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消防工程施工工艺流程The document was prepared on January 2, 2021消防工程施工工艺流程一、施工前准备成立项目组1、项目部了解工程概况、图纸会审,审定最佳施工方案,依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划；2、制定材料计划,依据工程进度及施工图纸,合理提供现场实际用量计划,抄送采购部；3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续递交资质、组织设计、开工报告等；4、组织施工人员进场,进行安全教育及技术交底.二、施工工艺流程1、质安部全程检查1消防水系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告,进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部子分部工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务2火灾自动报警系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告,进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设明敷钢管防火处理→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线焊锡→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务三、工程部自检1、消防水系统检测依据：DB64/T404-410-2005消防系统质量检验评定规程、GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示器、喷头、系统联动试验2、火灾自动报警系统检测依据：DB64/T404-410-2005消防系统质量检验评定规程、GB50166-98火灾自动报警系统施工及验收规范检测项目：配管、系统布线、探测器的安装、手动报警按钮、火灾报警控制器、楼层显示器、消防控制室、系统联动试验以上两项需自检合格.四、申报检验1、检测公司检测2、检测合格3、申报消防部门验收4、验收合格五、验收合格1、对用户进行系统操作培训受训人员签字确认2、移交相关工程资料,准备决算资料,配合财务部做好工程款回收工作3、建立工程售后服务档案对用户进行跟踪服务。
消防施工工艺流程
《消防施工工艺流程》
一、施工前准备
1. 了解设计图纸：施工前必须仔细阅读设计图纸，了解每个防火设施的位置和功能，以及施工的要求和注意事项。
2. 安全保障：施工前需做好安全保障措施，包括施工现场的隔离、施工人员的专业培训等。
3. 材料准备：根据设计图纸和施工计划，准备好所需的消防设备和材料，确保施工过程中无缺陷。
二、施工过程
1. 安装各类消防设备：按照设计图纸的要求，安装各类消防设备，包括灭火器、消防水带、自动喷水灭火系统等。
2. 布线、连接：对于需要电力支持的消防设备，需要进行布线和连接工作，确保正常运转。
3. 接管管道：如有需要，需要进行消防水管道、气体管道等的接管工作，确保消防系统的畅通。
4. 调试和测试：施工完成后，需要进行消防设备的调试和测试，确保各项设备正常运转。
5. 整体检查：结束施工后，需要进行整体检查，确保所有设备和管道无漏漏水和漏气现象。
三、施工后工作
1. 完成施工记录：记录施工过程中的关键节点和问题，并形成施工记录，作为日后维护和管理的参考。
2. 交接验收：完成施工后，需要进行消防设备的交接验收工作，确保设备符合要求并能够正常使用。
3. 培训推广：对于使用过程中需要培训的消防设备，需要对相关人员进行培训，提高使用效率。
综上所述，消防施工工艺流程非常严谨，需要严格按照规范和设计要求执行。
只有在施工前做好充分的准备，并在施工过程中严格按照要求进行操作，才能确保消防设备的正常使用和维护。
第1篇一、施工前准备1. 项目组成立：根据工程概况和图纸会审，成立项目组，明确各成员职责。
2. 施工方案编制：根据项目组讨论，编制消防工程施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
3. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需材料设备，确保质量合格。
4. 施工现场准备：平整施工现场，确保排水畅通，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
二、预留预埋阶段1. 熟悉图纸：项目组成员熟悉图纸，明确预留预埋位置和尺寸。
2. 绘制预留预埋图：根据图纸要求，绘制预留预埋图，标注预埋位置和尺寸。
3. 预埋施工：按照预留预埋图，进行预埋施工，确保预埋位置准确、尺寸符合要求。
4. 预埋件加工：根据预留预埋图，加工预埋件，确保预埋件质量合格。
三、支架制作安装1. 支架选型：根据管道材质、管径大小等因素，选择合适的支架类型。
2. 支架制作：按照支架选型，制作支架，并进行防腐、涂漆处理。
3. 支架安装：按照支架制作要求，进行支架安装，确保支架稳固、水平。
四、管道安装1. 管道加工：根据管道规格、长度要求，进行管道加工。
