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Notes:Breakthrough Management GroupM5 -精簡製造簡介(Lean Manufacturing)本模組中的一些素材摘自下列原始資料:Womack, Jones, & Roos, The Machine That Changed the World, Harper Potential, 1990.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!介紹精簡製造!精簡製造與Six Sigma 的協作之論述!5S 基本原理之論述M5 -章節目的與用途Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.測量階段: 可能取得的成果HGFEDCBA87654321HGFED CBA87654321BMG 6σBreakthrough Management GroupBlueprint for BreakthroughSIZEFSCM NODWG NOREVA1SCALE1 : 1SHEET3 OF 5!明確專案定義"項目描述"運用Metric.xls 確立項目關鍵測量指標及文件跟踪!確認輸入及輸出測量指標"製程流程圖及精簡製造(Lean Manufacturing)簡介"因果矩陣及魚骨圖!測量系統分析"數據系統和Minitab 軟體簡介"基礎統計學"量具研究: 定性型/ 定量型測量系統!確定製程能力"計算短期和長期Cpk, Ppk, Sigma 水平, DPU, RTY !完成階段總段"結論,問題和下階段任務製定製程流程圖是專案及關鍵指標確定後的第一項任務.專案開始時有一個完整的流程圖至關重要. 隨後的任務由製程流程圖而展開.經過記錄製程步驟, 我們常會發現專案範圍太大. 此時可把專案分爲幾個小一些的專案, 或通過改進專案定義縮小專案範圍.儘快完成製程流程圖分析會導致專案進行事半功倍.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.精簡製造源起精簡製造-豐田生産系統(Toyota Production System)"TPS 始於二十世紀五十年代, 由Taiichi Ohno 先生發起的."是對戰後日本市場作出的反應!汽車市場需求小, 但車種類型廣泛!高度有組織的勞動力及嚴格限制解聘!戰後廢墟中的國家, 急需資金!日本政府明令禁止外國投資汽車工業"是Taiichi Ohno 先生對戰後美國汽車工業觀測的結果精簡製造的問世有其必要性. 日本沒有資源仿效通用汽車公司和福特汽車公司的生産技術.在克服日本汽車工業發展的局限性的過程中, Ohno 研發了許多革新手段, 後來(簡直太晚)才被美國汽車工業採用.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.什麽是精簡製造?依照Womack 等人的理論!精簡生産的基本原理包括"有效利用資源和消除浪費"團隊合作"有效溝通"持續改善!精簡生産與大規模生産的比較"一半的工廠人力"一半的製造空間"一半的工具投資"一半的工程小時"一半的新産品開發時間豐田生産系統也稱之爲精簡生産或精簡製造.“精簡”表示事半功倍的觀念.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.精簡製造–消除浪費!精簡製造:是基於只要有生産的地方就有浪費的前提下的一套系統的管理方法!精簡製造的目標: 從以下幾個方面著手全面消除浪費"明確定義浪費(Muda)"確認浪費源頭"計劃消除浪費"建立永久控制方法, 預防浪費再次發生消除缺點就是消除浪費. 黑帶的專案是一種在關鍵的地方消除浪費的系統方法. 一個黑帶人員是否成功取決於缺陷是否永遠被消除.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.確認浪費(MUDA)!七種浪費類型:"重工浪費"過量生產浪費"製程中的浪費"運輸浪費"動作浪費"庫存浪費"等待浪費!要消除浪費首先必須確認浪費!所有Six Sigma 專案都是用於減少一個或兩個上述類型的浪費生産中的浪費是指大於必要的開支和損失的利潤.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.重工浪費!定義: 缺陷的修理與或更正!結果: 材料, 設備, 廠房空間和人力等的成本提高可能隱藏真實的缺陷率!例子:"漆面裂紋的磨砂, 修補與重新油漆…..".…."…..?産品的返修和修補是一個明顯的浪費. 可是破損機器的修理和在線的調整也是修改, 你能想到還有其他什麽浪費嗎?Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.生產過剩浪費!定義: 生産零組件超過需求或以超過規定的速度生産零組件!結果: 造成不必要的庫存顯示生産能力超過需求!例子:"由於生産方法或設備難以改變而預先生産出大批量的零組件""?Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.製程浪費!定義: 與改進生產線或提高産品品質無關的多餘的工作!結果: 在材料,人力,設備能力和廠房空間等方面增加不必要的開支!例子:"在顧客從來不會看到的內部零組件上塗刷油漆"""?從未使用過的資料是不是也是浪費? 多次收集資料, 可從來都不加以分析. 這就是加工浪費Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!定義: 搬移零組件或産品. 此運輸只是一種臨時需要的搬運活動!結果: 增加人工成本. 由於錯誤的搬運, 不良的産品等將增加缺陷出現的風險等等.!例子:"在生產線周圍推來推去的搬運車"動線愈長愈浪費""?某些運輸是必要的, 但終究是浪費. 此目標是要減少運輸來達到減少浪費Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!定義: 不能使産品增值的人員動作或機器動作!結果: 增加損壞産品的風險增加人力需求!例子:"工作區域之間距離太長, 如工作站零件盒距離"""?Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!定義: 儲存産品, 材料, 零組件等, 所有的庫存都是浪費!結果: 增加成本, 佔用資金. 瑕疵品隱藏在成品裏, 庫存掩飾無效率，停工時間過長, 生産計劃欠妥, 員工操作不一致!例子:"寄賣在外的備用設備品(Spare Parts)"""""?及時(JIT) 是目標. 所有庫存皆是浪費. 減少庫存可減少浪費. 可是, 一定數量的庫存也是必要的, 用以減少設備停頓帶來的等待浪費.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!定義: 操作或事件之間的閒置時間!結果: 增加人工成本.顯示一條不均衡的生產線!例子:"作業員等待系統運行完畢"""電梯, 換證, 停車Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.5S –精簡製造的基礎JIT目視管理工作標準化持續改善清理整理整頓清潔5S修養目標:消除浪費MeasureAnalyzeImproveControl精簡製造就像一座金字塔,如果底部不完善或不存在, 金字塔上較高的部分不可能取得成功.在測量階段, 我們將討論5S 目視管理和工作標準化將在分析階段講解, 持續改進將在改善階段講解, 及時生產管理(JIT) 將在控制階段講解.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.Six Sigma 和精簡製造的關係!精簡製造適合Six Sigma 嗎?或!Six Sigma 適合精簡製造?!Six Sigma 工具適合於 (I)目視管理工作標準化持續改善清理整理整頓清潔5S修養!Six Sigma 專案適合於…Six Sigma 是一個改進系統, 可是又不完全等同於不斷改進. Six Sigma 是在不斷改進的層次上尋求突破性的改進.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.