吹瓶机原理技术教材(KRONES) ppt课件

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KRONES讲义-

3 4
37
38
39
40
•为平衡用电，加热器接电为循环方式，如示意图
•每个加热器有3张控制卡；灯管坏了在屏幕上显示红色
•每张卡有6个保险，控制3只灯管，保险在灯管的进/出 •若生产小型瓶坯，开的灯少，注意平衡开灯
41
高温计调节
Pyrometer Adjustment •至少测量3个瓶坯的温度
In-feed wheel
27
28
29
X=3mm,a=30-40°
30
31
32
•瓶坯入轨排出检测
33
34
烘炉
35
•加热控制器
36
1
2
LED 1 2 3 4
ON profibus-DP running MPU Regulation on 24 VDC on
OFF No diatagram exchange MPU error (firmware) Regulation off 24 VDC off
吹瓶工艺
0度
163
工艺参数与调整
•热瓶与冷瓶的区别
瓶坯温度：110℃ 模具侧壁温度：10-20℃ 模具底部温度： 10-20℃ 瓶颈冷却：无拉伸速度1.2-1.6m/s 三次气：无充填温度：常温瓶坯温度：120℃ 模具温度：120-160℃ 模具底部温度： 60-120℃ 瓶颈冷却：有拉伸速度0.8-1.2m/s 三次气：有
105
5组凸轮机构
主凸轮导轨:（模具开/合） 0.2±0.05mm 底模凸轮导轨0.9±0.1
模具开/解锁凸轮导轨 0.2±0.1
吹嘴凸轮导轨0.2±0.05 拉伸凸轮导轨0.2±0.05
106

KRONES克朗斯吹瓶机供气系统

08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Pneumatik BM single 供气系统40 barP2 40 bar1S140 barSafety valve 40 bar / 安全阀Shut off valve /排气08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11V5 Proportional valve / 比例阀40 bar1V6 Dome Regulator / 圆顶调节阀Signal (4Signal (4 --2020 mAmAmA) from the Siemens PLC) from the Siemens PLCFinal blowing pressure /终吹压力40 barP2P240 barP208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.P208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Air distributor (rotary union) /空气分配轴空气分配轴（（旋转接头旋转接头））Stretch rod up/down (7 bar)拉伸杆向上/向下向下（（7bar ）Control Pressure (10 bar)控制压力控制压力（（10bar ）Connection to the cylinders s 连接到拉伸汽缸Signal (4 Signal (4 ––20 20 mA mA mA) ) from B&R PLC来自B&R PLC 的信号的信号（（4 4 ––20 20 mA mA ）Pressure in from air distributor Regulation Unit for P1 (18V1)P1（节装置Proportional Valve Dome Regulator圆顶调节阀Blow Pressure SensorP17 bar10 barP1P2拉伸杆气环排气©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9:Blowing nozzle bloc / 吹嘴部分P2P1EX1EX 2P1P2Diagram 9:Blowing Valves / 机械阀P1©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 9: Blowing Valve/Bar10Bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptkrones Academy –Pneumatic single©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9: Exhaust Muffler (Silencer) / 消声器P1P2Diagram 9: Pressure sensor /压力开关©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt24Diagram 10: Stretching valve 22V3 / 拉伸电磁阀©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11: Compensation/ 压力补偿©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt7 bar6V2辅助气源Not connected/nicht angeschlossen5V2HM2, 8barKRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.HM2, 8bar KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.3.2－瓶胚装载凸轮装置3.3 -Preform flap3.3－瓶坯挡板©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt3.4 -Chain tensioner3.4－链条张紧气缸Sensor传感器©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt开/锁模08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 2: 14 bar, 7 bar4V54V34V114 bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Thank you!。