2. 管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保连接牢固、密封。
3. 管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
4. 管道冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
五、消防设备安装1. 消火栓（箱）安装：按照消防设备安装规范，进行消火栓（箱）安装，确保安装牢固、出水方向正确。
2. 报警装置安装：按照报警装置安装规范，进行报警装置安装，确保报警装置灵敏、可靠。
3. 喷头安装：按照喷头安装规范，进行喷头安装，确保喷头安装牢固、喷洒范围符合要求。
六、系统调试1. 系统试压：对消防系统进行试压，确保系统强度和密封性。
2. 系统冲洗：对消防系统进行冲洗，清除系统内的杂质和污物。
3. 系统调试：对消防系统进行调试，确保系统运行正常、可靠。
4. 系统验收：按照消防工程验收规范，进行系统验收，确保消防工程符合要求。
消防施工工艺流程一、施工前准备1.备齐施工图纸和相关技术资料，对施工范围、工艺要求和质量标准进行了解。
2.制定合理施工计划，确定施工队伍和工期，并做好必要的人员和材料安排。
3.检查和确认施工现场的环境和地基条件符合施工要求，并采取必要的安全防护措施。
二、工程概况1.根据施工图纸和技术要求，了解消防系统的设计参数、管道布局和设备安装位置。
2.对施工现场进行勘测和测量，确定管道、设备和器材的尺寸和安装位置。
3.确定施工中需要的主要设备和工具，并进行采购和配备。
三、施工组织1.设立现场施工组织机构，明确各个部门和责任人的职责和权限。
2.制定详细的施工方案和施工工艺，并对施工任务进行合理分配和安排。
3.建立健全的工作流程和工作记录，保证施工过程可控可追溯。
四、材料采购1.根据施工图纸和技术要求，明确所需材料的种类、规格和数量。
2.查找可靠的供应商，与其进行合作协商，并签订相关购销合同。
3.对所采购的材料进行检验和验收，确保其质量符合要求。
五、施工实施1.进行基础工程施工，包括管道敷设、管道支架和管道固定等。
2.进行设备安装工作，包括泵、水箱、喷头、控制措施等的安装。
3.进行管道焊接、穿越结构物和防冻处理等相关工作。
4.进行管道压力试验、设备调试和系统运行测试，并进行必要的修正和调整。
5.进行施工设备和材料的检验、验收和记录，确保质量达到设计要求。
六、施工验收1.对施工完成的消防系统进行全面检查和试运行。
2.检查施工是否符合设计要求和质量标准，如有不合格的地方及时修正。
3.编制施工记录和验收报告，并进行相关的资料整理和归档。
总结：消防施工工艺流程是一项比较复杂的工程，需要做好前期的准备工作，建立科学的施工组织和管理机制。
要确保施工质量和工期的同时，还要严格按照相关法规和标准进行施工。
最后，进行全面的验收和记录工作，为消防系统的正常运行提供保障。
消防工程施工工艺流程一、施工前准备成立项目组1、项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划；2、制定材料计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部；3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）；4、组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。
二、施工工艺流程1、质安部全程检查（1）、消防水系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务（2）、火灾自动报警系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务三、工程部自检1、消防水系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示器、喷头、系统联动试验2、火灾自动报警系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50166-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》检测项目：配管、系统布线、探测器的安装、手动报警按钮、火灾报警控制器、楼层显示器、消防控制室、系统联动试验以上两项需自检合格。
消防栓施工工艺流程《消防栓施工工艺流程》一、施工准备1.1 材料准备：根据设计图纸和施工规范，提前准备好消防栓、消防水带、消防枪头、阀门、法兰等材料。
1.2 工具准备：准备挖掘机、推土机、水泥混凝土泵、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具。
1.3 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全培训。
二、施工流程2.1 定位：根据设计图纸和实际情况，确定消防栓的位置，确保消防栓安装在便于操作、易于观察的地方。
2.2 挖坑：使用挖掘机或人工挖掘，挖出一个合适尺寸的坑，坑深应大于消防栓的地下部分高度，坑宽应考虑消防栓和连接管的安装空间。
2.3 安装消防栓：将消防栓放入坑内，调整至正确位置。
2.4 连接管道：将消防栓与进水管道连接，采用法兰连接或螺纹连接，确保连接牢固、密封。
2.5 阀门安装：在消防栓进水管道上安装阀门，用于控制水流。
2.6 回填土：在消防栓和管道安装完成后，将坑填平，回填土应分层夯实。
