使用说明书电动抛光机-牧田
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2023年抛光机操作规程
抛光机操作规程
一、操作前准备:
1. 确保抛光机的电源已经接通,并且工作状态正常。
2. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。
3. 确保抛光机的刀具已经安装好,并且牢固可靠。
4. 清理工作环境,确保没有杂物和障碍物。
二、操作步骤:
1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上,确保物品稳固。
2. 启动抛光机,并且调整转速和压力,以适应不同材质和加工要求,遵守相关技术规范。
3. 使用双手握住抛光机的把手,保持身体平衡。
4. 将抛光机的刀具缓慢移动到物品表面,注意不要用力过猛,以免导致物品损坏或操作失误。
5. 在抛光过程中保持均匀稳定的加工速度和压力,避免反复碰撞和颤动。
三、注意事项:
1. 在操作过程中,严禁将手指、头发等物品靠近刀具区域,以免发生意外事故。
2. 如果发现抛光机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止操作,并及时通知维修人员处理。
3. 抛光机操作完成后,应立即关闭电源,清理工作台和周围环境,尽量保持干净整洁。
4. 经过长时间连续操作后,应适当休息,以免疲劳导致操作不当。
以上是2023年抛光机操作规程,希望能对您有所帮助。
电动抛光机使用说明书一、产品介绍电动抛光机是一种用于表面抛光和翻新的工具,适用于各种不同材质的表面处理。
本产品具有高效、便捷、安全等特点,可以广泛应用于家庭和工业领域。
二、安全操作须知1. 在使用电动抛光机前,请仔细阅读本使用说明书,并严格按照指导进行操作。
2. 在使用之前,请确认电动抛光机的电源是否与电源插座适配,确保供电安全。
3. 使用过程中,应佩戴适当的防护手套、护目镜以及耳塞,以确保人身安全。
4. 在插拔电源时,应保持手部干燥,以防触电事故发生。
5. 若发现电线损坏或出现异常情况,请立即停止使用,并联系专业人员进行维修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将电源插头插入电源插座,并将电动抛光机的电源开关调到“关”位。
b. 根据需要,选择合适的研磨皮盘,并固定在机器上。
c. 根据抛光需求,选择适当的研磨膏,并涂抹在研磨皮盘上。
2. 开机前检查a. 检查电动抛光机的所有连接部分,确保紧固牢固,无松动。
b. 确认电动抛光机平衡调节杆处于水平位置,以保证操作时的稳定性。
3. 开始抛光a. 将电源开关调至“开”位,电动抛光机即开始工作。
b. 将电动抛光机贴紧需要抛光的表面,均匀施加一定的压力。
c. 沿着表面的纵向或横向移动,使研磨皮盘均匀地覆盖整个表面。
d. 在抛光过程中,可以根据需要更换不同粗细的研磨皮盘和研磨膏以达到更好的效果。
4. 结束操作a. 在抛光完毕后,将电源开关调至“关”位,断开电源。
b. 清理电动抛光机和工作区域,去除剩余的研磨膏和粉尘等。
四、维护保养1. 每次使用结束后,应将研磨皮盘取下,清洁干净并存放在干燥通风处。
2. 定期检查电动抛光机的电线和插头是否损坏,若有问题,请及时更换。
3. 若电动抛光机长时间不使用,请将其放置在干燥的环境中,以免受潮生锈。
五、常见问题解答- 问:电动抛光机工作时产生的噪音是否正常?答:电动抛光机工作时会产生一定的噪音,属于正常现象。
使用耳塞可以有效降低噪音对耳朵的影响。
抛光机的使用方法以及注意事项范本抛光机的使用方法:1. 准备工作:- 确保抛光机的电源线与插座连接牢固,并确认电源开关处于关闭状态。
- 将抛光机放置在平稳的工作台面上,并确保其周围没有任何杂物或障碍物。
- 准备好需要抛光的物品,确保其表面干净并没有严重的损坏。
2. 安全措施:- 穿戴适当的个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩,以防止抛光时产生的杂质伤害。
- 确保工作区域通风良好,以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
- 不要将手指或其他物体太靠近抛光机的旋转部件,以免发生意外伤害。
- 遵循抛光机的使用说明书,并严格按照其规定的操作方法进行操作。
3. 抛光准备:- 根据需要选择适当的抛光头,通常有毛刷、海绵或抛光布等不同材质的抛光头可供选择。
- 将抛光头固定到抛光机的锥形轴上,并确保其固定稳固,不会在使用过程中掉落或脱落。
4. 抛光操作:- 确认抛光机的电源开关处于关闭状态,然后将物品放置在工作台面上。
- 打开电源开关,抛光机开始旋转,将抛光头轻轻接触到物品的表面。
- 运用适度的压力和适当的速度将抛光头沿着物品的表面来回移动,确保整个表面均匀抛光。
- 遵循抛光机的使用说明,根据需要适时调整抛光头的角度和速度,以达到最佳的抛光效果。
- 在抛光的过程中,注意观察物品表面的变化,确保抛光的效果符合预期。
5. 抛光后的处理:- 在完成抛光后,关闭抛光机的电源开关,待抛光机完全停止后,再将物品取出。
- 清洁抛光机和抛光头,去除其上的灰尘和残留物,保持其清洁和干燥。
- 将抛光好的物品放置在通风良好的地方,使其彻底干燥。
- 根据需要,在完成抛光后,可以使用适当的保养产品对物品进行保养,以延长其使用寿命和保持良好的抛光效果。