SIDEL吹瓶机原理ppt课件

五个同步位置的对应
92
理论的同步调节位置点
93
进行传送臂与吹瓶轮同步微调
94
进行烘炉与传送臂同步调节
95
调整进胚星轮的同步
96
刹车
97
X=0.5-0.6mm
98
2- 弹簧 5- 调节螺钉
4- 顶丝
3- 螺母
6- 螺母 7- 调节螺杆
T0040
2DT0012
1- 锁紧螺钉
99
吹瓶总布局
47
底模
底模隔块
充气模底
底模盖
48
左半模压力补偿
49
进30BAR高压气进行压力补偿
50
调整模具间隙
X=5.86(mm) y=0.2(mm)
51
第六章开/合模
B12.3检测开模转臂不到位，模
具未合
52
FFM是模具合、锁点
X=205mm
53
调节和检测开模转臂
54
调节开模转臂的张紧套，用扭力扳手张紧。
36
检测瓶胚温度的红外探头
37
第四章传送臂
38
各有一个排除汽缸
39
10个瓶胚传送机械手,10个瓶子传送机械手
40
B30.0检测瓶子传送,B31.2检测瓶胚传送.
41
用专用工具调节瓶胚机械手高度.
42
用专用工具调节瓶子机械手高度.
43
出瓶导轨
44
第五章吹瓶轮
45
模架的结构
46
模具的拆卸（注意保护模具，手不到碰模具内壁）
第 9章第10章第11章第12章第13章第14章第15章
3
第一章
2004年开始制造 PM从10000开始 MM从11000开始 GM从12000开始

KRONES克朗斯吹瓶机ppt课件

22
Dokumentname
krones Academy
浇注铸造模架
浇注铸造模架
KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent.
23
Dokumentname
krones Academy
30
Dokumentname
krones Academy
维护保养重点：
必须严格按照操作手册上的说明进行保养该加油润滑的地方一定要安排时间加，不需加油的地方千万不要加，例如摩
4
Dokumentname
krones Academy
参数设定：
KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent.
5
Dokumentname
krones Academy
2. 加热炉：
瓶胚只有拉伸及预吹，没有高压吹
可能高压吹阀体太脏，用酒精清洗可能高压吹电磁阀动作不灵，更换新的电磁阀可能该模站电分配器有问题，更换新的分配器，件号：0901393801
KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent.
20
Dokumentname
krones Academy
瓶子合模线粗及错位
可能左右模具间隙太大，调整间隙0.2-0.3mm 可能模具定位销有磨损，更换定位销可能模架及备压补偿板有磨损。

吹瓶机.ppt

吹瓶机的分类
• 一步法吹瓶机：即在一台机器上完成制坯和吹瓶 • 两步法吹瓶机：即在一台机器上制坯，在另外一台机器上吹瓶，得到成品需两台机器
一步
法
注塑阶段
拉伸吹塑阶段
Pet粒子
瓶坯
成瓶
两
步
法
注塑阶段
第一步瓶坯
Pet粒子
拉伸／拉伸／
第二步
吹塑阶段
瓶坯
成瓶
克朗斯 CONTIFORM 简介 1. 1. 1 ● 克朗斯的拉伸吹塑机是根据订单并按照用户的要求进行设计、配备和建造的。 ● 塑料坯通过供给／分类系统被传送进机器中。 ● 在机器中，塑料坯在直线式的加热模块中被加热，然后，在吹塑模块中被吹塑成型。接下来，塑料瓶通过空气输送道或普通的输送带从机器中传送出来
(颗粒)
白色不透明的
融解 + 冷却
(瓶坯)
透明的( 100° 透明的(≅ 100°C)
拉伸 + 吹塑
(瓶子)
透明的
v_结晶度 (%)
湿的PET
低 IV
（短链）
高 IV
(长链)
T 融解(°C)
100
140
180
220
260
PET干燥的要点
• • • • • 干燥设定温度停留时间下料口温度露点干燥风流量 165º -175º C 4-6小时小时 160º C以上以上 -30º C以下以下 3.7m³ /h每kg/h 每
： Contiform S 14 Contiform 拉伸吹塑机拉伸吹塑机 S 标准的和松散的机型 H 热灌装的机型 14 吹塑站的数量例如：Contiform S 36 K S 标准的和松散的机型 H 热灌装的机型 36 吹塑站的数量 K 较小容积的模具携带器 M 中等容积的模具携带器