通過5S 消除浪費!5S 的進程:步驟5:步驟4:步驟3:步驟2:步驟1:Sustaining培訓/自律-自我修養ShitsukeStandardize 標準化-整頓Seketsu Shining 清潔-清潔Seiso Storage 組織有序-整理Seiton Sorting 清掃-清理Seiri 對等英文字面翻譯-義譯日語Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.清理(Sorting)–決定要與不要的物品!定義"決定那些必要與那些不必的東西!將常用的物品存放在工作區域內!將不常用的物品存放在工作區域以外!清除很少使用或根本不使用的物品!好處"比較安全的工作場所"節省空間"比較容易做到實際過程視覺化, 比較容易發現不合規範存放的物品!提示"從一個小的區域著手, 然後一個區域一個區域的擴展"召集所有相關人員進行清理"邀請外部觀察員"紅單標簽系統!將可能不需要的物品加上標簽!將所有貼有標簽的物品存放在指定的存放處!清理出去在規定時間內沒有使用的標簽當你決定什麽需要什麽不需要時. 黑帶人員和專案組必須顧及生産工人的感受. 一些工人與他們在公司成長時所伴隨著的工具和方法有特殊感情對什麽是需要和不需要的存有認知差異意味著工作中有非標準化現象, 確定什麽是最好的方法來用以決定什麽需要和什麽不需要, 並以這種方法作爲標準. 然後, 在此區域實施5S.千萬不要給人加標簽(起外號)!Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.整理(Storage) –必需的物品定點、定位!定義"所需的物品均擺放在其指定的地點"所有需要的物品都有其固定地方存放"標識/說明存放物品位置!好處"什麽物品放錯地方在或什麽物品找不到一目了然"容易找到需要的物品"物品擺放在靠近需要用的地點!提示"將同一地方使用的物品收集在一起"將物品的佈置作爲一個迷你製程流程來考慮"自問:“每一件物品如何使用?在什麽地方使用? 將其擺放在什麽地方最適合?”"使用標簽, 標帶, 地板標識, 輪廓外形, 標記"將共用的物品保存在中樞位置有許多儲存物品的方法. 在儲存地點應有可見提示.將指定爲需要不時騰出的地方, 如等候加工區, 和總應放置物品(工具或安全裝置)的地方區分開來.在存放非常用物品的區域,應標明物品在哪里使用, 這樣可減少搜尋時間. 中心區域的位置也應用可見標簽標識, 以便尋找.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.清潔(Shining)–清潔近乎於虔誠!定義"持續保持工作區域清潔!好處"改善態度–將“破損窗戶”綜合病症減到最小"清潔的工作場所有助於識別反常狀況"灰塵和污垢造成産品受污染!提示"使用不同色彩作標記將工廠劃分爲各個衛生清潔責任區"確認“無人之地”衛生死角"存放物品時, 時刻牢記清潔"用文件的形式制定清潔時間表和責任制"不斷強調清潔: “請保持清潔”多年來,人們已經知道在美國許多的城市,有窗戶損毀的大廈導致越來越多的窗戶被損毀和大廈被人們忽視. 現在全國的城市都在大力推動消除“破損窗戶”綜合症同樣地, 缺少出入平臺的設備, 汙迹污染的工作區域, 和肮髒的加工工具使公司對優質產品的承諾成爲了空洞的宣傳.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.整頓(Standardizing)!定義"將工作場所保持在高度整齊清潔的水準上, 一有問題便顯而易見,一目了然"每個人都應用5S 管理所有工作區域!好處每個人都參與識別錯誤活動各個區域可以相互學習!提示"只要可行, 所有工作區域保持相同的,高標準的整齊與清潔"逐步建立一套系統使工作場所的任何人都能看到問題的發生"不同區域開展相互檢查"開展競賽,獎勵成功將5S 工作方式標準化的好處之一就是發展組織的記憶力. 無論你做什麽工作, 你都懂得系統的運作. 同時會有更少的專門人員負責各自的工作區域.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.修養(Sustaining) –長期自律!定義"實踐, 實踐, 再實踐直至5S 成爲我們的生活習慣!好處"樹立了追求能勝任工作的文化"使5S 成爲企業的長期特徵"縮短了新員工培訓的周期!提示"使用查檢表"使用照片定格“完美”的條件"將時間表文件化"使5S 維持時間表成爲設備維護文件和操作指導的一部分"加強對內務管理(Housekeeping) 的責任心和紀律性"黑帶和經理在自己的辦公室裏應當起表率作用你的辦公室怎麽樣? 如果你的工作區域髒亂差, 你可以在廠區內宣揚5S 嗎?管理層及全體職員還需要作出許多好的榜樣才能令生産區域的人員所接受.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.5S 是公司的一種工作方式!5S 是精簡製造的基礎!5S 的目標就是消除浪費!首先必須完成5S 然後才有可能實施目視管理!5S 好處:"增加工作場所的安全性"減少空間需求"容易發現異常情況"減少可能的産品污染"激發他人講清潔. 生産過程中的“懶人”, 一看就非常顯眼, 無處躲藏.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!你的車庫也如此凌亂嗎?我們不只是考慮清潔和整理我們的“工作場所”, 也應該想到辦公桌, 文件櫃, 車庫, 硬碟, 電子郵件文件夾, 等等---我們甚至已經有了純粹的事務型客戶將精簡製造應用到所有事務業務類型中的工作流程上. 僅僅因爲這些技術來自製造領域, 並不意味著不能在其他方面應用.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.!瞧! 這樣的車庫如何?令人驚訝! 看上去還像同一個車庫嗎? 現在竅門就是長期保持這種習慣! 5S 中最辛苦的就是最後一個---保持成果.Notes:©BMG-Taiwan.版權所有, 未經授權不得使用及出版.課堂練習與家庭作業1. 每組選一位硬碟或電子郵件整理最好的同仁,上台分享他/她的整理方法.(一分鐘分享報告)2. 實施5S 之前, 在你的專案區域(或你的辦公室)拍攝照片一張, 爲下次培訓課程做準備.!在你的專案區域或你的辦公室實施5S .!在你的專案區域(或你的辦公室)再拍攝全景照片一張.!請將兩張照片附在你的專案演示報告上以備在下次培訓課程中展示.。
SixSigmaDMAIC全套培训教材-FMEA失效模式分析（PDF32页）1、FMEA表是6Sigma突破性流程改進A3-失效模式分析(FMEA)的最後一個腦力激盪的工具.(FailureModesandEffectsAnalysis)該工具的要點是從不顯著的多數中找出顯著的少數輸入變數.FMEA表除能找出關鍵的輸入變數外,還用於產生未來的改進計劃.FMEA的廣泛指導對策在“汽車工業行動組織(AIAG:TheAutomotiveIndustryActionGroup〕”可以找到．本單元所用文件:FMEACPForms.XLSNotes:Page99n章節目的與用处!確認FMEA 和突破的藍圖如何關聯!定義各種不同的FMEA’s!解釋FMEA表中各欄位的用处!建構FMEA2、的方法!課堂練習FMEA!整合因果關係矩陣與FMEA!用Excel™表格建立FMEA©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page100n分析階段:可能取得的成果87654321!專案回顧和第一次課程其餘成果HH!確定變異來源:偵測性資料分析G應用工具:FMEA和用Excel操縱資料G圖表技巧F相關與迴歸F!確定變異來源:統計分析EE置信區間,中心極限定理假設檢定與樣本大小DD變異檢定與中心趨勢定性型資料核對CC!確定變異來源:變異數分析BMGBreakthroughManagement3、GroupB!實驗設計(DOE)規劃B!完成階段總結6σBlueprintforBreakthroughSIZEFSCMNODWGNOREVA1A結論,問題和下階段任務ASCALE1:1SHEET3OF587654321©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page101n背景系統FMEA是一系列分析中的第一步!失效模式分析(FMEA).首先分析最高層次的功能,由此決定哪最初在二十世紀五十年月形成些次系統需要特別留意.對這些次系統由NASA(美國太空總署)於二十世紀六十年月修改並用於航空事業的高層次分析分析可確認哪些是關鍵流福特汽車公司是北美第一個廣泛應用FMEA的公司程.