抛光机使用注意事项:1. 安全第一:在使用抛光机之前,务必穿戴好个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩,以防止抛光时产生的杂质伤害。
此外,确保工作区域通风良好,以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
为了您的安全使用前请仔细阅读本手册妥善保存该手册以备将来参考电锤HR5001C型2规格•由于研发的不断进展生产者保留变更规格不另行通知之权利•注意规格可能因销往国家之不同而异一般安全规则GEA001-3警告没有按照以下列举的说明而使用或操作将导致触电着火和或严重伤害在所有以下列举的警告中术语电动工具指电驱动有线电动工具或电池驱动无线电动工具保存这些说明工作场地1.保持工作场地清洁和明亮混乱和黑暗的场地会引发事故2.不要在易爆环境如有易燃液体气体或粉尘的环境下操作电动工具电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体3.让儿童和旁观者离开后操纵电动工具分心会使你放松控制电气安全4.电动工具插头必须与插座相配绝不能以任何方式改装插头需接地的电动工具不能使用任何转换插头未经改装的插头和相配的插座将减少触电危险5.避免人体接触接地表面如管道散热片和冰箱如果你身体接地会增加触电危险6.不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中水进入电动工具将增加触电危险6 - 1/4"120 - 240 每分钟冲击数1,100 - 2,150长度毫米24"净重22 lbs 安全级别/II37.不得滥用电线绝不能用电线搬运拉动电动工具或拔出其插头让电动工具远离热油锐边或运动部件受损或缠绕的电线会增加触电危险8.当在户外使用电动工具时使用适合户外使用的外接电线适合户外使用的电线将减少触电危险人身安全9.保持警觉当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒切勿在有疲倦药物酒精或治疗反应下操作电动工具在操作电动工具期间精力分散会导致严重人身伤害10.使用安全装置始终配戴护目镜安全装置诸如适当条件下的防尘面具防滑安全鞋安全帽听力防护等装置能减少人身伤害11.避免突然起动确保开关在插入插头时处于关断位置手指放在已接通电源的开关上或开关处于接通时插入插头可能会导致危险12.在电动工具接通之前拿掉所有调节钥匙或扳手遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙会导致人身伤害13.手不要伸得太长时刻注意脚下和身体平衡这样在意外情况下能很好地控制电动工具14.着装适当不要穿宽松衣服或佩带饰品让你的头发衣服和袖子远离运动部件宽松衣服佩饰或长发可能会卷入运动部件15.如果提供了与排屑装置集尘设备连接用的装置则确保他们连接完好且使用得当使用这些装置可减少碎屑引起的危险电动工具使用和注意事项16.不要滥用电动工具根据用途使用适当的电动工具选用适当的设计额定值的电动工具会使你工作更有效更安全17.如果开关不能接通或关断工具电源则不能使用该电动工具不能用开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理18.在进行任何调节更换附件或贮存电动工具之前必须从电源上拔掉插头和或将电池盒脱开电源这种防护性措施将减少电动工具突然起动的危险19.将闲置电动工具贮存在儿童所及范围之外并且不要让不熟悉电动工具或对这些说明不了解的人操作电动工具电动工具在未经训练的用户手中是危险的20.保养电动工具检查运动件的安装偏差或卡住零件破损情况和影响电动工具运行的其他条件如有损坏电动工具必须在使用前修理好许多事故由维护不良的电动工具引发21.保持切削刀具锋利和清洁保养良好的有锋利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制22.按照使用说明书以及打算使用的电动工具的特殊类型要求的方式考虑作业条件和进行的作业来使用电动工具附件和工具的刀头等将电动工具用作那些与要求不符的操作可能会导致危险情况维修23.将你的电动工具送交专业维修人员必须使用同样的备件进行更换这样将确保所维修的电动工具的安全性24.上润滑油及更换附件时请遵循本说明书指示25.手柄务必保持干燥清洁无油脂4具体安全规则GEB007-2请勿因对本产品的熟悉或熟练使用由以前的重复使用所获得的经验而忽视对电锤安全规则的严格遵循不安全或不正确地使用本工具将导致严重的人身伤害1.戴好耳罩暴露在噪声中会引起听力损伤2.使用随工具提供的辅助手柄操作失手会引起人身伤害3.当进行该切割工具可能与隐藏的电线或其自身的导线相接触的操作时请持握住工具的绝缘把手表面与火线相接触会导致本工具暴露的金属部件带电从而导致操作者触电4.请佩带硬质头盔安全帽护目镜和或防护面罩普通眼镜或太阳镜的镜片玻璃不安全我们也强烈建议您佩带防尘面罩和厚垫手套5.操作前请务必确保刀头已经固定到位6.正常操作时工具会产生振动使得工具上的螺丝容易出现松动这样会造成机器故障或意外事故因此请在操作前仔细检查螺丝的紧固程度7.当遇到寒冷天气或长时间未使用本工具时请通过空转操作使工具预热一段时间此操作将解冻润滑油若没有进行适当的预热则电镐难以顺畅运行8.请务必始终站稳于高处使用工具时请确保下方无人9.请双手紧握工具10.请使您的双手远离工具的运动部件11.请勿使工具自行运行仅当手持工具时才可进行操作12.操作时请勿将工具指向操作区域中的任何人刀头可能会飞出从而严重损伤他人13.