丁二烯市场结构分析
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丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 丁苯橡胶的原料供应与市场概况丁苯橡胶(SBR)是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况丁二烯通常指1, 3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6,由于其分子中含有共扼二烯,可以发生取代、加成、环化和聚合等反应,在有机合成方面具有广泛的用途,可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等,用途十分广泛。
目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主,根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)3种。
近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法,乙腈法由我国兰化公司研究开发,DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法,1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
2010年国内丁二烯的市场状况为:产能243.9万吨/年,产量203万吨,进口21.57万吨,出口10.23万吨,市场表观消费量214.34万吨。
聚丁二烯摘要:以丁二烯为单体采用不同催化剂和聚合方法合成的聚丁二烯橡胶(简称PBR)是仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
本文从单体、市场现状与前景、顺丁二烯的聚合工艺、聚合催化剂、我国的发展方向等方面简要介绍聚丁二烯。
在生产技术、产量还是新产品的开发,我国都应大力提高以满足国内外市场日益增长的需求,使我国聚丁二烯橡胶行业健康稳步迅速发展。
关键词:聚丁二烯,聚合,催化剂1单体和聚丁二烯1.1丁二烯1,3-丁二烯简称丁二烯,是分子式为C4H6的有机化合物,一种重要的化工原料,可用于制造合成橡胶(丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶)。
1,3-丁二烯的双键比一般的C=C双键长一些,单键比一般的C-C单键短些.并且C-H键的键长比丁烷中要短。
这正是1,3-丁二烯分子中发生了键的平均化的结果.这种存在于共轭体系中表现出来的原子间的互相影响,叫做共轭效应.由于C与C之间存在σ键和π键,并且起到共轭效应的是π键,因此我们也称1,3-丁二烯的共轭效应为ππ共轭。
由于共轭效应,π键电子成为一种离域电子,在分子轨道上运动,而不再局限于两个碳原子之间。
由共轭效应引起的平均化是分子内的一种属性。
1,3--丁二烯分子不受外界影响时,其电子云的分布完全对称的。
但当与BR等试剂发生加成反应,由于受到BR离子的影响而引起了分子的极化。
结果使C1原子的电子云密度增大,略带部分负电荷,而C2的电子密度相应地降低,略带部分正电荷,又由于C2略带部分正电荷,要吸引电子,从而又影响到C3和C4的π电子云,使C3略带部分负电荷,C4略带部分正电荷。
1.2聚丁二烯聚丁二烯橡胶(简称PBR)是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成的仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
它具有弹性好、耐磨性强、耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性以及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。