吹瓶工艺原理及异常处理方法 PPT

干燥塔
熔融挤压
中央分配器
注塑成胚
瓶胚颈部加热
吹模吹制
瓶用ＰＥＴ
粒子回收料
添加小于１０%
160～185℃
下干燥4小时熔塑温度
左右
280～300℃
温度：气刀温度
温度： 280～310 400～550℃ 模温
280~300℃ 冰水温度：
9～12℃
气刀压力 110～130℃ 15～30Mbar 循环气时间
0.6秒
2一步法吹瓶工艺流程及参数
2.1一步法吹瓶工艺流程;PET粒子干燥
先将原料PET粒子干燥除湿,PET粒子是一种吸湿物质，它能够从外界环境中吸收水分。水分百分比不同的表现： 0.1%的总重：PET正常出厂时的水分 0.6%的总重：PET经过库存后含水的上限 0.003%总重：干燥后PET粒子含有水分量，此时PET粒子能发挥最大功效
PET粒子干燥影响因素
从上图可以看出PET在吹瓶各个阶段粘度的变化及乙醛含吸收量。（1）PET在干燥区域、挤压机区域均乙醛的释放量增加过程，在注射器区域、注塑模区域量的变化不大。
（2）PET由干燥区域到挤压机区域过程中出现了粘度值下降量的过程在此阶段应当控制粘度下降量在0.02-0.03dl/g，便于后续空瓶的机械强度，气密性。
1、PET分子结构特点 a、PET具有对称芳环结构的线型分子链，易于取向和结晶，
具有良好的成纤和成膜性。 b、PET分子链上带有极性酯基，赋予较强的分子间作用力、
强度和一定的吸水性及水解性。 c、PET分子具有两种构相，晶体呈反式构相、无规体呈顺式
构相
PET的3个转化点温度
P.E.T. 的特性与特质
高粘度 IV长链

吹瓶机检测机技术教材课件

发信号（6）之后，为控制器（4）提供一个信号，照相机开始生成一个图像。PET瓶底部的图像被照射在照相机（2）内的传感器上。数字化的图像数据显示在触摸屏（3）上并根据不同的方法（4）进行分析。如果PET瓶底部有问题的话，信号据被传送给排除装置（5）。
8
二、吹瓶检测机的基本原理
5. 侧壁检测机基本结构
3
一、吹瓶检测机的结构及功能
1.2 检测机的构造
吹瓶检测机装置有下列部分组成:支架、瓶口照相机、侧壁照相机、侧壁闪光灯、瓶底照相机、瓶口LED闪光灯、瓶底闪光灯、防护玻璃、排除装置、PE 传感器、编码器等
瓶口照相机侧壁照相机 PE传感器防护玻璃
4
瓶底照相机
确认是否为打开状态
图1 图2
确认桥接是否处于关闭状态
12
三、吹瓶检测机的基本操作
1.4 检查完毕确认无误后，在进入生产运行界面，选择运行界面，
点击DRC栏，选择“建立方式”进入检测机界面，如图所示
，此界面为“控制器”界面，在此界面上，所有的参数都不要改动，也不要进入。点击图中右下角DRC模块栏，选择进入瓶口、瓶底、侧壁等调节选项可进入各调整界面。
图2 26
四、吹瓶检测机基本调整
2.2 调整好图像，点击返回图18界面，点击“调节”，进入此界面调整的“曝光时间”。调整曝光最佳时间。
27
四、吹瓶检测机基本调整
2.3 点击返回图27界面，点击“预先定中心“，根据“区域” 界面曲线图X、Y、R显示的实际数据，对目标半径进行设定。
28
四、吹瓶检测机基本调整
侧壁闪光灯
排除装置
瓶底闪光灯
二、吹瓶检测机的基本原理

吹瓶工艺原理及异常处理方法 ppt课件

吹瓶工艺原理及异常处理方法
品管制程一科
1
吹瓶工艺原理及异常处理方法
一、PET粒子的简介及评价PET粒子的指标二、一步法吹瓶概术、工作原理及工艺流程、三、一步法吹瓶工艺关键控制点四、一步法吹瓶工艺中影响空瓶质量关键因子五、常见空瓶不良点的原因分析及解决方法
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
（2）PET由干燥区域到挤压机区域过程中出现了粘度值下降量的过程在此阶段应当控制粘度下降量在0.02-0.03dl/g，便于后续空瓶的机械强度，气密性。
19
吹瓶工艺原理及异常处理方法
瓶 14 子 12 中
A 10 A 8含 6量
4
2
被粉碎后的PET薄皮具有以下性质：（1）非结晶态（2）乙醛含量高（3）粘度低
影响饮料（尤其水）的口感
IPA 水分
表征生产该制品时的IPA添加量
影响Polymer的熔点和结晶性能水份表征产品中的水含量，与干燥程度、贮存
影响Polymer的熔点和结晶性能水份表征产品中的水含量，与干燥程度、贮存。
水份会加速熔融状态下的Polymer水解反
应，导致粘度下降；水份在高温下汽化而
0
0.04 0.08
0.12
0.16
H2O( %)
正常生产过程中，从粒子到瓶胚将粘度（IV）的降低量必须控制在0.02-0.03dl/g
16
PET粒子干燥影响因素
温度对PET的影响
PET的水降解现象可以发生在低温及熔融状态（<150℃）随着
温度的升高降解速度降低。
降解速度（%）
在干燥塔中因为热量的传导速度>热量散失速度，在干燥初始阶