操作后请勿立即触摸刀头或刀头附近的部分它们可能非常灼热而导致您的皮肤灼伤14.有些材料可能包含有毒的化学物质请务必注意防止灰尘吸入和皮肤接触请遵循材料供应商提供的安全数据15.请勿使工具连续运转30秒或以上如果工具已经连续使用了30秒或更长时间则请在下次操作之前让工具休息90秒请保留此说明书警告害5功能描述注意•在调节或检查工具功能之前请务必关闭工具电源开关并拔下电源插头开关的操作注意•在插入电源插头之前请务必确认扳机开关是否能扣动自如释放后能够退回至OFF 关位置扣动扳机开关即可启动工具释放扳机开关便可停止工具速度变换可通过转动调节刻度盘调节每分钟的转数和冲击次数刻度盘上刻有1最低速度至6全速的数字调节刻度盘上的数字设定与每分钟转数冲击次数之间的关系可参照下表选择动作模式冲击旋转在混凝土砖石等表面钻孔时按下锁定按钮转动变换杆使此时需使用硬质合金钻头2.指针3.锁定按钮6仅冲击剥拆的操作时按下锁定按钮转动变换杆使指针此时需使用尖钻头冷凿铲锈凿等注意•工具有载运转时请勿转动变换杆否则工具会受损•为避免模式变换机构过快磨损需确保变换杆始终正确处于两种动作模式之一的位置上转矩限制器达到一定转矩水平时转矩限制器便开始动作电机将脱离输出轴这时钻头会停止转动注意•一旦转矩限制器动作请立即关闭工具电源开关这有助于防止工具过早磨损指示灯工具电源开关打开时绿色的电源开指示灯亮起如指示灯已点亮而工具无法起动表示碳刷可能已磨损或电路电机可能发生故障如指示灯无法点亮且工具无法起动ON/OFF 开关开关或电源线可能发生故障碳刷接近磨损时红色的维修指示灯亮起表示工具需要维修连续使用约8小时后电机将自动关机装配注意•在对工具进行任何操作之前请务必关闭工具电源开关并拔下插头侧柄注意•仅可在凿剥拆的操作时使用侧柄请勿在混凝土砖石等表面钻孔时使用侧柄使用侧柄钻孔时无法正确握持工具2.变换杆2.电源开指示灯绿色7侧柄可在垂直方向360度旋转并在任意位置固定还可在水平方向的前后8个位置固定只需旋松夹紧螺母将侧柄转至所需位置然后旋紧夹紧螺母侧把手注意•在混凝土砖石等表面钻孔时请务必使用侧把手以确保操作安全侧把手可以旋转到任意一侧在任何位置都能方便地操作工具逆时针旋转侧把手可使其松开将其转至所需位置然后顺时针旋转拧紧侧把手安装或拆卸钻头安装钻头前请清洁钻头柄并涂抹钻头油将钻头插入工具旋转并推入钻头直至其咬合为止如无法推入钻头需将其卸下向下拉动夹盘壳数次然后再次插入钻头旋转并推入钻头直至其咬合为止安装后请务必尽力向外拉动钻头以确认钻头是否固定到位2.夹紧螺母2.钻头油2.夹盘壳8卸下钻头时向下拉动夹盘壳直至拔出钻头钻头角度凿剥拆时钻头可固定在12种不同角度改变钻头角度时按下锁定按钮旋转变换杆使指针指向O 符号然后将钻头转到所需角度按下锁定按钮然后略微转动钻头以确认钻头是否固定到位深度规深度规是一种使用方便确保钻孔深度统一的工具旋松夹紧螺丝按所需深度调整深度规然后旋紧夹紧螺丝注•如操作位置会造成深度规撞击齿轮箱电机壳请勿使用深度规2.夹盘壳2.变换杆3.指针4.O 符号2.指针2.夹紧螺丝9操作冲击钻孔操作将钻头对准需钻孔的位置然后扣动扳机开关使用工具时请勿用力过猛轻轻施压效果最佳保持工具定位正确防止工具偏离孔位钻孔被碎片或粉屑堵塞时请勿进一步施压而应使工具空转然后从孔眼中退出部分钻头如此重复数次便可将孔眼清理干净重新开始正常钻孔注意•钻头开始击穿混凝土或冲击混凝土中的钢筋时工具可能产生危险的反作用力请始终保持平衡稳定的姿势并双手握牢工具从而防止产生危险的反作用力凿剥拆双手紧握工具开动工具并轻轻按压这样工具不会失控往四周弹跳用力按压工具并不会提高效率保养注意•检查或保养工具之前请务必关闭工具电源开关并拔下插头•可以更换的零部件为电源线且电源线应符合245IEC66YCW 标准的要求香港除外为确保产品的安全性和可靠性产品应交由Makita 牧田授权的维修服务中心使用Makita 牧田牌更换部件进行修理及其他维护或调节10更换碳刷当碳刷内的树脂绝缘头外露并接触到转换器时将自动关闭电机发生此种情况时应同时更换两个碳刷请保持碳刷清洁并能在碳刷架内自由滑动两个碳刷应该同时更换请仅使用完全相同的碳刷用螺丝起子卸下碳刷架盖板用螺丝起子卸下碳刷夹盖取出磨损的碳刷插入新的碳刷并固定碳刷夹盖润滑注意•此项工作应交由Makita 牧田授权的维修服务中心来完成因该款工具具有润滑脂填充式润滑系统无需每小时或每日润滑每次更换碳刷时润滑一次即可起动工具运转数分钟进行预热然后关闭工具电源开关并拔下插头旋松六枚螺丝卸下手柄2.绝缘头3.碳刷2.碳刷架盖板2.碳刷夹盖11拔下接线头使其分离用六角扳手卸下曲柄盖将工具钻头尖端向上放置在工作台上该步骤有助于旧润滑脂在曲柄箱内集中清除曲柄箱内的旧润滑脂换上新润滑脂60克请仅使用正品Makita 牧田电锤油选购附件超量规定量约为60克加入润滑脂可导致冲击动作错误或工具故障请务必按规定量加入润滑脂重新装上曲柄盖用六角扳手紧固连好接线头并重新装上手柄注意•曲柄盖由树脂制成请勿过度紧固以免碎裂•小心接线头或导线受损尤其在清除旧润滑脂或安装手柄时2.接线头3.白色2.曲柄盖2.黑色3.白色12选购附件注意•这些选购附件或装置是专用于本说明书所列的Makita 牧田电动工具的如使用其他厂牌零件或装置可能导致伤人的危险仅可将附件或装置用于规定目的如您需要帮助了解更多关于这些附件的信息请咨询当地的Makita 牧田维修中心•SDS-MAX 硬质合金钻头•SDS-MAX 尖钻头•SDS-MAX 冷凿•SDS-MAX 铲锈凿•SDS-MAX 瓦凿•SDS-MAX 泥铲•电锤油•钻头油•侧柄•侧把手•深度规•吹扫球•护目镜•携带箱131415总制造商株式会社牧田日本国爱知县安城市住吉町3-11-8生产厂冈崎工厂日本国爱知县冈崎市合欢木町字渡屿22-1884188D088。
