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美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。
B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽4、每匹布最少测三次。
5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC 灰色卡4-5级。
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
坯布和印染布检验标准美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100 评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100 评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。
B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽4、每匹布最少测三次。
5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AA TCC 灰色卡4-5级。
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
面料四分制检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。
在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。
例如: 无论直径大小，所有的洞眼/抽纱都将被评为四分。
对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
-------------------------------------------------------------------------一/评分的计算二/不同布种的接受水平三/抽样程序四/评定布匹等级的其他考虑因素五/织物疵点专用术语评分的计算:原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。
然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数-------------------------------------------------------------------------不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类。
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。
分组面料类型单卷可接受分数平均可接受分数梭织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料纺人造纤维织物精纺毛料20点/100平方码 16点/100平方码2 粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料纺人造纤维织物毛织品条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱所有专用布匹，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28点/100平方码 20点/100平方码3 亚麻布薄细棉布40点/100平方码 32点/100平方码4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平方码 40点/100平方码针织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸20点/100平方码 16点/100平方码2 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100平方码 20点/100平方码3 基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布）30点/100平方码 25点/100平方码4 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布)40点/100平方码 32点/100平方码抽样程序选择待检卷完全是随机挑选。
棉织物（棉布）2012年01月13日15:37 信息来源：国家质检总局商品知识棉织物也称棉布，是以棉纱为原料的机织物。
棉织物以优良的服用性能使其成为最常用的服装面料之一，并广泛应用于室内装饰和工业生产。
随着纺织印染加工的深入发展，棉织物品种日益丰富，外观和性能及档次也不断提高。
由于化学纤维的发展，出现了棉型化纤，其长度、细度等物理形状符合棉纺工艺要求，在棉纺设备上纯纺或与棉纤维混纺而成，这类纤维的织物一般称之为棉型化纤织物。
因此，广义的棉织物包括纯棉织物和棉型化纤织物两大类，统称为棉型织物。
下面主要介绍纯棉织物。
1、平布以棉纱织制成的平纹布，经纬纱细度和密度接近或相同，具有组织简单、结构紧密、表面平整的特点，但缺乏弹性。
平布按其纱线号数分为三种。
粗平布又称粗布，用32tex以上（18英支以下）较粗的棉纱制成。
质地较粗糙，布面棉结杂质较多，但坚牢耐磨，多用于包装材料和衬料。
经染色加工的粗布可作家具布和劳保服装面料。
中平布又称市布、平布。
用22tex～30tex（20～26英支）的棉纱织成。
厚薄中等，布面较匀整光洁，用作面粉袋、衬料、被里布。
经印染加工的市布可用于服装或装饰布。
细平布又称细布。
经纬纱为19tex以下（30英支以上）较细的棉纱。
布身轻薄，布面匀整、细结柔软，棉结杂质少。
多用于加工成漂白、染色和印花布，可制作衬衫、内衣、外装、床上用品等。
2、细纺细纺是采用6～10tex（60～100英支）的特细精梳棉纱或涤纶与棉混纺纱织制的平纹织物。
因其质地细薄，与丝绸的织物相似，故称细纺。
细纺织物有漂白、染色和印花三种。
由于细纺经、纬向均采用精梳特细棉纱，故布面平整细洁，轻薄丝绸，但较丝绸坚牢。
细纺手感柔软，结构紧密。
经丝光整理后，光泽特别柔和，光滑感强，吸湿透气。
适宜做夏季服装，特别是衬衫。
细纺可刺绣加工成手帕、床罩、台布、窗帘等装饰用品。
3、府绸府绸是一种高密度的平纹或提花棉织物，由于略带丝绸风格，故名府绸。
中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T 0299一93出口纯棉印染拉绒布检验规程Rules for the inspection of cotton printed anddyed nap cloth for export1993一12一28发布1994一05一01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布1 主题内容与适用范围本标准规定了出口纯棉印染拉绒布的技术要求、试验方法、检验规则及包装要求。
本标准适用于出口纯绵印染拉绒布的品质检验。
2 引用标准..GB 250 评定变色用灰色样卡GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 432 印染棉布验收规则GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定条样法GB 4667 机织物幅宽的测定GB 668 机织物密度的测定GB 8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3抽样3.1 外观质量、绒毛质量验收的抽验量为该批产品的5%--10%，但不得少于40匹。
