井下电钳工实际操作考核表

钳工实操考核表
一、考核时间和地点
•考核时间：_______
•考核地点：_______
二、考核人员
•考核人员：_______
•考核评委：_______
三、考核内容
1.钣金工具使用
–掌握不同种类的钣金工具，了解其作用和适用场景。

2.工件检测
–能够正确使用检测工具，如卷尺、直尺等，进行工件尺寸、平直度等方面的检测。

3.钣金工件加工
–能够根据图纸要求，正确使用加工工具进行钣金工件的裁剪、弯曲、焊接等操作。

4.质量要求
–对加工的钣金工件进行质量检验，确保工件符合设计要求。

四、考核标准
•对于每项考核内容，根据实际操作展开考核，根据实操情况评定合格或不合格。

•考核合格者，应综合各项考核内容，根据实际表现给予优良、中等或合格评定。

五、其他事项
•请考核人员做好充分准备，确保考核顺利进行。

•考核过程中需严格遵守安全操作规范，确保人身和设备安全。

六、总结
钳工实操考核表是评价钳工实际操作能力的重要工具，只有经过实际操作的考核，才能真实反映一个钳工的工作水平。

希望通过本次考核，能够发现钳工存在的不足之处，并及时进行改进，提高钳工的工作技能，为企业的生产提供更优质的服务。

以上是钳工实操考核表的相关内容，请各位考核人员认真阅读，并做好充分准备。

祝考核顺利！。

煤矿（钳工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）
姓名
单位
准考证号
考核成绩
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
口头问答题
30分钟
10分
1、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三类，分别是什么？
答：间隙配合、过盈配合、过渡配合、
10分
2、常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素有？
答：碳、硫、磷、
10分
3、滑动轴承与滚动轴承相比较有什么优点？
答：滑动轴承工作平稳可靠，承载能力高，能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。
10分
4、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间成什么角度？
答：相交成90度
10分
5、齿轮传动与带、链传动相比有什么特点？
答：1）效率高；（2）结构紧凑；（3）传动比稳定；（4）工作可靠，寿命长；（5）易于实现变速传动。
答：互换装配法、选配装配法、修配装配法、调整装配法
10分
9、完全退火的目的是什么？
答：（1）降低钢件硬度、（2）消除残余应力、（3）细化晶粒，均匀组织、（4）为最终热处理做好组织上的准备。
10分
10、钳工常用的刀具材料有哪些？
答：高速钢和合金钢。
考评人员签字：考核日期：
10分
6、你能列举出几种滚动轴承类型？
答：角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、四点接触球轴承、外球面球轴承等。
10分
7、齿轮加工误差主要来源哪些？
答：机床精度、刀具质量、加工检测精度、系统的周期性
10分
8、保证装配精度的工艺方法有哪些？

井下电工（低压停送电）实操考核评分表
单位：姓名：成绩：
项目
考核内容
考核方式
考核场地或工器具
标准分
操作标准
考核要求
扣分原因
实得分
停
电
操
作
1.操作前的准备
实操
二-600m疏水巷
10分
1.接到停电命令，到达施工地点。
2.检查现场瓦斯浓度，低于1.0%时，可以操作。
按小项分值扣分（每一小项5分），扣完小项分为止。
2.停上级控制开关
实操
二-600m疏水巷
25分
1.按下分闸按钮。
2.观察开关显示器，确认分闸成功。
3.拨动组合开关至闭锁位置，拧紧闭锁螺丝。4.在明显位置悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
5.必要时，必须设专人看护。
按小项分值扣分（每一小项5分），扣完小项分为止。
3.检修操作
实操
二-600m疏水巷
25分Βιβλιοθήκη 1.打开开关。2.验电。3.放电。
4.挂短路接地线。
5.开始检修。
按小项分值扣分（每一小项5分），扣完小项分为止。
送
电
操
作
4.收尾工作
实操
二-600m疏水巷
20分
1.检修完毕，仔细进行检查。
2.确保检修质量。
3.拆除短路接地线。
4.盖上开关盖。
按小项分值扣分（每一小项5分），扣完小项分为止。
5.送上级控制开关
实操
二-600m疏水巷
20分
1.摘下“有人工作，禁止送电”警示牌。
2.松开闭锁螺丝，拨动组合开关至合闸位置。
3.进行试送电操作，合闸和分闸的时间间隔不能超过0.5秒；第一次试送和第二次试送的间隔不能超过2秒。