KRONES吹瓶机原理技术教材 ppt课件

调整活塞杆的接头（1），使从动滚轮和拉伸凸轮最高点之间的距离（2）为0.2-0.3mm，最高点用 HP标志。用塞尺检查，如果需要，重新调整。可根据实际速度适当减小距离。
1.5 加热链与进口星轮的调整：
如果加热芯轴（5）没有对准瓶坯颈口的中心，则需要调整进口星轮（即有涨紧套（6）的星轮）。调整时，松开所有内六角螺钉（1），然后拧下其中的3个，并将螺钉拧进拆卸螺孔（2），直到感觉到阻力。依次将这些螺钉旋转半圈，重复这一步骤，直到涨套装置脱出。然后将螺钉拧回如图所示的位置（1）。现在可以手动旋转进口星轮，直到传输位置正确。最好拆掉中心导块（3），因为这样可以更清楚地看到取胚芯轴（5）。拆除时，需要松动夹片（4），取下导块。轻轻拧紧涨套装置上的螺钉，点动一些瓶坯检查传输位置，如有需要，请重新调整。如果传输位置正确，用17Nm的扭距以对角顺序均匀地拧紧涨套装置（1）上的螺钉。如果拆掉了中心导块（3），需要重新安装，并用夹片固定（4）。
1.2大凸轮具体介绍如下： a. 开/合模凸轮：主要作用完成模具的开、闭功能（如下图）：
b.底模升/降凸轮：主要作用完成底模的升降功能（如下图）：
c. 模具开/闭锁凸轮:主要作用完成模具的解锁/锁紧（如下图）： d. 喷嘴抬升及拉伸凸轮:主要作用完成喷嘴的抬升及控制拉伸杆的向下运动
六、常用的机械调整
O、振荡测量：显示振荡测量的数据及曲线。 1、通信状况：绿色正常，红色错误 2、闭锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 3、开锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 4、拉伸锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 5、错误的工作站号 6、限制数据 7、显示闭锁凸轮曲线的振荡测量数值、最大值 8、显示开锁凸轮曲线的振荡测量数值、最大值 9、显示拉伸曲线的振荡测量数值 10、闭锁、开锁、拉伸的振荡测量数值曲线图 11、复位各个测量数值

05_吹瓶生产工艺Krones吹瓶教程

压力补偿（调整方法）
弹簧套螺丝
8号内六角
锁紧螺丝 19号叉板
19号叉板松开锁紧螺丝，用8号内六角调节内部可动弹簧套
限位螺丝
42
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材
NFSQ_SBJS_PXJC_005
4.颈部冷却
在高温下保护瓶颈
颈部冷却水连接用于隔离的间隙
油路连接颈板
43
NFSQ_SBJS_PXJC_005
2.PET生产至瓶坯过程
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材
12
NFSQ_SBJS_PXJC_005
3.生产瓶坯到投入生产的存放时间
在进入机器前，瓶坯必须在仓库中存放24小时
湿度
PET吸水瓶坯应存放在干燥的地方
瓶坯的存放时间不应超过3个月（用于热灌装）
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材
13
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材
15
NFSQ_SBJS_PXJC_005
6.PET拉伸比
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材
16
NFSQ_SBJS_PXJC_005
三、加热炉工艺
1. 红外线灯管分布
2. 灯管波长
3. 灯管控制器与灯箱配置 4. 加热炉平衡区作用 5. 芯轴头工艺垫片 6. 瓶坯加热过程
5. PET玻璃态转化点温度范围
PET的3个转化点温度
m W
非结晶态 P.E.T.的DSC热分析
温度升高 (20°C/min)
依材料不同玻璃态转化点温度而有所差异
吸热反应
粒子
P.E.T.
结晶转化点温度
熔融态转化点温度
8
农夫山泉生产设备技术培训标准化教材