這些流程再由FMEA加以分析.設計FMEA 應用於一個設計的零件!FMEA的類型和功能的評估.設計中與産品或服務最系統–用於高層次、複雜系統的初期分析終功用相關的輸出指標被加以評估.設設計–在設計的初期用於系統、次系統、零件計FMEA 是重複性的.每次設計改變都流程–主要用於流程,、程式、設備、工具、量具、輸入變數、輸出變數要更新其FMEA.一些單位採用設計、設置…等FMEA分析其設計能否滿足ISO9000的評估要求.黑帶一般在其專案中使用流程類FMEA.©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Note5、s:Page102n誰?何時?構建FMEA的團隊應是同一支建立!誰來建構FMEA?流程圖和因果關係矩陣的團隊再加上幾黑帶是小組帶領者.個人.團隊應包括:製程負責人接手完成FMEA步驟.1.製程負責人–負責專案成果者利用建立流程圖和因果關係矩陣的團隊.2.工程師–來自製程,産品,設計和設備部門也許需要加入從品質部,供應商及産品可靠性負責部門來的代表3.運作部門–生產線操作員,各班的主管,培訓員,操作班長,維護技師.!何時要建構FMEA?加上以下人員:在完成流程圖和因果關係矩陣後 4.品質部,在完成掌握規劃的前後,取決於製程成熟程度5.6、産品可靠性負責部門,6.材料管理部,7.測試部,8.供應商9.客戶.©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page103n為什麼?!暖身練習:FMEA記錄了我們瞭解的幾乎全部用60秒寫下:有關已知缺點的知識.這就是爲什麽客對一個缺陷,你想瞭解什麽?戶開始規定必須用FMEA.!對流程的利益:完好的FMEA 也是專案的成果之一.FMEA改進了流程的可靠性製程負責人應保持最新的FMEA以備未來之需.隨流程能力的改進及流程輕重FMEA在問題發生前就被識別出來緩急的改變也要不時重新加以評估.FMEA是對改進及流程知識的記錄7、而且,大型機構內常有相像的流程存在.一個流程的FMEA可用於另一個的!對將來的利益:開始,這樣一來就縮短了FMEA的周期.FMEA幫助評估流程改變帶來的危險FMEA找出進一步需讨论的地方–多變數分析,變異數分析,實驗設計©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:?你想要瞭解什麼缺陷?Page104nFMEA的輸入和輸出詳細流程圖防止失效及偵測影響的措施.因果關係矩陣過往專案改進FMEA措施的記錄掌握規劃掌握規劃的輸入客戶要求©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page105n6Sigma製程FMEA–術語!FMEA8、:對製程的系統讨论,用以識別潛在失效模式並防止其發生!潛在失效模式:製程可能達不到要求的方式.!潛在失效影響:失效模式導致的對客戶的影響.!嚴重性:對失效模式嚴重性的分析.嚴重性只是對影響而言!缘由:失效發生的缘由,是對那些可以改進及掌握的缘由的描述.!發生頻率:：某種失效模式發生的可能性.!偵測能力:在失效模式(或效果)發生,投入生産或發送給客戶前，對製程掌握措施加以識別的有效性!RPN–風險優先係數(RiskPriorityNumber):嚴重性,發生頻率及探測能力的乘積©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page106nFMEACPForm.xlsFM9、EA表的各部分初期分析措施及過往紀錄ActionResults這個FMEA表在以下文件裏:ResponsibilitySOCurrentDRProcessPotentialEffectsPotentia lCause(s)/RecommendedandSODRPotentialFailureModeECProcessEP FunctionofFailureMechanism(s)ofFailureAction(s)CompletionAc tionsTakenECEPVCControlsTNDateVCTNFMEACPForms.XLSThehighest valueInwhatwaysmightth10、eWhatistheeffectofeachHowcanthefailureoccur?Whataretheexist ingcontrolsandWhataretheactionsforWhoisListthecompletedacti onsprocessstepsprocesspotentiallyfailtofailuremodeontheoutp utsDescribeintermsofsomethingprocedures(inspectionandtest)t hatreducingtheoccurrence,orresponsibleforthatareincludedint hefromtheC11、Emeettheprocessand/orcustomerrequirements?thatcanbecorrectedoreheitherpreventfailuremodefromimprovingdetection,orforth erecalculatedRPN.FMEA表有一些不同形式,但大多數matrix.requirementsand/ordesignThecustomercouldbethenextcon trolled.Bespecific.Tryoccurringordetectthefailureshouldiden tifyingtherootcauseifitrecomme12、ndedIncludetheimplementationoestintent?operation,subsequent identifythecausesthatdirectlyditoccur?ShouldincludeanSOPisu nknown?Shouldhaveaction?dateforanychanges.operations,anothe rdivisionorimpactsthefailuremode,i.e.,roottenfnumber.action sonlyonhighRPNsor類別描述大體相同.theenduser.causes.SEVxOCCxDETeasyfixe13、s.owoHowSevereistheeffecttothecusotmer?Hcauseorfailuremodeo ccur?HowwellcanyoudetectcauseorFM?Whatisthenewseverity?What isthenewprocesscapability?Arethedetectionlimitsimproved?Rec omkputeRPNafteractionsarecomplete.設計和系統FMEA有一些不同的標0000題名稱.00一些單位會加入自己的欄目以適用00於行業要求.00這裏的表應能滿足各種各樣流程的00應用.!FMEA的第一部分,“初期分析用於分析製程的14、初始狀況.!完成初期分析後,隊伍會生成一個行動表以減少(失效的)發生或提高偵測能力©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page107nFMEA實例!電鍍案例一間航空電鍍公司爲客戶生產零件在客戶那裏測試時不能滿足抗蝕要求.!運輸案例一間電子産品公司運輸的産品如沒有貝形保護殼就不能發貨.導致偶然的延遲.!在下面的例子中,我們只展示如何在FMEA的一行以上面的案例練習來建構該表.