钳工实操标准
姓名： 姓名： 单位： 单位：
项目
评分内容
扣分原因
得分
1、操作前将劳动用品穿戴整齐5分； 一、操作 2、检查所用工具、材料（锯弓、锯条、6分钢管、 前准备 钻头Φ8mm、80mm扁铁）齐全可靠5分；
二、视图 1、矿井设备常用零件与简单装配图10分； 技能 1、锯条安装方向正确5分； 2、站立姿势及动作操作5分； 3、锯削速度平稳5分； 三、锯削 4、尺寸精度5分（每偏差0.05扣1分）； 评分标准 5、工件损伤、锯条折断5分； 6、违规操作5分；
1、使用前检查钻床各部件5分； 2、钻头与工件安装夹持紧固5分； 四、使用 3、操作时集中精力、设备、钻头无损坏5分； 台钻评分 4、进给适量、钻眼位置正确、符合标准5分； 标准 5、发现异常及时停车5分； 6、工作完毕清理切削5分；
五、安全 1、手碰破及设备损坏5分； 注意事项 2、更换钻头或作业完毕进行二级

3、选手参赛时，应将手机关闭，否则以作弊论处；
4、选手参赛时，不得请教或接受旁人指导，违者直接淘汰。
选手总分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武管子工
实际操作考核成绩评分表
考核用时：年月日参赛序号ຫໍສະໝຸດ 姓名单位考核
项
目
管子与阀门的连接
一、基本分(80分)
评分标准
扣分原因
得分
选手要求在20分钟内完成管子的连接，超过规定时间的每分钟扣1分，扣完为止。（本项20分）
A.正面焊缝余高0～3，超差0.5扣2分(5分)
B.正面焊缝余高差≤2，超差0.5扣1分(5分)
C.正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5，每超差一处扣2分(5分)
D.正面焊缝宽度差≤2，超差0.5扣1分(10分)
3、焊缝的外观质量/mm（本项30分）。
A.焊缝表面无气孔、夹渣等缺陷，有气孔或夹渣扣10分(10分)
2、组装好的喷浆机减速器要求各齿轮之间啮合度符合规定标准，齿轮间的径向无跳动，超出范围的要根据情况扣分（本项20分）。
3、组装好的喷浆机减速器要求具有良好的传动效果，传动过程中无杂音，无卡齿现象（本项20分）。
二、机动分(20分)
评分标准
得分
要求选手在30分钟内完成喷浆机减速器的组装，每提前1分钟完成，本项目得1分，送完为止。
3、水平及左右误差不得大于2mm，间隙不得大于5mm，每超过1mm扣5分，误差超过3mm不得分
每超出1mm扣5分，误差超过3mm不得分(本项15分)。
4、相邻道板间距不大于800mm，道板之间误差不大于50mm，每超出10mm扣5分，误差超过30mm不得分(本项15分)。
5、道钉数量齐全，浮离不大于2mm，每超出1mm扣5分，误差超过3mm或数量不齐全不得分(本项15分)。

井下电钳工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
安全检查工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
主提升司机实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期
爆破工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
瓦斯检查作业实际操作考核表
（瓦斯检查员）
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
瓦斯检查作业实际操作考核表
（测风测尘工）
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
采煤机司机实际操作考核表单位：姓名：
分数：
考核人：日期：
电工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人： 日期：
电 焊 工 实 际 操 作 考
核 表
单位： 姓名： 分数：
考核人：日期：
综掘机司机实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期：
矿井探放水工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人： 日期：
变配电工实际操作考核表
单位： 姓名： 分数：
考核人：日期：
水质化验工实际操作考核表
单位：姓名：分数：
考核人：日期：。

