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滤袋生产流程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998除尘布袋滤料织造加工工艺介绍1、滤料纤维织造方法不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。
①、平纹织法平纹织法由每根经纬线一上一下相互变错织成，织物无方向性，纱变接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为滤料材料用得很少。
②、斜纹织法斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。
作为滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和滴灰效果都较好。
③、缎纹织物缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较更容易清灰，运气性好，压损小，但是除尘效率较低。
④、针刺毡织物数以万计的带有钩齿的剌针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每根刺针把梳理好的纤维层(由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层)在底基布的上、下二端用针的钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤料，即称为针刺毡。
针剌毡在四种织物中透气性最好，效率高，是制造滤料最常用的织造方法。
2、滤料后处理工艺根据不同的滤料纤维和使用条件对滤料做一些处理，可以有效改善滤料的性能。
如表面烧毛、砑光、热定型、防水防油、浸渍、覆膜、抗静电处理等。
①、烧毛、砑光烧毛、砑光处理是使用高温或者碾压的方法使滤料的一面变得光滑，提高滤料的清灰性能，但是这种处理方法容易带来降低滤料的透气性的变化。
②、热定型处理热定型处理是把纺好的滤料经过高温预处理，纺织滤料在高温环境下收缩引起滤袋尺寸的变化，保持尺寸的稳定。
③、防水防油处理防水防油处理是将滤料在防水、防油剂中处理下，以提高滤料在含水、含油介质中的使用性能。
④、浸渍浸渍处理是将滤料在PTFE溶液中作浸润处理，然后烘干。
涤纶针刺过滤毡除尘布袋详细参数
涤纶针刺过滤毡除尘布袋是我厂选用大化纤公司纤维厂生产的1.2旦、2旦、2.5旦涤纶优质细旦丝；用引进设备生产涤纶（聚酯）纤维针刺过滤毡，可将五种以上不同材质、不同规格的纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。
该产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。
克重从350g/m2～800g/m2,厚度从1mm～4mm, 幅宽3.4m以下我厂均可生产，并可分切至各种幅宽。
表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
涤纶针刺毡滤袋表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。
滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。
运行阻力取决于滤材表面的光滑程度，清灰效果等。
一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。
在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。
因此，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。
我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。
产品名称：涤纶针刺毡材质: 涤纶纤维/涤纶基布厚度： 1.6-2.1mm克重：450-600g/m2透气量：13-16m3/m2.min径向拉力：>1000(N/5×20cm）纬向拉力：>1300(N/5×20cm）径向伸长: <25%纬向伸长：<50%工作温度：≤ 120℃瞬间150℃1.1 基本要求1.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
1.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
1.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
1.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表l的规定。
表1圆形滤袋的长度极限偏差mm过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000+20＞6000L/300内滤≤120000-401.1.5 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
1.2 滤袋的缝制1.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
1.2.2 滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
1.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
1.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90中第8章和第9章的规定并满足：a）不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；b）无浮线；c）不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
1.4 滤袋破损1.4.1 滤袋应保证无破损。
1.4.2 覆膜复合滤袋的缝制，应保证履膜表面不被损伤。
1.4.3 对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样滤料予以修复，对大于5mm×5mm覆膜损伤的滤袋不允许出厂。
涤纶针刺毡覆膜滤袋测试标准【最新版】目录一、涤纶针刺毡覆膜滤袋简介二、涤纶针刺毡覆膜滤袋的测试标准三、涤纶针刺毡覆膜滤袋的性能特点四、涤纶针刺毡覆膜滤袋的应用领域五、结论正文一、涤纶针刺毡覆膜滤袋简介涤纶针刺毡覆膜滤袋是一种高品质的过滤材料，它采用了涤纶针刺毡作为基布，表面覆膜处理，具有防水、防油、防静电、除尘效率高、强度大、孔隙率高、气体过滤阻率小等特点。
与其他类型的滤袋相比，涤纶针刺毡覆膜滤袋在过滤效果、使用寿命、操作简便等方面具有明显的优势。