2.7 浇筑混凝土基础：在消防栓周围浇筑混凝土基础，确保消防栓稳固可靠。
2.8 验收：施工完成后，组织验收，检查消防栓安装是否符合设计要求和规范规定。
三、施工要求3.1 消防栓应安装在明显、便于操作的位置，距离道路边缘不应小于0.5米，距离建筑物不应小于5米。
3.2 消防栓的安装高度应符合设计要求，操作面应宽敞，便于使用。
3.3 消防栓连接管道应采用合格的产品，管材、管件应符合国家消防产品标准。
3.4 消防栓阀门应安装牢固，启闭灵活，密封性能良好。
3.5 消防栓周围应设置防护设施，防止施工过程中受到损坏。
四、施工注意事项4.1 施工过程中应严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
4.2 施工人员应具备相关资质，熟悉消防栓的安装技术和操作方法。
4.3 施工过程中应定期对材料和设备进行检查，确保质量合格。
4.4 应注意保护环境，施工过程中严格遵守环保法规，防止污染。
4.5 施工过程中发生问题应及时报告，不得擅自改变设计要求。
消防设备安装施工工艺流程1. 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：- 确定施工区域：根据消防设计方案，确定需要安装消防设备的区域。
- 查看施工图纸：仔细查看施工图纸，了解设备的安装位置和要求。
- 检查材料和设备：检查所需的消防设备和材料是否齐全，并确保其质量合格。
2. 管道安装安装消防设备的第一步是进行管道的安装，包括以下流程：- 画线：根据施工图纸，使用粉笔或标线工具在墙面上标明管道的位置。
- 打孔：使用电钻或其他工具，在标明的位置上打孔，准备安装管道。
- 安装管道：根据设计要求，将管道逐段连接，并使用合适的管道接头进行固定。
3. 设备连接在完成管道安装后，需要将消防设备与管道连接起来，包括以下步骤：- 安装阀门：根据设计要求，在管道中适当的位置安装阀门，以便控制水流。
- 连接喷头：将喷头与管道连接，确保连接紧固并无泄漏。
- 安装感应器：根据需要，安装烟感应器、温感应器等设备，以便及时发现火灾。
4. 测试和调试在安装完所有设备后，需要进行测试和调试，以确保其正常运行，包括以下步骤：- 检查连接：仔细检查所有管道和设备的连接情况，确保没有泄漏。
- 启动设备：按照设备说明书的要求，启动设备并检查其运行情况。
- 模拟测试：进行模拟测试，检查设备对火灾的反应和喷水效果。
5. 完工验收在设备安装施工完成后，需要进行完工验收，包括以下步骤：- 文件整理：整理施工过程中产生的文件和记录。
- 检查质量：对施工过程进行质量检查，确保符合相关标准要求。
- 提交报告：向相关部门提交完工报告，并等待验收。
以上是消防设备安装施工工艺的流程概述，具体操作步骤可能因项目的不同而有所差异。
在进行施工工作时，务必按照相关的法律法规和安全要求进行操作，并严格遵守相关规定。
消防工程施工工艺一、概述消防工程施工工艺是指在建筑物内部或周边进行消防设施的安装和施工工作。
消防工程施工工艺的目的是确保建筑物内部消防设施的正常运行，提高火灾安全防护能力，保障人员生命财产安全。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据建筑物的结构和功能特点，结合消防设计方案，制定消防工程施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 确定施工人员：根据施工方案的要求，确定施工人员的数量和资质要求，确保施工人员具备相关的技术和安全意识。
3. 准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的消防设备、材料和工具，并进行检查和测试，确保其质量和性能符合要求。
三、施工流程1. 建立施工现场：在施工现场设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全，并按照要求进行施工区域的划分和隔离。
2. 安装消防设备：根据施工方案，按照消防设备的安装要求进行安装，包括消防水系统、消防报警系统、灭火器材等。
3. 布线和连接：根据消防设备的布置和功能要求，进行电气布线和设备的连接，确保设备之间的正常通讯和联动。
4. 进行试验和调试：在安装完成后，对消防设备进行试验和调试，确保其正常工作和性能符合要求。
5. 进行维护和保养：在施工完成后，对已安装的消防设备进行定期的维护和保养，确保其长期有效运行。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案和相关标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 施工现场应保持整洁，安全通道畅通，避免杂物堆积和施工垃圾滞留。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4. 施工过程中，及时发现并处理施工中的质量问题和安全隐患，确保施工质量和施工安全。
五、施工验收1. 施工完成后，按照消防设计方案和相关标准进行验收，包括设备的功能性验收和质量验收。
2. 验收合格后，办理相关手续，如填写验收报告、办理竣工验收手续等。
3. 验收不合格的，要及时整改，直至合格为止。
六、施工安全措施1. 施工过程中，要严格遵守消防安全规定，确保施工现场的消防安全。
消防施工工艺流程--消防火灾自动报警系统1、工作内容消防火灾自动报警系统包括管路敷设、布线、探头安装、主机调试。