（10）在围岩有淋水、滴水的情况下，锚喷作业前要先做好防水工作。
（1）砌碹用的 碹胎，使用 前要进行检 查挑选，每 架碹胎组立 完后，至少 要打三 个压顶梆子；
3、掘进巷 道砌碹支 护安全检
查
答辩
10 分
（2）跨度超过 5m 的巷道砌碹拱时，碹内必须打上顶子，防止碹胎变形或塌落；
（3）碹体和顶帮之间必须用不燃物充满、充实； （4）砌碹翻棚 应先检查施 工地点前后 巷道的顶板 压力情况和 棚子质量情 况，并 将翻棚附近的棚子进行加固；
每缺一项扣 0.5 分
处理
（7）施工质量不合格仍继续施工。
（8）交叉点施工措施不当或质量不合格。
（9）巷道维修无专门安全措施，或违章施工。
（10）各类施工人员无证上岗
1.佩戴位置正确 1 分
自救
器 的 化学氧自救器
4 使用
的使用
实操
10 分
2. 开启扳手 2 分 3. 去掉上外壳， 1 分 4. 套上挎带 1 分 5. 拔出启动针，拔出口具塞，咬住口具 2 分
（5）倾斜巷道上、下山掘进，要搭好牢固的溜子口和溜子道，并经常进行检查，
人员上下要取得联系，超过 37°的倾斜巷道、溜子口和溜子道要搭盖板。使用绞
车提升时，要用铁楔子固定好导向轮。
（6）上、下山 掘进使用电 耙子，一定 要搭好牢固 的平台和溜 子口，电耙 子开动
时禁止人员上下；需要通过人员时，必须用信号取得联系，待电耙子停止后方可 通过。
准考证号：
安全检查工实操考核评分表（一）
姓名：
考试日期： 年 月 日
考核成绩
考评人员签字
序项 号目
考核内容
考核 标准 方式 分
评 分标准

①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。
②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、完好。
2.取得停、送电许可
6 分
操作内容每项 3 分，每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。
①按照停电计划及时与停、送电联系人取 得可靠联系。
②确认停、送电经过许可。
3.检查甲烷
3 分
操作内容不正确扣 3 分。
2.检查 确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲 烷浓度不超过 1.0 →解除闭锁→送电试 验→确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风 机停电时，闭锁开关自动断电）。
10 分
操作步骤每步 2 分，每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。
4
甲烷 监控 分站 接线 安全 操作
1.接线 打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确 连接。
确认电气设备附近 20 m 范围内风流中的甲 烷浓度不超过1.0%。
2
停电 安全 操作
1.停待检修开关
按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。
实物 操作 + 手指口述
4 分
操作步骤每步 2 分，每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。
2.停上一级开关
按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 警示牌。
5
合计
50 分
8 分
操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。
4.为检修开关试送电 确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。
5 分
操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。
4
合计

钳工实操考核1评分细则
项目一70×70mm直角块
实操考核评分表
序号
考核内容
考核要求
配分
评分标准
得分
1
锉配
70±0.1mm
10பைடு நூலகம்
每超差0.1mm扣2分
2
40±0.1mm
10
每超差0.1mm扣2分
3
20±0.1mm（2处）
20
每超差0.1mm扣2分
4
表面粗糙度Ra3.2μm（6个面）
24
不合格每个面扣4分
每超差0.1mm扣2分
3
20±0.1mm（2处）
20
每超差0.1mm扣2分
4
表面粗糙度Ra3.2μm（8个面）
16
不合格每个面扣2分
5
垂直度误差≤0.1（3处）
6
不合格每处扣2分
6
平行度误差≤0.1（2组）
8
不合格每组扣4分
7
实训安全
10
根据实际情况酌情扣分
钳工实操考核3评分细则
项目三凹凸配
实操考核评分表
6
配合间隙≤0.1（2处）
8
不合格每组扣5分
7
对称度误差≤0.1（2处）
4
不合格每处扣2分
8
实训安全
10
根据实际情况酌情扣分
钳工实操考核4评分细则
项目四燕尾配
实操考核评分表
序号
考核内容
考核要求
配分
评分标准
得分
1
锉配
70±0.04mm（2处）
10
每超差0.04mm扣1分
2
42±0.04mm（2处）
10
6

