2023年装岩机安全技术操作规程

P-60B耙斗装岩机操作规程

一、技术特征

耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征

项 目 单 位 装岩机型号

P60B

耙斗容量 米3 0.6

技术生产率 米3 /时 70—110

轨距 毫米 600

绞车型式 三行星齿轮双滚筒绞车

电动机 型号 YBB30-4A

台数 台 1

功率 千 瓦 30KW

电压 伏 660V

钢丝绳直径 毫 米 15.5

外形尺寸 毫 米 6750×1850×2350

总 重 千 克 6530

二、一般规定

1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备

（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：

1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

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耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。

2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。

二、上岗条件

1、司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识，能够独立作业。

3、司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托非本工种人员操作。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁，检修时还应在控制开关上挂停电牌，并设专人监护。

3、当装岩机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处

第 2 页 共 9 页 理时，立即向队值班汇报。

4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

（1）耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。

（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。

（3）照明灯不亮时，禁止开机。

（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。

（6）灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。

（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。

（8）操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为7～35米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。

装岩机操作安全规程

1、前言

装岩机是一种常用于开采及建筑领域的机械设备，但其操作过程中存在很多危险因素。因此，为了确保工人的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的装岩机操作安全规程是非常必要的。本文将对装岩机的操作安全规程进行详细说明。

2、操作人员的职责

2.1 操作前

操作人员在操作前须经过严格的培训，具备一定的专业技能和安全知识，了解设备的基本操作流程以及故障排除方法。在操作前，应进行如下检查：

• 确认岩机所有部位齐全并无松动、磨损或漏水情况；

• 检查液压油量是否符合要求；

• 确认机器电路良好。

• 按照岩机的使用说明书，进行相关铆气管的点检，杠杆的检查以及链轮的维护。

2.2 操作中

操作时，必须认真仔细地执行以下步骤： • 首先将液压油加到标准液位，检查全部液压管路及接头是否牢固可靠，以免液压管路损坏造成事故；

• 在操作岩机时，应注意远离其斗轮、链轮以及转动的部位，如必须接近，应持续保持距离；

• 在设备运行期间，不得改变控制装置或操作规程；

• 在使用岩机时，必须穿着防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

2.3 操作后

操作完毕后，应及时对岩机进行检查，并必须进行以下步骤：

• 将液压油放净；

• 清理设备表面；

• 关闭设备电源；

• 对设备的各部分进行检查，如发现异常现象需及时进行维护。

2.4 风险防范

为防止风险发生，必须严格遵守如下规定：

• 操作人员必须穿上防洒的工作服，防护鞋，手套，安全帽等防护设备，作业区周围必须设有标志和警告线。

• 严禁将身体部位伸入装岩机的运转部件范围内； • 任何人都不得下行或爬升装岩机；

• 在不断卸料时，不可以将装岩机的铲斗垂向下方，以免发生坠物事故；

• 对未知设备以及装置故障，应及时停止使用，并通知有关人员。

3、设备的维护

3.1 日常维护

为保证装岩机正常运行，必须对设备进行日常维护，常规维护包括：

• 周期性的清洗，擦拭，检查和更换损坏或磨损的部件；

液压钻车及装岩机安全使用技术　

王中川　（国投新集能源股份有限公司口孜东矿）　

摘要：口孜东矿为提高施Ｉ效率，减轻１人劳动强度，引进了液压钻车和距迎头５０ｍ以外安全地点，司利【离开钻车前必须切断钻车电源及钻　装岩机，通过采取有效的安全措施，保证了生产的安全快速进行。　车前级开关的电源，再清理油管、洗车，进行维护保养，按规定向各注　关键词：液压钻车装岩机安全使用　油点注油，并将推进器上下导轨涂黄油。放炮前用旧皮带将钻车保护　口孜东矿是国投新集能源股份有限公司的第一座千米深井，也好，以免放炮时飞石砸坏钻车。　

是一座基建过程中就实现自动化矿井建设要求的矿井。为提高施工　⑥钻车作业及行走时，必须将前、后照明灯打开。随时观察各运　效率，减轻工人劳动强度，该矿引进了德国生产的ＢＴＲＫ１一ＰＳ４０８一　动部位运转和行走状况，注意安全。钻车行走坡度不得大干１４。。　ＣＯＰ１６８３型达尔曼液压钻车进行打爆破目艮作业，采用ＺＣＤ一１２０Ｒ　⑩经常检查电缆是否损伤漏电、水管是否破裂漏水，发现问题及　

侧卸式装岩机装岩，通过采取有效的安全措施，保证了生产的安全快时进行处理。　速进行。　⑥钻车行走时，司机应观察电缆线，并设专人负责拉电缆、水管，　

１液压钻车使用安全措施　电缆不得拖地，防止损坏电缆。拉电缆人员距钻车距离不得小于　

１．１基本规定　５ｍ，无拉电缆人员时，不得开车行走。　

①操作和检修人员，必须经正规培训并考核合格后持证上岗，严　⑩换油后或停机时间较长时，在开动钻车前，必须拧松四联油泵　格执行交接班制度和岗位责任制。　和二联油泵的放气螺堵，把油泵内的空气排放干净，绝对禁止油泵带　

②钻车司机必须了解钻车性能、结构原理及液压、电气、水路等气运转。　

系统，能熟练操作钻车，会维护保养，会排除一般故障。　⑦指挥钻车打眼人员不得位于钻车大臂活动范围之内、不得进　⑧操作前司机应与班组长共同检查工作面顶板及支护等安全情入空顶区，必须在安全地点指挥打眼。