丁二烯生产技术进展及国内外市场分析1.引言-介绍丁二烯的基本概念和应用领域-阐述本文的研究目的和意义2.丁二烯生产技术进展-传统工艺生产丁二烯的介绍-现代工艺生产丁二烯的介绍-分析传统工艺和现代工艺的优缺点3.国内外丁二烯市场分析-分析国内外丁二烯市场的需求量和产能-分析中国丁二烯产业的现状和发展趋势-分析全球丁二烯市场的竞争格局和趋势4.丁二烯生产技术的改进与发展-引进和开发新技术的介绍-分析新技术的优势和局限性-探讨改进和发展丁二烯生产工艺的前景5.结论-对丁二烯市场和生产技术的变化作出预测-指出我国丁二烯产业的发展方向和策略-总结本文的重点和意义6.参考文献-列举本文引用的参考文献资料1. 引言丁二烯是一种非常重要的工业化学品,具有广泛的应用领域,例如合成橡胶、合成塑料、制药等方面。
随着工业化和城市化的迅速发展,丁二烯的需求量日益增加,丁二烯产业也成为了一个具有重要意义的产业。
然而,丁二烯的生产技术在不断进步和改进,同时国内外竞争激烈。
因此,本文旨在探究丁二烯生产技术的进展并分析其在国内外市场的现状和前景。
2. 丁二烯生产技术进展传统工艺生产丁二烯主要包括磷酸催化剂法、氧化法和烷基化法。
其中,磷酸催化剂法生产效率较高,在丁二烯产业的早期发挥了重要作用。
但是,该方法存在催化剂烧结和生产过程中产生的环境污染等问题。
现代工艺生产丁二烯主要包括轻质烃烷基化技术和蒸汽裂解技术。
轻质烃烷基化技术是利用催化剂在高温和高压下使质子转移,产生丁二烯。
该方法具有生产效率高、环保等优点,被广泛应用于现代丁二烯产业。
蒸汽裂解技术是将烃类在高温和高压下裂解,制得丁烷、丁二烯等有机物,是目前最主要的丁二烯生产工艺。
传统工艺和现代工艺各有优劣。
传统工艺能够生产高纯度的丁二烯,但是成本比较高并且存在环境污染问题。
现代工艺具有较低的生产成本和环境污染较小的特点,但是其产品质量相对较差。
因此,现代制造商会在传统工艺和现代工艺之间选择合适的方法来生产丁二烯。
1,4一丁烯二醇生产工艺及市场分析1,4-丁烯二醇(BED),化学名为2-丁烯-1,4-二醇,琥珀色无臭液体,溶于水、甲醇、乙醇和丙酮,难溶于苯、低级脂肪煌等,为不饱和碳四直链二元醇,是一种重要的有机化工原料,粗品为深褐色液体,精品为淡黄色或无色透明液体,广泛用于农药、医药中间体、化工、电池、造纸、皮革等领域。
在农药上,用于合成六氯环戊二烯及有机氯杀虫剂硫丹;在医药上,可用于合成维生素B6的主要中间体正丙基二氧七元环的合成;在化工上,可用作电镀添加剂,得到明亮延性镀银层;在电池上,其经异构化得到I-丁烯-3,4-二醇,其为合成锂离子电池电解液的添加剂乙烯基碳酸乙烯酯、乙烯基亚硫酸乙烯酯的重要原料;在造纸上,其卤代酯被用作造纸用的防黏剂;在皮革上,其与甲苯二异氧酸酯反应生成聚氨酯具有较高弹性模量的层状结构;还可以用作醇酸树脂的增塑剂、合成树脂的交联剂、聚合单体、杀菌剂;也用于制尼龙66、二氢吠喃、继续加氢生产1,4-丁二醇(BDO)等1,4-丁烯二醇的物理性质:淡黄色或透明液体,无色液体;凝固点7、8.5℃;密度(25∕15°C),1.067-1.074,(顺式)1.0698、(反式)1.0700;熔点(℃)(顺式)4、(反式)25;闪点、燃点128.3,126.7℃;2666.44Pa时的沸腾范围(0.5%~99.5%)141~149℃,142~147。
G沸点(℃)顺式:235、176(13332kPa).132(2.133kPa).122(1333kPa)x84(0.133kPa);反式:131(1.733kPa)、125~127(1.333kPa);黏度,22Pa∙s(20o C)x10.8Pa∙s(38o C),2.5Pa∙s(99°C)(J顺式)22。
1生产方法目前,1,4-丁烯二醇的主要生产方法有5种,分别为:1,4-丁焕二醇(BYD)半加氢法、1,4-二氯-2-丁烯水解法、1,3-丁二烯法、1,2-环氧-3・丁烯法、1,4-二乙酰氧基丁烷法。