20
井下电缆管理基本要求
1、严格按《煤矿安全规程》规定采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆
4、盘8字形电缆不带电，采掘机组除外
20
操作井下电气设备的规定
1、非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备
2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套并穿绝缘鞋或站在绝缘台上
3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘
10
完好标准
1、密封材质符合规定
2、接线的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压紧电缆后的压紧量不超过电缆直径的10%
3、密封圈内径与电缆外径差不大于1毫米，密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米，密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体
4、电缆护套伸入器壁长度为5-15毫米
20
危险源辨识
10
合计
100
考核教师：
五虎山矿业公司职培中心电钳工井下考核表
单位：姓名年月日
核考核项目
考核内容
应得分数
实得分数
矿井供电基本要求及电压等级
1、供电可靠：双回路双电源不得间断供电
2、供电安全：人身安全、设备安全
3、供电经济：保证供电质量，经济合理
4、电压等级：高压不超过1万伏，低压不超过1140伏
20
常用矿井电网保护
1、漏电保护2、接地保护3、过流保护4、电压保护5、断相保护6、风电瓦斯闭锁保护

井下电钳工岗位责任制达标的考核评分表1序号考核内容评分标准评分办法标准分实得分备注1 工作作风（15）熟知本工种的岗位责任制现场抽查，一项不清楚扣1分。

5 服从各队干和带班长的安排，强化个人安全责任心，对本班设备的安全运行负责不服从安排扣5分，因自身原因出现一次影响设备安全运行的行为扣2分102 工作任务（50）在机电副队长的领导下，对职责范围内的机电工作具体负责。

出现一次影响设备安全运行的行为扣2分。

10清楚设备的配件、材料、工具消耗情况，向机电副队长提供资讯。

一次未按要求完成，扣2分。

5搞好质量标准化工作，确保本队机电设备性能完好，保护装置动作可靠，电缆悬挂符合有关标准要求。

一项不符合要求扣2分。

5对回收的设备要及时回收，并认真检查保养，以备待用。

现场检查和资料检查，一次不符合要求扣2分。

5 搞好本队机电设备巡回检查和维护保养，并加以记录，发现不安全隐患及时处理并汇报，确保设备正常运转。

出现一次影响设备安全运行的，扣5分。

10搬家或移动设备时，负责设备安装，保证钻机的正常开钻。

一次未按要求完成工作，扣2分。

3备件、工具材料要妥善保管，合理使用，注意节约回收。

现场检查，一次不符合要求扣1分。

2完成班前会和临时安排的工作任务按计划完成得满分，未完成的根据完成的百分比得分10序号考核内容评分标准评分办法标准分实得分备注3 遵章守纪（15）按规定佩戴好劳动保护用品。

现场抽查，一项不达标扣1分5严格执行公司及队内的各项规章制度一次未按规定执行，扣2分5 不出现“三违”出现“三违”不得分 54学习及灾害防治（20）熟悉掌握本岗位设备及各机电设备的构造原理、规格性能现场抽查，一次不清楚扣1分5能够熟练使用各种电气设备检修工具不会使用不得分，操作不当一次扣2分，造成事故的不得分5按要求参加各种培训，努力学习新技术，不断提高技术水平一次未按要求参加，扣2分5熟悉各种电气灾害的的处理方法，熟悉本队区域的避灾路线，掌握自救器、压风自救装置及灭火器等安全设施的使用方法。

