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序号：1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号：2施工前的准备工作施工前，我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸，了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工方案的制定提供依据。
序号：3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工，包括桩基、承台、地梁等；2.然后进行栈桥主体结构施工，包括梁、板、柱等；3.进行栈桥附属设施施工，如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工：采用桩基施工，桩基采用钻孔灌注桩，承台采用现浇混凝土；2.主体结构施工：采用现浇混凝土，梁、板、柱等采用模板支撑体系，混凝土采用泵送施工；3.附属设施施工：采用预制构件，现场组装。
序号：4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测，符合国家相关标准，不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，确保工程安全；3.对关键部位和关键工序实行重点监控，确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后，要进行质量验收，验收合格后方可进入下一道工序。
序号：5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责；2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2.合理利用材料，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理；3.加强绿化工作，改善施工现场环境。
序号：6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案，我们制定了详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本，合理利用资源，降低工程成本；2.加强施工管理，提高施工效率，降低人工成本；3.加强成本核算，及时掌握工程成本情况，确保成本控制在计划范围内。
输煤栈桥施工方案1. 引言输煤栈桥是煤矿等场所常见的设备之一，它用于将煤炭从矿山运输到煤炭堆放区域。
本文档将详细介绍输煤栈桥的施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行准备工作。
首先，施工队需要与相关部门协商并获得施工许可。
其次，需要购买和准备所需的材料和设备，如钢材、焊机、起重机等。
2.2 基础施工基础施工是输煤栈桥施工的第一步。
施工队首先根据设计图纸确定栈桥的具体位置和尺寸，然后进行地基开挖工作。
接下来，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保栈桥基础的稳固性和牢固性。
2.3 钢结构制作和安装在基础施工完成后，施工队开始进行钢结构制作和安装工作。
首先，根据设计图纸进行钢结构的切割和焊接。
然后，使用起重机将钢结构吊装到预定位置，并进行调整和固定。
2.4 火力输送设备安装火力输送设备是栈桥的关键组成部分。
施工队需要安装输煤管道和输煤带等设备。
首先，根据设计要求进行输煤管道的连接和安装。
接下来，安装输煤带和相应的传动装置，确保输煤设备能够正常运行。
2.5 电气设备安装输煤栈桥还需要安装电气设备，如电动机和控制系统。
施工队需要完成电气布线和设备连接工作，并进行必要的调试和测试，确保电气设备正常工作。
2.6 完工检查和验收施工队在完成所有施工工作后，需要进行完工检查和验收。
他们将检查栈桥的质量和安全状况，并与相关部门进行验收。
只有通过验收后，栈桥才能投入使用。
3. 安全措施在输煤栈桥的施工过程中，必须采取有效的安全措施，以保障施工人员的安全。
这些安全措施包括：•确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
•实施严格的施工现场管理，确保施工现场整洁和有序。
•建立安全警示标识，提醒施工人员注意安全和注意事项。
•进行相关培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4. 质量控制输煤栈桥是一项重要的设备，因此质量控制十分关键。
施工队需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量检查和控制。
输煤栈桥施工方案输煤栈桥施工方案一、工程概述输煤栈桥是用于煤炭输送系统的重要装置，用来将煤炭从码头装载到运输车辆或火车上。
栈桥施工方案是确保栈桥建设顺利进行的重要步骤。
二、施工步骤1. 前期准备- 制定施工方案，包括工期、施工队伍、设备资源等；- 确定施工区域，并开展地质勘察、测量及水文调查等工作；- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
2. 基础施工- 根据地质勘察报告，将施工部位的表土清理干净；- 在施工区域进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定；- 钢筋网片制作与安装，确保基础质量；- 浇筑混凝土，待混凝土完全凝固后进行下一步。
3. 桥梁结构施工- 桥梁主体结构采用钢结构，根据设计图纸进行加工和安装；- 填充混凝土，保证桥梁结构稳定可靠；- 安装栈桥所需的输送机械设备，包括输送带、电机等；- 进行桥墩、桥面的防腐涂装，防止腐蚀和损坏。
4. 安全检验- 对栈桥进行静载试验，确保其承载能力和稳定性；- 检验输送机械设备的运转情况，确保其正常工作；- 进行安全检查，包括消防设施、紧急疏散通道等。
5. 结构保护- 对桥梁结构进行防护处理，包括涂装、防水等；- 建立桥梁定期维护保养制度，保证栈桥长期稳定运行。