2、工艺流程管路敷设-系统布线-绝缘测试-设备安装-检查安装质量-系统调试-设备试运行-工程检测-工程验收-竣工交接。
3、施工方法3.1说明：本工程必须严格按设计图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。
3.2施工前的准备：施工人员熟悉本工程图纸及合同书、预算书，对重点部位绘制图以指导施工，进行技术交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及省、市的相应验收标准进行。
3.3管路敷设：根据国家规范和设计要求，消防工程报警线路采用穿钢管敷设保护方式。
3.4线路敷设：根据选用产品的不同确定线路敷设数量，设计要求系统内报警线路、消防广播电话线路均采用穿钢管保护方式。
顶板至探测器、广播等部分的线路小于1.5 米吊顶内穿金属软管保护。
3.5设备的安装：探测器、扬声器吸顶安装；手动按钮等墙壁安装；各类模块根据所控消防外围设备可选择吸顶或墙壁安装;报警控制器落地安装。
4、施工技术措施进场的设备材料必须有出厂合格证、标牌及准用证，并及时取样，试验合格后，报建设单位及监理方同意后可通知使用。
4.1管路敷设4.1.1钢管明敷：管路敷设时要求做到所有箱盒位置准确，尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10% ，弯曲半径不小于管外径的6 倍。
4.1.2敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。
4.1.3管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：4.1.3.1 管子长度每超过45m ，无弯曲时；4.1.3.2管子长度每超过30m，有1个弯曲时;4.1.3.3 管子长度每超过20m，有2个弯曲时;4.134管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
消防工程施工工艺流程消防工程施工的流程需要遵循“预防为主，防治结合”的原则，以满足固定灭火和报警的要求。
在自动报警和自动灭火的配合上，必须根据工程的特点，讲究施工工艺。
一、消防控制中心的工作原理根据国家有关消防法规的规定，本系统消防设施主要由以下系统组成：自喷水灭火系统、二氧化碳灭火系统、防排烟系统、消防广播系统、疏散与应急照明系统、消防给水系统。
这些系统既是独立的又是相互联系的，其独立性在于其各自发挥不同的作用。
相互联系性在于所有的系统均受控制中心的指挥，协调行动，相互配合，完成从发现火灾到消灭火灾，使火灾损失降到最低限度的过程。
这些系统既可统一动作，又可单独动作。
统一动作时只能由控制中心来执行，单独动作时，各个系统由人员操作完成。
因此，本系统的消防设施既有其完整性，又有独立性。
本系统的消防设施工作原理如下：各类探测器监测环境的火灾情况。
一旦有火灾发生，探测器将信息传送给报警控制器并报警。
报警器将信息传送给CRT，并对信息进行确认，发出报警信号，将信息传送给控制中心。
控制中心再次确认后，切断电源，打开应急照明和疏散指示灯，打开排烟风机，向控制区域内广播火灾信息，引导人员疏散，并将信息传送到有关部门，启动消防泵，启动防火卷帘和防火门，关闭防火阀，将火灾区域予以分隔，启动灭火系统，对火灾区域实施灭火。
二、火灾自动报警系统的工作原理火灾自动报警系统是所有固定消防设施中的火灾感知系统，用于发现火灾，并将火灾信息在第一时间传送给消防控制中心，由消防控制中心采取后续措施。
火灾自动报警系统的基本结构如下：火灾报警系统主要由探测器和控制器组成，探测器通过对被保护范围内环境的温度、烟雾浓度和光的变化进行监测。
当这种变化达到一定值时，就与其贮存的火灾特性进行比较确认，然后将火灾信息传送给火灾报警控制器，由控制器显示火灾地址并发出声、光报警。
控制器还要将这些信息传送给消防控制中心。
火灾报警控制器根据国家GB4717-93标准规定，应具备的功能如下：能为火灾探测器供电；接受火警信号后发出声光报警，指示火灾发生部位，并予保持，直至手动复原，声信号消除，光信号保持，如再有火警信号输入后能重新发出声报警信号。
一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统1、工作内容自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等设备的安装及系统的调试。
2、工艺流程管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收-竣工交接3、施工方法3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管道采用沟槽式连接件连接，DN＜100的管道采用丝接。
为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。
管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进行标识。
3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。
4、施工技术措施管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工场地及施工用水、供电满足要求；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位或已定位。
