压力管道的日常维护保养制度
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压力管道维护保养制度前言压力管道是指在压力作用下,用于运输气体、蒸汽、热水、油品、化工液体等物质的管道。
因其输送的介质往往是易燃易爆、有毒有害等危险化学品,一旦发生泄漏或事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会严重影响周边环境和社会稳定,因此,良好的压力管道维护保养制度对于安全生产至关重要。
维护保养制度检查周期为保证压力管道的正常运行和安全使用,应该实行定期检查制度,建立缺陷管理技术体系。
检测的周期应当根据以下因素进行合理确定。
1.管道材质:不同材质管道的腐蚀情况不同,如不锈钢管道一般检验周期为12年,碳钢管道为5年,低合金钢管道为10年。
2.使用环境:如水中氧气含量高的区域检验周期相对较短。
3.管道压力和介质:管道压力或介质有特殊要求需要增加检验周期。
维护保养方法1.清洗:对于管道内部可能积存的残留物或者氧化物,应该定期进行清洗,确保管道及与管道连接的设备、阀门的顺畅运行,并能有效缩短使用寿命。
2.光控杆:在管道安装光控杆,能够实时检测压力管道的泄漏情况和管道状况,可以发现泄漏的迹象,提前预防事故发生。
3.环境监测:在压力管道周围设置环境监测设备,以检测运行条件不正常时空气质量的变化,实时监控管道的使用情况。
4.维护记录:在维护保养过程中,应当详细记录维护人员对于管道的操作方法和操作时长,以便后期管道维护和管理。
管道维修和停产检测结果表明管道存在缺陷时,必须实施管道维修,维修前应当清理管道,对动火作业等要求合理降低泼洒物料以及管道拆卸和焊接的时间,切实保证施工过程中不发生事故,并对施工和维修情况记录,确认维修结果达到可操作标准后才能重新通用。
结论压力管道的维护保养是确保管道正常运行和安全使用的关键。
建立完善的检查周期和维护保养方法是一个科学的管道管理体系,应当在该体系下进行管道管理,并实时监测管道运行情况。
希望通过本文的介绍,能够帮助相关单位和个人更好地保障压力管道的安全使用。
压力管道维护保养制度一、背景介绍压力管道是工业生产中常见的一种设施,承担着重要的输送和传输职能。
为了保障压力管道的安全运行,维护保养工作必不可少。
本文旨在制定一套完善的压力管道维护保养制度,确保管道的良好运行和使用寿命。
二、压力管道维护保养的必要性1.保障安全运行:压力管道承受着较大的压力和负荷,一旦出现故障将会带来重大的安全隐患。
定期进行维护保养可以排除潜在的安全隐患,保障管道的安全运行。
2.延长使用寿命:良好的维护保养可以有效延长压力管道的使用寿命。
定期检查、清洗、涂漆等维护措施可以减少腐蚀和磨损,保持管道的完整性和功能。
3.提高运行效率:定期维护保养可以排除管道内的堵塞、泄漏等问题,保持管道的正常运行。
这将有助于提高生产效率,降低能源消耗和生产成本。
三、压力管道维护保养制度的主要内容1.制度目标:确保压力管道的安全运行,延长使用寿命,提高运行效率。
2.制度适用范围:适用于本单位所有压力管道的维护保养工作。
3.维护保养周期:制定详细的维护保养周期,根据管道的使用情况、材质等因素确定。
4.维护保养内容:a.定期检查:根据规定的周期对压力管道进行全面检查,包括外部损伤、腐蚀、泄漏等情况的检查。
b.清洗:定期清洗管道内部,除去管道内的污垢和积聚物。
c.涂漆:定期对管道外部进行涂漆,以防止腐蚀和磨损。
d.紧固件检查:检查紧固件的松动情况,并进行必要的紧固。
e.防腐处理:根据管道材质和使用环境的要求,进行必要的防腐处理。
f.设备维修:对于有故障和损坏的设备,及时进行维修或更换,以确保正常运行。
5.维护保养记录:建立详细的维护保养记录,包括维护保养日期、维护保养内容、维护人员等信息。
记录有助于追溯管道维护的历史,并能够提供参考和借鉴。
6.维护保养人员培训:对从事维护保养工作的人员进行培训,提高其维护保养技能和意识,确保维护保养工作的质量和效果。
7.紧急处理措施:制定应急处理措施,并进行培训,以应对突发情况和事故,减少事故的损失和影响。
压力管道维护保养制度范本1. 引言本制度旨在规范和指导压力管道的维护保养工作,确保压力管道的正常运行和安全性。
所有相关人员必须遵守本制度,严格按照规定执行维护保养工作。
2. 安全责任所有维护保养工作人员必须具备相应的安全意识和专业技能,并遵守有关安全操作规程。
同时,应严格执行安全操作流程,确保维护保养过程中不发生任何意外事故。
3. 维护保养计划3.1 管道维护计划的制定应根据管道的性质、用途和工作环境来确定。
维护保养计划应包括定期检查、测试、维修和更换工作的时间和内容安排。
3.2 维护保养计划应在每年初制定,并经过相关部门和人员的审核和批准。
4. 检查和测试4.1 维护保养人员应按照计划对压力管道进行定期检查和测试,并记录相关数据。