SIDEL吹瓶机原理演示幻灯片

88
第十二章机器同步
四个扭力限制器
89
六条同步带的同步调节
90
张紧轮
91
五个同步位置的对应
92
理论的同步调节位置点
93
进行传送臂与吹瓶轮同步微调
94
进行烘炉与传送臂同步调节
95
调整进胚星轮的同步
96
刹车
97
X=0.5-0.6mm
98
2- 弹簧 5- 调节螺钉
4- 顶丝
3- 螺母
B1002检测烘炉温度、B1000检测环境温度
36
检测瓶胚温度的红外探头
37
第四章传送臂
38
各有一个排除汽缸
39
10个瓶胚传送机械手,10个瓶子传送机械手
40
B30.0检测瓶子传送,B31.2检测瓶胚传送.
41
用专用工具调节瓶胚机械手高度.
42
用专用工具调节瓶子机械手高度.
43
出瓶导轨
返1回6
进胚星轮
B10.3 检测进入导块受力,B32.1是瓶胚初始化信号检测
17
吹瓶初始化信号
18
机器步幅探头错误决不能移动B30.0的位置
19
加热炉扭力限制器
20
加热炉初始化信号
21
瓶胚加/卸载凸轮
卸载部分
加载部分
22
23
瓶胚加载不良弹出凸轮装置E32.2加热炉步幅探头错误
24
44
第五章吹瓶轮
45
模架的结构
46
模具的拆卸（注意保护模具，手不到碰模具内壁）
47
底模底模隔块充气模底底模盖
48
左半模压力补偿
49
进30BAR高压气进行压力补偿

KRONES吹瓶机机械调整要点

Spacer
Spacer with feeler gauge
© KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent. 12200_Mechanic_2 days_0702_V1_e.ppt
12200_Mechanic_2 days_0702_V1_e.pptMechanical Adjustment Work
Table of Contents
2. Blowing Station Adjustment 模站调节 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3. Adjusting the Base Adjusting the Stretching Rod Changing the Mould Compression Gasket Adjusting the Mould Gap Adjusting the Blowing Nozzle Checking the Centring Unit (Dummy) Replacing the Piston Gasket 6. Heating Chain 加热链条调整 6.1 Removing the Spindle from the Chain 6.2 Disassembling the Spindle Belt Tensioning Frequencies 皮带张力测量 Torque Overview 螺栓扭矩
© KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent.
12200_Mechanic_2 days_0702_V1_e.ppt

吹瓶机培训 ppt课件

为了防止机器零部件受热变形,使用风扇,冷却灯箱的支架;为了保护敏感的颈部部位,使用冰水冷却.
19
2.6 烘炉
二、设备介绍
定位螺钉
出口温度计
B32.2
加热调整完成的瓶胚在烘炉出口处，用红外温度计其温度，应是105-130度之间较好(120度)
定位螺钉安装在1#芯轴连接位置,它每经过B32.2电眼一次, 就会给机器一次初始化信号
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
一、岗位安全
安全五项
一.车间里不要跑二.处理故障时一定要停机三.要遵守基本操作规范四.要穿戴完整的防护用具五.要确认周围的安全
5
一、岗位安全
SIDEL/KRONES吹瓶机属于旋转式、两步法形式,因此在安全方面,有其特别注意防范的地方,并且规章制度要健全,认真执行落实.
回收滑槽
校正器
13
2.4理胚机
B102.0
B103.3
二、设备介绍
B105.0 B102.1
ห้องสมุดไป่ตู้
在理胚机上有四个重要的传感器: B102.1如果被挡住,则停止整列辊轴旋转和提升皮带输送 B102.0是否被挡住可以控制增加或降低辊轴速度;并阻止大量瓶胚被回收 B103.3用来监视进胚滑道上瓶胚物流量的多少
二、设备介绍
拉伸气缸拉伸杆在正常生产时通过气缸控制阀使气缸带动拉伸杆升降运动。在开模区域
气缸控制阀为确保拉伸杆在上位，安装了凸轮，升降轴承沿着凸轮带动拉伸杆上升，保证机器安全
拉伸杆基座
限位
拉伸杆单元
30
2.8 吹瓶轮
二、设备介绍
BX.X B14.4

吹瓶一步法培训资料(PPT 75页)