二、涤纶针刺毡覆膜滤袋的测试标准为了确保涤纶针刺毡覆膜滤袋的性能质量，需要对其进行一系列的测试。
常见的测试标准包括：1.滤袋的透气量：滤袋的透气量是指在单位时间内通过滤袋的气体体积。
透气量的大小直接影响到过滤效率和滤袋的使用寿命。
2.滤袋的过滤效率：过滤效率是指滤袋对粉尘等颗粒物的过滤能力。
过滤效率越高，说明滤袋的过滤效果越好。
3.滤袋的强度：强度是指滤袋在承受压力时的稳定性。
滤袋的强度越高，使用寿命越长。
4.滤袋的耐温性：耐温性是指滤袋在高温条件下的稳定性。
涤纶针刺毡覆膜滤袋适用于温度较高的场合。
三、涤纶针刺毡覆膜滤袋的性能特点1.防静电、防结露：涤纶针刺毡覆膜滤袋具有防静电、防结露的功能，解决了布袋出现结露、糊袋的问题。
2.除尘效率高：滤袋的除尘效率高达 99.9%，能有效去除空气中的粉尘颗粒。
3.强度大、孔隙率高：涤纶针刺毡覆膜滤袋具有较高的强度和孔隙率，能承受较高的压力，保证过滤效果。
4.气体过滤阻率小：涤纶针刺毡覆膜滤袋的气体过滤阻率较小，能降低空气阻力，节省能源。
四、涤纶针刺毡覆膜滤袋的应用领域涤纶针刺毡覆膜滤袋广泛应用于垃圾焚烧、钢铁冶金、燃煤电厂等相关除尘领域。
此外，它还适用于水泥、化工、食品、医药等行业的粉尘过滤。
五、结论涤纶针刺毡覆膜滤袋具有优良的性能特点，通过了严格的测试标准，广泛应用于各种行业。
覆膜滤袋除尘器的原理
覆膜滤袋除尘器的气体净化方式为外滤式。
含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀。
含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
除尘滤袋磨损通常在以下五个部位：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底，不同部位发生磨损的原因与情况不同，解决方法也不同。
高温粉尘被收入灰斗后，如果不能及时排出，粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高，滤袋长期在高温烘烤下会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是粉尘中含有的易燃物质，会在灰斗内燃烧，从而烧毁滤袋。
高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。
如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。
从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。
由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。
作为过滤元件，过滤袋是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果。
一定要选择指标达到标准的PPS滤袋产品，针对PPS纤维热塑性，采用全自动热熔技术生产的PPS热熔袋，滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，避免了传统线缝滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的滤袋解决。
高精度无线缝滤袋采用数码同位多点焊接设备，确保每一点的焊接都保持牢固和一致。
它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
该产品有以下特点：1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明pps滤袋是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、耐高温除尘pps滤袋适合用在烟道气中含湿气的场合。
3、耐高温pps滤袋可在工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃,氧指数34-35的工况下使用。
4、含氧量在百分之十五或以下的场合耐高温除尘pps滤袋也可适用。
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器是一种常见的空气净化设备。
它利用过滤袋和过滤材料，将空气中的颗粒物和灰尘过滤掉，从而提高环境的空气质量。
本文将介绍袋式除尘器的过滤材料以及过滤袋。
一、过滤材料袋式除尘器的过滤材料通常使用的是聚酯纤维、聚丙烯纤维等合成纤维。
这些材料都具有较好的过滤效率、耐磨性和耐腐蚀性，能够适应不同的工业生产环境。
1.聚酯纤维聚酯纤维是一种合成纤维，具有优良的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
袋式除尘器中使用的聚酯纤维过滤材料具有很好的过滤效率，可以过滤掉直径在5微米以上的颗粒物。
目前，国内外许多袋式除尘器厂家都采用聚酯纤维作为主要过滤材料。
2.聚丙烯纤维聚丙烯纤维是一种具有一定机械强度和柔软性的纤维材料，具有较好的过滤效率和抗腐蚀性能。
在袋式除尘器中使用的聚丙烯纤维过滤材料可过滤掉直径在3微米以上的颗粒物，为一些对过滤效果要求较高的场合提供了更好的选择。
二、过滤袋袋式除尘器的过滤袋是袋式除尘器中最重要的部件之一。
过滤袋的选用直接影响到袋式除尘器的过滤效果和使用寿命。
下面介绍常用的过滤袋材料：1.针刺毡针刺毡是过滤袋的常用材料之一。
它由聚酯纤维和聚酯纤维混合物组成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可以适应较差的工业环境。
针刺毡经过特殊的加工处理，可以获得更好的过滤效果和阻力性能。
2.玻璃纤维玻璃纤维是一种耐高温、抗腐蚀的材料，经过特殊加工处理后，可以制成纤维织物或针刺纤维毡，用于袋式除尘器过滤袋中。
玻璃纤维过滤袋非常耐用，能够耐受极端环境和高温条件，能够过滤掉非常细小的颗粒物，同时还有较好的压降和过滤效率。
3.聚酯纤维聚酯纤维过滤袋是袋式除尘器中常用的过滤袋，因为聚酯纤维本身就适合用于制作过滤材料，具有优良的过滤性能。
在生产中，聚酯纤维袋式除尘器的过滤袋能够适应不同的工业生产环境，清洗方便，寿命较长。
总之，袋式除尘器的过滤材料和过滤袋是保证袋式除尘器正常运行和过滤效果的关键因素。
选用合适的过滤材料和过滤袋，对于提高袋式除尘器的过滤效率和使用寿命具有重要作用。
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。
过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。
对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。
1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。