施工人员应经技术培训，熟悉钢管的性能，掌握基本操作技能。
4.1管道安装：管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。
严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
4.1.1管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板套管，其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。
管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
4.1.2管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
4.1.3管道安装时应先安装配水干管（立管）再安装水平管，管道安装应平直，立管和水平管的连接应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
4.1.4管道支、吊架及防晃支架的安装：管道支吊架应符合设计规范要求，牢固可靠。
管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规4.1.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
4.1.6配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
4.1.7当管道的公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。
4.1.8管道试压：管网安装完毕，对支、吊架检查达到设计规范要求后，隐蔽工程前，按规范要求，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
4.1.9管网冲洗应在试压合格后分段进行；冲洗顺序应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
4.1.10水压严密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
系统测试完毕后，填写记录。
4.2阀门的安装4.2.1阀门主要由水流指示器、信号阀组成，阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装。
要保证两法兰端面相互平行和同心。
拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。
4.2.2安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀、然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。
水源控制阀、报警控制阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设备要求。
4.2.3水流指示器安装时，应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
4.3其它组件的安装4.3.1水力警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。
警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，通径为20mm时，其长度不应大于20m；水力警铃安装应确保其动作压力不小于0.05Mpa。
4.3.2水流指示器的安装应符合下列要求：4.3.2.1在管道试压冲洗后方可安装，应安装在分区控制阀后面的水平管道上。
4.3.2.2水流指示器的浆片、膜片应垂直于管道，其动作方向应和水流方向一致。
4.3.2.3安装后的水流指示器浆片、膜片垂直于管道，不允许与管壁有任何摩擦接触，要求无渗漏。
4.3.3系统中的信号阀应靠近水流指示器前安装，与水流指示器间距不小于300mm。
4.3.4自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管末端，不应有渗漏。
系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格，安装部位应符合设计图纸要求，安装方向正确、阀内清洁无堵塞、无渗漏，系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
4.3.5末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
4.4喷头的安装4.4.1喷头应在吊顶板装完并系统试压、冲洗合格后进行安装，安装时应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
4.4.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
4.4.3有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩。
4.4.4当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
