非开挖拖拉管施工工艺标准[详]

1.现场勘察、测量定位放线及场地准备1.1现场勘察对作业区管线经过区域进行地面和地下的勘察。

地面勘察包括测量河道周围的地形地貌、河床底部形态和水流情况以及管道轴线位置地面标高。

地下勘察包括地质条件的勘察和地下管线及设施的探测。

通过查找相关地质资料、开挖探槽或钻探取样掌握土质条件、水文地质情况和地下管线及设施情况。

1.2测量定位放线a.根据施工图要求的入土点、出土点坐标采用全球定位系统（GPS）放出钻机安装位置线、入土点、出土点的具体位置及标高；在入土点、出土点间轴线上不能通视的也采用全球定位系统（GPS）放出桩位及标高，在布管轴线也放出桩位。

b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。

从出土点到回拖管线路必须保持直线。

c. 管线探测后，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。

1.3场地准备根据施工平面布置图清理平整场地，搭建施工设施。

钻机场地进行硬化，修筑施工便道。

焊接场地用推土机推平，稻田地要围堰，过河要架便桥，过路采用套管不影响交通。

2管道焊接施工和检验方案2.1施工流程本工程采用全位置下向焊焊接工艺，工艺流程如下：布管清管打磨组对焊前预热实施焊接a.防腐管材、运输管材外防腐采用三层PE加强级防腐。

技术指标符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013—95）的规定，由管材生产厂家进行，并提供质量保证书及验收资料。

防腐管运输中采用保护措施以免损坏防腐层。

b.布管布管前参加布管的技术人员和施工人员要熟悉工作区段的施工图纸，对施工作业带地形和施工地质情况了解清楚；准备好布管的设备和吊具以及垫管子的滚轮支架、沙袋、和其他柔性材料。

管子应首尾相接，相邻管口成锯齿状分开。

布管的间距应及时调整。

管子的两端应垫滚轮支架、沙袋或其他柔性材料，支撑的位置应设在距两端管口1~~1.5m的位置上，支撑高度应为0.5m以上，以便外防腐补口有足够的操作空间。

非开挖拖拉管施工方案一、工程概括本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，穿过经五路PE管径为DN250,穿过纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m.。

二、非开挖施工工艺流程在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：①现场勘察；②施工准备;③导向钻进；④预扩孔(第一次预扩孔,第二次预扩孔)；⑤回拉铺管。

三、施工准备a、现场勘察:在施工前，利用我公司专备的RADIO /MP51T地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度，确保工程安全进行.b、施工准备:非开挖（拉管)穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等.因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：1)人工勘察，2）仪器勘察，3)间接勘察.具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止.为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并活动护拦进行围护。

四、非开挖施工一）首次定向钻进准备工作完成后,钻机定位,按照ABP软件设计图开始施工。

尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。

利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进. 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进,在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。

非开挖工程拖拉管施工方案一、引言非开挖工程是通过利用现代技术和设备，在不开挖地表和不破坏地表设施的情况下进行管道敷设和维修。

在城市建设和维护中，由于市区的地面交通、绿化、地下设施等已经很复杂，因此非开挖工程成为了城市管线建设的主要选择之一。

其中，拖拉管施工方式作为一种成熟的非开挖技术，被广泛应用于城市管线建设和维修中。

本文主要针对非开挖工程拖拉管施工方案进行介绍和分析，以便为相关技术人员和工程师提供参考。

二、拖拉管施工概况拖拉管施工是一种采用特制的起始井和终点井，并借助地下水和定向钻机，通过将管道管件一节一节地穿越地下障碍，并最终将管道拉入地下的一种非开挖管道建设方式。

相比于传统的开挖敷设管道方式，拖拉管施工的优势在于施工周期短、造成的环境污染少、对道路交通影响小等。

拖拉管施工的基本流程包括：确定施工路线，并进行现场勘察和地质勘测；制作起始井和终点井，并进行地下管线的测绘；选择合适的钻井设备和管道材料等辅助设备；进行现场施工，包括钻井、安装管件、拉管等；最终进行管道的测试和验收。

三、拖拉管施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工路线在进行拖拉管施工前，需要对管线敷设的路线进行详细的规划和勘察。

