
≥2.5
拉伸 试样
SPCC
5.2 平均塑性变形比 SPCG 钢板及钢带根据 13.2 进行试验，其平均塑性变形比 r 见表 6。
种类的记号 SPCG
＜0.5
—
表 6 平均塑性变形比 r
根据标称厚度区分 mm
≥0.5～1.0
≥1.0～1.6
1.4 以上
1.3 以上
≥1.6
—
5.3 硬度 1/8 硬质、1/4 硬质、1/2 硬质及硬质（以下简称硬质材）的钢板及钢带根据 13.2 进行试
—
—
—
—
—
—
—
—
—
SPCCT
—
≥270 ≥28 ≥31 ≥34 ≥36 ≥37
≥38
（2）
≥39
5号 试样
SPCD （≤240） ≥270 ≥30 ≥33 ≥36 ≥38 ≥39
≥40
≥41 轧制
SPCE （≤220） ≥270 SPCF （≤210） ≥270
≥32 —
≥35 —
≥38 ≥40
≥40 ≥42
—
根据标称厚度 区分 ＜0.10
≥0.10～0.16 ≥0.16～0.25 ≥0.25～0.40 ≥0.40～0.60 ≥0.60～0.80 ≥0.80～1.00 ≥1.00～1.25 ≥1.25～1.60 ≥1.60～2.00 ≥2.00～2.50 ≥2.50～3.15
≥3.15
＜160 ±0.010 ±0.015 0.020 0.025 ±0.035 ±0.040 ±0.04
调质记号
A
S
8
4
2
1
调质区分
退火状态
标准调质
1/8 硬质
1/4 硬质
1/2 硬质
硬质
调质区分 无光精轧 光亮精轧
表 3 表面加工区分
表面加工记号
摘要
D
在物理或化学方面，用粗轧辊消光表面的产品
B
用加工很光滑的轧辊平滑加工的产品
备注：表 3 的规定不适用于退火状态钢板及钢带。
4 化学成分
钢板及钢带根据 13.1 进行试验，其熔钢分析值见表 4。但是，表 4 的规定仅适用于退火状 态或标准调质的钢板及钢带。
±0.06
±0.07
≥0.80～1.00
±0.06
±0.07
±0.08
±0.09
≥1.00～1.25
±0.07
±0.08
±0.09
±0.11
≥1.25～1.60
±0.08
±0.09
±0.10
±0.11
±0.13
根据标称厚度区 分
≥1.60～2.00 ≥2.00～2.50 ≥2.50～3.15
≥3.15
±0.08
±0.09
±0.09
±0.10
±0.10
±0.11
8.3 宽度允许误差 宽度的允许误差如下：
a) 宽度允许误差适用于标称厚度。 b) 宽度允许误差有 A、B 及 C 之区分，分别见表 10、表 11 及表 12。但是，表 16 适用于普通
切断方法的钢板，表 17 适用于进行再切断或精密切断的钢板，表 18 适用于缝隙切断的钢板。
JIS G 3141：2005
前言
该标准以工业标准法第 14 条援用第 12 条第 1 项的为基准，由社团法人日本钢铁联盟（JISF） 将工业标准草案修改为日本工业标准并提出申请，通过日本工业标准审查会审核调查，由经济 产业大臣修改的日本工业标准。
因此，修改了 JIS G 3141：1996，替代了此标准。 修订时，把日本工业标准和国际标准进行了对比，为了便于提交与国际标准相一致而编制 的日本工业标准和以日本工业标准为基础的国际标准原稿，以 ISO3574：1999 Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities 作为基础使用。 该标准的一部分中，需要注明具有技术性质专利权、申请公开后的专利申请、实用新方案 权、或者可能会违反申请公开后的实用新方案注册申请的项点。经济产业大臣和日本工业标准 调查会不具有确认这种具有技术性质专利权、申请公开后的专利申请、实用新方案权或公开申 请后的实用新方案注册申请相关事项的责任。 JIS G 3141 中收录了下列附录。 附录 1（参考） 补充事项 附录 2（参考） 与 JIS 对应的国际标准对照表
a) 厚度尺寸测定处所为钢带的正常部分及钢板从距离两边 15mm 以上内侧的任意点。但是，宽
度不足 30mm 时在宽度的中央部。