抛光机使用说明书一、抛光机夕卜形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数•机床名称多功能自动抛光机4720-LKW4720-LKL 5720-LW4720-KLKW 规格型号 2300 立臂行程/mm2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机 0.75KW (变频)0.75KW 0.75KW横臂减速机(变频)0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机(变频)0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm (长X 5720 X 900 X 5720 4720 X X 4720900 X 4720900 X 4720 4720 X 900 X 4720宽X 高)150000价格150000165000 145000抛光转台(立式)机床名称KA-1.5规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转 3000直径1500/nun装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min)调速范围(转 0-12.01.5KW2.2KW3.0KW )传动功率(4.0KW kwl0005002500X /mm X1500X 800 X 2000950 650 外形尺.滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5 最大承载重/min2500300-300-25002500300-300-2500 适用工件范/mm橡胶轮直mini滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数,可根据客户要求进行设计、制造.三、机床的用途与性能、特点及原理木机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线,女山食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
自动抛光机安全操作规程自动抛光机在工业生产中扮演着重要的角色,但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和机器设备的正常运行,制定并严格执行自动抛光机的安全操作规程是至关重要的。
以下是一份自动抛光机安全操作规程的建议内容:1. 操作前准备:(1)操作人员必须经过专门的培训并取得相应的操作证书。
(2)在操作前,操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
(3)确保自动抛光机的各项安全装置完好,并定期检查维护。
(4)检查自动抛光机的电源接地是否正常,并确保电源开关处于关闭状态。
2. 操作时注意事项:(1)操作人员在进行调试机器之前,需要保持手部干燥,确保操作面干净。
(2)在操作过程中,不得穿戴松散的衣物,如围巾、领带等,以防被带入机器内。
(3)严禁在机器运转时将手部或其他物体伸入机器内部,以免造成危险。
(4)在操作过程中,操作人员必须时刻保持警觉,观察机器的运转情况。
(5)若发现机器出现异常,如异响、异常振动等,应立即停机并及时通知维修人员。
(6)严禁超负荷操作自动抛光机,按照设备规定的工作范围和方法进行操作。
3. 停机后的操作:(1)在停机之前,应当将机器的电源开关关闭,并切断电源。
(2)清理机器时,应注意机器是否冷却,以防热元件带来的烫伤。
(3)清理机器时,应先将刷子、砂轮等易脱落部分移除。
(4)及时清理和更换机器内的刷子、砂轮等易损部件。
4. 紧急情况处理:(1)任何紧急情况下,操作人员要保持冷静,第一时间停止机器,并立即报警。
(2)如发生火灾,立即使用灭火器进行扑救,同时通知消防部门。
(3)如发生人员伤害事故,立即停止机器,提供急救,并通知救护人员。
以上内容仅为对自动抛光机安全操作规程的建议,具体的操作规程应根据不同企业和机器的实际情况进行制定,并保持与相关法规的一致性。
此外,还需对操作人员进行定期的安全培训,以加强他们对自动抛光机操作安全的认识和预防意识。
抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。
这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。
抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。
抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。
前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。
抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。
湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。
为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。