15
互换配合十处，每规范无违章，工作台面摆放整齐有序。
5
发生违规现象每次扣5分。
7
其他
完工时间
不配分
每延长一分钟，扣分1分，超过5分钟未完工，扣10分，并不得再继续操作。
钳工技能竞赛
实操评分表
评委人员签字：参赛人员
3
锯割
直线度2处小于0.3
4
每超差每0.1扣1分
平行度2处小于0.3
4
每超差每0.1扣1分
4
互换性
锯开后可顺利配合；可调换方向安装；互换安装后50+0.03台阶小于0.05
15
每处不能调换安装扣5分；互换安装后台阶每超0.03扣1分。锯开不能配合的不得分。
5
配合
间隙
侧面间隙小于0.03，底面间隙小于0.05。
车间
姓名
工号
配件名称
凹凸
配合
总得分
时间定额
3H
实操时间
考核起止时间
序号
考核项
考核内容及要求
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
锉削
粗糙度12处，表面损伤
12
12处表面粗糙度3.2每处1分，表面有损伤每处扣0.5。
平面度12处，小于0.03
12
12处每处超差0.05扣1分。
尺寸50+0.03、60+0.3、20+0.03平行度7处小于0.03，
6
50+0.03、20+0.03每超差0.03扣1分、60+0.3每超差0.2扣1分
垂直度
垂直度12处小于0.03
12
小面对基准面的垂直度每处超0.03扣分

5分
必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线
5分必Biblioteka 掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识
5分
必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠
5分
操作注意事项
在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全严禁空顶作业，需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备
5分
单位负责人：
5分
电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进笔放电，放电完毕后开始工作
5分
采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
5分
总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电
机电维修工（井下）实践操作考核成绩表
考核地点：考核时间：年月日
考核对象
参加考核人员
总分
考核项目
考核内容
标准分
考核情况
得分
操作前准备
掌握《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及电气防爆标准等有关规定
5分
熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况
10分
检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关
5分
检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行

（2）对采掘机电设备进行日常维护，更换易损零件(10分)
20
4、注油润滑
根据各采掘机电设备的规定加注润滑油，更换液压油，配置乳化液(10分)
14
二、工具使用
（20分）
常用工具、仪表与起重机的使用
（1）维修工具：验电笔和各种扳手、砂轮、台钻的正确使用(5分)
（2）测量工具：直尺、游标卡尺、塞尺的使用和读数(5分)
10
总分
100
考评员：
安全监护人
井下电钳工实操考核标准表
井下电钳工实操考核标准
姓名：单位：
项目
考核范围
考核内容
分值比重
扣分原因
得分
一、操作技能
（70分）
1、电缆敷设
电缆及导线的敷设与接线
16
2、电气设备接地与熔断丝的选择
（1）按规定对采掘电气设备安装接地线(10分)
（2）正确选择电动机开关的熔断丝(10分)
20
3、设备安装与维护
（1）按规定对采掘电气设备进行安装、拆卸和搬运(10分)
（3）起重运搬工具：链式起重机与小绞车的正确使用(5分)
（4）仪表：电流表、电压表、万用电表、兆欧表等的使用读数(5分)
20
三、其它
（10分）
操作安全与故障处理
（1）按“矿井维修电工”“井下机械维修工”等有关操作规程进行作业(4分)
（2）触电人员的现场急救(3分)
（3）判断和处理采掘机电设备简单故障(3分)

单位盖章
年月日
5
2、直尺、游标卡尺、塞尺的使用和读书
5
3、链式起重机的正确使用
5
4、电流表、电压表等仪器的使用读数
7
操作安全与故障处理
1、按有关操作规程进行作业
10
2、判断和处理机电设备简单故障
10
触电急救
现场人员触电后，根据操作人员选择正确急救的方法、效果以及总时间来考核
30
总得分：
考核结果
是否合格
考核人员
班组长意见：区队负责人意见：
井下维修电钳工实操技能考核表
姓名________实习单位实习岗位________
序号考Βιβλιοθήκη 内容标准分实得分技能操作
1、按规定对机电设备安装接地线
5
2、正确选择电动机开关的熔断丝
6
3、按规定对电气设备进行安装、拆卸和搬运
6
4、对机电设备进行日常维护
5
5、根据规定，对机电设备加注润滑油
6
工具使用
1、验电笔和各种扳手、砂轮的正确使用

