03030606-物料提升机安装(拆卸)安全技术交底

物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。

所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。

在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。

工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。

1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。

1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。

操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。

1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。

必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。

二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。

2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。

2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。

发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。

2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。

操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。

工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。

2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。

如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。

三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。

应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。

物料提升机安装及拆除安全技术交底1. 引言物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。

在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵循相关的安全技术要求，以确保工作人员的安全与设备的正常运行。

本文档旨在介绍物料提升机安装和拆除的安全技术交底内容。

2. 安装前准备工作在进行物料提升机安装前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全区域划定确定物料提升机安装区域的安全范围，确保其周围没有其他人员或障碍物。

在安装过程中，必须保持安全区域的通畅。

2.2. 安全装备准备所有参与物料提升机安装的人员必须佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等，并配备必要的个人防护设备，如手套、护目镜等。

2.3. 检查物料提升机及相关设备在安装物料提升机之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完整性和操作性。

同时，还需要检查并准备好相关的工具和材料，以用于安装过程中的操作。

3. 物料提升机安装安全技术交底3.1. 安装步骤安装物料提升机时，必须按照以下步骤进行操作：1.确定物料提升机的安装位置，并确保其与周围设备的安全距离。

2.根据物料提升机的安装要求，进行基础的施工工作，包括打孔、布置钢筋等。

3.将物料提升机的主体部分与基础进行连接，并确保紧固牢固。

4.安装物料提升机的传动装置、限位装置、安全防护装置等。

5.进行电气设备的布线工作，并进行连接和测试。

6.进行物料提升机的调试工作，确保其正常运行并与周边设备协同工作。

3.2. 安全操作指南在物料提升机安装过程中，必须遵守以下安全操作指南：1.操作人员必须熟悉物料提升机的使用说明书，并按照说明书上的要求进行操作。

2.在操作物料提升机之前，必须对设备进行全面检查，并确保其各项功能正常。

3.禁止非授权人员操作物料提升机，只有经过培训并获得相关资质的人员才能操作。

4.在使用物料提升机时，必须远离运行的设备，确保人身安全。

5.禁止超载使用物料提升机，必须按照额定载荷进行操作。

6.在紧急情况下，应立即停止物料提升机的运行，并采取相应的安全措施。

物料提升机安装（拆卸）安全技术交底GDAQ330606 施工单位：工程名称分部分项工程物料提升机安装（拆卸）工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、一般规定（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。

对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（三）安装作业前检查的内容一般包括：1．金属结构的成套性和完好性；2．提升机构是否完整良好；3．电气设备是否齐全可靠；4．基础位置和做法是否符合要求；15．地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢；6．提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

其最小安全距离见下表。

外电线路电压等级（kV）1以下1～10 35～110 220 330～500最小安全操作距离（m） 4.0 6.0 8.0 10 15（1）安装精度应符合以下规定：（a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；（b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；（c）导轨接点截面错位不大于1.5mm；（d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5～10mm以内；（2）拆除作业前检查的内容一般包括：（a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；（b）查看提升机架体有无其他牵拉物；（c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；2（d）地梁和基础的连接情况。

三、架体的安装与拆除（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

每安装个2标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

物料提升机安装与拆除安全技术交底一、工作内容、范围和环境条件1、负责XX#楼物料提升机的进场卸车、调试、安装/拆除。

安装/拆除位置在XX。

2、项目XX#塔吊负责配合吊运安装/拆除，塔吊型号为XXo3、本次安装/拆卸XX型物料提升机。

二、作业人员的资格和能力要求1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

2、作业人员不得酒后作业，不得带病作业，身体状况必须良好。

3、所有安拆人员应接受安全教育及安全技术交底之后方可作业。

4、所有安拆人员必须熟悉安拆方案，了解安装/拆卸的顺序和要求。

5、塔吊司机、指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，不得违章指挥。

三、交叉施工的安排及协调1、群塔作业注意吊装安全。

塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员，起重信号工负责指挥并制止违章吊装作业。

2、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

3、物体打击预防措施：①安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。

②严格按照吊装技术操作规程作业。

③改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。

④标准节、吊笼等存放时应放在平稳位置，不得放在脚手架、模板等材料上。

4、触电预防措施：①非电工严禁动电；②所有用电设备必须满足“一机一闸一漏一箱”，电动机械设备按规定接地接零；③用电设备、电缆线路必须定期检查，有破损或者开裂的地方及时更换。

④箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。

⑤根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。

⑥提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

其最小安全距离见下表六、发生事故后应及时采取的避难和急救措施1、紧急情况发生后，要立即报告旁站监督人员或现场管理人员，现场要做好警戒和疏散工作, 保护现场，及时抢救伤员和财产，启动应急预案。

物料提升机安装安全技术交底一、铺设地基：先把架体的底座用螺栓连接好，应保持底座外廊对角线误差在±1mm以内。

按图示地基尺寸线（双点划线）挖坑，坑底素土夯实，而后浇灌砼，同时予埋螺栓，砼压实后承重力不小于3吨，放上底座，使予埋螺栓的位置与底座上各孔的位置相一致。

二、架体安装：待砼地基找平并凝固后，用地螺栓固定底座，逐节用螺栓连接安装架体。

每节架体安装后，应检查其截面对角线误差小于2mm，各支脚应垂直地面，头两节架体的导轨安装时，应把吊笼放在侧面，使导轨能过吊笼侧面的滚侧面的滚轮，导轨与滚轮应有间隙，但不大于3mm。

架体安装12节，用附着架与建筑物附着，以后每增高12m再附着一次。

达到所需高度后加装顶部横梁。

三、安全装置：其安装方法参见安全装置产品说明书。

四、提升机构：安装卷扬机应使其钢丝绳与载重限位装置上的滑轮槽对准，卷筒至滑轮距离不小于10m，钢丝绳偏角不大于3度。

卷扬机固定要牢固可靠，卷扬机的地基应略低于架体地基。

吊笼在地面未吊起时，卷筒上至少应有三圈钢丝绳。

五、安装完毕后的检验：为保证物料提升机的使用安全，对物料提升机进行检验，在物料提升机出厂前或运到施工地点，安装完毕后，都应试验，既要有一般检验、无负荷试验、负荷试验,内容如下：（一）一般检验1、检查各部位的情况，特别注意焊接和螺栓连接的部位是否变形、开焊、松动等现象。

2、检查各制动滑轮、润滑及限位是否限位可靠。

3、检查吊系滑轮系统的磨损情况、滑轮滑动情况及滑轮间隙、钢丝绳连接固定是否可靠。

4、检查吊系是否受力均衡、风缆是否受力、地锚有无松动。

（二）无荷载试验：1、物料提升机滑轮是否有效，超高限位器及卷扬机运转情况。

2、空载上下运动三次，结构是否正常，限位是否灵敏。

（三）负荷试验：吊篮上放2吨重物，开动卷扬机使吊篮离地标准节面高500mm，观察架峰有无变形，结构是否正常。

六、安全要求：1、安装架体地，要将地梁与基础连接牢固，每安装两到三个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。