b) 宽度的测定处所在钢带的正常部分及钢板的任意处。
c) 长度的测定处所在钢板的任意处。
8.2 厚度允许误差 厚度允许误差如下：
a) 厚度允许误差适用于标称厚度。
b) 厚度允许误差有 A 及 B 之区分，分别见表 14 及表 15。通常，厚度的允许误差适用 A。但是，
深度深冲用
SPCF
非时效性深度深冲用
SPCG
非时效性超深度深冲用
备注 1：SPCC 的标准调质及退火状态钢板及钢带，根据订货方的指定，在保证抗拉试验值时， 种类记号的末尾附上 T，写成 SPCCT。
2：SPCG 通常用 IF 钢制造。所谓 IF 钢，是用固溶 C 及 N 极少的方法制造的钢。
表 2 调质区分
HRB 硬度值
50
65
74
85
最小适用厚度
2.40
1.95
1.68
1.35
压头 球压头
参考表 2 试料最小厚度算出式
洛氏硬度
洛氏表面硬度
15h 或 0.03（130-H）
15h 或 0.015（100-H）
这里，h：压痕的永久变形量（mm） H：硬度值
5.3 弯曲性
硬质材的钢板及钢带和 SPCC 根据表 12 的弯曲试验条件进行 13.2 的试验，试样的外侧不应 产生裂纹。但是，订货方没有要求时，也可以省略弯曲性试验。
2 引用标准
附表 1 中所示的标准，通过在本标准中的引用，构成了本标准规定的一部分。这些引用标 准，适用其最新版本（含追补）。
3 种类及记号
钢板及钢带的种类分为五种，其记号见表 1。再就是表 2 及表 3 规定了调质区分及表面加 工区分。
表 1 种类的记号
种类的记号
摘要
SPCC
一般用
SPCD
深冲用
SPCE
％
S 0.050 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.030 以下 0.020 以下
注（1） 根据交货双方的协议，Mn、P 及 S 的上限值可以改变。 备注：根据需要，也可以添加表 4 以外的合金元素。
5 机械性能
屈服点或屈服强度、抗拉强度及延伸率 标准调质及退火状态钢板及钢带根据 13.2 进行试验，其屈服点或屈服强度、抗拉强度、及
备注 表 9 的换算表根据 ASTM E140。但是，ASTM 的表中没有的硬度根据内插法。 表 10 HR15T 换算成 HRB 硬度换算表
备注 表 10 的换算表根据 ASTM E140。但是，ASTM 的表中没有的硬度根据内插法。 表 11 HV 换算成 HRB 硬度换算表
备注 表 11 的换算表根据 SAE J417。但是，SAE 的表中没有的硬度根据内插法。 参考表 1 HRB 与最小适用厚度举例
JIS G 3141：2005
冷轧碳素薄钢板及钢带
序言 本标准是翻译 1999 年第 3 版发行的 ISO 3574 Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities，变更技术内容编制成的日本工业标准。
1 适用范围
种类的记号 SPCC SPCD SPCE SPCF
SPCG（1）
C 0.15 以下 0.12 以下 0.10 以下 0.08 以下 0.02 以下
表 4 化学成分
Mn 0.60 以下 0.50 以下 0.45 以下 0.45 以下 0.25 以下
P 0.100 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.030 以下 0.020 以下
≥41 ≥43
≥42 ≥44
≥43 ≥45
方向
（3）
SPCG （≤190） ≥270 —
—
≥42 ≥44 ≥45
≥46
—
注（2） SPCC 中，保证抗拉强度和延伸率的种类。 （3） 不能采取 5 号试样时，根据交货双方的协议。
备注 1：对于厚度不足 0.60mm 的钢板及钢带，原则上省略了拉伸试验。 2：对于标准调质进行光亮精轧的钢板及钢带，表 5 延伸率的规定不适用。 3：SPCF 及 SPCG 在制造厂出厂 6 个月内应保证非时效性。 4：带括号的屈服点或屈服强度上限值是个参考，也可以根据交货双方的协议。 5：1 N/mm2=1MPa。