©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page108n表格–第一部分:初期分析ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSP15、otentialCause(s)OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP 初期分析時,根据對其不加掌握會帶程功能)模式)效果)V效缘由)C 程掌握)TN來的後果的嚴重程度,進一步識別關鍵輸ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcantheWhatarethe入指標.valueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureoccur?exi stingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailto16、modeontheDescribeintermsandprocedures在對各失效模式按其風險優先係數CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat(inspectionandCE 矩陣確定requirementscustomercanbecorrectedortest)thateither(RPN)分出先後次序後,團隊需決定必須的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述o17、ccurrence?(防止採取哪些措施減少失效模式的出現頻率满足要求或設計意標和/或客戶要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的或提高其偵測能力.圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150包裝材料供貝形殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page109n表格–流程功能ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentia18、lCause(s)OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP這裏的流程步驟應和流程圖及因果程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN關係矩陣中的一樣.ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcantheWhataretheva lueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureoccur?existing controls按以下程式:stepsfromthepotentiallyfailtomodeontheDescri19、beintermsandproceduresCEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/or需要用FMEA分析的流程ofsomethingthat步驟,應(inspectionand流程圖/魚骨圖/因果矩陣/FMEACE矩陣確定requirementscustomer當是由因果關係矩陣確認出來的canbecorrectedortest)thateither的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指首三到四個步驟.specific.(20、詳细描述occurrence?(防止因爲這些工具中的任何一個改變必滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的須在隨後幾個中反映出來,儘量保證各圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET步驟的完好性很重要.對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page110n表格–潛在失效模式ProcessPotentialFailurePote21、ntialEffectsofSPotentialCause(s)OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN失效模式是流程不能實現設計功能ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcantheWhatarethe的方式.是對該操作産生廢品的缘由的valueprocessmighttheprocessofeachfailure列出全部流程不能failureoccur?滿足要existingcontrols描述.一個流程的22、失效模式可以是另一個stepsfromthepotentiallyfailtomodeontheDescribeintermsandpro cedures求和/或設計意圖的可能方CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat(inspectionand流程的失效缘由.CE矩陣確定requirementscustomer式.一個流程canbecorrectedor步驟可以有test)thateither的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect失效模23、式的例子:步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指多個失效模式specific.(詳细描述.occurrence?(防止滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的鍍層太薄圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度粉塵污染失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力錯誤資料登錄鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度失約的維護565150包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應?©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page111n表格–失效的潛在效果Pro 24、cessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s)OCu rrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP描述影響的資料來源:程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN1.因果關係矩陣–客户輸出指ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcanthe效果指對客戶Whatarethe標的第一行valueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureoccur?的影響.應和ex25、istingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailtomodeontheDescrib eintermsandproceduresCEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat因果關係矩陣(inspectionand2.過往資料–缺陷Pareto圖.CE矩陣確定requirementscustomercanbecorrectedor的第一行一樣.test)thateither的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect26、3.生產線的成品率/重工資料步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述occurrence?(防止滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的4.