丁二烯生产技术进展及国内市场分析摘要:丁二烯在石油化工领域的烯烃原料中的重要性甚至可以比拟乙烯和丙烯两大主要原料。
丁二烯被广泛用于合成橡胶、丁苯类聚合物胶乳、苯乙烯类材料以及ABS树脂等多样化的产品。
目前丁二烯生产中,仍以裂解馏分提纯丁二烯方式为主,具备相当强的价格竞争力,也是目前世界范围内丁二烯产品最为主要的来源之一。
本文概述了丁二烯的生产技术及其进展,分析了国内丁二烯的生产消费现状及发展前景,提出了我国今后的发展建议。
关键词:丁二烯;生产技术进展;国内市场分析丁二烯通常是指1,3-丁二烯,即乙烯基乙烯。
在石油化工领域中,这是一种相当重要的基础有机原料和合成橡胶单体,也是混合馏分中重要的组分之一。
主要用于生产丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、丁苯胶乳(SBL)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂/丁腈橡胶(NBR)、苯乙烯热塑性弹性体(SBC)、己二腈、己二胺、尼龙66(PA66)以及1,4-丁二醇(BDO)等,具有很好的开发利用前景。
1.丁二烯生产技术进展1.1丁二烯生产技术目前,丁二烯的生产方法主要有两种。
其一是由乙烯裂解装置副产的混合馏分抽提获取,即抽提法。
该方法价格低廉,在经济上占很大优势。
其二是由炼油厂烷烃或烯烃馏分脱氢获取,即脱氢法。
该方法只能在烷烃或烯烃资源较丰富的少数几个国家采用。
其中,乙烯裂解副产丁二烯约占目前世界上丁二烯总生产能力的98%,为丁二烯的主要生产工艺。
从乙烯裂解装置副产的馏分抽提丁二烯工艺以萃取精馏为主,根据所使用的溶剂不同,生产方法主要有二甲基甲酰胺法(DMF法)、乙请腈法(ACN法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)等。
1.2技术进展近几年来,随着页岩气行业的快速发展,促使了乙烯裂解装置原料轻质化,来自传统的乙烯裂解副产抽提法的丁二烯市场供应逐步呈现短缺的趋势。
为此,国内外一些企业开始重新关注生产丁二烯的其它工艺。
其中,利用正丁烯或正丁烷为原料脱氢生产丁二烯的技术成为研究热点。
【丁二烯】1.物化性质1,3-丁二烯1,3-butadiene,CAS No.106-99-0。
相对密度0.6211(20/4℃)。
熔点-108.9℃。
沸点-4.45℃。
临界温度161.8℃,临界压力4.26兆帕(42.6大气压)。
稍溶于水,溶于乙醇,甲醇,易溶于丙酮,乙醚,氯仿等。
丁二烯是一种无色气体或液体,具有轻微的芳香气味。
它无腐蚀性,易燃,与氧化剂激烈反应。
与空气形成爆炸混合物,爆炸极限2%~12%(体积)。
丁二烯蒸汽比空气重,会发生回火。
其蒸汽强烈刺激眼睛和肺脏,过度暴露会引起意识不清。
此外,在西欧丁二烯被列为A2级致癌物质。
2.技术进展丁二烯是一种重要的石油化工产品,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
20世纪40年代以前,人们以乙醇或乙炔为原料制取丁二烯。
其后,丁烯催化脱氢和丁烷催化脱氢曾是丁二烯的重要生产方法。
由于上述脱氢反应的转化受到该化学反应的热力学因素的限制,又开发出丁烯氧化脱氢制取丁二烯的工艺。
目前,蒸汽裂解生产乙烯的副产C4馏分是丁二烯的主要来源,全球约97%的装置采用裂解C4混合物抽提工艺,其余采用正丁烷、正丁烯或乙醇脱氢工艺。
根据所用溶剂的不同,该方法又可以分为乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP 法)3种。
近年来,世界各大技术专利商均一直致力于丁二烯生产技术的改进,并在装置物耗能耗、运行稳定性和安全性等方面取得突破性进展,丁二烯抽提技术也日益成熟。
乙腈法(ACN法)乙腈法是以含水5%~10%的乙腈为溶剂,以萃取精馏的方法分离丁二烯。