2016年《煤矿电钳工操作资格证书》培训实作考核内容
姓名：
序号 考核方式
学号：
考核内容
成绩
评分标准 得分 教师
1、电缆故障（断相、短路、绝缘）排除?
1、仪表正确使用。（10分） 2、故障准确排除。（10分） 1、仪表正确使用。（5分） 2、接线工艺。（5分） 3、故障排除。（10分）

2、KBZ(智能型）、KBZ9型真空馈电开关 QBZ60(30)/660(380)N可逆真空电磁启动 器开关正确接线？JDB电机综合保护装置 问题处理？
考核方式
考核内容 1、煤矿安全规程规定井下供电电压应符 合什么要求？（4分） 2、井下用电“十不准”是哪些？（10 分） 3、井下电气设备完好标准的要求是什 么？（6分）
评分标准
得分
教师
缺一小点扣1分
缺一小点扣1分
答不全适当扣分
2
现场提问 （20分） (选4分、 6分、10 分各一题 提问）
4、什么是失爆，井下为什么要用防爆电 气设备？（6分） 5、什么是“三专两闭锁”，其作用是什 么？（10分） 6、什么是煤矿井下供电系统的三大保 护？（4分） 7、井下检修、迁电气设备应注意什么？ （10分） 8、漏电有什么危害？（4分）
概念2分，原因答不全适当扣分
缺一小点扣5分,答不全适当扣分
答不全一项扣1.3分
缺一小点扣2分 缺一小点扣1分
1
实作 （80分） 3、ZBZ-Z煤电钻综保正确接线方法？ 4、电气图的认识？
1、仪表正确使用。（5分） 2、接线工艺。（5分） 3、故障排除。（10分） 1、仪表正确使用。（5分） 3、故障排除。（10分）
5、ZBZ-Z煤电钻综保保护插件失效后能否 2、接线工艺。（5分） 不用？如何正确处理？

2010年煤矿井下电钳工实作考核试卷
题目：电磁型电流继电器保护值的整定
1、技术条件
（1）本操作不包括拆卸原有的电流继电器；
（2）电源、负荷侧工作状态良好，所更换的开关状态良好，零部件齐全
2、工具
（1钳工（露天煤矿）安全技能培训实际操作考核评分表
2、不整洁扣5分
3、安全试验
3、操作安全
3、碰伤人员、损坏机件扣3分
备注：在60min内完成所有操作，每超过1min扣1分
考评员：、日期：
1、整定点的动作值与整定值误差超过±3%的扣20分
2 返回系数小于0.85，大于0.95的扣20分
2、待继电器工作后，再调单相调压器，平稳单方向地降低电流直至使灯刚好熄灭为止
3、返回系数当大于0.9时，未调整触点压力的扣10分
结束工作
5
10
1、检点工具
1、无丢失
1、不检点扣2分
2、打扫现场
2、保持清洁
单位姓名总分
考核开始时间：考核结束时间：
起动电流和返回电流试验结果表一
整定位置联接方式
两线圈串联
两线圈并联
测试项目测试数据
整定把手位置
刻度最小
刻度中间
刻度最大
刻度最小
刻度中间
刻度最大
Idz
Ih
Kh
实作考核评分表
考核
项目
时间
min
标准
分
考核内容
考核要求
评分标准
准备工作
15
25
1、核实开关电源负荷侧
1、与电源负荷侧相符
1、没核实或不正确扣5分
2、检查电流继电器轴的纵向和横向活动范围
2、要求活动范围为0.15～2.0mm