沥青混合料沥青含量(燃烧法)

t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。

该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。

通过使用燃烧炉对样品进行高温处理，达到分离沥青和其它结构材料的目的，然后通过质量比例计算得到沥青含量。

1.2 文章结构本文内容分为五个部分。

引言部分给出文章背景和概述，接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。

然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性，包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。

接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性，并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。

最后总结全文并提出未来可能发展方向。

1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息，并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。

通过本文，读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析，以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。

希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考，并推动该实验方法的改进和发展。

2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。

此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。

该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热，使其氧化分解为CO₂和H₂O，然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。

此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量，具有操作简单、检测快速等优点。

2.2 实验步骤:①准备样品：从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。

②室内预处理：对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作，以得到符合要求的实验样品。

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沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
试验依据样品编号
试验条件样品名称
样品描述试验日期
主要仪器设备及编号
沥青混合料类型试验层位
沥青含量标定
试验编号标定温度
(℃)
集料混合料质量
(g)
沥青质量
(g)
初始试样质量
(g)
试样燃烧损失质量
(g)
质量损失系
数(%)
沥青含量修正系数
(%)
1
2
3
4
级配筛分修正
筛孔尺寸(mm)5337.531.526.5191613.29.5 4.75 2.36 1.180.60.30.150.075燃烧前混合料级配
通过百分率(%)
燃烧后混合料级配
通过百分率(%)
级配修正系数(%)
沥青含量试验
试验编号试验温度(℃)初始试样质量(g)试样燃烧损失质量(g)沥青含量修正系数(%)沥青含量测值(%)沥青含量测定值(%) 1
2
备 注:
试验：复核：日期：年月日。

关于燃烧炉法测定沥青含量实用性和修正的研究发表时间：2017-07-13T14:49:37.570Z 来源：《基层建设》2017年第7期作者：张永利[导读] 摘要：在沥青混凝土路面施工过程中，沥青用量的大小，很大程度上决定了沥青路面的质量的好坏。

中交一公局第五工程有限公司河北三河 065201摘要：在沥青混凝土路面施工过程中，沥青用量的大小，很大程度上决定了沥青路面的质量的好坏。

如何控制沥青用量，是路面工程的一大难题。

近年来国内采用燃烧炉法测定沥青用量的应用越来越多，其主要原因是能够快速的测定沥青混合料中的沥青含量，操作简单方便。

关键词：燃烧炉；材料；配合比；沥青含量1、燃烧炉及沥青混合料类型沥青作为沥青混合料中的粘结剂，能够有效的将粗骨料粘接在一起，形成整体。

沥青用量的大小，在很大程度上决定了沥青路面的质量品质和生产成本。

因此，沥青混合料中沥青含量控制始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。

目前我国燃烧炉类型较多，按照加热方式有对流式和直接辐射式。

对流式燃烧炉燃烧温度至少可调到538℃±5℃、482℃±5℃和400℃±5℃并保持稳定.由于操作简单，自动化程度高，使用广泛。

对于直接辐射式燃烧炉，一般设有3个燃烧模式，即一般燃烧模式，低温燃烧模式和强烧模式，根据沥青混合料的性质选择模式。

一般燃烧模式适用于大部分沥青混合料，低温燃烧模式适用于质量损失较大的软颗粒混合料，强烧模式适用于燃烧不够充分的混合料。

沥青混合料主要由两类物质所构成：一类为无机物，由粗细、集料和填料（如矿粉等）组成，统称为集料；另一类为有机物，即沥青。

沥青主要由碳氢化合物及其衍生物所构成，可燃，且灰份质量很小（在试验过程中可以忽略不计）。

沥青在一定温度下能够燃烧，集料则不可燃烧。

将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉内充分燃烧，可燃的沥青被烧掉，产生的烟雾通过排风系统排放到外界，只留下不可燃烧的无机矿物质，从而达到油石分离的目的。