抛光机操作规程一、概述抛光机是一种常用的机械设备,用于对材料表面进行抛光加工。
本文档旨在规范抛光机的操作流程,确保操作人员的安全以及保证抛光质量。
二、操作前准备1. 确认抛光机的工作环境干燥且通风良好。
2. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、工作手套、防护面罩等。
确保身体暴露部位得到保护。
3. 检查抛光机的电源线是否正常,防护罩是否完好无损。
4. 检查磨料盘是否安装牢固并没有磨损情况。
三、操作步骤1. 将待抛光的材料放置在抛光机的工作台上,并将其固定好。
2. 开启抛光机的电源,确保电源电压正常。
3. 调整抛光机的转速,根据材料的硬度和抛光要求进行调整。
4. 涂抹适量的抛光液体或抛光膏在磨料盘上,保持磨料盘湿润。
5. 打开抛光机的开关,将磨料盘贴附到材料表面上,并保持一定的压力。
6. 将磨料盘均匀地移动在材料表面上,实现抛光效果。
注意移动的方向及速度应均匀一致。
7. 抛光完成后,关闭抛光机的开关,等待磨料盘停止运转。
8. 将抛光机上的抛光液体或抛光膏清理干净,保持机器的清洁。
四、操作注意事项1. 在操作抛光机时,要保持专注,并注意远离其他干扰因素。
2. 不得将手指、手部或其他物体靠近磨料盘,以免发生意外伤害。
3. 操作抛光机时,要确保材料与磨料盘之间保持足够的稳定,避免震动和材料脱离。
4. 长时间连续操作抛光机时,应适度休息,避免过度疲劳造成安全隐患。
5. 操作完成后,及时清理抛光机,并将其关闭和断电。
五、常见故障及解决方法1. 抛光机无法启动:检查电源线是否接触良好,确认电源是否正常,如有必要更换电源。
2. 磨料盘不转动:检查磨料盘是否松动,确保磨料盘和电机之间的连接正常,如有需要重新安装或更换磨料盘。
3. 抛光效果不理想:检查磨料盘是否磨损,如有需要更换新的磨料盘;适当调整抛光机的转速和压力。
六、安全警示1. 在操作抛光机时,遵循安全操作规程,确保自身安全。
2. 使用抛光机时,切勿将手指、手部或其他物体靠近磨料盘,以免发生意外伤害。
电动抛光机操作说明书一、产品介绍电动抛光机是一种用电动机驱动旋转磨盘进行抛光、研磨等表面处理工作的机械设备。
本说明书将详细介绍电动抛光机的操作步骤、注意事项及维护保养等内容,以确保用户正确、安全地使用此设备。
二、操作步骤1. 准备工作(1)确认电源是否正常通电,并确保电动抛光机的接线无误。
(2)检查磨盘是否安装牢固,并检查盘面是否有损坏。
(3)确认操作区域是否整洁,无易燃、易爆等危险物品。
2. 启动电动抛光机(1)将电源插头插入电源插座。
(2)按下启动按钮,确保电动抛光机开始运转。
(3)待电动抛光机正常运行后,可进行下一步操作。
3. 调节转速(1)根据实际需要,通过调节转速开关调整电动抛光机的转速。
较低速度适用于轻微抛光或研磨,而较高速度适用于较为顽固的表面处理需求。
(2)当转速达到所需水平后,可以开始进行抛光、研磨等操作。
4. 进行抛光、研磨(1)将电动抛光机的磨盘与需要处理的表面接触,以适当的力度推动机器移动,完成抛光、研磨工作。
(2)在操作过程中,应保持均匀的力度和速度,避免用力过度或过快,以免对表面造成损伤。
(3)根据实际情况,可以适时调整角度或换用不同粗细的磨盘,以达到更好的效果。
5. 结束操作(1)在抛光、研磨完成后,先关闭电动抛光机的转速开关。
(2)等待磨盘完全停止后,再关闭电源,将插头拔出电源插座。
(3)清洁并保养电动抛光机,确保其在下次使用前处于良好状态。
三、注意事项1. 操作前应认真阅读本操作说明书,了解电动抛光机的使用注意事项。
2. 使用时,应穿戴适当的劳动防护用品,如手套、护目镜等,以保护自身安全。
3. 操作过程中,应注意周围环境,确保工作区域安全,防止发生意外事故。
4. 禁止将手指或其他物品伸入电动抛光机旋转磨盘内,以免造成伤害。
5. 长时间使用电动抛光机时,请注意设备是否出现异常情况,如过热、异响等,及时停机检查。
6. 定期对电动抛光机进行维护保养,清洁磨盘及其他零部件,以延长设备寿命。
抛光机操作规程1. 概述抛光机是一种用于磨光和抛光的工具,在许多行业中都广泛应用。
为了确保操作人员的安全,提高工作效率以及保护设备的正常运行,制定了以下抛光机操作规程。
2. 安全准备在开始操作抛光机之前,操作人员应该确保已经采取了必要的安全准备措施。
(1) 穿戴个人防护设备,包括护目镜、耳塞、手套和防滑鞋。
(2) 确保工作区域干净整洁,移除杂物和障碍物。
(3) 检查抛光机的电源线和电路,确保没有破损或者漏电的情况。
(4) 确认抛光机的安全装置和紧急停机按钮功能正常。
3. 准备工作在操作抛光机之前,需要进行准备工作。
(1) 准备好所需的磨光和抛光材料,例如砂纸、研磨片、抛光液等。
(2) 检查抛光机的刹车器和刹车垫,确保其正常运行。
(3) 调整抛光机的转速和刹车力度,根据具体工作要求进行设置。
4. 操作步骤以下是抛光机的操作步骤:(1) 打开抛光机的电源,确保机器能够正常运转。
(2) 将待处理的工件放置在抛光机的工作台上,确保工件稳固不会滑动或掉落。
(3) 选择合适的磨光材料,根据工件的材质和需要进行磨光处理。
(4) 将磨光材料放置在抛光机的磨光盘上,调整盘的倾斜度和磨光材料的位置,使其与工件接触。
(5) 开始运转抛光机,注意观察工件与磨光材料的磨削情况。
(6) 在磨光过程中,注意保持适当的压力和速度,确保磨光效果均匀。
(7) 完成磨光后,关闭抛光机的电源,等待机器完全停止后再取出工件。