三、关键措施1. 做好施工前的准备工作，包括详细的施工方案制定、资源配置等，确保施工顺利进行；2. 根据地质勘察报告和设计要求，提前做好土地整理工作，确保桥梁基础施工顺利进行；3. 桥梁主体结构采用钢结构，要做好施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全；4. 进行严格的质量控制，对桥梁主体结构和输送设备进行检验，确保其质量达到设计要求；5. 建立完善的维护保养制度，定期对栈桥进行检查和维护，确保长期稳定运行。
四、施工安全措施1. 施工现场设立警示标志，保持施工现场的安全；2. 确保施工人员按照安全作业规范操作，佩戴好个人防护用品；3. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急能力；4. 定期对施工设备和工具进行维护保养，确保其正常运行；5. 严格执行安全管理制度，加强施工现场巡查，发现及时消除安全隐患。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2、设计概况 (3)2.3、施工范围及主要工程量 (4)三、施工总体部署 (5)3.1、施工总体目标 (5)3.2、项目组织机构 (5)3.2.1项目组织机构图 (5)3.3、施工条件及施工前准备工作 (7)3.3、总体施工安排 (9)四、主要施工方法 (10)4.1、测量放线 (10)4.2、沥青砼垫层 (10)4.3、模板工程 (11)4.4、钢筋工程 (12)4.5、混凝土工程 (13)4.6、基础防腐蚀 (15)4.7、钢构件制作 (16)4.8、钢构件吊装 (20)4.8、钢构件安装 (21)五、质量保证措施 (22)5.1、质量目标 (22)5.2、质量保证体系 (22)5.3、质量控制标准 (23)5.4、中间控制点设置 (24)5.5、中间工序交接点设置 (24)5.6、工艺纪律及质量保证措施 (24)5.7、成品保护 (25)5.8、季节性施工 (25)5.9、夜间施工 (25)六、安全文明施工措施 (25)6.1、安全生产管理的方针和目标 (25)6..2、安全生产管理体系 (26)6.3、安全管理措施 (27)6.4、职业健康安全风险控制措施 (28)6.5、环境因素及控制措施 (29)一、编制依据1.1《1#输煤栈桥结构图》F134S-T0603A；1.2《建筑施工质量统一验收标准》GB50300-2001；1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002；1.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；1.7《建筑施工手册》（修订缩印本）；1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/5210.1-2005）；1.9《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；1.10《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
输煤栈桥施工方案要点一、工程概况：输煤栈桥广泛应用于煤矿、火电厂等领域，是输送煤炭的重要设备之一、输煤栈桥施工方案需要考虑到工程规模、施工工期、施工条件等因素。
二、施工准备：1.对施工场地进行勘察，确保场地平整、排水良好，以满足栈桥的施工要求。
2.确定施工方案及施工工艺，包括施工过程和施工步骤等。
三、设备和材料准备：1.根据栈桥的结构设计要求，选购适当的设备和材料。
2.设备和材料必须符合相关标准和规范，确保施工质量。
四、施工组织：1.编制施工组织设计方案，确保施工效率和施工质量。
2.组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
五、施工步骤：1.地基处理：对施工场地进行地基处理，确保场地稳定和符合栈桥设计要求。
2.栈桥主体结构安装：根据结构设计要求，进行栈桥主体结构的安装。
3.导轨安装：根据设计要求，在栈桥上安装导轨，用于输送煤炭。
4.电气设备安装：根据设计要求，安装输煤栈桥的电气设备，包括控制系统、传感器等。
5.试运行和调试：在施工完成后，进行试运行和调试，确保输煤栈桥的正常运行。
六、质量控制：1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.进行质量检查和验收，保证输煤栈桥的质量达标。
七、安全措施：1.制定安全生产责任制，明确施工过程中各方的责任。
2.提供必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
八、环境保护：1.采取措施减少施工对环境的污染，如合理安排施工时间，采用环保材料等。
2.在施工结束后，进行环境清理和恢复，保持工地整洁。
九、施工进度控制：1.制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.定期进行施工进度的检查和评估，及时调整施工计划。
以上是输煤栈桥施工方案的要点，通过合理的施工组织和控制，保证栈桥的施工质量和施工进度，确保栈桥可以正常运行。
同时，要注重安全和环境保护，保障施工人员的人身安全，减少对环境的污染。
第一章工程概况本工程为大王供热中心输煤栈桥等工程，内容包括2#输煤栈桥、1#输煤栈桥及地下通廊、输煤转运站及碎煤机室土建，碎煤楼及输煤通廊防水管道安装、碎煤楼及输煤通廊冲洗水管道安装工程。
工程总造价：190万元。
合同工期为：90天。
工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装的原则施工。
第二章搭建临时设施1、场地已平整，除利用厂区现有道路外，构件存放地点和场内道路均应整平、夯实。
2、提前按平面布置图搭设施工用房，敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。
生活区及一般办公室设在区西南方，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。