我国于1971年5月由兰化公司合成橡胶厂自行开发的乙腈法C4抽提丁二烯装置试车成功。
该装置采用两级萃取精馏的方法,一级是将丁烷、丁烯与丁二烯进行分离,二级是将丁二烯与炔烃进行分离。
中石化北京燕山石油化工公司和中石油兰州石油化工公司分别自主开发出复杂塔和热偶合技术,缩短了工艺流程,减少了相变,大幅度降低了能耗。
丁二烯市场分析第一篇:丁二烯市场分析(上)丁二烯是一种重要的石化原料,广泛应用于橡胶、塑料和化学工业等领域。
本文将对丁二烯市场进行分析,包括市场规模、供需情况、价格趋势和行业竞争等方面。
一、市场规模丁二烯市场规模庞大,全球各地都存在相应的需求。
据统计,2019年丁二烯的全球产量超过4000万吨,其中亚太地区是最大的生产和消费市场,占据了约40%的市场份额。
其次是北美和欧洲市场,分别占据了约30%和20%的份额,其余地区占据了剩余的10%。
预计未来几年,丁二烯市场将继续保持平稳增长。
二、供需情况在丁二烯市场中,供需情况对价格起着重要的影响。
供给方面,丁二烯的主要生产方法是通过蒸馏石油炼厂的副产品脱盐污泥进行生产。
此外,丁二烯也可以通过煤炭气化或烷烃分解的方法生产。
这些生产方法都需要一定的能源和成本,因此对供给形成一定的制约。
而需求方面,丁二烯主要用于橡胶和塑料行业。
由于橡胶和塑料制品在日常生活和工业生产中的广泛应用,对丁二烯的需求一直保持稳定增长。
此外,化工行业对丁二烯的需求也在不断增加,用于生产各种化学品和材料。
三、价格趋势丁二烯的价格受到供需关系、原材料价格和宏观经济环境等多种因素的影响。
过去几年,丁二烯市场价格波动较大,主要是由于原油价格的波动和供需关系的变化。
当原油价格上涨时,丁二烯的生产成本也会上升,价格随之上涨;而当供给过剩时,价格则会下降。
最近几年,随着全球经济的逐渐复苏,丁二烯市场的价格呈现稳步增长的趋势。
尽管受到国际贸易局势和地缘政治等因素的影响,市场价格仍然存在一定的波动性。
但总体上来看,丁二烯的价格将受到稳定的供需关系和宏观经济环境的影响。
四、行业竞争丁二烯市场是一个竞争激烈的行业,主要厂商包括巴斯夫、壳牌、道达尔和埃克森美孚等。
这些公司在全球范围内都有一定的市场份额和竞争力。
此外,中国也是丁二烯市场的重要参与者,拥有丰富的石化资源和庞大的市场需求。
在行业竞争中,企业之间主要通过技术创新、产品质量和成本控制等方面来竞争。
丁二烯市场结构分析
一、全球产能持续增长
近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前美国约占世界丁二烯总生产能力的四分之一,是全球丁二烯产量最大的国家;中国的丁二烯生产能力排在美国之后居世界第二;产能超过60万吨/年的国家和地区有日本、德国、韩国、和俄罗斯等。
全球主要丁二烯生产企业及产能统计见表1。
表1 全球主要丁二烯生产企业产能统计(单位:万吨/年)
来源:ICIS
二、国内新、扩建装置集中投产
我国大多数丁二烯生产企业均在当地配套有下游装置,如吉林石油化工公司配套建有丁苯橡胶以及ABS树脂装置等,齐鲁石油化工公司配套建有丁苯橡胶以及聚丁二烯橡胶等,但扬子石油化工公司、上海石油化工公司、广州石油化工公司、抚顺石油化工公司以及上海赛科石化公司(合资)等丁二烯生产企业均未配套下游装置,所产丁二烯全部以商品形式供应国内用户。
我国丁二烯主要生产厂家产能统计见表2。
随着合成橡胶以及ABS树脂等下游能力的不断增加,我国现有丁二烯产量尚无法满足国内需求,未来几年许多企业有新建或扩建计划(见表3),且主要是和乙烯装置配套。
预计到2019年前我国丁二烯新增产能110万t/a,总产能将达到395万t/a。
表2年我国丁二烯主要生产厂家产能统计万t/a
表3 近年我国丁二烯新增产能统计万t/a
三、国内市场仍存缺口
随着合成橡胶等行业的迅速发展,我国丁二烯表观消费量也在不断增加,产品自给率却下降到85%。
由于国内产品供不足需,我国每年均需大量进口丁二烯,且近几年随着下游。