这包括确定敷设管道的起点和终点，以及整个管线敷设的走向。

必须要考虑影响施工的地下障碍物，如其他市政管线、地铁、地下通道、电力设施等，并排除敷设管道的不合适区域。

同时，还需要根据规划的施工路线对地下环境进行勘察，包括地下水域、土层情况等。

1.2 地下管线测绘根据规划的施工路线，需要对地下管线进行详细的测绘和记录。

这包括测量地下管线的位置、深度、长度等信息，并绘制相应的地下管线平面图。

测绘的结果将为后续施工提供必要的参考信息，也可以帮助施工人员发现潜在的隐患和风险。

1.3 确定施工时间和计划在施工前需要根据工程规模和施工条件确定施工周期和计划。

对于施工条件复杂的地段，需要根据实际情况合理安排施工时间，并制定详细的施工计划。

非开挖拉管施工工法非开挖拉管施工工法是一种在地下管道敷设或维修时避免破坏地面的施工方法。

本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面全面介绍非开挖拉管施工工法。

一、前言非开挖拉管施工工法是随着城市发展和地下管网的广泛应用而逐渐兴起的一种施工方法。

相对于传统的开挖敷设管道方法，非开挖拉管施工工法具有环境污染少、施工速度快、经济效益高等优点。

二、工法特点非开挖拉管施工工法的特点是使用专用机具设备在地下敷设或维修管道，且不需要开挖地面。

它可以在各种地质条件下进行，适用于各类地下管道的敷设、修复和更换。

三、适应范围非开挖拉管施工工法适用于城市地下燃气管道、给水管道、污水管道等的敷设和维修。

它可以在各种地质条件下进行，如土壤、河床、岩层等。

四、工艺原理非开挖拉管施工工法的原理是通过专用机具设备将管道材料或修复材料从起点拉到终点，实现管道的敷设和维修。

具体联系施工工法与实际工程之间的关系以及采取的技术措施，需要进行具体的分析和解释，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺非开挖拉管施工工法分为准备工作、探测定位、管道敷设和结束工作四个阶段。

每个阶段都有详细的施工步骤和要点，包括施工材料的准备、机具设备的使用和操作、施工现场的布置等。

六、劳动组织非开挖拉管施工工法中，需要合理安排劳动力、分工和工期，确保施工进度和质量。

施工人员需要具备相关技能和证书，熟悉施工工艺和安全要求。

七、机具设备非开挖拉管施工工法所需的机具设备包括拉管机、探测仪器、管道材料等。

这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员熟练掌握并正确操作。

八、质量控制非开挖拉管施工工法的质量控制包括对施工过程中的各种环节进行监测和检测，确保施工质量达到设计要求。

具体的方法和措施可以包括使用合格材料、进行现场检验和测试等。

九、安全措施非开挖拉管施工工法存在一定的安全风险，因此需要施工人员遵守相关安全要求，佩戴个人防护用品，并做好现场防护措施。

非开挖拖拉管施工方案在管道施工中，非开挖拖拉管技术作为一种施工方法，已经被广泛应用于城市地下管道的建设和维护工程中。

与传统的开挖施工方式相比，非开挖拖拉管施工具有无需开挖土方、工期短、成本低、对环境影响小等优点，因此备受青睐。

本文将对非开挖拖拉管施工方案进行详细阐述。

1. 方案概述非开挖拖拉管是一种利用水平定向钻进孔进行地下管道铺设和更换的方法。

该方法通过借助钻进机械，沿着已设定好的轨迹线方向钻进，同时移除土方，最终实现管道的铺设或更换。

这种施工方式不需要挖掘大面积的土方，可以避免地面损坏，对周边环境的影响较小。

2. 施工流程2.1 前期准备在进行非开挖拖拉管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、安排施工人员、准备所需设备和材料等。