(8) 清理抛光机的工作台和磨光盘,确保下次使用时处于良好状态。
5. 维护和保养为了保证抛光机的长期使用和可靠性,需要进行定期的维护和保养。
(1) 定期清理抛光机的内部和外部,移除积灰和杂物。
(2) 检查抛光机的零部件和连接件,如皮带、齿轮、轴承等,确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
(3) 定期润滑抛光机的传动部件,以减少摩擦和磨损。
(4) 如发现抛光机存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
6. 安全注意事项操作抛光机时,应注意以下安全事项:(1) 不得戴任何可悬挂危险物品的饰品,如项链、手镯等,以防被抛光盘卷入。
电动抛光机使用说明书使用说明书一、产品概述电动抛光机是一种用于去除物体表面污垢、恢复光洁度的机械设备。
本产品采用先进的电动技术,具有高效、便捷的特点,适用于多种材料表面的抛光和修复工作。
二、产品组成1. 电动抛光机主机:负责提供动力和控制系统,保证设备正常运行。
2. 扶手:提供抓握和操作的支撑点,使用户可以稳定地操作设备。
3. 抛光盘:位于电动抛光机主机下方,用于安装研磨片或抛光布,实现表面抛光效果。
三、使用前准备1. 确保电动抛光机和电源连接良好,并检查电源电压是否匹配。
2. 准备合适的研磨片或抛光布,根据实际需求选择合适的型号和规格。
四、操作步骤1. 将电动抛光机插入电源插座,并打开电源开关。
2. 手握扶手,将抛光盘调至需要处理的物体表面。
3. 轻轻按下抛光盘,启动电动抛光机,使其开始正常旋转。
4. 使用合适的压力和速度进行抛光。
对于不同材质的表面,可以调整抛光机的转速和压力,以获得最佳效果。
5. 在抛光过程中,保持抛光盘与物体表面的接触,进行均匀的移动和转动,确保表面的光洁度。
6. 抛光完成后,关闭电源开关,并将电动抛光机拔出电源插座。
五、注意事项1. 请勿将手指或其他物体放入抛光盘旋转区域,以免发生意外。
2. 在使用过程中,避免让抛光盘与物体表面过度摩擦,以免损坏表面。
3. 为了避免设备过热,请在连续使用一段时间后进行冷却,如果机器过热,请停止使用并等待其冷却后再次使用。
4. 请将电动抛光机放置在干燥的地方,以防止受潮或受到其他不利因素的影响。
5. 请确保电动抛光机的维护和保养工作,在使用前后进行检查和清洁,保证设备的正常使用寿命。
六、故障排除1. 如果电动抛光机无法启动,请检查电源插座是否通电,电源开关是否打开。
2. 如果电动抛光机运行时出现异常声音或振动,请立即关闭电源,并检查设备是否有异物阻塞或损坏。
3. 如果无法获得期望的抛光效果,请检查所使用的研磨片或抛光布是否适合当前物体表面。
牧田®修整用磨光机9046 型规 格*生产者保留变更规格不另行通知之权。
*注意:规格可能因销往国家之不同而异。
*重量符合 EPTA-Procedure 01/2003垫子直径回转数(每分)长 度净 重115 毫米 × 229 毫米6,000283 毫米3.1 公斤使 用 说 明 书电源ENF002-2本工具所连接电源的电压须符合铭牌所示的额定值,只可使用单相交流电源。
本工具达到双重绝缘,因此也可用于不带接地线的插座。
主要安全须知(供全部工具用)注意:使用电动工具时,为了减少火灾、触电、及受伤等意外事故,必须注意以下所列举的基本安全事项;请仔细读完下列安全事项。
1.保持工作场所清洁。
在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具,最易发生意外。
2.重视工作场所的环境。
不可在暗湿地方使用电动工具。
电动工具不可淋雨。
不可在可燃液,或可燃气存在之处使用电动工具。
3.不可让小孩接近。
应该禁止闲人进入工作场所,更不可让闲人触摸工具或电源连接导线。
4.收藏工具。
电动工具不用时,应收藏在干燥,以及小孩不能拿到之处,宜加锁。
5.不可勉强使用工具。
必须在适当的转速下使用工具,才可获得良好的刨削效果并且比较安全。
6.要用对刀具。
不可用小型刀具或装置去加工本应使用大型刀具的工件。
不可使用用途不对的刀具。
7.注意着装。
以宽松拂袖的服装使用电动木工工具是最危险的。
因为可能被高速旋转的刀具缠住而发生意外。
在户外工作时宜带橡皮质手套与没有破洞的鞋子。
留长发的人,最好带帽子。
8.使用安全眼镜。
刨屑多而有粉尘时,宜带口罩。
9.不要糟蹋导线。
不可拖着导线移行工具,或拉导线拔出插头等。
还须避免使导线触及高热物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。
10.固定工件。
使用夹钳固定要切削的工件。
这比用手握住工件加工来得安全。
11.不可伸越工具。
工作时,必须保持适当的姿势,必须站稳,不可伸手越过工具取物及加工。
12.注意保养工具。
刀具必须时时保持锐利的状态俾获良好的加工性与安全。
1 抛光机调试操作步骤及注意事项1.1 操作步骤1、开机,旋开“急停”按钮;2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢,记录各卡位数据,对卡尺位置进行拍照(注:将落水孔对准转盘中心);3、对程序名进行编号,“复位”至原位;4、调整磨轮深度,注意调整传感器下限位置及螺杆位置;5、将已有数据“数据清零”,按下“调试停止”,“调试启动”灯亮,调试开始,步骤如下:①“磨轮前”,将磨轮前移适当位置;②“工件正”将工件旋转一定角度;③“磨轮后”,将磨轮后移适当位置,使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。