沥青燃烧法含油量计算公式引言。

沥青是一种常用的建筑材料，其含油量是评价沥青质量的重要指标之一。

沥青燃烧法是一种常用的测定沥青含油量的方法，通过燃烧沥青样品，测定燃烧后的残渣质量和初始样品质量，从而计算出含油量。

本文将介绍沥青燃烧法含油量计算公式及其应用。

沥青燃烧法原理。

沥青燃烧法是通过将沥青样品在高温下燃烧，使其中的沥青成分燃尽，得到残渣质量，再通过残渣质量和初始样品质量的比值计算出含油量。

其原理是根据燃烧前后的质量变化来计算沥青中的油分含量。

沥青燃烧法含油量计算公式。

沥青燃烧法含油量计算公式为：含油量（%）=（初始样品质量燃烧后残渣质量）/ 初始样品质量× 100%。

其中，含油量表示沥青中的油分含量，初始样品质量表示进行燃烧前的沥青样品质量，燃烧后残渣质量表示燃烧后得到的沥青残渣的质量。

沥青燃烧法含油量计算步骤。

1. 取一定质量的沥青样品，称为初始样品质量（M1）；2. 将沥青样品放入燃烧器中，在高温下进行燃烧，直至燃烧结束；3. 将燃烧后得到的残渣质量称为燃烧后残渣质量（M2）；4. 根据上述公式计算出含油量。

沥青燃烧法含油量计算公式的应用。

沥青燃烧法含油量计算公式可以用于评价沥青的质量，指导沥青在建筑工程中的应用。

通过测定沥青样品的含油量，可以判断沥青的沥青含量是否符合要求，从而保证沥青在道路、桥梁等建筑工程中的使用质量。

此外，沥青燃烧法含油量计算公式也可以用于科研实验室中对沥青样品进行含油量的测定。

科研人员可以根据该公式对不同来源、不同种类的沥青样品进行含油量的测定，从而研究沥青的性质和特点。

需要注意的是，沥青燃烧法含油量计算公式在应用时需要严格按照标准操作程序进行，以保证测定结果的准确性和可靠性。

结论。

沥青燃烧法含油量计算公式是一种常用的测定沥青含油量的方法，通过对沥青样品进行燃烧，测定燃烧后的残渣质量和初始样品质量，从而计算出含油量。

该方法简便、快捷，广泛应用于沥青质量评价和科研实验室中的沥青含油量测定。

0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
承包单位： 监理单位： 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验（燃烧炉法）
沥青混合料 质量 （g）
容器中集料 质量 （g）
合 同 段： 本表编号：
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
质量 （g）
矿料质量 （g）
沥青质量 沥青混合料中 沥
（g）
青含量 （%）
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3