2.2 现场勘测对施工现场进行详细勘测，确定地下管道走向、埋深、障碍物等情况，为后续施工提供准确的基础数据。

2.3 轨迹布线根据现场勘测结果，制定合理的轨迹布线方案，确定钻进孔的位置和走向，确保施工准确无误。

2.4 开始施工利用水平定向钻机进行钻进作业，根据设计的轨迹线逐步推进，同时移除土方，为管道的铺设和更换做准备。

2.5 管道铺设在完成钻进作业后，进行管道的铺设工作，确保管道的连接牢固、无漏水等质量问题。

2.6 完工验收施工完成后，进行必要的验收工作，检查管道的质量和连接情况，确保施工达到预期要求。

3. 施工注意事项3.1 安全第一在进行非开挖拖拉管施工时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。

3.2 环境保护施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响，确保地下水源和地表植被的安全。

3.3 质量控制施工过程中要严格控制质量，确保管道的连接牢固、无漏水等质量问题，避免后续维修和更换。

4. 总结非开挖拖拉管施工作为一种环保、高效的管道铺设和更换方法，已经在城市地下管道建设和维护工程中得到广泛应用。

通过合理的方案设计和严格的施工执行，可以更好地发挥其优势，为城市地下管道建设和维护创造更好的条件。

宏运新世界供暖管线穿越文兴南路、五里河套管拖管施工方案建设单位：葫芦岛宏运建设集团有限公司施工单位：葫芦岛市建筑安装工程公司工程负责人：石忠伟审核：编制人：编制日期：二○一一年七月五日目录第一章工程概况 (2)一、工程简述 (2)二、工地现状 (2)三、地质资料 (2)四、编制依据 (2)五、工程特点 (2)六、主要工程量 (3)第二章施工准备工作 (3)一、施工平面布置 (3)二、技术准备 (3)第三章施工部署 (4)一.施工总体安排 (4)二.施工工期 (4)三.任务划分 (5)四.施工人员组织 (5)第四章施工程序 (6)一.钻进路径图 (6)二.工作井制作及样槽 (6)三.导向孔施工 (7)四.扩孔拉管 (7)第五章主要施工方法及技术措施 (8)第六章经常性技术问题处理 (11)第七章质量目标及质量保证措施 (12)第八章安全生产保护措施 (16)第九章地下管线保护措施 (17)第十章文明施工措施 (18)附表1 拟投入本工程的主要人员表 (20)附表2 拟投入本工程的主要施工机械与设备表 (21)附图1 .宏运新世界供暖管线拖管施工平面图 (22)附图2 .宏运新世界供暖管线拖管段纵断图 (23)第一章工程概况一、工程简述按建设单位要求，我公司编制了宏运新世界供暖管线过文兴南路、五里河拖管施工方案。

该项目工程场地位于葫芦岛市龙湾大街北延与文兴南路、五里河交汇处。

供暖管道供水管及回水管均采用D219*6螺旋焊接钢管，管道保温采用50mm 厚聚氨酯泡沫，外包5mm厚塑料保护壳，供暖管道套管为D523*8螺旋焊接钢管；管道接口为电弧焊接口。

供暖管线横穿文兴南路、五里河。

我单位只负责套管施工。

从收集来的地形/地质资料初步分析知，施工区情况较为复杂，施工区域为交通繁忙区域，地下管线密布，对施工有很大的影响，必须做好交通分流工作及管线勘察工作。

施工地层初定为粉质粘土、砂质粉土地层，对非开挖施工要求很高。

拖拉管非开挖定向钻进施工工法拖拉管非开挖定向钻进施工工法全称为水平定向钻进施工工法，是一种用于施工管道、电缆等地下工程的无开挖施工方法。

本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。

一、前言现代城市发展对地下管线的需求越来越大，传统的开挖施工方式存在破坏道路、繁琐、耗时等问题。

而拖拉管非开挖定向钻进施工工法解决了这些问题，在市政工程、石油化工、通信电力等领域得到广泛应用。

二、工法特点拖拉管非开挖定向钻进施工工法具有以下特点：无需开挖地面、对环境影响小；施工速度快、效率高；操作灵活、适应性强；质量可靠、施工成本低。

三、适应范围该工法适用于各种土壤条件下的管道、电缆等地下工程，如给水管道、燃气管道、通信电缆等，特别适合在繁忙道路、人口稠密区域进行施工。

四、工艺原理拖拉管非开挖定向钻进施工工法的原理是通过定向钻进技术，将管道或电缆从一点引出沿预定道路穿越地下，然后再通过拉拖装置将其回拉到预定位置。

该工法采用先进的钻进设备和技术措施，确保施工的精度和质量。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：施工准备、定向钻进、管道布设、管道回拉以及后续修复等。