6、完成调试,对数据进行“监视”,检查是否有异常数据出现。
如果有,对其进行修正;7、修正完成后,按下“调试启动”,调试启动灯灭,调试结束;”调为“自动”挡,再“复位”,开启“自动启动”,对水槽进行试抛;8、检查抛光效果,进行修正,完成调试。
1.2 注意事项1、调试过程中,切勿按下“磨轮停”键;2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时,“磨轮降”操作才能进行;3、在转角处尽量将磨轮压紧,并修正转角位置;4、在宽边与窄边交接处,切换磨轮转速;5、在调整水槽深度操作中,切勿将手置于螺杆下。
1.3工艺流程图放产品水槽到夹具内按启动按钮下移到位,磨轮启动、磨头前移到水槽后缘2更换水槽操作步骤1、开机,旋开“急停”按钮;2、根据已有数据调整水槽卡位;3、选择对应程序;4、调整磨轮深度,注意调整感应器位置及螺杆位置;5、对程序数据进行“监视”,检查是否有异常数据出现。
如果有,对其进行修正;6、调整四个转角的位置与变速点位置;7、对水槽进行试抛;8、检查抛光效果,进行修正,完成更换。
3 调整磨轮转速操作1、低速状态:旋转调节旋钮即可;2、高速状态:P2;确认;数据调整为2.13,即2400转;确认;退出。
4 常见故障排除。
警告为了您的安全使用前请仔细阅读本手册妥善保存该手册以备将来参考角向磨光机9565CVL型2规格•生产者保留变更规格不另行通知之权利•注意规格可能因销往国家之不同而异用途本工具用于在无水的情况下进行金属和石块材料的磨削砂磨和切割电源本工具只可与电压与铭牌上所示之电压相同的电源连接只可使用单相交流电源本工具根据欧洲标准达到双重绝缘因此也可用于不带接地线的插座安全须知ENA001-2警告使用电动工具时为了减少火灾触电及受伤等意外事故必须注意以下所列举的基本安全事项在使用本产品之前请通读安全须知并将其妥善保存为了操作安全1.保持工作场所清洁在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具容易导致受伤2.重视工作场所的环境电动工具不可淋雨不可在暗湿地方使用电动工具保持工作场所充分照明不可在易燃易爆的地方使用电动工具3.避免触电工作时避免身体接触到接地的金属体例如铁管散热器炉子冷冻机等4.不可让小孩接近不可让闲人触摸工具或电源连接导线应该一律禁止闲人进入工作场所5.收藏闲置工具电动工具不用时应收藏在干燥小孩不能拿到位置较高或可上锁之处6.不可勉强使用工具按其用途使用工具才能获得良好的效果并且比较安全长度净重安全级别37.要用对刀具不可用小型刀具或装置去加工本应使用大型刀具的工件不可使用用途不对的刀具例如不可使用圆锯来切割树干或圆木8.注意着装不可宽松拂袖或穿戴首饰进行工作因为可能被高速旋转的部件缠住而发生意外在室外工作时宜带橡皮制手套与防滑的靴子留长发的人最好带帽子9.使用安全眼镜及听力保护装置刨屑多而有粉尘时宜戴口罩10.连接除尘设备如果装置是用来连接除尘设备及收集设备的确保它们之间已经连接并被正确使用11.不要糟踏导线不可拖着导线移动工具或猛拉导线拔出插头避免使导线触及高热物体及尖锐边缘或沾染油脂12.固定工件使用夹钳来固定工件这样做比用手握住工件加工来得安全而且双手可以空出来使用刀具13.不可伸越工具工作时必须保持适当的姿势必须站稳14.注意保养工具刀具必须时时保持锐利的状态以获得良好的加工性与安全请按照规定润滑与更换部件定期检查导线如发现有破损应交由牧田服务中心修复定期检查接电导线如有破损应立即更换手柄要保持干燥清洁不沾油脂15.断开工具与电源的连接当工具不用时或进行保养换夹具刀具这些部件之前请断开电插头16.取下调整用工具及扳手在开动机器之前须检查刀具部分的调整工具及扳手是否完全取下必须养成这种习惯17.防止意外激活不可将手指插入电源开关处确保插头插入电插座时开关是关着的18.户外用接电延长导线在户外使用工具时一定要采用户外专用的延长导线19.保持清醒专心一致注意正在进行的工作疲劳时不应使用工具20.检查损坏的部分再次使用工具之前须详细检查工具的护盖或其它部分损坏的程度判断是否将影响到工具正常的机能检查所有可移动的部分是否在正确位置必须固定的部分是否固定紧等部件的破损程度检查这些可能影响正常操作的部件有损坏的护盖或其它部件应请授权服务中心修理或更换除非本说明书中另有指示请授权服务中心更换有问题的开关不可在开关不灵的情况下使用工具21.警告使用本操作说明所推荐以外的附件或部件容易造成伤害事故22.由专业人员维修您的工具本电动工具符合相关安全要求务必请专业人员使用原装部件进行维修并使用原厂的备件否则可能会对用户带来严重伤害角向磨光机的补充安全规则ENB031-61.在进行加工时始终要佩戴安全镜和耳朵防护塞同时应使用其他劳保用品如防尘口罩手套安全帽以及围裙2.使用本工具进行任何加工前一定要确保工具开关已关闭且电源插头已拔下3.将保护罩保持在固定的位置上44.只能使用正确的砂轮且其最大操作速度不低于工具铭牌的最高空载转速当使用钹形砂轮时只能使用玻璃纤维增强砂轮不得使用最高转速低于80m/s的砂轮片5.在操作前一定要仔细检查砂轮是否有裂痕和损坏如有裂痕或损坏马上更换新的砂轮6.遵循说明书内的要求正确安装使用砂轮砂轮要小心轻放并妥善保管7.不要使用变径衬套或接头改装大孔径砂轮8.只能使用该工具专用的法兰盘9.不要损坏主轴法兰盘特别是安装表面或锁紧螺母否则砂轮本身也会由此损坏10.对那些使用螺纹孔砂轮的工具应确保砂轮的螺纹足够长以套进主轴11.