--两向或三向的带有分配器阀芯的阀门（两个位置）
--一个液压注塑缸
阀门的分配器阀芯由水冷液压缸来控制
在PET通过热流道的过程中，阀芯处于较低的位置以防止PET进入注塑模中并允许填充注射缸
在注塑阶段期间，阀芯处于较高位置以允许注入经过注射缸活塞压缩的PET并防止PET返流回热流道
塑化PET被从注射器送到注塑模中以形成瓶坯
气刀
吹瓶机工艺流程（五）
第五阶段：拉伸/吹制在离开调整工艺后，瓶坯达到拉伸/吹制站，在这里瓶坯被封闭在吹塑模具中，由液压或气动操纵拉伸杆以可调的吹直行程进行拉伸最终的拉伸通过两个截然不同的低压（约10bar）和高压（40bar)吹气阶段来获得通过液压机械铰链系统保证吹塑模在吹气阶段的封闭空瓶的底部通过另外的特殊模具（底模）来形成，其运动与模具封闭同步（第三运动）
吹瓶机工艺流程介绍
分类：
一步法：PET粒子瓶坯两步法：PET粒瓶
ECS FX 20/80
• ECS E—extruder（挤出机） C－continue（连续的） S－system（系统） FX－flexible（灵活的） HS－high speed 20－机器尺寸 80－机器注塑模腔的总数
七、设备处于机舱的内部，该机舱有许多门和舱门，可将设备与周围环境隔离开来。机舱主要功能：隔音、安全、卫生、保持设备内部的温度和湿度、美观
八、设备配有全套的事故预防安全系统，该系统的任务是监控并有效地作用于被认为是危险的区域，以避免操作人员在操作中可能进入这些区域
九、设备必须在环境温度30度以下，相对湿度小于80% 的地方使用，必须在避开大气因素（雨、大风等）影响的室内使用
在下降移动的过程中，锥形块连同辊环的固定支撑在调整时提供必要的旋转（360度旋转）

克朗斯吹瓶机脉冲

Contiform S –Shift Register Adjustment Contiform S －移位寄存器调整Index索引©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.加热模块参数：插入新的瓶胚：确定故障值：Jog the preform to the first heater of the first©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.“第一个加热器，第1个加热炉侧边”机器参数：1©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.“在吹瓶圈进口的监测光眼瓶胚”机器参数：定位在吹瓶圈出口处的瓶子监测光眼：©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.11310_Shiftregister_Adjustment_0702_en.ppt©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.版权所有©克朗斯集团2008 未经作者许可，不得使用、复制和/或转载。

吹瓶机基本维护技术.ppt

KRONES 吹瓶机维护保养
加热炉
• 瓶胚被装在芯轴上后，将通过加热模块，在那里被红外辐射灯的能量加热。
• 保养和检查：1、每月用酒精清洁灯管灯管一次；2、灯管使用一段时间后会起泡、发黑，影响加热，应给予更换；3、更换灯管时手不能接触玻璃管部分，应手握灯管两端陶瓷部分。
加热炉
• 瓶胚悬挂在加热链上被输送至加热区，用于瓶胚预热的加热灯箱以及用于冷却表面的风扇位于这里。
• 在每一个加热灯箱上有一个风扇，用于冷却加热器内部。
• 保养和检查：1、每CIP清洁风机过滤网；2、每天检查风机有异常声音。
止坯器和瓶坯排出器
• 止坯气缸：接通和关闭瓶坯供给。 • 瓶坯排出气缸：当瓶坯不能平稳
进入星轮时打开，起安全输送作用。 • 保养和检查：每个CIP清洁一次星轮，同时检查星轮、气缸、止坯气缸和瓶坯排出气缸的工作状态很关键，如气缸漏气、气压不足、电磁阀不灵敏、安装位置不正确和坯颈有瑕疵等会造成瓶坯不能被输送至星轮，排出器通过气缸的压力移动派出。
• 保养和检查：1、每月润滑
链条一次（91＃喷剂）；2、每个CIP检查链条松动。
瓶坯瓶子传送系统
• 在加热炉的出口处，加热的瓶胚现在被进料星轮接取，瓶坯被一个位于支撑环和螺纹之间的机械手夹手所夹取，然后加热芯轴退出瓶胚，机械手将瓶坯送入模具。
• 保养和检查：1、每个CIP清洁夹片，同时检查机械手是否完好，夹片是否变形。
控制板上的压力是否异常； 2、每周排放压力过滤器内结水。
自动润滑系统
• KRONES 吹瓶机的主旋转轴承、固定轴轴承和部分凸轮轨道是通过自动润滑系统加油。
• 保养和检查：1、清洁自动润滑系统外表；2、每天检查储油罐油量；3、每班三次手动激活自动润滑系统。