4.2 检查和测试内容应包括管道的外观、连接件和支撑设施的完好情况,以及管道系统的工作性能。
5. 维修和更换5.1 如果在检查和测试中发现管道存在问题,维护保养人员应及时修复,并记录修复情况。
5.2 如果管道的部分或全部组件需要更换,维护保养人员应按照规定的程序进行更换,并记录更换情况。
6. 维护保养记录6.1 维修保养人员应及时记录每次维护保养的详细情况,包括维护保养的日期、时间、地点、维护保养的内容和结果等。
6.2 维修保养记录应保存至少五年,并定期进行备份和归档。
7. 应急处理7.1 如果发生紧急情况或突发事件,维修保养人员应按照事先制定的应急预案进行处理,并及时上报相关领导和部门。
7.2 应急处理完成后,维修保养人员应及时对压力管道进行检查和测试,确保其安全可靠。
8. 相关培训8.1 维护保养人员应接受相应的培训,掌握压力管道维护保养的技能和知识。
8.2 维护保养人员的培训记录和证书应保存在相关档案中,以备查阅。
9. 管理评审和改进9.1 维护保养制度应定期进行管理评审,及时发现并解决存在的问题和改进的措施。
9.2 维护保养制度的改进应基于实际工作和经验总结,经过论证和评估后再进行调整和完善。
压力管道维护保养制度一、总则为确保压力管道的安全运行,延长管道使用寿命,提高生产效率,制定本制度。
本制度适用于公司范围内所有压力管道的维护保养工作。
二、维护保养原则1. 预防为主,防治结合。
2. 按管道等级和重要性制定保养计划。
3. 保证管道安全、可靠、高效运行。
4. 做好维护保养记录,便于追溯和管理。
三、维护保养内容1. 管道本体检查:检查管道内外壁是否有腐蚀、磨损、裂纹等缺陷,及时处理。
2. 阀门及附件检查:检查阀门及其操作机构是否灵活、可靠,定期进行操作。
3. 安全阀和压力表检查:定期校验安全阀和压力表的灵敏度和准确性,确保其正常工作。
4. 紧固螺栓检查:定期检查管道连接螺栓是否完好,防止松动和锈蚀。
5. 管道振动和摩擦处理:监测管道振动情况,采取减振措施,及时处理管道摩擦问题。
6. 静电跨接和接地检查:确保静电跨接和接地装置完好,防止静电积聚。
7. 停用管道处理:停用管道应排除内部介质,进行置换、清洗和干燥,必要时进行惰性气体保护。
8. 管道保温检查:检查保温层是否完好,防止热量损失。
9. 腐蚀和磨损部位处理:检查管道易腐蚀和磨损部位,及时采取措施。
10. 跑、冒、滴、漏处理:发现管道系统存在问题,及时消除。
四、维护保养周期1. 日常检查:每天进行一次,发现问题及时处理。
2. 定期检查:每周进行一次,对管道进行全面检查,必要时进行维修。
3. 半年检查:每半年进行一次,对管道进行深入检查,对发现问题进行整改。
4. 年检查:每年进行一次,进行全面检查,对重大问题进行上报。
五、维护保养人员1. 管道维护保养由专业人员进行,操作人员需经培训合格后上岗。
2. 维护保养人员应熟悉管道系统,掌握相关技能。
3. 维护保养人员应具备责任心,严格遵守操作规程。
六、维护保养要求1. 维护保养应按照规定的周期进行,不得拖延。
2. 维护保养过程中,发现问题应立即处理,确保管道安全运行。
3. 维护保养记录应详细、准确,包括检查时间、地点、内容、发现问题及处理措施等。
压力管道的日常维护保养制度压力管道是一种用于输送流体的管道系统,由于其承受的压力较高,一旦出现问题可能会导致严重的后果,所以对压力管道的日常维护保养非常重要。
下面我将介绍压力管道的日常维护保养制度。
1.定期检查:制定定期检查制度,由专业人员对压力管道进行定期检查,包括检查管道的外观、泄漏情况、支承和固定装置的完好性等。
2.清洗管道:定期对压力管道进行清洗,清除管道内的杂物和沉淀物,防止管道堵塞。
3.检查防护措施:检查管道周围的防护措施,包括防护栏杆、标识牌和警示标志等,确保管道周围的环境安全。
4.检查阀门:定期检查压力管道上的阀门,确保阀门的开闭灵活可靠,防止漏气或泄露。
5.检查附件:定期检查管道的附件,如法兰连接、密封圈等,确保其完好无损,防止泄漏。
6.检查保护装置:定期检查管道上的保护装置,如安全阀、减压阀等,确保其正常运行,避免超压危险。
7.管道防腐蚀:制定管道防腐蚀措施,定期对压力管道进行防腐蚀处理,延长其使用寿命。
8.管道漏点修补:发现管道漏点或损坏,要及时进行修补,确保管道的正常运行。
9.应急预案:制定管道事故应急预案,明确责任和应对措施,确保在发生事故时能够迅速应对,降低事故风险。
10.培训和教育:对相关人员进行管道维护保养的培训和教育,提高其安全意识和专业技能。
以上是压力管道日常维护保养制度的一些建议,通过制定和执行这些制度,能够确保压力管道的安全运行,减少事故的发生。
同时,相关人员要高度重视日常维护保养工作,严格按照制度要求进行操作,确保工作的质量和效果。
只有在日常维护保养工作得到充分的重视和落实时,才能保证压力管道的长期安全运行。
