大体积混凝土设备基础施工方案
一、工程概况：
设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。
二、编制依据：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版）
《工程测量规范》（GB50026-93）
三、施工部署与进度计划：
1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工：
（1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避
免重复挖填土方。
2、施工顺序：
基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安
装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架•吊装地脚螺栓-安
装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面
钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填
土。
以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。
3、工程进度计划（参附图一）
四、施工准备：
1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。
2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。
3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。
4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。
5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料
6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。
7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。
五、主要施工项目：
5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。
5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。
5.1.2砼运输的控制：在砼的运输过程中，不定时的给罐车的砼罐用水冲洗。控制出罐
温度满足要求。
5.1.3砼浇筑中，要分层分步浇筑。振捣要密实。当砼浇筑至离浇筑标高200〜
300mm时，在砼中掺加切碎的米丝，以增强砼的表面抗裂能力。
5.1.4 测温制度：针对大体积砼的特点，我们在大基础内埋设热电温。埋置
深度1m、2m、3m。
测温：对砼的实体测温，砼浇完1〜3d。间隔2h。测一次，4-14d。间隔4h 测一次，砼表面与中心温差控制在25C以内。当温差超过25C时，采取加厚砼表面的麻袋，做好保温。直至达到要求。
5.2 水管廊：水管廊是重要防水结构。是冶炼区域重点配套工程。我们主要侧重于施工缝的设置和埋件的准确安装。
5.2.1 在区域内的水管廊共计80米。与主管廊相接的伸缩缝出，止水带采
用t = 3mm宽300的不锈钢钢板止水带。
5.2.2 施工缝：
水管廊的施工缝留置在底板以上300 高处的侧壁上。留凹槽，凹槽中放遇水膨胀
橡胶止水带。如图所示：
底板
523埋件的固定：利用木模作为支架。在钢筋网片上利用仪器准确的定出埋件的中心位置。先用绑丝临时固定，提前在埋件的钢板上打眼。串上？ 8 的螺栓。当模板加固好后，用螺帽把埋件紧紧的固定在埋板上。采用此种方法能保障埋件位置的准确和埋件钢板的平整度。如下图：
_、模板
2、埋件
3、固定埋件用螺栓
5.2.4钢筋的固定：在绑扎侧壁和底板钢筋时，需要先设固定钢筋和马凳筋马凳筋采用
①18@ 1m高度500mm如图所示：
mm
侧壁钢筋的固定：用①18在内外两侧同时用①18的钢筋先做固定架。如下
所示：
5.3 AOD 炉:
工程中质量要求。技术要求最高的单项工程。其基础较大，截面多变。
埋件繁多，螺栓数量也较多。精度要求高的显著特点。
5.3.1 对螺栓精度的控制：
基础深3.6m。士0.000以上高8.37m。我们在士0.000位置留施工缝'
螺栓数量多，精度要求高。为了保障螺栓精度，给每个螺栓作独立固定架。螺栓固定架材料做法如下图所示：
螺栓固定架加固完，根据图示螺栓间距，用线坠吊线，找准位置后，挂线开始安装螺栓。加固托板，初步定位。用仪器复核位置标高。再最终加固焊钢筋拉接螺杆。在士0.000 以下焊角钢作为固定架的连接。
5.3.2 埋件的固定：利用定位仪，确定埋件中心线位置，挂线。核对埋件型号。在钢筋网片上初步固定埋件，依据图纸检查埋件数量、间距、合模。在模板上打眼，固定埋件。
5.3.3 大体积砼的裂缝控制：
混凝土浇灌入模温度和热工计算：
浇筑时间控制在日夜温差大或骤冷季节来临之前，但一定要控制激热
激冷裂缝。砼内外温差控制25C以内。控制住砼内外温差，热工计算如下: 温度计算：水泥: 360kg 20 °C
砂子: 720kg 22C 含水率3％
1040kg 22C 含水率2％
石子:
水: 190kg 8C
粉煤灰: 90kg 20C
外加剂：9.2kg 20 C
6砼拌合物的温度：
T0=[0 . 9(m ce T ce+m sa T sa+m g T g)+4. 2T w(m w-W sa m sa-W g m g)+C1(W sa m sa T sa +W g m g T g)-C2(W sa m sa+W g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]
式中T o —砼拌合物的温度(C)
m w、m ce、m sa、m g —水、水泥、砂、石的用量( kg)
T w、匚、T sa、T g —水、水泥、砂、石的温度(C)
W sa、W g —砂、石的含水率(％)
C1、C2 —水的比热容( kJ/kg . k )及溶解热( kJ/kg) 当骨料温度〉0C时，C i = 4.2 C2 = 0
为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。