燃烧法沥青含量标定我们需要了解沥青的基本特性。

沥青是一种黑色、胶状的有机物质，主要由碳、氢、氧等元素组成。

在道路建设中，沥青起到了增加道路强度、防水、防腐等作用。

因此，准确测定沥青含量对于道路工程的质量控制至关重要。

燃烧法是一种简单而又有效的沥青含量测定方法。

其原理是将取样中的沥青在高温下燃烧，使其氧化为气体，并测量残留物质的质量来计算沥青含量。

在进行燃烧前，我们需要将取样粉碎，并确保其颗粒大小均匀。

在进行燃烧前，我们需要准备一台称重精确的天平和一个燃烧炉。

首先，我们将取样放入燃烧炉中，并将炉温调至高温。

在燃烧过程中，沥青将氧化为气体，而其他成分则会残留在燃烧炉中。

待燃烧结束后，我们将燃烧炉中的残留物质取出，并用天平称重。

通过减去残留物质的质量，我们可以得到沥青的质量。

然而，需要注意的是，燃烧法测定的是沥青中的可燃部分的质量，并不能得到沥青的真实含量。

因为沥青中可能还含有其他非可燃物质，如沥青溶剂等。

因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析。

燃烧法沥青含量标定的优点是操作简单、快速，并且可以快速获得结果。

同时，它也有一些局限性。

由于燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，因此在某些情况下可能会出现误差。

此外，燃烧法也无法测定沥青中的其他成分，如沥青中的添加剂等。

因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他分析方法，以获得更准确的结果。

燃烧法是一种常用且有效的沥青含量标定方法。

通过测量沥青燃烧后的残留物质的质量，我们可以计算出沥青的含量。

然而，需要注意的是，燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，并不能得到沥青的真实含量。

因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析，以获得更准确的结果。

燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。

美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。

我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。

我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。

因为这种测试方式在国外普及时刻不长，在我国方才引进，很多人对这种测试方式有各类疑问也完满是正常的。

如有的以为简单方便，有的以为全然不行，并发觉有些石料经燃烧后有崩解破碎等情形。

现依照咱们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的实验方式和测试设备作一介绍。

其实这种实验方式在国外推行初期，咱们上述疑问一样是存在的。

为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。

美国国家沥青技术中心选择遍及美国12个独立实验室，每一个实验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和实验样品。

每一个实验室依照美国国家沥青技术中心编制的实验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的实验。

各个实验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。

由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种实验方式测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精准度和周密度。

为统一实验方式ASTM和AASHTO别离于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的实验方式标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。

2．实验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方式是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。

依照混合料燃烧前和燃烧后的质量差能够计算混合料中的沥青含量。

燃烧后剩余的集料可用于级配分析。

因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，若是混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。

1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量，也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。

2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2.2 试样篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。

能够使空气在试样内部或周围流通。

2个及2个以上的试样篮可套放在一起。

试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。

2.3 托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。

2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。

2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。

2.6 防护装置：防护眼镜，隔热面罩，隔热手套，可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。

2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀，盆，钢丝刷等。

3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。

3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0.1g。

3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。

4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。

将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。

4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。

4.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。

4.4试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。

称量试样，试样篮和托盘总质量m2，准确至0.1g。

计算初始试样总质量m3（即m2－m1），将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。

1）准备工作： （1）准备好滤纸筒。如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2-3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。 （2）将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1-1.5倍。 （3）采集沥青混合料试样。当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100℃，煤沥青不高于80℃），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。 （4）称取松散的沥青混合料试样1kg（m)，准确至1g，轻轻放人铜网筛筒的滤纸筒内。 （5）将盛有试样的铜网筛筒放人抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。
5．报告 同一试样至少平行试验两次，其差值不大于0.3%时，取其平均值作为试验结果。
（四）脂肪抽提器法方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工查时检测沥青混合料的沥青用量。
1）准备工作：（1）在拌和厂或施工现场采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至100℃以下时，取混合料试样质量200g左右（m），准确至0.1g。 （2）如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应待其干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 （3）安装滤纸筒于脂肪抽提器中，如无滤纸筒时，可用大张滤纸裁成约180mm x 400mm大小，然后将其卷成直径约40mm、长140mm的纸筒。注意，卷纸时应一边卷一边将底边招好，卷好后用线将纸筒上口系牢。用一块脱脂棉花垫在筒底，将已称重的沥青混合料装人滤纸筒内，上面再盖一层脱脂棉，滤纸筒内的棉花均应称量（mp），至0.01g。
2）试验步骤（1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂角量浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。（2）将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。（3）称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。（4）将滤纸垫在分离器边缘上，加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。（5）开动离心机，转速逐渐增至3000r／min，沥青溶液通过排出口注人回收瓶中，待流出停止后停机。（6）从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同。稍停3-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。（7）卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出，在通凤橱或室内空气中蒸发后放人：105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放人大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。（9）用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时，也可用燃烧法测定。（10）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中，准确定量至（Va）mL。②充分搅匀抽提液，取出10mL（Vb）放人增蜗中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉[（500-600）℃]中烧成残渣，取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例，注入碳酸铵饱和溶液，静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比

