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DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程1.安全准备在操作装置之前，需要进行必要的安全准备。
确保装置和其他相关设备的工作状态正常，检查电源、传感器、计量系统等是否正常运行，并配备适当的护目镜、防护手套、耳塞等个人防护装备。
2.连接测量设备将DGC型瓦斯含量直接测定装置与矿井通风管道连接。
确保连接处密封良好，防止气体泄漏。
3.校准设备在进行实际测量之前，需要先对装置进行校准。
通常，校准包括气体流量校准和气体浓度校准两个步骤。
a.气体流量校准：使用校准气体流量计校准装置中的流量传感器。
调整流量计中的流量，使其与校准气体流量计读数一致。
b.气体浓度校准：使用校准气体标准品校准装置中的浓度传感器。
将校准气体标准品连接到装置中，调整装置的浓度传感器，使其与校准气体浓度一致。
4.进行测量完成校准后，可以开始进行实际的瓦斯含量测量。
操作步骤如下：a.打开装置电源开关，确保计量系统和传感器正常工作。
b.将装置插入矿井通风管道中，并固定好。
c.设定测量参数，包括测量时间、测量间隔等。
d.开始测量。
装置会自动采集矿井中的瓦斯样品，并测量其浓度。
e.等待测量完成。
测量时间根据矿井实际情况和需要进行调整，通常需要一段时间才能收集到足够的样品。
f.停止测量。
在设定的测量时间内，装置会自动结束测量，并保存测量结果。
5.数据处理和分析将装置中保存的测量结果导出到计算机中，进行数据处理和分析。
可以使用专门的数据处理软件对测量结果进行统计、计算各项指标等。
6.整理设备和记录在完成测量后，需要将装置从矿井中取出，并检查装置及其配件的工作状态。
进行必要的清洁和维护，确保下次使用时能正常工作。
同时，对测量结果进行整理和记录，包括矿井名称、测量时间、测量点位、测量结果等，方便后续分析和比较。
以上就是DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作流程。
通过严格按照操作流程进行操作，可以保证测量结果的准确性和可靠性，确保矿井和矿山环境的安全。
DGC瓦斯含量测定流程1．下井前的准备工作井下取芯系统除打钻工人外要配备至少2名人员，1人操作1人记录；取芯系统主要为取芯管和井下解吸系统操作规程中的仪器及物品，下井前要进行清点以防遗漏。
需将充气后的密封装置浸入清水中检查气密性。
钻机及钻杆配套性：取芯方式分为巷帮取样和迎头走向取样。
①采用取芯管取样时：取芯管包括单层取芯管、双层采煤管和改进型双层三种型号；根据取芯管尺寸先施工预定深度的钻孔，钻孔直径由取芯管外径确定，如采用普通取芯管（外径73mm）可施工直径为90mm的钻孔；采用双层采煤管与改进型双层取芯管（外径89mm）可施工直径为108mm的钻孔，可用于顺煤层和穿层取样。
②采用ZCY-Ⅰ型钻孔引射取样装置时：选择相配套钻机和钻头进行，该取样方式仅用于顺煤层取样。
2、煤芯取样取芯管取样取芯钻孔先用开孔钻头施工，采用湿式钻进；当钻进到预定深度后退出钻杆换用取芯管进行取芯；取芯过程水（风）量大小可根据煤层软硬情况进行调整。
②取芯管送达孔底后，调整钻进参数，进行取样钻进，同时用秒表记录起钻时间；钻进至取芯管装满为止，记录钻进结果时间；快速退出取芯管，将所取煤样进行适当分选，装进煤样筒，并用秒表记录煤样筒密封时间，取样工作结束；之后进行下一轮取芯作业。
③仔细做好以下记录：取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、取芯开始时间、取芯结束时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间。
3、煤层瓦斯含W量测定3.1损失瓦斯含量W1值的测定3.1.1 煤样封装及井下解吸①煤样取出后快速封入煤样筒，封入煤样筒煤样选取粒径较大且质量大于500g，然后将煤样筒出气嘴用乳胶管与井下解吸仪连接。
②煤样筒与井下解吸仪连接前准确读初值，井下解吸仪液面（凹液面）刻度并作记录作为初始刻度，连接瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度作为0min刻度并打开秒表计时。
DGC型瓦斯含量测定技术标准（探究）1 范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量所采用的装置仪器、测定方法、测定过程和资料管理。