压力管道安全日管控、周排查、月调度制度压力管道是一种运输高压液体或气体的管线系统,由于其运行条件特殊,一旦发生安全事故往往会造成严重后果。
为了确保压力管道的安全运行和防范事故的发生,制定了压力管道安全日管控、周排查、月调度制度。
本文将详细介绍这些制度的内容和执行方法。
一、压力管道安全日管控制度压力管道安全日管控制度是针对压力管道的日常运行和维护工作的制度,旨在保障管道的安全性和稳定性。
具体内容包括以下几点:1.日常巡检:每天对压力管道进行巡检,包括管道外观、连接件、支架、防腐层等方面的检查。
检查过程中要注意异常情况,如渗漏、异响等,并及时上报。
2.阀门操作:定期检查压力管道上的阀门,确保其正常运行。
如果发现阀门存在异常,应及时处理,并做好相应记录。
3.压力监测:安装监测设备来监测管道内的压力变化情况,一旦发现异常,应及时采取措施进行维修。
4.安全设施:保证管道周边的安全设施完好无损,如警示标志、防护栏杆等。
如果发现有破损或损坏的情况,应及时修复或更换。
5.安全教育:定期开展压力管道安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
二、压力管道周排查制度压力管道周排查制度是对压力管道进行全面检查的制度,一般在每周的固定时间进行。
具体内容包括以下几点:1.管道内部检查:通过特定的设备,对管道内部进行全面检查,检查管道存在的腐蚀、磨损等问题。
检查时要做好记录,发现问题及时处理。
2.阀门检修:对压力管道上的阀门进行全面检修,确保其正常运行。
如果发现阀门存在问题,应及时更换或维修。
3.支撑架检查:检查压力管道支撑架的稳定性和完整性,一旦发现问题,应及时修复或更换。
4.工作记录:对周排查的情况进行记录,包括检查的时间、地点、人员等。
如有问题发现要详细描述,并制定相应的处理措施。
5.事故预防:通过周排查,及时发现并解决问题,预防事故的发生。
三、压力管道月调度制度压力管道月调度制度是对压力管道的运行情况进行综合调度和管理的制度,旨在实现管道的安全高效运行。
压力管道维护保养制度范本一、目的和依据为了确保压力管道的安全运行,保障人员的生命财产安全及环境的安全,制定本维护保养制度,并根据相关国家法律法规和标准制定。
二、适用范围本制度适用于所有压力管道的维护保养工作。
三、主要任务和责任1. 主要任务(1)定期检查、保养、维修和更换压力管道及其附件;(2)组织并配合监管部门进行压力管道的定期检验,合格后方可使用;(3)对发生的突发事件进行应急处理。
2. 责任(1)生产经营单位负责人:负责压力管道的安全运行和维护保养工作的组织和实施;制定相关规章制度,并确保人员按照规定执行;(2)运行管理人员:负责组织和指导压力管道的维护保养工作,并及时处理发生的问题;(3)维护保养人员:负责进行压力管道的常规检查、维护保养和更换,按照相关规定进行工作;(4)监督检查人员:负责对压力管道的维护保养工作进行监督检查,及时处理发现的问题。
四、维护保养内容和要求1. 常规检查(1)定期检查压力管道的安全阀、隔膜、压力表等附件的完好情况;(2)定期检查压力管道的支座、支架、固定件等设施的完好情况;(3)定期检查压力管道的连接件、密封件等的完好情况。
2. 定期维护(1)定期对压力管道进行冲洗清洁,确保内部畅通;(2)定期对压力管道的涂层进行维护,防止腐蚀;(3)定期检查压力管道的漏气、漏油等情况,并及时处理。
3. 定期更换(1)定期更换压力管道的易损件,如密封件、橡胶垫片等;(2)定期更换压力管道的老化件,如腐蚀严重的管道和附件。
5、应急处理(1)发现压力管道突发事故时,应立即采取紧急措施,防止事故扩大;(2)及时报告相关部门,并协助开展事故调查和处理工作;(3)对事故原因进行分析,并采取措施防止类似事故再次发生。
六、维护保养记录和报告1. 记录(1)编制压力管道的维护保养计划,并记录工作的执行情况;(2)定期检查、保养和维修的记录;(3)突发事件的应急处理记录。
2. 报告(1)定期向上级汇报压力管道的维护保养工作情况;(2)对发现的重大问题和事故进行及时报告。
压力管道日常维护保养制度压力管道是一种运输管道,用于输送高压流体或气体,因此其安全运行至关重要。
为了确保压力管道的正常运行和安全性,日常维护保养非常重要。
以下是一个压力管道日常维护保养制度的范例,供参考。
一、日常巡检1.每天早晨开始工作前,进行巡检,检查压力管道的外部状况,包括管道是否有明显的破损或泄漏,管道支架是否稳固,是否有异常噪音等。
如发现异常情况,应立即上报并采取相应的措施。
2.每周进行一次全面巡检,检查管道的内部和外部状况,包括管道的腐蚀情况、管道支架的松动情况、阀门的工作状况等。
如发现问题,应及时记录并进行修复。
3.每月进行一次管道压力的测试,确保管道的运行压力在规定范围内。
如发现压力异常,应立即采取措施解决问题。
4.定期检查管道的防腐层,确保其完整性和有效性。
如发现防腐层有破损或腐蚀,应及时进行修复。