每个阶段都有具体的操作步骤和要求，需要严格按照施工规范进行操作。

六、劳动组织拖拉管非开挖定向钻进施工工法需要组织专业施工队伍进行操作。

施工队应具备相关的技术知识和经验，并遵循相关的劳动安全规定。

七、机具设备该工法需要使用钻机、拉拖装置、定位仪等机具设备进行施工。

这些设备在施工过程中起到了关键的作用，具有稳定性高、精度好等特点。

八、质量控制为确保施工质量符合设计要求，需要进行严格的质量控制。

这包括对施工管道的强度、平整度、垂直度、接口密封等进行检测和监控。

九、安全措施在施工中，需要特别注重安全措施。

如设置围挡、警示标识，并配备专业人员进行安全监控，以避免可能的事故和人员伤害。

非开挖拖拉管施工方案一、前言随着城市化进程的不断推进，地下管线的建设和维护越来越受到关注。

然而，传统的开挖方式给城市交通和人流带来了很大的影响。

为了解决这一问题，非开挖拖拉管施工方案应运而生。

本文将详细介绍非开挖拖拉管施工方案的具体内容和操作步骤。

二、施工原理1. 基本原理非开挖拖拉管施工是一种利用特殊设备，在不破坏地面的情况下进行管道敷设的方法。

其基本原理是通过地下定向钻井机将管道推入地下，然后利用拖拉设备完成管道的敷设。

2. 施工流程（1）勘测设计：根据施工需要进行勘测设计，确定管道的线路和敷设深度等参数。

（2）准备设备：根据勘测设计的要求，准备好各类设备，如定向钻井机、管道推进机和拖拉设备等。

（3）现场准备：清理施工地点，确保施工区域的平整和安全。

（4）定向钻井：使用定向钻井机进行地下定向钻井，确保管道可以顺利推入地下。

（5）管道推进：将管道放入定向钻井孔中，并通过管道推进机推入地下。

（6）拖拉敷设：使用拖拉设备将管道沿预定线路敷设，同时进行必要的固定和连接工作。

（7）测试验收：对敷设完成的管道进行测试验收，确保其质量和性能满足要求。

三、优势和应用1. 优势（1）减少对市政设施的破坏：非开挖拖拉管施工可以在不破坏地面的情况下完成管道敷设，减少对市政设施的破坏，降低维修和修复的成本。

（2）减少交通和人流影响：相比传统的开挖施工方式，非开挖拖拉管施工对交通和人流的影响更小，可以减少交通拥堵和人员阻塞。

（3）节省施工时间和成本：非开挖拖拉管施工能够高效地完成管道敷设，节省了施工时间和成本。

2. 应用范围非开挖拖拉管施工广泛应用于城市供水、燃气、电力、通讯等基础设施的建设和维护领域。

同时，它也适用于一些特殊环境下的敷设需求，如山区、河流、高速公路等地形复杂的地区。

四、安全措施1. 施工前的安全检查：在施工前，要进行地质勘测和现场安全检查，确保施工地点安全无隐患。

2. 操作人员培训：对施工人员进行专业的培训，确保其具备操作技能和安全意识。

非开挖拖拉管施工方案本工程采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，其中经五路PE管径为DN250，纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m。

在施工过程中，采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括现场勘察、施工准备、导向钻进、预扩孔和回拉铺管等。

施工前，需通过地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度，确保工程安全进行。

导向孔的设计和施工受许多因素的制约，因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。

具体在进行拉管施工前，需挖掉入土口的路面，以便进行人工或仪器勘察。

施工过程中，应在不影响正常施工的前提下进行围护，以减少对周围环境的影响。

在首次定向钻进时，需缩短减少钻进和回扩、回施时间，利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

覆盖深度是确定穿越工程的重要因素，需要考虑钻孔施工对周围环境的影响，尤其是对地面道路、建筑物和已有管线的影响。

建议穿越的最小覆盖深度应大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

入土角和出土角的选择对于穿越工程至关重要，通常8~20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。

