施工作业指导书（方案）
工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程
广西电建南宁电厂项目部
目录
第一章工程概况及施工前的准备工作 (3)
第二章施工措施及工艺 (7)
第三章质量保证措施 (13)
第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作
1、工程概况：
1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。
1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。
1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。
1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。
2、方案编制原则及编制依据
2.1、编制依据及标准规范
本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成：
1、输煤系统有关图纸、资料；
2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21
4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）；
5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
6、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
7、《电力建设安全操作规程》（DL5009.1-2002）
8、《中华人民共和国安全生产法》
2.2、编制原则
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对工程工期、质量、管理机构、劳动力组织、施工进度、机械设备及材料、主要工程施工方法、安全质量措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学技术性及可行操作性。依据以下几项编制：
2.2.1在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
2.2.2实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
2.2.3坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。
2.2.4遵守现行国家有关规范、标准和规程。
2.2.5加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划的实现。
2.2.6工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。
2.2.7做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。
2.2.8创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，真正做到“干一项工程，塑一座丰碑，创一方信誉，拓一方市场”的理念。
3、施工准备
3.1 施工图纸、资料，施工方案已准备齐全。
3.2 施工人员已熟悉图纸，并经过安全和技术交底，明确了施工方案、施工程序和施
工工艺。
3.3 所需的材料、设备、机具均已配备到位。
3.4 现场各柱的轴线、高程及中心已画出，经验收符合设计和标准要求，并交付安装。
3.5砼强度已满足设计要求。
3.6在施工处站人用的跳板已经安装并固定好。
3.7施工地点的场地必须具备所有吊车行走和吊装条件。
3.8施工方案编制并审批通过。
3.9安全、技术交底完成。
3.10 各工种人员已配备并就位。
3.11工器具准备
3.5 钢桁架制作人员配备
3.6 钢桁架安装人员配备
第二章施工措施及工艺
1来料检查
1.1用于本工程的钢材，必须具有符合现行国家标准的出厂质量证明书，材质符合设计要求，核查钢材的型号，规格和数量，并列清单。
1.2检查钢材外观，是否有夹层、裂纹、重锈、麻点等缺陷，钢材表面的锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。钢材不应有较大的弯曲和扭曲现象，轻微的可用“冷校”和“热校”进行校正。
1.3当对钢材的质量有疑问时，必须请有关部门按国家有关标准的规定进行抽样检验，并做出书面证明。
2 放样划线
2.1钢桁架、钢支撑、钢连接件等钢构件必须现场放足大样，检验无误后方可进行下料加工。
2.2 在平台上，按图纸中零件的实际尺寸进行划线放样，划线时，要把石笔端部磨尖，以减少划线误差。
3 下料
3.1 所有连接件都按图纸放足大样，按实样下料。切割前要对所下料的尺寸进行复查，核实后再进行。
3.2 在连接件和斜支撑上按图纸尺寸钻孔，并采取机械钻孔方法。
4 制作、组合
4.1 在平台的长度方向上找两点，用粉线弹线，认之为侧桁架上弦重心线，也是底面桁架的中心线，并根据此划出底面桁架的左右弦的中线，根据底面桁架的左弦的中线划出侧桁架上弦的中线，然后按照图纸尺寸划出连接板的位置。
4.2 上下弦拼接在钢桁架两端≤1/3跨度内拼接。
4.3型钢对接时，采用双面开35°坡口焊，并且焊缝应留在梁两端1/3~1/4范围内。