二、保养措施1.定期清洗管道,确保管道内部的流体畅通无阻。
清洗时应注意使用适当的清洗剂和工具,以避免对管道的损坏。
2.定期润滑管道的阀门和连接件,确保其正常运行。
润滑时应使用合适的润滑剂,并按照说明书进行操作。
3.管道的支架和固定件应定期进行检查和紧固,以确保其稳定和牢固。
4.对于较长时间未使用的管道,应进行启动前的准备工作,如清洗管道、检查阀门等,以确保其安全运行。
5.定期对压力管道进行维护计划的评估和修订,根据实际情况进行调整和改进。
三、安全培训和意识提高1.对参与压力管道维护保养工作的人员进行必要的培训,了解管道的工作原理、维护保养的方法和注意事项等,以提高其安全意识和技能水平。
2.定期组织安全会议,向相关人员通报近期的事故和安全警示,并讨论如何进一步提高压力管道的安全性。
3.对于违反维护保养制度的行为进行惩罚,并进行安全教育,增强人员的安全意识。
以上是一个压力管道日常维护保养制度的一个范例,根据实际情况可以进行适当的调整和改进。
通过严格执行维护保养制度,可以及时发现和解决压力管道的问题,确保其安全运行,防止事故的发生。
压力管道维护保养制度正式版压力管道是一种承受高压液体或气体的管道系统,其正常运行对于保证生产安全和防止事故非常重要。
为了确保压力管道的安全运行,就必须建立和规范一套完善的维护保养制度。
本文将详细介绍压力管道维护保养制度的相关内容。
一、维护保养方针和目标1.维护保养方针:确保压力管道的安全、稳定运行,预防事故发生,提高设备使用寿命。
2.维护保养目标:及时发现和排除管道故障,减少停工时间,降低维修成本,提高管道设备的可靠性。
二、维护保养制度的内容1.建立维护保养档案:包括管道设备清单、技术资料、维修记录等,定期更新和维护。
2.日常巡检:对压力管道进行定期巡检,发现问题及时处理。
巡检内容包括管道连接是否完好、有无泄露、腐蚀、磨损等。
3.定期保养:按照设备厂家的要求和规定,定期进行压力管道的保养和维护,包括润滑、紧固、清洁等工作。
保养工作可以由专业维修人员进行,也可以进行现场培训,由普通工人进行。
4.故障排除:对于发现的故障,及时进行排除。
如果故障无法处理,需及时通知维修人员进行修理,确保管道设备的正常运行。
5.定期检测:定期进行压力管道的检测和评估,包括压力测试、泄露检测、防腐性能等。
检测结果应进行记录,并根据检测结果进行相应的处理。
6.维修记录:对于管道设备的维修情况进行记录,包括维修时间、维修部位、维修措施等。
记录可以作为参考,并为后续的维护工作提供依据。
三、维护保养制度的执行和监督1.建立责任制:明确维护保养工作的责任人和具体职责,确保各项工作的及时、准确执行。
2.培训和教育:定期对维护保养人员进行培训和教育,提高其技能和专业知识水平。
培训内容包括管道设备的使用、维护和保养方法等。
3.管理和监督:建立健全维护保养制度的管理和监督机制,确保制度的有效执行。
例如,可以设立维护保养负责人和监督员,进行日常工作的监督和检查。
4.突发事件应急预案:制定针对可能出现的突发事件的应急预案,包括事故处理和应急救援措施等。
压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;
2. 阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;
3. 安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;
4. 定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
5. 注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;
6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;
7. 停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;
8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
10. 对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;
11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14. 当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3) 压力管道发生冻堵;
(4) 压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;
(5) 安全保护装置失效;
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
压力管道管理人员岗位职责