对于始钻式施工，入土角和出土角应分别控制在6度至20度之间。

在施工过程中，需要注意一些辅助参数，如入土点或出土点与第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。

此外，与水平的最小距离应至少为5-6M，以避免泥浆喷涌。

第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，长度应至少为10M。

钻孔轨迹控制也非常重要，每2-3M进行一次测量计算，施工方根据这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。

可以采用测控软件进行轨迹控制，内充满足够泥浆。

扩孔完成后进行回拖作业。

为确保穿越工程的安全和质量，需要采取一些保证措施。

根据不同土质选取不同的钻进速度和泥浆粘度（在45秒至50秒之间）。

在开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。

钻机的安装也非常重要，必须安装牢固后才能开钻。

非开挖拖拉管施工方案1. 简介非开挖拖拉管施工作为一种新兴的管道施工方法，通过利用现代装备和技术手段，在不进行传统开挖的情况下完成管道敷设和维修工作。

本文将介绍非开挖拖拉管施工的原理、优势以及一般施工步骤。

2. 原理非开挖拖拉管施工是利用现代工程技术与装备，通过地下定向钻爆技术或水平钻孔技术，将管道拉入地下，完成管道敷设的一种施工方法。

主要步骤如下：1.确定施工区域：根据管道布置和设计要求，确定需要进行非开挖拖拉管施工的区域。

2.地下勘察：对施工区域进行地下勘察，了解土质、地下管线等情况，为施工准备提供参考。

3.设计施工方案：根据勘察结果，设计合理的施工方案，包括地下导向路线、拖拉管道的钻孔和钻爆技术选用等。

4.施工准备：搭建施工现场设施，包括设备、工具等，并做好施工安全措施。

5.地下定向钻爆施工：根据设计方案，使用定向钻爆设备进行钻孔和钻爆作业，将管道拉入地下。

6.铺设管道：通过拖拉管道，将管道从一端拉入另一端，完成管道的铺设。

7.埋土弥平：施工完成后，将地面恢复平整，并进行必要的环境、道路恢复。

3. 优势非开挖拖拉管施工相比传统的开挖施工方法具有以下优势：•减少工程进度影响：非开挖拖拉管施工不需要大面积开挖，可以减少道路交通堵塞和施工进度受限的影响。

•降低施工成本：非开挖拖拉管施工不需要大量的人力和机械设备，可以节省施工成本。

•保护环境和城市设施：非开挖拖拉管施工减少了对地面和地下设施的破坏，有效保护环境和城市设施的完整性。

•提高施工质量：非开挖拖拉管施工通过精确的定向控制和精准的钻爆技术，可以提高施工质量。

同时，可通过监测控制系统实时监测施工过程，确保施工质量。

4. 实施步骤以下是一般非开挖拖拉管施工的步骤：1.施工前准备：确定施工区域边界，进行地下勘察和设计施工方案。

2.搭建临时施工设施：搭建施工现场设施，包括钻爆设备、起重机械、工作区域划分等。

3.安装钻爆设备：根据设计方案，安装和调试钻爆设备，确保设备正常运行。

非开挖拖拉管施工工艺标准[详]第一章、工程概述一、工程概况本工程布管均采用非开挖拖拉管施工，钢管采用DN500，全长1公里，分六段完成，每段为170m。

二、工程设计特点：管道铺设方式采用开挖排，全线新铺设DN500钢管，管道排水纵坡为0.1%。

管材采用波纹钢管，公称压力0.8MPa。

采用M10水泥砂浆MU10 95砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。

800*800窨井基础采用10cm厚碎石垫层、15cm厚C25砼底板，井壁采用555厚C25砼，钢筋形式均为Φ12@200。

钢筋锚固长度35d，钢筋搭接长度为42d。

钢筋混凝土施工至管顶以上10cm，以上同砖砌窨井。

道路范围外窨井井盖座采用汽-10轻型加筋有机复合材料；道路范围内窨井井盖座采用汽-20重型球墨铸铁防盗材料。

第二章、施工依据1）工程技术文件（施工图）3）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）7）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）8）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）10）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-1997）（江苏省标准）11）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）（江苏省标准）12）《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）（江苏省标准）13）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）14）公司施工现场HSE（安全）文明）管理基本要求。