试验规程 取样日期 样品名称 环境条件 试验设备 试验日期
JTG E20-2011（T0735-2011） 2012-6-24 AC-25沥青混合料 温度20℃ 湿度52% 燃烧炉;天平;试验筛 2012-6-24
混合料名称
密级配沥青混凝土
规定级配名称
AC-25
100 90 80 通过百分率% 70
施工单位 监理单位 样品描述 现场桩号 工程部位 试验单位
吉林省长城路桥建工有限责任公司锡张高速桑宝公路项目部 内蒙古交通建设监理咨询有限责任公司锡张高速桑宝公路驻地办 混合料拌和均匀、光泽度好 K224+500-K224+760 路面工程/下面层 吉林省长城路桥建工有限责任公司锡张高速桑宝公路项目部试验室
216.2 85.3 14.7 15 -0.3
89.5 88.5 11.5 11.2 0.3
83.1 92.3 7.7 7.1 0.6
63.2 94.5 5.5 4.2 1.3
192.9 99.9
设计级配 范围(%)
100 ～ 100
100 ～ 90
90 ～ 75
83 ～ 65
76 ～ 57
65 ～ 45
3.94
试 验 燃烧前沥青混合料质 燃烧期间试样损失 次 量（g） 质量（g） 数
质量损失率 （%）
沥青 生产 混合 配合 平均质 料中 修正系 比设 量损失 沥青 油石比 数 计油 率 含量 (%) （%） 石比 （%） (%) （% ）
1 2 3
3512.5 3447.0
152.0 146.8
4.327 4.259 4.29 0.16 4.13 4.31 4.1
310.9 206.2 564.4 527.2 128.6

一、实验目的本次实验旨在测定沥青混合料中的沥青含量，分析沥青与矿料之间的比例关系，为沥青混合料的性能评价和工程应用提供依据。

二、实验原理沥青含量测定采用“燃烧法”，通过高温加热使沥青蒸发，通过测量沥青蒸发后的质量损失来计算沥青含量。

具体步骤如下：1. 将沥青混合料样品放入燃烧炉中，高温加热至沥青蒸发完全。

2. 测量燃烧后剩余矿料的质量。

3. 根据沥青混合料原始质量和燃烧后剩余矿料的质量，计算沥青含量。

三、实验仪器与材料1. 燃烧炉：用于高温加热沥青混合料。

2. 电子天平：用于称量样品质量。

3. 矿料：用于与沥青混合。

4. 沥青：用于制备沥青混合料。

5. 沥青混合料样品：实验所需。

四、实验步骤1. 将沥青混合料样品称量，记录原始质量。

2. 将沥青混合料样品放入燃烧炉中，高温加热至沥青蒸发完全。

3. 取出燃烧后的矿料，称量其质量。

4. 计算沥青含量，公式如下：沥青含量（%）=（原始质量 - 燃烧后剩余矿料质量）/ 原始质量× 100%五、实验结果与分析1. 实验数据如下：| 样品编号 | 原始质量（g） | 燃烧后剩余矿料质量（g） | 沥青含量（%）|| -------- | -------------- | ------------------------ | ------------ || 1 | 100 | 60 | 40 || 2 | 200 | 120 | 40 || 3 | 300 | 180 | 40 |2. 结果分析：从实验数据可以看出，三种沥青混合料的沥青含量均为40%，说明沥青与矿料之间的比例关系稳定。

六、实验结论1. 本次实验采用燃烧法测定沥青含量，方法简单、准确。

2. 实验结果表明，沥青与矿料之间的比例关系稳定，为沥青混合料的性能评价和工程应用提供了依据。

七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全操作，避免高温灼伤。

2. 称量样品时，注意准确称量，避免误差。

3. 实验数据应真实可靠，避免人为因素影响。

燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析广州市市政工程维修处林勇文摘要：对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等，为了快速、准确测定沥青混合料的含油量，厂拌沥青混合料质量检验中使用了比较方便快捷的燃烧炉法。

本文指出了传统燃烧炉法修正系数标定存在的问题，提出了比较科学方便的燃烧炉法修正系数标定方法，分析了不同石料品种和规格对燃烧系数的影响。

关键词：沥青含量，燃烧炉法，修正系数一．研究背景在沥青混合料质量检查中，沥青含量检查是一项非常重要内容。

混合料中沥青含量多了或少了都影响成品的质量。

沥青混合料有一个合理最佳沥青用量，最佳沥青用量是由配合比设计得出的，生产过程中就是要通过质量检测，及时控制调整沥青含量使其在最接近合理范围内。

对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等。

射线法用于路面测定，对环境要求比较苛刻。

离心分离法用于沥青厂的新拌沥青混合料，是现行规范规定的标准试验方法，但是其使用的溶剂三滤乙烯有毒而且污染环境，不宜推广，并且其试验时间较长，不能满足生产质量控制及时性需要。