3、钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场，以便钢筋统一调配。
4、土建和安装专业应提前确定施工协调方法，创造相互配合的条件，以免迟误或返工而贻误工期。
第三章、材料准备施工用的钢筋、水泥、木材及地材等均由项目自行采购，基础部分必须提前提出材料计划及要求。
第四章、机械设备计划表第五章、劳动组织l、领导班子配备：由第三项目部组建延保奎经理负责对供热中心工程的施工，经理部设项目经理、技术负责人、安全员、职能业务部门其管理体系2. 劳动力组织：由于本工程的施工特点整个工程过程必须是连续施工，劳动强度大，因此劳动力采用四个班进行倒班作业。
因工种多，工程量与劳动力的配备不可能完全均衡，故台上台下，均采用专业混合的综合组织形式，强调分工协作，配合施工。
第六章、主要项目施工方法一、土建基础施工土方开挖、挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。
地基土层严禁扰动、浸泡，受冻，若施工中出现土层扰动、浸泡或受冻现象，必须报设计院或监理公司妥善处理。
2、钢筋工程：本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度５d，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为40d。
同一位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为40d，若采用焊接其焊接长度不小于10d。
输煤栈桥施工方案1输煤栈桥施工方案1.1工程概述输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。
栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。
栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。
栈桥封闭为压型钢板。
输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。
1.2编制依据《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205 -95 ;《建筑钢结构焊接规范》JGJ81 一91 ;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一86 ;《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）;《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）;《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇）SDJ64 - 82 。
1.3施工顺序及工艺流程1）施工工艺流程输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。
( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。
( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。
1.4钢结构加工配制钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。
1）放样根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。
在大样内侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。
2）号料根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。
根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。
对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。
3）切割切割采用手工氧、乙炔气焊切割。
钢板零件大批量切割可采用机械切割。
4）组装组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。
析架整体组装；对长度超过20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到18m 。
组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。
输煤钢栈桥专项施工方案1. 引言输煤钢栈桥专项施工方案旨在规划和组织输煤钢栈桥的施工工作，确保施工过程安全、高效进行，保证项目顺利完成。
本文档将详细介绍施工方案的内容，包括施工前准备、工程施工、质量控制等方面。
2. 施工前准备在施工钢栈桥之前，我们需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
具体工作内容如下：2.1 施工方案编制根据项目需求和技术要求，编制详细的施工方案。
方案应包括工程施工流程、施工方法、材料使用等内容，以便施工工作能够按照计划有序进行。
2.2 设备、材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、焊接设备、建筑材料等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护工作。
2.3 人员组织组织合适的施工人员，包括项目经理、施工员、技术人员等。
确保人员具备相关的技术和操作能力，能够胜任各项工作任务。
2.4 安全评估进行安全评估工作，识别施工过程中可能存在的危险因素，并制定相应的安全措施。
确保施工过程中安全可控。
3. 工程施工根据施工方案，进行钢栈桥的施工工作。
具体工程施工流程如下：3.1 地基处理对钢栈桥的地基进行处理，包括清理、夯实、加固等工作。
确保地基的承载力和稳定性。
3.2 钢结构制作根据设计要求，制作钢栈桥的主桥架构和支撑结构。
包括焊接、切割、翻转等工作。
确保钢结构的质量达到设计要求。
