工件材料对切削力的影响说到切削力，大部分人脑袋里可能会闪过“力量”这两个字。
切削力听起来高大上，其实它就是在切削过程中，刀具和工件之间的摩擦和接触力。
工件的材料特性对这个切削力的影响，简直比一个好司机对车速的掌控还重要。
换句话说，工件材料的硬度、韧性、结构等特点，直接决定了你在加工时是否能轻松应对，还是得使出全身力气，像个扛重物的壮汉一样。
其实想一想，你在厨房里切菜，遇到西瓜和胡椒的切割难度完全不同，这就有点类似。
硬的材料，切割起来需要更多力气，软的材料就能轻松搞定。
咱先说说硬度吧，硬度大的材料可不是好惹的。
像钢铁、硬铝合金这种，切割时刀具会面临极大的压力，切削力自然就大了。
你看，这种材料不光得刮掉表面层，还得攻破它的硬壳，简直是和“硬骨头”作斗争。
刀具在这么强大的压力下，要是稍微不注意，磨损特别快。
你想啊，钢铁那种硬得像个“铁块儿”一样，刀具可能就被磨得掉了层皮，甚至直接报废。
所以你得时刻注意工件的硬度，否则你会发现，刀具用一会儿就不灵了。
而软一些的材料，比如铝啊、铜啊，切起来就舒服多了，刀具轻松顺畅，切削力也小得多。
当然了，硬度不是唯一的决定因素。
韧性也是个关键。
你想，材料的韧性越大，越难裂开，刀具的切削力就越大。
比如那些韧性好的合金，刀具下去的时候，材料就像黏糊糊的，粘得刀具一阵“咯吱咯吱”的响，切削力明显增大。
像一些高韧性的合金，虽然它的硬度不算特别高，但切削时刀具和材料之间的摩擦大，造成的切削力就很强。
如果材料太韧，切削时的热量产生也会很高，刀具的寿命也会因此大打折扣。
有时候你会发现，即便是同一材料，不同的加工状态也会让切削力有天壤之别。
比如，工件的表面状态。
表面粗糙的工件，切削力就会更大，因为刀具要和表面不平整的地方产生更多的摩擦，切削过程就变得特别“吃力”。
有些材料在加热之后可能会变得更软，切削力就会相对减小，像刀具切进去的感觉就像热刀割黄油，顺滑得很。
材料的化学成分也是一个隐形的“大魔王”。