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立健全压力管道安全管理制度;
二、具体负责压力管道安全管理工作,办理压力管道的统计上报,组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;
三、建立技术档案,办理压力管道的注册登记工作;
四、制定压力管道定期检验计划,安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作;
五、参与压力管道的安装验收及试车工作。
六、对事故隐患及时措施进行整治,重大事故隐患应书面形式报告质监部门;
七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道,应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;
八、参与压力管道工艺参数变更的审批工作;
九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力管道事故。
压力管道操作人员岗位职责
一、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习
培训,经考核合格后才能持证上岗。
二、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特征、系统结构、工艺流
程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。
做到“四懂三会”,
即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故
障。
三、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。
压力管道带压密封安全操作规程
1、施工操作人员根据国家有关规定必须经严格专业技术培训,带证上岗操作。
2、施工操作人员,必须穿戴好工作服和专用防护用品,才能进入施工现场。
3、汇漏和施工现场设明显的警示标记和限制无关人员出入的操作区间,在离地
面2M及以上的高处作业,必须搭设带护栏的操作平台,并设有人员快速撤离的安全通道。
4、对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情况必
须勘测清楚,认真记录。
也是制订切实可行的施工方法和安全措施,突发事
件应急处理方法唯一重要依据。
只有在做好充分准备后,才能开始施工操作
作业。
5、当选用夹具密封法时,顺序是:现场勘测数据——夹具设计制造——夹具安
装——从夹具注射阀上注入密封剂消除泄漏。
每个过程都有明确的安全操作
规程。
6、当先用阀门填料函的带压堵漏方法时,从钻孔——玫丝——装注射阀(或装
卡兰)钻通孔——向填料函注射密封剂——消除泄漏。
每个过程亦有安全操作规程,确保施工操作安全。
压力管道安全操作规程
1、压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。
2、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非
本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3、压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经质监部
门进行检验合格在有效期内。
4、压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。
注意压
力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。
常规检查项目如下:
4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况;
4.2管道接头、阀门及管件密封情况;
4.3保温层、防腐层是否完好;
4.4管道振动情况;
4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况;
4.6管道之间以及管道与相邻构件的连接情况
4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效。
4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况;
4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况;
4.10其它缺陷或异常等。
5.在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤等伤害。