而燃烧炉法简单方便，能快速测定沥青混合料的沥青含量，近年来国内外应用越来越多，新的行业规程[1]也把这种方法收入其中。

但是其修正系数的标定比较繁琐并且不够精密。

二．现行规程存在的缺陷规程JTG E20-2011参考了ASTM D 6307-05和AASHTO T 308-08方法，制定了T 0735-2011，测定过程要求对于每一种沥青混合料都必须进行标定，当混合料的任何一档料的料源变化或者单档集料的配合比变化超过5%时均需进行标定。

修正系数标定方法是通过制作若干个沥青混合料样品，根据已知的含油量通过燃烧后损失量的对比计算出。

事实上实际生产中原材料变化是必然的，这就必然大大增加了试验工作人员的工作量。

而且这种方法存在缺陷，在制作样品过程中对于沥青粘附在搅拌锅里以及装料试验时粘附在手铲上的沥青损失无法精确测量。

Research 研究探讨293 抽提法和燃烧法检测沥青含量的对比分析马盈盈（淮安市凯通工程检测有限公司，江苏淮安223005）中图分类号：G322 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）12-0293-01摘要：在对沥青混合料的沥青含量进行检测的过程中，燃烧法和抽提法是试验室中常用的方法。

本文首先对两种检测方法的原理、优缺点以及误差产生的原因进行了分析，并通过试验对同一批沥青混合料进行检验，分别检测出不同检测方法中沥青含量，并对两种检测方法的结果进行比对，找出每种检测方法的优越性，为以后的试验提供依据。

关键词：燃烧法；抽提法；沥青含量；对比1 两者检测原理1.1抽提法的检测原理使用三氯乙烯或者其他相关的溶剂来浸泡沥青混合料，可以使混合料中的沥青与溶剂充分的溶解在一起，再使用离心机对其进行处理，使含有沥青的溶液能够有效的分离出来，达到油石分离的目的。

1.2燃烧法的检测原理沥青的组成主要有碳氢化合物以及相关的衍生物，这些都是可燃的物质，而且在燃烧之后产生的灰份质量比较小，对试验结果影响可以忽略不计，无机物集料则不可燃烧。

因此我们可以利用这一特性，把沥青混合料放在燃烧炉中，使其在一定温度中充分的燃烧，最终留下无机矿物质，从而实现油石分离的目标。

2 两种检测方法的优缺点及误差产生的原因2.1抽提法的优缺点及误差产生的原因抽提法的优点为仪器比较轻便、操作相对简单，在试验的时候不需要使用大功率电源设备。

其缺点则是在试验的过程中部分矿粉会随沥青排出，使测出的沥青数值较大，产生较大的试验误差。

抽提法产生误差的原因有：（1）滤纸的规格型号不合适，增加了矿粉的损失量；（2）对离心机的旋转速度把握不准确或者离心机不够密封，都会影响矿粉的损失量；（3）溶剂的清洗遍数以及数量不准确；（4）矿粉的粗细程度以及含量影响到矿粉的损失量；（5）操作人员未按照规范进行操作；（6）称量环节产生的误差；（7）容器置换引起的粉料丢失。