客户投訴圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET影響的例子:對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍層太薄#腐蝕鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度微粒污染#電路斷路565150錯誤資料登錄#庫存缺貨包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點應783168失約維護#設備故障©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出27、版.Notes:Page112n表格–嚴重性ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s) OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP要改變嚴重性分數,必須要對設計或程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN用处進行改變.ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcanthe嚴重性按Whatarethe1-10打分數,valueprocessmighttheprocessofeachfa 28、ilurefailureoccur?existingcontrolsstepsfromthepotentiallyfa iltomodeontheDescribeinterms10代表最andprocedures嚴重.嚴重CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat性低的專案是(inspectionand被忽视或CE矩陣確定requirementscustomercanbecorrectedortest)thateither.的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Be可以就地29、preventordetect返修的專案.步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述嚴重性最高的專案occurrence?(留防止給滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的圖的可能方式)影響)失效發生缘由)有安全問題掌握措施或程序或與法律(責測任性有關的專案試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page1130、3n嚴重性分數後果嚴重性分數可對機器或員工造成危害.危害無事先預10端兆極可對機器或員工造成危害.危害有事先預9兆對生產造成較大干擾.主要功能喪失.100%8度瑕疵品產生高主要功能减弱.部分產品報廢,產品需分撿7對生產造成較小干擾.產生一些瑕疵品,次6要功能喪失.度對生產造成較小干擾.100%重工,次要功能5中减弱.多數客戶可發現微小缺陷.產品需要分撿,4部分重工對加工不良的零件一對一適配.一些客戶3度發現微小缺陷.低缺陷可就地重工.細心的客戶可發現微小2缺陷.無不影響1©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page114n表格–失效潛在缘由ProcessPotent31、ialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s)OCurrentProce ssDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP失效潛在缘由是造成失效模式的流程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN程失誤.從魚骨圖,因果關係矩陣中可找盡可能列出每個失ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcantheWhatarethe到這些專案.黑帶若要胜利,肯定要詳細valueprocessmighttheprocess 效模式的全部可能ofeachfailur32、efailureoccur?existingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailto modeontheDescribeintermsandprocedures找出全部缘由.此外,這裏找出的缘由需想到的缘由.記住CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat(inspectionand要用資料和實驗加以證實.未加證實的CE矩陣確定requirements6M–人customer,機,方法,canbecorrectedortest)thateither的總值最高的and/ordesign測量,材33、requirements?(料,環境.各controlled.Bepreventordetect 缘由只能是一個意見.有些缘由尚未識步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述occurrence?(防止滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的別,只有在實驗中才能確定.圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET失效潛在缘由舉例:對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍層太薄→濺射用靶使用期較長微粒污染→保護擋板骯髒,定期維護鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150太少包裝34、材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點錯誤資料登錄→手寫原稿撩草783168應維護失約→無備件?©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page115n表格–發生頻率ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s) OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP盡可能按流程能力資料給發生頻率程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN打分.ThehighestInwhatways發Whati35、stheeffect生頻率是特别缘由發HowcantheWhatarethevalueprocessmighttheprocess生並導ofeachfailure致特别失效模式failureoccur?existingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailtom odeontheDescribeintermsandproceduresCEmatrix.(由meettheprocess出outputsand/or現的可能性.分數是ofsomethingthat1-(inspectionandCE矩陣確定requirements10.customer如缘由不36、明或其頻canbecorrectedortest)thateither的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect步驟)intent?(製程不能率失效模式對輸出指未被追溯,用失效模specific.(詳细描述occurrence?(防止滿足要求或設計意標和式出/或客户要求的現頻率計.可以改正或掌握的或探測失效發生的圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150包裝材料供貝型殼37、缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page116n發生頻率分數製程能力發生頻率失效率(Cpk)分數1/2.3310幾乎不行避开極高1/3.339度1/8.518製程不穩定.類似製程出過問題.高1/20.6771/80.836製程穩定但有個別失效.