本标准适用于DGC型井下瓦斯含量测定装置对煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量的测定，开额应用与瓦斯涌出量预测、区域突出危险性预测、区域措施效果检验、预抽瓦斯效果评价及瓦斯地质图编制等。
本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。
2规范性引用文件下列文件对本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T23250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法AQ 1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标3定义DGC型装置实验室结合井下使用的用于矿井采掘部署、开拓延伸设计、煤层瓦斯赋存规律研究、瓦斯涌出量预测、瓦斯抽采效果评价、煤层气资源评价、突出危险性区域预测等方面的煤层瓦斯含量测定的成套实验测定设备。
4测定工艺流程DGC型瓦斯含量直接装置工艺流程可见图1。
5技术要求采用DGC型瓦斯含量直接装置测定煤层瓦斯含量应符合《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250-2009）的有关技术要求。
6其他要求6.1 井下采样工作应由现场队组人员协助测定人员完成，瓦斯含量测定之前应采取临时支护措施，清理工作面浮煤。
6.2 工作面进行瓦斯含量测定时，所在工作面（独头巷以里或影响其安全出口的开路横川）不准从事扰动煤体作业（如：割煤、爆破等）。
6.3 工作面安全防护设施必须确保完好齐全，并能正常使用，否则工作面不准进行测定钻孔施工。
6.4 每取一个煤样均应由井下测定人员和现场施工负责人对施工过程进行监督，确保钻孔施工质量，施工完毕后由双方共同在采样原始记录表上签字确认，原始记录表应存档（采掘作业完毕后保存时间不少于一年）。
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1 直接法测定煤层瓦斯含量（DGC 型装置）标准作业流程 1.1流程图
井下解析
检查作业环境
岩芯管取样
粉碎煤样解析
选取测点
计算数据
引射流取样编写报告
准备工器具
地面常压解析
直接法测定煤层瓦斯含量需求开始直接法测定煤层瓦斯含量作业结束
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
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DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程DGC型瓦斯含量测定装置主要由井下解吸系统、地面解吸系统、煤样粉碎解吸系统三大部分组成，各组成部分具体操作如下：一、井下解吸系统1、下井前认真检查所需仪器是否完好，明确取样地点及取样记录人；2、详细记录取样地点大气压、温度及停钻时间、取样时间、取芯结束时间等数据；3、井下解吸前先将解吸器灌注水，取样后迅速将煤样筒盖拧紧，并放入清水中观察是否有漏气现象，若漏气迅速用乳胶管将煤样筒连接，启动秒表进行读数（每分钟记录一次）；当解吸量达到85%时，关闭解吸阀门，并重新将解吸仪加满水后继续解吸（并记录从关闭到解吸仪加满水开启阀门继续解吸所用的时间），井下解吸为30min，所有数据必须做好记录（加水的过程也算作解吸时间）。
二、地面解吸系统1、取样人员将井下所采煤样应及时送交实验室进行地面解吸；2、先将煤样筒出气嘴连接到地面瓦斯解析测量管上，开启地面解吸装置的背光灯管，将玻璃管操作手柄打到吸水排气档，按动真空泵启动按钮进行排水吸水，当任意一根玻璃管液面达到零刻度位置时（作为读数标准），调节解吸管操作手柄到隔绝真空泵连通状态，使解吸管处于密封状态，打开煤样筒阀门，解吸开始前观测液面下降情况，是否有漏气存在，若存在要及时排除方可进行瓦斯解析；3、开始解吸后每隔一段时间读取一次瓦斯含量读数，并注意观察解吸累积量的变化规律；4、水分测定，将水平阀调至零位，并称取10g煤样进行水分测定。
三、粉碎解吸系统1、当地面解吸完毕后，打开煤样筒盖，用电子称称取煤样的重量后，从中称取两份煤样，每份重量100g作为粉碎煤样；将称好的一份煤样倒入粉碎的缸体内，盖好所有的密封圈和盖子并检查气密性，保证气路系统、缸体、盖三者之间不漏气；2、将粉碎机定时到2min进行粉碎，并记录解吸数据，当实测瓦斯体积大的测量管最大体积的85%时，应重新排气吸水后继续粉碎读数，直至两份煤样全部粉碎结束；3、若两份煤样粉碎后读数差别较大的，应再取第三份煤样进行测定；4、粉碎结束后，将缸体内煤样倒出，用棉花擦拭干净；5、将所取煤样分别装入煤样袋，并填写好标签（包括取样时间、地点、深度和煤样总重量），然后保存。