当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。
所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。
这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。
因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。
1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。
1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒，特别是小于0．2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。
这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料，当气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。
1.涤纶针刺毡该产品具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，最高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量最大的一个品种。
表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
材质涤沦、涤纶纱克重（g/㎡）450 500 550 600 厚度(mm) 1.4 1.7 1.8 1.9 断裂强度（经向）(N/5×1000 1040 1100 1140 20cm)断裂强度（纬向）(N/5×1100 1250 1270 1270 20cm)断裂伸长率（经向）(%) <35断裂伸长率（纬向）(%) <55使用温度（连接）(°C) 130 130 130 130 使用温度（瞬间）(°C) 150 150 150 150 透气度(m³/㎡/min) 13.8 12.6 11.4 10.2 耐酸强强强强耐酸中中中中2.防静电针刺毡该产品适用于易爆炸工业粉尘的除尘过滤.特别适用于高炉煤气、煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的防爆收尘。
是目前防爆收尘的最理想选择。
防静电针刺毡性能指标克重500(g/㎡)厚度 1.8(mm)透气度15(m³/㎡/min)断裂强力(经向)>600断裂强力(纬向)>1000连续工作温度130°C后处理方式压光、烧毛或泰氟隆涂层表面电阻 4.8×109Ω体积电阻 4.8×108Ω摩擦电位(最大值)250V摩擦电位(平均值)183V面电核密度 3.4MC/㎡半衰期0.7553.易清灰针刺毡该产品表面光滑,透气性能好,在使用中降低了收尘袋清除灰尘的劳动强度.各种后处理方法实测有关数据后处理方法透气层(m³/㎡/min) 未经后处理的针刺毡25经烧毛处理的针刺毡21热压光处理针刺毡11易清灰处理针刺毡20 经防水防油处理的针刺毡144.覆膜针刺毡覆膜针刺毡(常温覆膜与高温覆膜)单位薄膜覆合聚酯针刺毡滤料薄膜覆合聚丙烯针刺毡滤料薄膜覆合聚丙烯针刺毡滤料抗静电薄膜覆合聚酯针刺毡滤料玻璃纤维膜滤料克重g/㎡500 500 500 500 660 厚度mm 2.0 2.1 2.3 2.0 0.65 断裂强力经(N) 1300 1200 1300 1300 3200 纬(N) 1000 900 800 1000 3200 断裂伸长率经(%) 46 34 38 16纬(%) 31 30 27 13透气量L/㎡.s 20-40 20-40 20-40 20-40 21使用温度°C ≤130 ≤90 ≤200 ≤130 ≤260 耐化学性耐酸良好极好良好良好良好耐碱良好极好良好良好良好5、拒水防油防静电针刺毡该产品在普通防静电针刺毡基础上，经特殊化学得理，增加了产品防水性能和防油性能，滤样表面和水、油接触后又易浸透，避免了糊袋现象，适用于潮湿度高、含油气体的收尘使用。
除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。
包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。
了解除尘滤袋国家标准的要求，有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋，提高工业除尘设备的效率与平安性。
1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料，具有去除空气中尘埃颗粒的作用。
为了保证除尘滤袋的使用效果和质量，制定了相关的国家标准。
本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。
2. 分类根据材料和结构的不同，除尘滤袋可以分为多种类型，常见的包括以下几种：2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成，具有较高的耐酸碱、热稳定性能。
2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀，所以通常采用玻璃纤维材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中，常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。
3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定，主要包括以下几个方面：3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。
标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围，以确保其适用于不同型号的除尘设备。
3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明，包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。
生产厂家在选择材料时需符合标准要求，以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。
3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求，要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果，以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。