15）施工现场踏勘。

第三章、施工组织一、施工工期、质量、安全与文明施工、环境保护目标规划（一）施工工期计划开工日期为2009年8月20日，竣工日期为2009年10月20日，工期60个日历天。

拖拉管非开挖定向钻进施工工法拖拉管非开挖定向钻进施工工法一、前言拖拉管非开挖定向钻进施工工法是一种针对管线敷设的无开挖技术。

通过借助于特殊设备，将管材从一侧推进到另一侧，实现管道的安装。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程案例。

二、工法特点该工法的特点如下：1）无需开挖，减少了对地面的破坏和修复成本；2）施工速度快，能够高效地进行管线敷设；3）适用范围广，可以应用于各类管线的敷设；4）适用于各种地质条件，无论是土壤、岩石还是水下，都可以施工。

三、适应范围拖拉管非开挖定向钻进施工工法适用于以下范围：1）城市供水、排水、燃气、电力、通信等管线的敷设；2）输油、输气管道的建设；3）环保设施、地热能、太阳能等地下设施的建设。

四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。

在施工中，首先需要确定管道的敷设路径和施工参数，然后使用定向钻机进行钻孔，将管材从一侧推进到另一侧。

这样就可以实现管道的安装。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1）勘察与设计：确定管道的敷设路径和施工参数；2）备料与筹备：准备施工所需的材料和设备；3）钻进施工：使用定向钻机进行钻孔，并将管材推进至预定位置；4）管道连接：将推进的管材与现有管道进行连接；5）测试与验收：对敷设完成的管道进行测试和验收。

六、劳动组织施工过程中的劳动组织包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。

他们将根据施工要求，合理分配工作任务，确保施工进度和质量。

七、机具设备施工所需的机具设备主要包括定向钻机、推管机、管道连接设备等。

这些设备具有高效、稳定、可靠的特点，能够满足施工的需求。

八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取以下措施：1）严格按照设计要求进行施工；2）做好各项施工记录和检查报告；3）进行必要的质量检测和验收。

九、安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：1）严格遵守相关施工规范和操作规程；2）保证施工现场的安全；3）对施工人员进行安全培训。

非开挖拉管施工方法在市政工程施工中，经常会遇到需要布设新的管道或更换旧管道的情况。

传统的挖掘开挖方式不仅工期长、成本高，还对周边环境造成一定的破坏和影响。

为了解决这个问题，非开挖拉管施工方法应运而生，成为一种更加高效、环保的选择。

一、非开挖拉管施工方法的定义非开挖拉管施工方法（Trenchless Pipe Installation），即通过利用机械设备和工程技术，在不需要挖掘传统的坑道的情况下，将管道无缝地布设在地下。