DGC瓦斯含量直接测定仪操作流程
1．井下解吸：
工具：井下解吸仪，气压计，煤样罐，2个大扳手，记录表，笔1只。
秒表1个，机械表1个。
井下需记录4个时间，打钻结束时间（钻头打到测量位置的时间），取芯开始时间（钻头退出来后装上取芯管送到需要测量位置的时间），取芯结束时间（取芯管从需测量的位置多推进1米后开始退钻的时间），开始解吸时间（开始井下解吸30分钟的时间）。
井下大气压，井下温度，取样深度。
煤样装进煤样罐后拧紧盖子，连接井下解吸仪，打开秒表1分钟1个数，记录30个数。
如中途解吸量小于2ml可拧紧阀门升井。
2．实验室解吸：
将带上来的煤样罐直接连接到瓦斯参数测定仪上，将量程为1000ml的测量管装满水，打开煤样罐阀门。
等1分钟小于5ml就可以停止试验。
做完自然解吸后打开煤样罐将煤样到入盆里称量总质量，再用小盆称量2份100克左右的煤样。
将1500ml的玻璃管装满水，将2份煤样分2次到入粉碎机里粉碎，每次粉碎过程大约1分钟左右。
记录2次粉碎出的瓦斯含量。
入煤样水分比较大，如湿润的，选几克煤样放入自动水分测定仪里，进行水分测量。
记录下水分比例。
3．填入所抄数据。
DGC瓦斯含量直接测定仪使用操作规程
1、井下取样及初速度测定
各测点钻头开孔钻进至预定位置后，换用取芯管进行煤样采取。
在取样过程中记录：停钻时间、开始取样时间、取样结束时间和开始解析时间。
取样过程中，尽量缩短取样时间，若开始取样时间到开始解析时间超过40min，本样作废。
煤样装进煤样筒密封后，连接井下解析仪，记录开始解析时间，每分钟记录一次数据，持续30min。
井下解析结束后，关闭煤样筒阀门，检查密封性后送达地面。
2、地面解析
煤样送达地面后，将煤样与大量程解析玻璃管组连接，当1min解析量小于5ml时可结束解析，记录解析数据。
3、煤样称重、测定水分
将每份煤样在电子天平上称重。
取5g煤样在水分快速测定仪上测定水分。
记录煤样重量、水分数据。
4、粉碎解析
称取2份煤样，每份重量100g—200g，并保证两份同等重量的煤样与总煤样具有相同特征。
将称取的2份煤样分别放入粉碎机料钵内，粉碎解析3—5min，当每1min解析量小于10ml时即可结束解析。
若两份煤样粉碎解析量相差超过30%时，需重新称重粉碎解析。
5、数据处理
根据测定过程中各记录数值，采用残余瓦斯含量计算软件计算出常压可解析瓦斯含量和常压不可解析瓦斯含量，两个数值之和即为煤层残余瓦斯含量。
DGC型瓦斯含量测定井下现场取样要求一.取样深度：（一）测定原始瓦斯含量时，应超过钻孔施工地点巷道的影响范围。
在采掘工作面取样时，采样深度应根据采掘工作面的暴露时间来确定，但不应少于12米；在石门或岩石巷道采样时，距煤层的垂直距离应视岩性决定，但不应少于5米。
（二）抽采后煤层残余瓦斯含量测定中，采样深度应符合《防治煤与瓦斯突出规定》中的规定。
二.取样程序（一）在井下取样现场，应先将解吸筒充满水，把液面调到“0”位，垂直吊在巷道旁待用。
准备好扳手及1mm的煤样筛。
（二）准确完整地填写井下现场取样记录表1.准确填写试验矿井、试验人、试验日期、试验地点、试验孔号、钻孔角度和方位、钻孔点前距、钻机类型(坑道钻机或风煤钻)、是否抽放(残余或原始）、穿层孔或顺层孔、取芯方式（取芯管取芯或钻屑取芯）、试验采区、试验煤层名称、试验煤层标高、钻孔长度（取芯点结束位置）、见煤孔长度（钻头从岩石钻入所测煤层前深度）、取芯长度、煤样破坏类型、取样点大气压力和温度等。
2.记录取样期间的四个时间：（1）打钻停止时间——退钻前钻机停止的时间（用钻屑取样则是钻头到取样点，用压风清理孔内粉尘前）；（2）取芯时间——开始打钻取芯的时间；（3）取芯结束时间——取芯管满的时间（用钻屑取样则是孔口接煤屑完毕后的时间）；（4）解吸开始时间——煤样筒与解吸筒相连的时间。
3.取芯管取芯煤样破坏类型描述：Ⅰ——取出的煤芯为完整棒状；Ⅱ——取出的煤芯为多节棒状；Ⅲ——取出的煤芯为大块状并混有少量的粉状；Ⅳ——取出的煤芯为块状与粉状混合体；Ⅴ——取出的煤芯为颗粒状与粉状混合体。
钻屑取样则全部是Ⅴ类型。
（三）取芯方式1.取芯管取芯：开孔要选择略大于取芯管直径的钻头。
钻头钻到设计位置见煤后，改用压风把钻杆退出，然后连接取芯管，钻到取样位置采取煤芯后退出。
取出取芯管内煤芯，选大块煤样装入煤样筒内，如果煤样破碎必须用1mm的煤样筛进行过滤后再装入煤样筒，封闭煤样筒连接解吸仪进行瓦斯解吸。