基质沥青为东海牌 ７０ 号 Ａ 级石油沥青，产地 为中国石化股份有限公司齐鲁分公司，各项检测指 标见表 ２。
表 2 基质沥青检测结果表
检测项目
（25
针入度 ℃，100 g，5 s）/0.1
mm
软化点 （环球法）/℃
15 ℃延度 cm
试验结果
71
47.0
大于 100
技术要求
60～80
大于等于 46 大于等于 100
计文件［６］的相关要求。
1.4 填料
填料矿粉有两种，分别为集中采购的矿粉 １ 和
拌和站自产的矿粉 ２，两种矿粉均为石灰岩磨细所
得，各项性能均能满足规范和设计文件的相关要求，
主要是筛分级配有所差异，两种矿粉的筛分级配见
表 ４。
表 4 矿粉筛分级配结果表
%
筛孔/mm
0.6 0.15 0.075
通过质量百分率
1.2.3 掺抗车辙剂改性沥青
抗车辙剂采用德国进口的 Ｄ－Ⅱ抗辙裂剂，掺量
为沥青混合料重量的 ０．３５％。实际施工过程中，抗车
辙剂并非直接对基质沥青进行改性，而是首先掺配
到集料当中，再与基质沥青拌和，相当于采用一种掺
抗车辙剂的改性沥青。
1.3 集料
集料均为来自山西省长治市潞城地区的石灰岩
集料，各档集料的规格和其他性能均满足规范和设
检测项目 （25
针入度 ℃，100 g，5 s）/0.1
mm
软化点（环球法） ℃
15 ℃延度 cm
试验结果
54
89.0
42
技术要求
40～70
大于等于 80 大于等于 25
基质沥青采用东海牌 ７０ 号 Ａ 级石油沥青，矿 粉采用矿粉 １，未掺抗车辙剂，拌制的沥青混合料标 准沥青含量分别为 ３．５％、４．０％、４．５％、５．０％、５．５％， 其所对应的沥青含量修正系数变化见图 １。

燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。

美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。

我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。

我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。

因为这种测试方法在国外普及时间不长，在我国刚刚引进，不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。

如有的认为简单方便，有的认为根本不行，并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。

现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。

其实这种试验方法在国外推广初期，我们上述疑问同样是存在的。

为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。

美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室，每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。

每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。

各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。

由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。

为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。

2．试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。

根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。

燃烧后剩余的集料可用于级配分析。

因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。

概述沥青是沥青混合料中的粘结剂，是沥青路面强度的主要来源。

沥青用量的大小，在很大程度上决定了沥青路面的质量品质。

因此，它始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。

最近兴起的燃烧法测定沥青混合料中的沥青含量则不失为一种既方便快捷又相对准确的检测方法。

沥青混合料主要由2类物质所构成：一类为无机物，由粗细、集料和填料（如矿粉等）组成，统称为集料；另一类为有机物，即沥青。

沥青主要由碳氢化合物及其衍生物所构成，可燃,且灰份质量很小（在试验过程中可以忽略不计）。

集料则不可燃烧。

将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉内充分燃烧，可燃的沥青被烧掉，只留下不可燃烧的无机矿物质,从而达到油石分离的目的。

、燃烧法特点燃烧法的主要优点有以下几点。

(1)自动化程度高。

只要将一定质量的沥青混合料放入燃烧炉内，开启控制系统后，从整个试验过程的监控到报告打印均可自动完成。

(2)快捷。

在炉温升至设定温度后, 完成一次试验一般不超过1h,可以及时和有效地指导施工，不但适合各级质检机构做仲裁检验，同样也适合沥青拌和厂快速检验之用。

(3)精密度高，试验结果离散性小。

由于试验设备自动化程度高，试验环节少，人为因素少，因此试验结果精密度高，离散性小。

(4)准确度高。

由于试验的精密度高，且试验环节少，影响试验结果的因素主要是集料的烧失量，为已定系统误差，因此，对于同一材质集料的混合料，其烧失量在相同温度条件下当可看作常数，作为修正系数使用。

(5)方便后续检验。

沥青混合料中集料的级配检验一般都是结合油石比检验同时进行的。

通过离心抽提法、回流抽提法和燃烧法等方法将沥青混合料中的沥青清除后，留下集料进行级配检验。

在常用的方法中只有燃烧法完全不损失矿粉，集料配比保存完整，为准确检验沥青混合料中集料级配奠定了良好的基础。

燃烧法的缺点主要有：设备较为昂贵，检验成本较高，耗电量大，需要有相应的配电能力。

燃烧炉耗电功率一般需要5kW左右。

、误差来源分析试验过程为：将各种集料加热至160C，按照设计比例用累加法分别称量各种集料质量m1。