3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋，标准要求对滤袋的耐温性能进行测试，确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。
3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定，要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命，以减少更换滤袋的频率和维护本钱。
4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法，以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。
除尘器布袋参数性质防水防油除尘布袋耐高温美塔斯除尘布袋玻璃纤维除尘布袋玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋涤纶针刺过滤毡除尘布袋塑料环全热熔液过除尘布袋玻璃纤维滤料除尘布袋防静电针刺毡除尘布袋防静电针刺过滤毡除尘布袋P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋PPS过滤毡除尘布袋覆膜针刺过滤毡除尘布袋产品介绍除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
圆袋型（外滤式）圆袋型（内滤式)扁袋型信封型防水防油除尘布袋技术参数：防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。
滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。
防水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透，与普通滤袋相比，不仅具有防水防没特性，而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。
克重：450-600g/m2材质:涤纶纤维厚度：1.7-2.0mm透气量：10-12m3/m2.min经向拉力：＞1000N/5某20cm纬向拉力：＞1250N/5某20cm经向伸长：＜35%纬向伸长：＜55%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光防水防油（特氟隆涂层）涤纶针刺过滤毡除尘布袋技术参数：针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
气固分离用各种滤布性能参数一、针刺毡系列1.涤纶针刺毡系列滤料涤纶针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。
涤纶针刺毡滤料透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。
憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（P TFE）薄膜，具有表面光滑、憎水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。
涤纶针刺毡系列滤料性能指标如下：品名特殊处理结构压毛长纤基布涤烧毛长纤基布纶单重g.㎡540540厚度mm1.801.80破裂强度Mpa.min2.64 2.85针刺毡防水防油亚克力涂层长纤基布短纤基布5405401.801.902.851.95 泰氟纶涂层短纤基布560 1.90 1.95 烧毛短纤基布4752.30 2.45诺美克斯针刺呢防水防油短纤基布475 2.30 2.45泰氟纶涂层短纤基布560 2.20 2.15烧毛短纤基布540 1.80 2.45莱顿针刺呢防水防油泰氟纶涂层短纤基布短纤基布5405601.801.902.451.95P-84 针刺呢烧毛防水防油短纤基布短纤基布4754752.302.302.452.452.涤纶抗静电针刺过滤布一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。
如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性。
克重厚度500(g/m 2 ) 1.8(mm)透气度15(m 3 /m 2/min)断裂强力（经向）>600断裂强力（纬向） 连续工作温度 后处理方式 表面电阻 体积电阻>1000 130℃压光、烧毛或泰氟隆涂层4.8x10 9 Ω 8.7x10 8 Ω 摩擦电位（最大值） 250v摩擦电位（平均值 )183v 面电核密度 3.4MC/m 2半衰期0.75s3.氟美斯（ FMS ）耐高温针刺毡FMS 氟美斯耐高温针刺毡是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。
聚四氟乙烯（PTFE）材料具有优异的耐高温，抗化学品，非粘附性和疏水性能，经双向拉伸工艺制备得到PTFE微孔膜，具有纤维交错排列的微孔结构，其孔隙率高，孔径小而均匀，因此，PTFE微孔膜在较低的阻力下就能获得较高的效率。
将上述PTFE微孔膜与聚酯纺粘布，水刺无纺布，针刺毡等骨架材料覆合在一起形成PTFE覆膜材料，提高其强度和挺度，满足后道应用要求。
PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。
这层薄膜相当于起到了"一次粉尘层"的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。
薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。
这种过滤方式称为"表面过滤"。
覆膜滤料同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
覆膜滤袋被应用于除尘器中作为过滤材料。
由于PTFE微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘，过滤效果好，经济效益高。
PTFE微孔膜的性能PTFE树脂具有许多特性，如不吸水、熔点高(327℃)、使用温度范围广( - 200℃～260℃)，具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小，尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质)、耐气候性及抗电性等。
PTFE微孔膜是不添加任何物质，在特殊条件下经过机械拉伸制得的，丝毫未改变其原有特性。
因此PTFE薄膜具有上述特性，应用领域适用性很大，不受排放气体酸、碱性的影响，温度可达260℃。
Ptfe除尘布袋重要参数：1：除尘布袋耐酸碱腐蚀能力燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。