以前度的製程有過偶然失效或失控條1/4001.005中件.1/20001.174度製程穩定.1/15,0001.333低低製程穩定.幾乎完全相同的製1/150,0001.502極程中極個別失效發生.失效極不38、可能發生.幾乎完全1/1,500,0001.671遙遠相同的製程中沒有發現過失效.©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page117n表格–目前製程掌握ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s) OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP目前掌握包括測試,檢查及後端流程程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN的測量.ThehighestInwhatwaysWhatisthe39、effectHowcantheWhatarethe包括全部該後果被偵測的手段,不管valueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureoccur?existi ngcontrolsstepsfromthepotentiallyfailtomodeontheDescribeint ermsandprocedures在哪裡,但須在發送給客戶以前.CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat(inspectionandCE 矩陣確定requirementscustomercanbecorrec40、tedortest)thateither舉例:的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Bepreventordetect步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指掌握措施是指specific.(詳细描述occurrence?(防止$SPC(統計製程掌握)滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的圖的可能方式)影響)防止失效出失效發生缘由現)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET$設備感應器或偵測其出對客戶影響的嚴重程度現失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力的方法.$抽查$流程監控鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大41、XRF厚度565150$産品盤點包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點$終檢/終試783168應$事務型專案的系統檢查/審計?©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page118n表格–偵測能力ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s) OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP給偵測能力打分時用量具能力讨论程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN資料及DPPM資料.Th42、ehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcanthe偵測能力是掌握系Whatarethevalueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureoc cur?existingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailtomodeontheD escribeinterms統在單元離開製造andproceduresCEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat廠前偵測失效模式(inspectionandCE矩陣確定requirement43、scustomercanbecorrectedortest)thateither的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Be出現的能力的分數.preventordetect步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述occurrence?(防止滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的或探測失效發生的圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150包裝材料供貝型殼缺貨延44、誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page119n偵測能力分數掌握措施偵測能力DPPM可能性分數沒有偵測失效模式的措施.100,0001/1010極低50,0001/209低偵測失效的可能性很遙遠.20,0001/50810,0001/1007可能偵測到失效5,0001/2021中等2,0001/50051,0001/1,0004高很可能偵測到失效的發生5001/2,0003製程自動偵測失效.掌握措施幾乎一2021/5,0002極高定偵測到失效的發生.1001/10,0001©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用45、及出版.Notes:Page120n表格–風險優先係數ProcessPotentialFailurePotentialEffectsofSPotentialCause(s)OCurrentProcessDRFunction(流Mode(潛在失效Failure(潛在失效EofFailure(潛在失CControls(當前製EP需優先改進的先後順序一般指導方程功能)模式)效果)V效缘由)C程掌握)TN 針:ThehighestInwhatwaysWhatistheeffectHowcantheWhataretheva lueprocessmighttheprocessofeachfailurefailureo46、ccur?existingcontrolsstepsfromthepotentiallyfailtomodeonthe Describeinterms風險優先係數(RPN)andprocedures是嚴CEmatrix.(由meettheprocessoutputsand/orofsomethingthat(inspectionand重性,發生頻率及偵測能CE矩陣確定requirementscustomercanbecorrectedortest)thateither優先權RPN範圍的總值最高的and/ordesignrequirements?(各controlled.Be力的乘積pr47、eventordetect.步驟)intent?(製程不能失效模式對輸出指specific.(詳细描述occurrence?(防止滿足要求或設計意標和/或客户要求的可以改正或掌握的RPN=SEV×OCC或探測失效發生的×DET 圖的可能方式)影響)失效發生缘由)掌握措施或程序(測1大於200試及檢驗))SEVxOCCxDET對客戶影響的嚴重程度失效缘由或模式發生頻率失效缘由或模式探測能力2100-199鍍鎳鍍層太薄腐蝕接觸電阻太大XRF厚度565150326-99包裝材料供貝型殼缺貨延誤出貨供應商供貨變化存貨盤點783168應41-25©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:48、Page121nRPN的缺點涉及安全的潛在問題應當馬上處理.!風險優先係數只是一個指導方針,我們必須同時考慮是否符合常識,直覺和邏輯.其他措施應按以下條件分輕重緩急實施:設想:有兩個RPN 的分數是160和200.1.RPN值失效模式嚴重性發生頻率偵測能力RPN2.