吹瓶技术交流-1

瓶子椭圆 1,检查合模间隙 2,降低吹瓶速度 3,提高吹瓶气压 4,降低模具温度 5,延长拉伸杆吹气时间 6,减少排气时间 7,调整瓶坯温度 8,检查模具排气孔是否顺畅 9,检查模具温度是否一致 10,调整吹瓶工艺,让椭圆处更厚 11,检查拉伸杆是否匹配,安装方位是否正确. 12,脱模阻力大，如瓶身有倒勾。
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吹瓶过程常见问题及解决方法
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吹瓶过程中问题的处理程序
1,连续吹瓶过程中取5模瓶样并检测,看缺陷是否与模具号对应. 2,如果瓶样各模号之间有差别,但同一模号的5个瓶子都一样, 那么可确定是某工位或模具有问题. 认真检查该工位的拉伸、预吹、高压吹、吹咀、模具排气、模具温度、高压补偿等. 3,如果瓶样有差别,但与模号不对应,那么应该考虑:加温炉芯轴头是否一致,电力、压缩空气、冷冻水等是否稳定,模温机工作是否稳定,瓶坯是否过期或注塑不良. 4,瓶样没有差别,全部都不合格,应该考虑:拉伸杆是否正确,拉伸凸轮与瓶形或机器的速度是否匹配,瓶坯是否正确,是否过期或注塑不良,检查电、气、水等是否合适.

3,适当加多镶块垫片。
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爆瓶: 1,提高瓶坯温度和炉子温度 2,工艺调整时瓶坯不能有太热与太冷的过渡 3,模具上是否有毛刺 4,预吹不合适,不能将瓶坯吹开,高压气进入时将瓶子吹破 5,瓶坯壁厚不均 6,瓶坯粘度太低 7,拉伸杆是否有毛刺、破损、或头部太尖、太细 8,瓶坯拉伸比不合适 9,瓶坯结晶度太高
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常见问题及解决方法
容量不合适 1,调整镶块垫片(冷灌装瓶无此项) 2,调整高度垫片 3,检查并调整高压吹气压力 4,调整模具温度 5,调整拉伸杆吹气时间(冷灌装瓶无此项) 6,调整保压时间,可通过缩短或延长排气时间来调整保压时间. 7,调整瓶坯温度. 8,调整预吹压力，预吹压力大时，瓶子收缩小，容量则大 21