在使用本工具进行实际的工件作业前应在一个安全地点以最高空载转速试运行本工具至少30秒如果因为较差的装配或砂轮偏心不平衡导致工具振动或摇摆则立即停止运行检查工具以确定出现上述现象的原因12.检查工件是否固定13.牢牢握紧工具14.手不要接近旋转部件15.在合上开关之前一定确认砂轮和工件没接触在一起16.使用所规定的砂轮表面进行磨削加工17.不要使用切割砂轮进行侧面磨削加工18.要注意飞溅的火花操作工具应使火花远离您以及其他人或易燃物品19.注意砂轮在工具关闭后会继续旋转20.在磨削加工后不要立即触摸工件工件可能极烫而灼伤您的皮肤21.调整工具位置以使得在加工过程中电源线总是位于工具后面22.如果工作场所非常热且湿度又很大或者被导电性灰尘污染应使用一个短路自动断电器30毫安确保操作者安全23.不要使用工具加工含有石棉的材料24.不要使用水或磨削液25.在多尘的环境下作业时务必保持通风口畅通若需清除灰尘应先断开工具的主电源并避免损坏内部部件26.当使用切割砂轮时始终要根据本国规章的规定使用可集尘砂轮罩27.切割砂轮一定不要受到侧压请妥善保存本说明书5操作说明注意•在调节或检查工具功能之前请务必关闭工具电源开关并拔下电源插头轴锁注意•切勿在主轴进行转动时启用轴锁否则可能会损坏机器在安装或拆下配件时要按压下轴锁以防止主轴转动开关操作注意•插上工具电源插头之前请务必检查滑动开关是否工作正常按下其尾部时是否返回到OFF位置启动工具时将滑动开关滑向I ON 位置如果要连续操作按下滑动开关前部锁住开关停止运行工具时按下滑动开关尾部并将滑动开关滑向OOFF 位置转速调节刻度盘可通过在1至5范围内转动转速调节刻度盘至指定值来改变工具转速当朝数字5方向旋转刻度盘时转速递增当朝数字1方向旋转刻度盘时转速递减有关刻度盘上的数值设定和工具转速的对应关系请参阅下表注意•如果工具长时间以低速持续操作则电机可能会过载并异常发热•调节旋钮只能在1和5之间调节请勿用强力将其拨至超过1或5的位置否则调速功能可能会失灵1.轴锁1.滑动开关1.转速调节刻度盘6本工具配备的电子功能易于操作主要有下列特点•电子恒速控制即使在有负载情况下也可以保持恒定转速因此可以进行精细磨光•软启动功能抑制启动时的振动实现软启动•过载保护装置当工具的负载超过允许的范围时它将自动停止以保护电机和砂轮当负载再次降至允许的负载水平时工具将自动启动装配注意•对工具进行任何装配操作前请务必确认机器已关闭且已拔下电源插头安装侧把手手柄拆下一个固定齿轮箱和头罩的螺丝然后将侧把手安装至工具注意•在操作之前请务必将侧把手牢固地安装在工具上安装或拆卸砂轮片清除橡胶垫上的所有污垢或异物按住轴锁将橡胶垫拧到主轴上小心地将砂轮片安装到橡胶垫上使砂轮片的边缘与橡胶垫的边缘重叠而无凸出2.橡胶垫3.主轴7拆卸砂轮片时拉其边缘将其从橡胶垫上拉下用作磨光机时拆卸头罩将工具用作磨光机时请将头罩拆下拧松螺丝拉出头罩的四个角将头罩拆下安装侧把手手柄注意•在操作之前请务必将侧把手牢固地安装在工具上按图示位置将侧把手牢固地安装在工具上1.头罩2.齿轮箱1.螺丝8安装或拆卸砂轮罩注意•当使用钹形砂轮多用圆盘伸缩轮或杯形钢丝刷时必须将砂轮罩安装到工具上确保砂轮罩的封闭侧始终朝向操作者所在位置安装砂轮罩时先将砂轮罩边缘上的凸起部分与轴承箱上的凹陷部分对齐然后将砂轮罩以顺时针方向旋转180度左右请务必将螺丝拧紧拆卸砂轮罩时按相反顺序重复上述安装步骤即可安装或拆下钹形砂轮多用圆盘附件将内法兰盘安装在主轴上将砂轮或圆盘放在内法兰盘上然后将锁紧螺母旋入主轴拧紧锁紧螺母时用力压入轴锁以防主轴转动然后用锁紧螺母扳手顺时针方向将锁紧螺母拧紧拆下砂轮时按与安装步骤相反的顺序进行操作警告•操作工具时切勿使用强力工具的重量可施加足够的压力过分施压会导致砂轮破损发生危险•如果在磨削作业时发生工具掉落请务必更换砂轮•切勿用磨盘或砂轮敲击工件•在进行角部或锐边等部分的加工作业时应避免发生砂轮弹跳和受阻现象以防砂轮失控而反弹•本工具严禁使用锯木锯片和其他锯片磨光机使用这些锯片会频繁弹起易发生失控造成人身伤害事故1.砂轮罩2.轴承箱3.螺丝2.钹形砂轮多用圆盘3.内部法兰2.轴锁9注意•操作完毕后请务必关闭工具等到砂轮完全停止转动后再把工具放下磨削及打磨操作请务必将一只手放在机体另一只手放在侧手柄上将工具握紧打开电源然后将砂轮或圆盘作用于加工件上通常砂轮或圆盘的边缘应与工件表面保持约15度的角度在新砂轮的磨合期请勿沿B 方向操作砂轮否则砂轮会切入工件内当砂轮边缘经过使用被磨圆后即可按A 方向或B 方向任意操作砂轮注意•切勿在未安装砂轮片时运转工具否则可能会严重损坏橡胶垫保养注意•检查或保养工具之前请务必关闭工具电源开关并拔下插头工具及其通风孔应保持清洁工具排吸气孔应定期清理或者在发生堵塞时随时清理当工具上安装有头罩时请参阅拆卸头罩将其拆下为了保证产品的安全性与可靠性任何维修碳刷检查更换部件或其它维修保养工作需由Makita 牧田授权的服务中心完成务必使用牧田的替换部件选购附件注意•这些附件或装置专用于本说明书所列的Makita 牧田电动工具如使用其他厂牌的零件或装置可能导致人身伤害仅可将附件或装置用于规定目的如您需要帮助了解更多关于这些附件的信息请咨询当地的Makita 牧田维修中心1.排气孔2.进气孔•砂轮罩砂轮护盖•内部法兰•钹形砂轮•锁紧螺母钹形砂轮用•橡胶垫•砂轮片•锁紧螺母砂轮片用•锁紧螺母扳手•杯形钢丝刷•侧把手•集尘式砂轮罩备忘录10备忘录11总制造商株式会社牧田日本国爱知县安城市住吉町3-11-8生产厂冈崎工厂日本国爱知县冈崎市合欢木町字渡屿22-1884312-083。