3.3 安装调试将制作好的钢栈桥进行安装，包括起重、固定等工作。
对安装完成的钢栈桥进行调试，确保其正常运行。
3.4 防腐处理对钢栈桥进行防腐处理，采取适当的防腐方法，以延长钢栈桥的使用寿命。
4. 质量控制在施工过程中，进行质量控制工作，以确保施工质量满足要求。
具体工作内容如下：4.1 质量检查进行定期的质量检查，检查施工过程中的关键节点和重要部位，确保其质量符合相关规范和标准。
4.2 材料验收对使用的材料进行验收，包括钢材、焊条、防腐涂料等。
确保材料质量符合要求。
4.3 施工记录及时记录施工过程中的重要数据和信息，包括施工进度、质量问题、安全事故等。
专业施工技术方案报审表表A-07 编号：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案编制：审核：批准：江苏建兴三队2015年03月18日编写目录一. 工程概况二. 编制依据三. 施工机具及仪器设备四. 施工作业条件五. 施工工序六. 劳动力组织七. 质量保证八. 安全文明施工九. 环境保护措施十. 施工作业安全技术交底十一．强制性条文输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案一、工程概况1.1工程简介本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案工程，本方案的工程内容包括檩托板、檩条、角铁支撑、压型钢板的安装。
1#输煤栈桥从翻车机室到1#除铁采光间，跨距15m，3#输煤栈桥从T-1转运站到粗碎煤机室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#输煤栈桥从粗碎煤机室到3#除铁采光间，跨距18.23m，5#输煤栈桥从3#除铁采光间到预留扩建转运站，跨距83.75m，6#输煤栈桥从T-2转运站到细碎煤机室，跨距81.3m，7#输煤栈桥从细碎煤机室到主厂房，跨距102.5m。
1.2主要施工材料及技术要求1.2.1.输煤栈桥屋面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。
镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；内外板厚度为0.8mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为150mm。
1.2.2.输煤栈桥墙面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。
镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；墙面外板厚度为0.6mm，内板厚度为0.5mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为100mm。
1.2.3.输煤栈桥檩条选用高强度热镀锌檩条，檩条采用热镀锌防腐且镀锌量不小于275g/㎡，构件材质均为Q235B。
1.2.4.有关配件及辅材，a螺钉：使用配套自攻螺钉，自攻螺钉的外层有高效耐腐蚀保护涂层。
b硅胶：使用专业适合金属板材填缝的中性密封胶。
c焊条：焊接所用电焊条采用E4303型规格Ø3.2及Ø4.0焊条。
d螺栓:檩条连接采用M12普通螺栓,4.8级。
e角铁支撑:角铁采用L80*8热镀锌。
1.3主要工程量输煤栈桥屋面板安装3000㎡，输煤栈桥墙面板安装2400㎡.二、编制依据2.1 C-1输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0609）2.2 C-3输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0615）2.3 C-4输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0618）2.4 C-5输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0619）2.5 C-6输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0625）2.6 C-7输煤栈桥上部施工图（ZJ-F1791S-T0628）2.7《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2012）2.8《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造图集》(01J925-1) 2.9《压型金属板设计施工规范》(YBJ216)2.10《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)2.11本工程建筑通用图（ZJ-F1791S-T0102)2.12《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）2.13《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）2.14图纸会审纪要、设计变更通知单及工程联系单。
2.15《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）三、施工机具及仪器设备3.1施工所需要机械、工器具等准备3.1.1作业所需机械（表二）机械使用计划表3.1.2 作业所需工器具工器具使用计划表3.1.3 作业所有计量器具计量器具使用表3.1.4 安全设备方面4、施工作业条件4.1 图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。
查阅相关栈桥封闭施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。
4.2檩托、檩条、墙面板、屋面复合保温板已进场、材料已报验。
4.3电源等设施齐全，配有二级电箱1个，三级电箱2个，符合现场电力规范要求；4.4 安装所需的辅助设施如钢梯焊接完毕，活动脚手架等具备作业要求；4.5 对所有施工人员进行详细的技术、安全交底，并进行全员签字。