3.2 内在质量的验收抽验量为该批产品的2%，但每批不得少于三块。
4 检验4.1 检验条件4.1.1 采用40W加罩日光灯2-4支，布面照度不低于750lx为准，光源与布距离1-1.2m, 4.1.2 布匹的复验、验收应在工作台面上按纬向展开，检验人员的视线应正视布面，眼与布面的距离为55-60cm。
4.2 检验项目4.2.1 检验项目包括内在质量、绒毛质量、外观质量。
内在质量有纬纱密度、缩水率、断裂强力、染色牢度。
外观质量有局部性疵点和散布性疵点。
4.2.2 内在质量技术要求见表1和表2，染色牢度的评定按GB 251执行。
表2布别染料名称耐洗耐摩擦原样退色白布沾色干摩湿摩染色布还原染料3-4432-3活性染料332-32纳夫妥染料332-3印花布涂料332-32其他染料332-314.2.3 绒毛质量要求4.2.3.1 绒毛要求长短整齐、密集无明显漏地、均匀无云斑状。
1.目的：提高验布水平，确保布料质量，为检布提供作业标准。
2.内容与适用范围：本标准规定了梭织及各种面料的基本质量要求。
本标准适用于各类染色面料的质量检验。
3.验布要求：3.1一般情况下采用十分制各四分制布料评定法。
3.2随机抽样的形式进行，从整批来布中任意挑一定数量的样本，能过视觉审查决定整批布料的品质。
3.3对布料大货10%进行抽查，当大货数量少于1000码时做100全检。
3.4检验布料时，验布人保持约92厘米的距离，以3至4盏40加罩日光灯。
光源与布面的距离为1-1.2米。
3.5面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。
3.6布的走动速度须适合验布人的检验和记录，以便验布人员的检查面料瑕疵，然后另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
3.7填写检验记录。
检验记录包括（布料款号、来源、染缸号、检验者签名及疵点数量等。
4.质量要求：质量要求分为内在质量和外观质量两个方面。
内在质量包括经纬密度、断裂强力、缩水率、色牢度、组织结构、缝子疵裂、起毛、起球等。
外观质量按四分制评分。
内在质量：缩水率（因洗水方法不同，缩水率也有所不同，下表缩水率为仿实际生产洗水后，布料缩水率的最高要求。
）（备注：偶氮染料在所有服装类禁用。
）4.4布料组织结构：4.5外观质量评定a 外观质量按四分制进行评定b 疵点评点规定：a. 任何一码内的疵点扣分不可以超过4分。
b. 一匹布如发现有两个以上的驳口中，则被视为不合格。
c. 如果5码布中均存在同样的疵点，则此匹布不合格。
合格分数：每100平方码不超过28分。
例如：一匹布长95匹，布封59〞/60〞，布疵评分为40分，则100平 方码评分如下：40分Z 6*100=25.48分。
未超过合格分数，应判为合格。
95码除59.54.5.2 检验扣分标准：a.检验疵点长度在3寸以内，扣1分。
b. 检验疵点长度在6寸以内，扣2分。
c.检验疵点长度在9寸以内，扣3分。
d. 检验疵点长度在9寸以上，扣4分。
附表一：布匹检验标准——4分制评分法总则：在这个“4分制评分法”中，对于任何单一疵点的最高评分为4分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数（Linear yard）疵点评分都不得超过4分。
1.评分方法及抽样规定1.1评分方法对于经向、纬向或其他方向的疵点均按以下标准评定疵点分数：1分：疵点长度为3英寸或低于3英寸；2分：疵点长度大于3英寸小于6英寸；3分：疵点长度大于6英寸小于9英寸；4分：疵点长度大于9英寸。
注：（1）对于严重的疵点，每码疵点评为4分。
例如：无论直径大小，所有的破洞都评为4分。
（2）对于连续出现的疵点，如：横档、左右色差、窄幅、不规则幅宽、折皱印、染色不匀等，每码布评为4分。
（3）每码疵点的评分不得超过4分。
1.2评分计算公式总分数*3600受检码数*有效幅宽（英寸）1.3不同布类的接受水平不同布类的接受水平如下表所示。
表1-1（2）整批布匹平均分超过规定分数，则该批布被视为未通过检验。
2.抽样程序和验货数量规定2.1抽样程序选择待检验布卷完全是随机抽检。
需在受检布匹至少80%完成打卷时方可进行检验，厂方要向检验员出示统计码单，检验员从中选择受检卷。
一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
对接受检验的所有卷布匹都评定疵点分数，据此定等级。
检验期间，除了核对颜色之外，不得从任何卷中裁取任何码数布匹。
2.2验货数量要求验货数量要求如下表所示。
表1-23评定布匹等级其他考虑因素3.1屡犯的疵点3.1.1任何重复和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。
对每码布匹出现屡犯的疵点都必须处以4分。
3.1.2无论疵点分数是多少，任何十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。
3.2全幅宽度疵点3.2.1每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评为一等品。
3.2.2平均每10码含有一个以上重大疵点的卷被定为不合格。
无论100平方码内含有多少疵点。
棉印染布柡准1、GB/T14311–93棉印染灯芯绒2、GB/T8427–1998耐人造光牢度：氙灯3、GB/T8628–2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记、测定4、GB/T13772.1–13772.3—92机织物中纱线抗滑移测定方法5、GB/T13773–92机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法6、GB18401–2003国家纺织品基本安全技术规范7、GB5296.4–1998纺织品和服装使用说明8、GB/T406–93棉本色布9、GB/T411–93棉印染布10、SN/T1562–2005进出口弹力织物检验规范11、FN/T01062–1999拉伸弹性性能12、GB/T3921.1–5—1997耐洗色牢度13、GB/T3920–1997纺织品耐摩擦色牢度14、FZ/T10010–1996棉及化纤纯纺混纺印染布标志与包装15、GB/T3923.1–1997断裂强力和断裂伸长率的测定条样法16、GB/T8629–2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序17、GB/T3923.2–1998断裂强力测定抓样法18、GB/T3917–1997撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T3917–1997梯形试样撕破强力的测定19、GB/T8630–2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定20、GB/T4668–1995机织物密度的测定21、GB/T4667–1995机织物幅宽的测定22、GB/T6152–1997耐热压色牢度23、GB/T3922–1995纺织品耐汗渍色牢度的测定24、GB/T420–90纺织品耐刷洗色牢度的测定25、GB18401–2001纺织品甲醛含量的测定26、GB/T3917.2–1997舌形试样撕破强力测定27、GB/T18885–2002生态纺织品技术要求28、SN/T1649–2005进出口纺织品安全项目检验规范。