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调整活塞杆的接头（1），使从动滚轮和拉伸凸轮最高点之间的距离（2）为0.2-0.3mm，最高点用 HP标志。用塞尺检查，如果需要，重新调整。可根据实际速度适当减小距离。
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1.5 加热链与进口星轮的调整：
如果加热芯轴（5）没有对准瓶坯颈口的中心，则需要调整进口星轮（即有涨紧套（6）的星轮）。调整时，松开所有内六角螺钉（1），然后拧下其中的3个，并将螺钉拧进拆卸螺孔（2），直到感觉到阻力。依次将这些螺钉旋转半圈，重复这一步骤，直到涨套装置脱出。然后将螺钉拧回如图所示的位置（1）。现在可以手动旋转进口星轮，直到传输位置正确。最好拆掉中心导块（3），因为这样可以更清楚地看到取胚芯轴（5）。拆除时，需要松动夹片（4），取下导块。轻轻拧紧涨套装置上的螺钉，点动一些瓶坯检查传输位置，如有需要，请重新调整。如果传输位置正确，用17Nm的扭距以对角顺序均匀地拧紧涨套装置（1）上的螺钉。如果拆掉了中心导块（3），需要重新安装，并用夹片固定（4）。
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1.3入胚轮及出瓶轮的工作原理
进胚、出瓶机械手凸轮内部
从加热炉传输
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同步
排瓶气缸
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四、主转轮原理及模站工作原理
1.1主转轮及吹塑站的结构主转轮主要由：模站、气旋转分配器、油、水放旋转接头、5大凸轮、拉伸部分等组成；
气旋转分配器
油、水旋转分配器
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1.6 模架高度调整
模架的右侧是固定的。用指示表检查高度差异。检查时，把指示表放置在左模架（移动）和右模架（固定）侧面。模架的左侧可以移动，左侧必须低于右侧，以防止摩擦传压垫。左右公差：－0.05mm。处理时根据调整板（1）来实现这个公差。一旦吹嘴与瓶坯颈口密封，必须能够封闭模具间隙
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1.2高度不正
用最高的模架作为零位参考模具，标有位置 1的机械手是参考机械手（在工厂量定），用来完成调整工作。把参考机械手移到参考模具的上面。确保瓶坯在夹钳中。调整时，要使进口星轮上瓶坯颈环的下缘与模具壳的上缘之间的距离为0.3mm（使用塞尺测量），使出口星轮上的该距离为0mm。
调整原则：最低的机械手，最高的模具
1.6调整合模间隙
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如果模架需要维修或有其他操作，请确保将模具间隙（3）正确调整为0.300.40 mm。必须在4个点测量间隙，这一点很重要。小型腔机的模具间隙在 0.25至0.30mm范围内，而热固机器的模具间隙是0.15mm。首先拧松（5）和（6），塞入塞尺度量合模间隙（3）是否达到实际需要值，当（5）按压在（1）上时，模具间隙可以更改和调整，当间隙合适，把（6）锁紧在（5）上，紧固调整螺钉（5）。常识：(1)用扳手以20Nm的扭距拧紧内六角螺钉
a. 开/合模凸轮：主要作用完成模具的开、闭功能（如下图）：
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b.底模升/降凸轮：主要作用完成底模的升降功能（如下图）：
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c. 模具开/闭锁凸轮:主要作用完成模具的解锁/锁紧（如下图）： d. 喷嘴抬升及拉伸凸轮:主要作用完成喷嘴的抬升及控制拉伸杆的向下运动
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六、常用的机械调整
1.1主转轮与进出口星轮（机械手）的调整
为调整吹瓶圈的进口（取胚）/出口（取瓶）星轮，需要拆除一只机械手上的夹钳（1），并更换上调整装置（3）。机械手相对应的模具和吹嘴也要拆除。在安装吹嘴的位置，装上调整工具（2）。然后，将星轮轻推至传输位置。通常，根据试验记录，应使用零位参考机械手。一般来说，1号机械手是零位参考机械手（1）。ContiformS 16型机器上，在传输位置，调整工具（2）在标记（3）上可以调进一个刻度（大约 1mm），在ContiformS 20型机器上可以调进两个刻度（大约2mm），以补偿机器最大转速时齿形带的间隙。
驱动轮
芯轴链
5
旋转皮带链条张紧轮
芯轴头
冷风机
6
1.2 烘炉工作的原理
驱动轮
瓶胚加载
瓶胚旋转
灯箱加热
冷却系统
瓶颈及瓶身温度检测
7
三、入胚轮及出瓶轮原理
1.1入胚轮及出瓶轮的结构及原理入胚轮及出瓶轮主要由：入胚星轮盘、入胚机械手座及机械手夹子、出瓶星轮盘、出瓶机械手座及夹子、转向机构等组成。（具体如下图）：
编号：ZP-JC-2012014【1】
KRONES吹瓶机原理技术教材
讲师： 2012-7-12
1
目录
一、瓶胚输送原理二、烘炉原理三、入胚轮及出瓶轮原理四、主转轮原理及模站工作原理五、5大凸轮介绍六、常用的机械调整七、吹瓶机常用界面简介
2
一、瓶胚输送原理
1.1瓶胚输送机构的结构及功能瓶胚输送机构主要由倾倒机、料斗、提升机、中间输送带、整列机、入胚
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1.3进口星轮（进胚机械手）与加热链位置不正
检查加热芯轴是否位于夹钳的中心。如果加热芯轴没有对准夹钳中心，应重新调整加热链条的位置。
首先，移开齿形带驱动上的盖板（1），以便可以接触到加热炉驱动装置。
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1.4拉伸凸轮与轨道调整
然后，松动链轮上的所有内六角螺钉（2），使加热链条与机器的其他部件分离。用手轮转动主驱动装置，使进口星轮的夹钳对准加热芯轴的中心。然后，用42Nm的扭距固定内六角螺钉，结合机器检查加热炉是否处于最佳工作状态。点动，进一些瓶坯，做测试。
模站
拉伸气缸吹嘴部分模具部分
11
1.2主转轮工作原理：
合模
喷嘴下降
拉伸
各阀组动作，开始吹瓶
冷却
出瓶
12
瓶子成型过程请见下图：
拉伸
排气、喷嘴上升、开模
预吹拉伸杆上升
中间吹
终吹、冷却
13
五、吹瓶机5大凸轮介绍
1.1大凸轮包括：开/合模凸轮、底模升降凸轮、模具开/闭锁凸轮、喷嘴抬升凸轮、拉伸上/下凸轮。 1.2大凸轮具体介绍如下：
滑道等组成（具体如下图）。
提升机
输送滑道
理胚机
中间输送皮带
中间料斗料斗
3
1.2工作原理
升降机
料斗中间料斗提升机
理胚机精确控制瓶胚流量
瓶胚越大，锟轮转速设定要越高
排好的瓶胚通过滑道进入烘炉
4
二、烘炉的基本原理
1.1烘炉的结构及基本原理
现在新式的KRONES吹瓶机烘炉主要由驱动轮、芯轴链、芯轴及芯轴头、灯箱及灯管、冷却风机等组成（具体如下图）