實施難易程度A10441603.CE總值B41052021.生産計劃的約束性5.本钱儘管兩個失效模式都要求採取行動,模式A要求馬上行動以防人員受傷,雖然其RPN較低.決定行動順序時，是否易於實施也應考慮．©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page122n分數總49、結該表在無可靠資料時作爲定性的指導方針．可用它或前幾頁的指導方針確分數影響嚴重性發生頻率偵測能力定重要性，發生頻率及偵測能力的值.10無預兆性危害不能探測極高：幾乎不行避开9有預兆性危害偵測機會極小8主要功能喪失偵測機會極小高：失效重覆出現7主要功能减弱偵測機會很低6次要功能喪失偵測機會低5次要功能减弱中：偶而失效中度偵測機會4多數客戶觀察到微小缺陷適度高的偵測機會3一些客戶觀察到微小缺陷高偵測機會低：相對而言極少數缺陷2細心客戶觀察到微小缺陷極高偵測機會1無後果遙遠:缺陷幾乎不行能幾乎肯定偵測到©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page123n表格–第二部分:措施50、及過往資料ActionResults(措施採取後的結果)ResponsibilityandRecommendedSODR表格第二部分用於生成改進流程的CompletionDate(負ActionsTaken(已Action(s)(推薦措施)ECEP責人及完成日期)採取的措施)VCTN措施並進行追蹤．WhataretheactionsforWhoisresponsibleforListthecompleted 黑帶可以用ＦＭＥＡ追蹤記錄專案reducingtheoccurrence,ortherecommendedactionsthatare(新(探測improvingdetection,orforacti51、on?(誰負責採取推includedinthe成就．identifyingtherootcauseif薦措施?)recalculatedRPN.RPN.)itisunknown?ShouldIncludethe(新的嚴重性值haveactionsonlyonhighimplementationdateRPNsoreasyfixes.(減少foranychanges.(列失效發生,或提高探測?)出導致RPN值改變能力,或識別根本缘由?)的已採取的行動,包的措施是什麽?應只對RPN 高的或易於解決的括採取行動的日期.)(採取措施後重新計算失效模式採取行動.)?)Whatisthenewseveri52、ty?是多少Whatisthenewprocesscapability?的製程能力是多少Arethedetectionlimitsimproved?靈敏度提高了嗎RecomkputeRPNafteractionsarecomplete.增添自動電壓/電流感B.Carlson感測器已增加.軟測器6/8/99體已更新.535757/7/99建立預測及供應商自C.S.Soo自動發貨系統就72342動發貨系統9/2/99緒10/1/99©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page124n表格–建議措施ActionResults(措施採取後的結果)Responsibilitya53、ndRecommendedSODR建議措施是指用於減少失效出現的或提CompletionDate(負ActionsTaken(已Action(s)(建議措施)ECEP責人及完成日期)採取的措施)VCTN高偵測能力的活動.降低嚴重性需要改FMEA的要點是提出改WhataretheactionsforWhoisresponsibleforListthecompleted變設計或功能.常見措施是:掌握關鍵輸reducingtheoccurrence,ortherecommended正措施.如對某actionsthatare一個原(新(探測入變數,改進量具準確度,自動化措施,improvingdetection54、,orforaction?因未(誰負責採取建採取行動,includedinthe 應註明.identifyingtherootcauseif議措施應?)先針對風險度recalculatedRPN.高的專RPN.)工具改進,等等.如不需採取措施,也應itisunknown?ShouldIncludethe(新的嚴重性值haveactionsonlyonhigh案採取措施implementationdate.註明.RPNsoreasyfixes.(減少foranychanges.(列措施舉例失效發生,或提高探測?)出導致RPN值改變能力,或識別根本缘由?)的措施是什麽?應只對的已採取的行動,包鍍層55、太薄→濺射靶跟蹤系統RPN高的或易於解決的括採取行動的日期.)(採取措施後重新計算失效模式採取行動.)?)微塵污染→增加定期維護錯誤資料登錄→預先印製表格,下拉式Whatisthenewseverity?是多少Whatisthenewprocesscapability?的製程能力是多少Arethedetectionlimitsimproved?靈敏度提高了嗎RecomkputeRPNafteractionsarecomplete.增添自動電壓/電流感B.Carlson感測器已增加.軟功能表測器6/8/99體已更新.53575維護失約→拉動式庫存再定貨系統7/7/99建立預測及供應商自C.S.Soo 自動發56、貨系統就72342動發貨系統9/2/99緒10/1/99©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page125n表格–責任區分ActionResults(措施採取後的結果)ResponsibilityandRecommendedSODR應輸入負責採取措施的人及完成日CompletionDate(負ActionsTaken(已Action(s)(建議措施)ECEP責人及完成日期)採取的措施)VCTN 期.WhataretheactionsforWhoisresponsibleforListthecompleted 該表可以追蹤進展狀況,也許能對準reducingtheoccur57、rence,ortherecommendedactionsthatare(新(探測improvingdetection,orforaction?(誰負責採取建includedinthe 時完成施加一些影響.identifyingtherootcauseif議措施?)recalculatedRPN.RPN.)itisunknown?ShouldIncludethe(新的嚴重性值haveactionsonlyonhighimplementationdateRPNsoreasyfixes.(減少團隊應須一致同foranychanges.(列失效發生,或提高探測?)能力,或識別根本缘由意計劃措施及責出58、導致RPN值改變?)的已採取的行動,包的措施是什麽?應只對任區分，並註明RPN高的或易於解決的括採取行動的日期.)(採取措施後重新計算完成日期.失效模式採取行動.)?)Whatisthenewseverity?是多少Whatisthenewprocesscapability?的製程能力是多少Arethedetectionlimitsimproved?靈敏度提高了嗎RecomkputeRPNafteractionsarecomplete.增添自動電壓/電流感B.Carlson感測器已增加.軟測器6/8/99體已更新.535757/7/99建立預測及供應商自C.S.Soo自動發貨系統就72342動發貨系統959、/2/99緒10/1/99©BMG-Taiwan.版權全部,未經授權不得使用及出版.Notes:Page126n表格–已採取的措施ActionResults(措施採取後的結果)ResponsibilityandRecommendedSODR這裏應列入實際採取的措施.常有範CompletionDate(負ActionsTaken(已Action(s)(建議措施)ECEP責人及完成日期)採取的措施)VCTN圍或定義改變的情況,因此需要重新闡WhataretheactionsforWhoisresponsibleforListthecompleted述實際措施.reducingtheoccurrence,o60、rtherecommendedactionsthatare(新(探測improvingdetection,orforaction?(誰負責採取建includedinthe 假如由於措施落實導致大量文件産identifyingtherootcauseif議措施?)recalculatedRPN.RPN.)生,還應列出文件存放位置.itisunknown?ShouldIncludethe(新的嚴重性值haveactionsonlyonhighimplementationdate一個行動可能産生若干。