这种施工方式不仅能够减少施工对地表的破坏，还能够提高施工效率，减少人力和时间成本。

二、非开挖拉管施工的常用方法1. 钻向法（Directional Drilling）钻向法是一种利用钻孔机设备进行施工的拉管方法。

具体操作过程为先从出口处进行钻孔，然后将管道沿钻孔轨道推入地下，直至抵达目的地。

这种方法适用于需要穿越障碍物、水域等区域的管道铺设。

2. 推顶法（Pipe Jacking）推顶法是一种利用顶推机设备进行施工的拉管方法。

通过施工坑道的起点和终点之间，先推动一个钢管壳体，然后在壳体内逐段地完成管道铺设，最终形成一条完整的管道。

该方法适用于较小直径的管道施工。

3. 平衡式盾构法（Slurry Shield Tunneling）平衡式盾构法是一种利用盾构机设备进行施工的拉管方法。

盾构机能够在施工过程中控制土体的稳定，同时也能够及时排除泥浆和排水。

该方法适用于较大直径或较长距离的管道施工。

4. 水平定向钻穿法（Horizontal Directional Drilling）水平定向钻穿法是一种利用定向钻机设备进行施工的拉管方法。

通过控制钻头的旋转和钻进方向，使得管道可以在水平或斜向地下进行铺设。

该方法适用于需要绕过建筑物、公路等障碍物的管道施工。

5. 分段施工法（Segmental Construction Method）分段施工法是一种将管道分为若干段进行施工，然后逐段连接起来的拉管方法。

非开挖拉管施工工法非开挖拉管施工工法是一种用于地下管道敷设的施工技术，通过不进行开挖工程，直接拉导管到预定位置，取代了传统的开挖工程方式。

本文将对非开挖拉管施工工法进行全面介绍，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

一、前言随着城市建设的不断发展，地下管道的敷设变得越来越重要。

传统的开挖工程方式存在一定的问题，比如破坏地面、影响交通、工期长等。

非开挖拉管施工工法的出现解决了这些问题，成为了地下管道敷设的新选择。

二、工法特点非开挖拉管施工工法的特点主要有：（1）不进行开挖工程，减少了对地面的破坏。

（2）工期短，可以大大缩短工程的周期。

（3）施工无噪音、无振动，不会对周围环境和建筑物产生影响。

（4）适用于各种地质条件和管道类型。

三、适应范围非开挖拉管施工工法适用于各种地下管道敷设场合，包括水利、排水、燃气、供热、通信等领域。

无论是城市中的繁忙道路、人行道，还是边坡、河道、河床等特殊场地，都可以采用这种工法进行管道敷设。

四、工艺原理非开挖拉管施工工法的工艺原理是通过引入导向套管和拉缆设备，将待敷设的管道通过擢升、冲击、顶推等方式拉入地下。

具体工艺原理与实际工程之间的联系和采取的技术措施需要通过具体实例来进行分析和解释。

五、施工工艺非开挖拉管施工工法的施工过程包括多个阶段，每个阶段都有具体的施工要点和技术步骤。

从施工准备到套管预置、管道拉伸、套管回收等，每一个细节都需要合理安排和操作。

详细描述每个施工阶段的施工工艺，可以让读者了解施工过程中的每一个环节和注意事项。

六、劳动组织非开挖拉管施工工法需要合理的劳动组织和工人配备。

对工程人员的技术要求、分工和配合进行详细介绍，确保施工过程的高效和安全。

七、机具设备非开挖拉管施工工法需要使用特定的机具设备。

对所需机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，让读者了解这些机具的选择和操作。

八、质量控制施工质量是保证工程安全和可靠的重要因素。

非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法一、前言非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法是一种不需要开挖地面的管道铺设方法，其特点是施工快捷、环境友好，适用于各种地质条件下的管道工程。

本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等进行详细介绍，并结合工程实例，以便读者了解该工法的全貌。

二、工法特点非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的特点如下：1. 不需要开挖地面，减少对环境的影响，避免地质灾害和土壤沉陷等问题。

2. 施工快捷，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。

3. 适用范围广，可以在各种地质条件下进行施工，包括软土、硬土、砂土、岩石等。

4. 可以节约施工成本，减少对现有地下设施的影响和破坏，提高工程质量。

三、适应范围非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法适用于以下情况：1. 地下管道敷设，如给水、排水、天然气、电力等管道。

2. 环境要求严格，不允许破坏地表的地区。

3.地质条件复杂，无法进行传统开挖施工的地区。

四、工艺原理非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的工艺原理是通过钻机钻取地下导向孔后，将管道通过拖拉的方式完成铺设。

该工法采取以下技术措施保证施工的成功：1. 选择合适的钻机，根据地质条件选择钻头和导向工具，提高钻进效率和准确度。

2. 使用导管作为导向工具，通过控制导管的位置和角度，将钻孔导向目标位置。

3. 采用推力机或拖拉机配合导管，将管道拖拉入地下导向孔。

4. 查漏补救，如果在拖拉过程中发现泄漏或其他问题，及时采取修复措施。

五、施工工艺非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括设计工艺方案、确定施工参数、准备施工材料等。