4.4.5不做吊顶的场所，当配水支管布置在梁下时，应采用直立型喷头；吊顶下布置的喷头，应采用下垂型喷头或吊顶型喷头。
4.4.6除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm且不应大于150mm。
4.5室内消火栓安装4.5.1消火栓箱应有明显标记，箱内组件完整，无明显缺陷。
4.5.2消火栓栓口的安装位置应能保证水带、卷盘与栓连接方便。
4.5.3栓口中心距离地面高度为1.1m。
4.5.4栓口出水方向应向下或设置消火栓的墙面相垂直。
4.5.5水带与水带接扣的连接应牢固可靠。
4.6系统调试4.6.1系统调试应在系统施工完成后进行，并应具备以下条件:4.6.1消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。
4.6.2系统供电正常。
4.6.3消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。
4.6.4湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏。
4.7水源测试4.7.1用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求。
4.7.2核实消防水箱的容积是否符合有关规范规定，是否有保证消防蓄水量的技术措施。
4.7.3核实消防水池的容积是否符合有关规范规定，是否有保证消防蓄水量的技术措施。
4.7.4核实水泵结合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火的要求，并通过移动式消防水泵的供水试验予以验证。
4.8消防水泵性能试验4.8.1以自动或手动方式启动消防水泵，达到设计流量和压力时，其压力表应稳定；运转中应无异常响声和振动；各密封部位不得有泄漏现象。
以备用电源切换后，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。
4.8.2以自动方式和手动方式启动稳压泵后，在其末端试装置开启放水的情况下，5min内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。
4.9报警阀的性能试验4.9.1湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s—90s后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。
4.9.2雨淋阀：打开系统试水阀后，干式报警阀的启动时间、启动点的空气压力、水流到试验装置出口所需时间等均应符合设计要求。
4.9.3对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀，按最大设计灭火水量做排水试验，并保持到系统压力稳定为止。
若系统所排放出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验为合格。
2、工艺流程管路敷设-系统布线-绝缘测试-设备安装-检查安装质量-系统调试-设备试运行-工程检测-工程验收-竣工交接。
3、施工方法3.1说明：本工程必须严格按设计图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。
3.2施工前的准备：施工人员熟悉本工程图纸及合同书、预算书，对重点部位绘制图以指导施工，进行技术交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及省、市的相应验收标准进行。
3.3管路敷设：根据国家规范和设计要求，消防工程报警线路采用穿钢管敷设保护方式。
3.4线路敷设：根据选用产品的不同确定线路敷设数量，设计要求系统内报警线路、消防广播电话线路均采用穿钢管保护方式。
顶板至探测器、广播等部分的线路小于1.5米吊顶内穿金属软管保护。
3.5设备的安装：探测器、扬声器吸顶安装；手动按钮等墙壁安装；各类模块根据所控消防外围设备可选择吸顶或墙壁安装；报警控制器落地安装。
4、施工技术措施进场的设备材料必须有出厂合格证、标牌及准用证，并及时取样，试验合格后，报建设单位及监理方同意后可通知使用。
4.1管路敷设4.1.1 钢管明敷：管路敷设时要求做到所有箱盒位置准确，尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。
4.1.2 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。
4.1.3 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：4.1.3.1管子长度每超过45m，无弯曲时；4.1.3.2管子长度每超过30m，有1个弯曲时；4.1.3.3管子长度每超过20m，有2个弯曲时；4.1.3.4管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
4.1.4 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
4.1.5 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
4.2线路敷设4.2.1 线路在管内敷设时，应保证穿同一管导线截面积的总和不超过管内截面积的40%。