4.6 安装前必须保证墙面檩托板标高及水平。
4.7 对安全绳及工具的检验。
4.8 安装前检查檩条的外形尺寸，如有误差，在安装前进行整改。
4.9安装彩钢板之前对彩板进行复查，如有损坏及时增补，确保彩板外观质量；5、施工工序5.1安装工序流程檩托板制作——划线——檩托板安装——檩托板校正——檩条安装——角铁支撑安装——检查校正——压型钢板现场制作——压型钢板安装——验收。
5.2 檩托板制作5.2.1 下料a.先根据图纸尺寸对钢檩托板定料单。
b.料单定好后检查现场钢板材料外观（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定，然后进行号料。
c.号料时相同材质、相同规格、相同下料方法的工件为了充分利用材料，应考虑集中排料号料。
d.在气割前，检查号线是否正确、清晰。
e.气割过程中，应注意观察切割情况，发现异常情况，应立即停止切割。
f.气割下料后，应清渣、除去痒化皮、必要时采用打磨机打磨干净。
气割下料时割嘴规格号的选择（参考件）5.2.2 钻孔a.檩托料下好后运至钻孔场地，根据图纸尺寸用现场彩钢板铁皮做几个和不同檩托板一样大小的样板。
b.样板做好后，根据图纸尺寸在样板上画线，定位檩托的孔距，用手电钻在样板的每一个孔中心打一个钻孔。
c.钻孔采用磁力钻，为了防止檩托板孔距有偏差，在钻孔前用样板在每块檩托上用手电钻钻一个小孔，使檩托板连接孔在同一构件中偏差小于等于1mm。
5.2.3 组装a.檩托板孔钻好后运至制作场地，制作之前应该先制作一个标准胎膜（如下图）。
b.胎膜做好后将檩托板放在胎膜上，檩托板与胎膜板上下左右对齐,把加劲板按次序与檩托板点接并加固。
5.2.4焊接a.焊接材料储存在干燥，通风良好的地方，并有专人保管。
使用前必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘培。
b.超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂均禁止使用。
c.焊工持证上岗，焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
d.施焊前对钢檩托进行质量检查，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。
e.焊接时应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。
f.每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。
g.焊接工作完毕后，焊工自行清理焊缝表面，自检焊缝是否有裂痕、焊缝厚度是否达到图纸要求。
h.钢檩托焊缝为三级焊缝，其成型外观按二级焊缝标准进行质量检测。
5.2.5防腐a.将制作好的檩托进行除锈，钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺，喷丸除锈达到sa2.5。
b.除锈后立即涂装，在潮湿气候下4h内完成，气候好的情况下不超过12h，涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。
c.涂漆要求：底漆二道（环氧富锌底漆），中间漆一道（环氧云铁中间漆），面漆二道（氯化橡胶面漆）。
面漆颜色：银粉色。
涂漆层总厚度>200µm。
5.2划线先根据土建提供的±0.000标高，按照图纸尺寸用卷尺和水平尺确定从地面起第一道檩托板水平位置，并划线做好标记，然后以此道檩托板水平位置为准，用卷尺、棉线、水平尺将其他檩托板水平位置划出。
用卷尺、棉线确定檩托板的垂直位置并划线做好标记。
5.3檩托板安装根据确定好的檩托板位置安装檩托板，用水平尺测量檩托板表面水平后，将檩托板与钢柱焊接，焊缝尺寸符合设计要求，焊缝感官质量应达到：外观均匀，成型较好，焊渣和飞溅基本清除干净。
焊后涂刷防腐油漆。
5.4檩托板校正檩托板焊接会产生一定的变形，检查焊后的檩托板变形情况，如变形过大，难以达到安装檩条的要求，用铁锤进行敲打矫正，敲打时不得用铁锤直接敲打檩托板，应在檩托板表面垫木块，在木块上敲击使檩托板受力，达到矫正的目的。
5.5 檩条、撑管的安装檩条安装时用卷尺确保檩条外侧在同平面上。
窗立柱安装必须按图纸尺寸进行焊接，焊后及时清理焊渣、药皮，涂刷防锈底漆。
檩条和檩托板的连接螺栓进行二次拧紧，防止檩条松动。
檩条、支撑在安装时都要严格按照图纸施工，以确保墙面，屋面工程的施工质量。
角铁支撑，在安装时要注意垂直度，两头焊接到位，保证檩条平直。
窗口檩条安装时应与墙面檩条调好垂直度，墙面檩条的水平度及窗口的对角线，使其偏差符合规范要求。
5.6 检查校正目测和局部标高复核相结合，检查檩条顶面是否有突变的高差。
对墙面、屋面的檩条安装质量进行全面检查，如发现檩条有影响压型钢板安装的误差缺陷，必须整改，直至达到压型钢板的安装要求。
5.7 压型钢板制作根据图纸和现场实际测量尺寸，对压型钢板进行尺寸定位。
在后场进行压型钢板制作。
屋面板底板，墙面内板为900型压板机制作，屋面外板为760型压板机制作，墙面外板为750型压板机制作。
在制作之前应对彩涂卷颜色进行划分，彩涂卷颜色应符合《抚顺矿业中机热电有限责任公司色彩统一规定》中输煤栈桥色彩规定。
在压板之前，应对现场几种型号压板机进行试机，如有误差及不符合规定的及时调整，直至达到压型钢板板型制作要求，方可压板。
压板机有专业操作工操作，彩板压出之后，应进行成品保护措施，确保彩板的外观质量。
5.8压型钢板安装5.8.1墙面内板安装：墙面内板安装第一块彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，应与栈桥平面成90°垂直，以免板端线呈锯齿形，由于栈桥与地面时成16°斜坡的，第一块板和最后一块板应该用切割机切开角度，与输煤栈桥垂直，保证内板排版与栈桥的垂直度。
自攻螺丝间距≦250mm。
5.8.2墙面外板安装:安装外板之前应该先用麻绳，滑轮组成一个单滑轮组，用于吊装保温棉和墙面外板。
在安外板之前先将保温棉用滑轮组吊到输煤栈桥最上端的檩条上，用铁皮将保温棉上端固定在墙檩上，每块棉与棉之间不留缝隙(如下图1），然后在安装外板。