2. 钻孔工艺：使用钻机进行钻孔，选择合适的钻头和导向工具，根据设计深度和位置进行钻孔。

3. 导管安装：将导管降入导向孔中，控制导管的位置和角度。

拖拉管非开挖施工方案设计1. 引言拖拉管非开挖施工是一种无需开挖土壤的管道敷设方法，被广泛应用于城市地下管网的建设和维护。

它能够降低对周围环境的影响，减少对地面的破坏，并提高工程施工的效率。

本文将介绍拖拉管非开挖施工方案的设计内容。

2. 施工方案设计步骤2.1 方案设计前准备工作在进行拖拉管非开挖施工方案设计之前，需要进行以下准备工作：•对工程的具体要求和施工环境进行调研和分析。

•与业主和设计单位进行沟通，明确工程的设计要求和目标。

•对施工现场进行勘测和评估，确定施工的可行性和难度。

2.2 施工方案设计拖拉管非开挖施工方案设计包括以下内容：2.2.1 设计施工工艺流程根据管道的类型、材质和长度等因素，设计施工的工艺流程。

包括以下步骤：1.地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域的安全。

2.安装钻机：根据需要选择合适的钻机，为施工提供动力。

3.钻孔施工：根据设计要求，在地下钻孔开设导向孔和钻孔孔道。

4.拖拉管敷设：通过导向系统，将管道拖入钻孔孔道并敷设到位。

5.连接管道：对敷设好的管道进行连接，确保管道的完整性和稳定性。

6.验收和测试：对施工完成的管道进行验收和测试，确保其符合设计要求。

2.2.2 安全措施和风险评估在施工方案设计中，要充分考虑施工过程中的安全措施和可能存在的风险。

例如，钻孔过程中可能会遇到困难和障碍物，需要制定相应的应对方案。

同时，要确保施工人员具备相应的安全意识和技能，严格遵守相关的安全规程和操作规范。

2.2.3 材料和设备选择根据工程的要求和施工环境的特点，选择合适的材料和设备。

例如，钻机的型号和功率要与钻孔深度和直径相匹配，管道的材质和尺寸要符合设计要求。

在选择过程中，要考虑施工的效率和质量，并保证所选材料和设备的可靠性和稳定性。

2.3 方案评估和优化完成施工方案设计后，需要对方案进行评估和优化。

评估方案的合理性和可行性，并根据评估结果进行优化调整。

同时，要结合实际情况，对风险进行再评估和控制措施的制定。

拖拉管非开挖施工方案范本概述拖拉管非开挖施工方案是一种无须开挖地面表面的施工方法，用于安装地下管道、缆线和其他地下设施。

本文档提供了一个拖拉管非开挖施工方案的范本，可以作为参考和模板进行使用。

项目背景在进行地下管道、缆线等地下设施的安装时，传统的开挖施工方法通常会破坏地表，对周围环境产生较大影响，并且工期较长。

而拖拉管非开挖施工方法能够在不破坏地表的情况下完成施工，减少对周围环境的影响，缩短工期。

目标本项目的主要目标是使用拖拉管非开挖施工方法完成地下管道的安装，具体包括以下几个方面：1.在施工区域确定施工线路和工作面；2.使用适当的设备和工具进行地下管道的定向钻孔；3.完成管道的穿越和连接；4.进行必要的测试和检验，确保管道的质量和安全性。

施工准备在进行拖拉管非开挖施工之前，需要进行一系列的准备工作，以保证安全和顺利进行施工。

具体准备工作如下：1.确定工程所需的材料、设备和工具，并进行采购；2.编制详细的施工方案，包括施工线路、工作面的确定和管道连接设计；3.安排施工时间和人员，确保施工计划的顺利执行；4.检查施工现场的地质情况和地下设施情况，评估施工的可行性和风险。

施工步骤步骤一：施工现场准备1.在施工现场设置施工区域和工作面，确保施工区域的安全；2.将施工区域划分为适当的区域，便于施工操作；3.清理施工区域，确保地面整洁，并清除障碍物。

步骤二：地下管道定向钻孔1.使用钻机进行定向钻孔，根据施工方案中的设计要求进行操作；2.定向钻孔过程中，需要注意控制钻孔角度和深度，并确保钻孔的准确性和稳定性。

步骤三：管道穿越和连接1.在定向钻孔完成后，使用管道穿越设备将管道穿越到钻孔位置；2.将管道通过定向钻孔位置，连接到已有的管道系统或设备上。

步骤四：测试和检验1.完成管道的安装后，进行必要的测试和检验工作；2.对管道的连接进行压力测试，确保连接的稳固性和密封性；3.对管道进行可视检查，确保完整性和无损坏。