（六西格玛管理）西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如汹汹火焰在全世界燃烧。
推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名，六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根，而且还经受了时间的考验。
一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。
六西格玛是什么呢？简单说，六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”，因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离（1.5σ），你的产品差错率也尽为百万分之3.4。
目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多，六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。
六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法，它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。
把人（具有黑带等资格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法。
六西格玛管理围绕着质量做“文章”，通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额，但它又不是为了提高质量而提高质量，六西格玛在提高质量的同时降低了成本，给企业增加利润。
六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。
当然六西格玛还有更重要的作用，那就是改变企业的文化，注入创新的“基因”，使企业持续保持活力。
一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。
许多人可能还记得上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创，最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后，迅速用日本管理模式治理和运作，很快使产品质量发生了极大的变化，电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20，摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退，管理已落伍。
于是，他们走上了艰辛的质量改进之路，通过制定质量战略，采取改进措施，来满足顾客需求。
（六西格玛管理）西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如汹汹火焰在全世界燃烧。
推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名，六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根，而且还经受了时间的考验。
一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。
六西格玛是什么呢？简单说，六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”，因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离（1.5σ），你的产品差错率也尽为百万分之3.4。
目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多，六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。
六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法，它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。
把人（具有黑带等资格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法。
六西格玛管理围绕着质量做“文章”，通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额，但它又不是为了提高质量而提高质量，六西格玛在提高质量的同时降低了成本，给企业增加利润。
六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。
当然六西格玛还有更重要的作用，那就是改变企业的文化，注入创新的“基因”，使企业持续保持活力。
一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。
许多人可能还记得上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创，最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后，迅速用日本管理模式治理和运作，很快使产品质量发生了极大的变化，电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20，摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退，管理已落伍。
于是，他们走上了艰辛的质量改进之路，通过制定质量战略，采取改进措施，来满足顾客需求。
Sixsigma教育材料1. 简介Six Sigma是一种管理和质量控制方法，旨在通过减少缺陷和提高效率来改善组织的绩效。
本教育材料将介绍Six Sigma的根本概念、工具和方法，帮助读者了解如何应用Six Sigma来解决业务问题和提高业务绩效。
2. Six Sigma的根本概念•Six Sigma的起源和开展•DMAIC方法：定义、测量、分析、改善、控制•Six Sigma的核心原那么和目标3. Six Sigma的工具和方法3.1 测量工具•测量体系分析〔MSA〕•测量系统误差和稳定性分析•测量指标定义和选择3.2 统计分析工具•直方图和散点图分析•过程能力分析•方差分析3.3 问题识别和数据收集工具•声音图•因果图•数据收集方案3.4 分析工具•根本原因分析和因果关系图•Pareto图•散点图和回归分析3.5 改善工具•5W1H分析法•PDCA循环•设计实验3.6 控制工具•控制图•过程稳定性和能力验证•控制方案的制定和执行4. Six Sigma在实际应用中的案例分析•成功案例分享：如何通过Six Sigma改善生产流程并提高质量？•Six Sigma在效劳行业的应用案例•Six Sigma在制造业的应用案例5. 如何实施Six Sigma•Six Sigma工程团队的组建•工程管理和工程周期•成功实施Six Sigma的关键因素和挑战6. Six Sigma认证和培训•Six Sigma的认证等级和要求•如何选择一家适宜的Six Sigma培训机构•培训课程的内容和形式7. 结语通过学习本教育材料中介绍的Six Sigma概念、工具和方法，你将能够理解Six Sigma的核心原那么和目标，并学会如何应用Six Sigma 来解决业务问题和提高业务绩效。
不管是在制造业还是效劳行业，Six Sigma都能为组织带来可持续的质量和效率改良。
我们尽诚邀请你参加到Six Sigma的学习和实践中，共同创造更优质的产品和效劳。