所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。
2：除尘布袋过滤精度如果锅炉除尘器过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，针对这种现象，我们可选用覆膜滤袋或在滤袋表面预覆保护性粉尘。
涤纶针刺毡滤袋技术参数
涤纶针刺毡滤袋是一种用于工业过滤领域的重要设备。
它由涤纶纤维制成，具有优异的过滤性能和耐久性。
下面将从材料、结构和性能三个方面介绍涤纶针刺毡滤袋的技术参数。
涤纶针刺毡滤袋的材料主要是涤纶纤维。
涤纶纤维是一种合成纤维，具有优异的耐热性、耐酸碱性和耐腐蚀性。
它可以承受高温和腐蚀性介质的作用，保证滤袋的长期使用寿命。
涤纶纤维还具有较高的拉伸强度和耐磨性，不易断裂和磨损，保证滤袋的稳定性和可靠性。
涤纶针刺毡滤袋的结构是通过针刺工艺制成的。
针刺工艺是将纤维层状排列，通过针刺机的多针从上下两侧交替穿刺，将纤维层固定在一起。
这种结构使得滤袋具有较高的孔隙率和较大的过滤面积，能够有效地捕捉悬浮固体颗粒，提高过滤效率。
同时，针刺工艺还使得滤袋具有较好的透气性和抗压性能，能够适应不同的工作条件。
涤纶针刺毡滤袋的性能主要表现在以下几个方面。
首先是过滤精度，涤纶针刺毡滤袋的过滤精度可以根据需求进行调整，通常在1微米到200微米之间。
其次是过滤效率，滤袋能够高效地捕捉悬浮固体颗粒，保证了过滤效果。
再次是耐温性能，涤纶针刺毡滤袋能够承受高温环境，一般可达到150摄氏度以上。
此外，滤袋还具有良好的耐酸碱性和耐腐蚀性，能够适应不同的介质条件。
涤纶针刺毡滤袋具有优异的过滤性能和耐久性，适用于各种工业领
域的过滤需求。
它的材料、结构和性能都经过精心设计和制造，以确保其稳定可靠的工作。
在工业过滤领域的应用中，涤纶针刺毡滤袋发挥着重要的作用，为生产提供了可靠的保障。
河北九正通明除尘设备有限公司:四零零，九二六，一五一一
覆膜除尘滤袋和普通滤袋相比有哪些优点
孔滤膜用特殊工艺复合在各种除尘布袋基材上, 覆膜除尘布袋滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学不乱性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵抗微小颗粒，又有一般除尘布袋滤料无可相比的透气性、防水性等特性。
与普通滤料相比，其优点有：
薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。
清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。
覆膜收尘布袋是一强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长了覆膜除尘布袋滤袋寿命。
覆膜除尘布袋特性：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。
微过滤：PET、PP等无纺布覆膜后可做成滤片和过滤器等用于化学、医药、电子等行业，既能过滤微颗粒和隔离病菌又能保持高过滤效率和低畅通流畅阻力。
1。
覆膜滤料在过滤原理上与普通滤料的本质区别:普通滤料即传统的针刺毡、编织滤料等。
其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。
在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。
只有当粉饼形成后，过滤过程才真正开始。
继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加，直至必须更换滤料为止。
PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。
这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。
薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。
这种过滤方式称为“表面过滤”。
覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
拒水防油针刺滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸渍，预烘，焙烘处理而形成的，疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象．拒水防油针刺毡通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。
在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其露点温度为４０－６０℃如果酸度较大，则露点温度可能高达１２０℃。
滤布经防水防油处理的除尘滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。
附注：袋式除尘器对进口尘含湿量的要求应该来说是一个变化的值，主要和烟气温度以及烟气中的气体成分有关，含湿量达到一定的值时会产生结露现象，结露的产生直接导致袋除尘器的核心--布袋糊袋，可以说糊袋对于布袋来说是致命的，此外结露还会导致除尘器钢结构壳体的腐蚀。
除尘滤袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。
防水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有防水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
覆膜除尘器布袋滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（PTFE ）薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。
涤纶针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成， 覆膜除尘滤袋为常温领域的烟气过滤材料，广泛应用于钢铁、水泥（特别是干法旋窑水泥磨收尘）、化工、铸造、面粉、木材加工等行业。
技术参数
透气性：2～5m3/m2min ；
动态阻力：≤180Pa ； 过滤效率：≥
99.999%
；
覆膜牢度：≥0.03MPa ；
建议过滤风速：≤1.5m/min ；
工作温度：≤120℃；
适合除尘器类型：脉冲；
欢迎致电江苏丰鑫源环保集团有限公司，用户值得信赖的生产厂家。
公司位于江苏阜宁滤料产业园10号。
主营：ptfe 滤袋生产、防静电PTFE 除尘袋销售、覆膜ptfe 布袋厂家。
覆合工艺：热压覆合。
在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性。
公司的荣誉。
