建筑工程大体积混凝土施工技术

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建筑工程大体积混凝土施工技术

摘要:在大体积混凝土施工中,会涉及多元化的施工工艺,需要对混凝土结构质量加强关注,确保混凝土结构质量与规定要求相符合,准确把握好各环节的施工要求。面对日益复杂的施工环境,房屋建筑企业要勇于面对挑战,在施工中不断提升施工技术水平,拓展大体积混凝土施工技术的应用,确保该技术应用的规范性。只有不断提升大体积混凝土施工技术水平,才能够保证房屋建筑工程施工质量。

关键词:建筑工程;大体积混凝土;施工技术

引言

随着大体积混凝土施工技术的应用,让建筑行业的质量有了质的飞跃。混凝土材料在耐压和抗旱方面具有较大优势,被广泛应用在建筑材料中。但是在混凝土配置、浇筑和振捣过程中,各种外界因素变化都会对大体积混凝土施工造成一定的影响,容易导致混凝土项目出现裂缝等病害。因此,大体积混凝土技术的应用为减少了裂缝的出现,保证了施工质量。

1大体积混凝土施工技术的含义及特点

具体来说,工程项目中对特定建筑结构采用的混凝土规格具有严格的规定,其中几何尺寸大于1m的混凝土,或者由于施工问题或外部环境(温度变化)导致混凝土收缩,最终产生裂缝的混凝土被成为大体积混凝土。此类混凝土量大、结构厚实并且在需要在工程条件较为复杂的情况下开展,因此比较容易出现是水泥水化热较大(25℃以上),结构物会因为温度差异发生变化。同时,大体积混凝土对外部环境以及内部结构都具有严格的要求,如最小断面、平面尺寸以及混凝土内外温度差都具有严格的要求。如果混凝土配比出现问题或温度应力超出混凝土的承受范围将会导致混凝土内部结构受损,从而产生裂缝。

2大体积混凝土施工的影响因素 2.1结构因素

大体积混凝土结构会受到混凝土收缩因素和内、外部温差因素的影响。当混凝土处于比较干燥的环境中时,混凝土中的水分会逐渐蒸发,只有少部分的水在水泥的化合作用中发挥作用,且以结晶水的状态存在于混凝土中。在混凝土收缩的过程中挥发了多余的水分,使混凝土体积发生明显收缩,增加了出现裂缝问题的概率。此外,受到温度因素的影响,混凝土内部与外部会存在较大温差,从而使得混凝土的形状发生变化。体积因素也会影响大体积混凝土,其散热性较弱,故而应控制其内部温度,最多不能超过65℃。混凝土质量还受地基变形因素的影响,大体积混凝土所具有的抗压强度较高,受拉力作用小,在施工完成后,由于存在多种不同的力,导致地基发生了一定的变化,结构的外部约束会阻碍大体积混凝土的收缩形变,从而引发裂缝问题。

2.2水化热

水泥中含有大量矿物成分,比如硅酸三钙、硅酸二钙、铁相固溶体等,上述成分在水化过程中会持续释放较多热量。由于大体积混凝土长时间处于浇筑状态,所以水泥水化过程会持续。在这种情况下,大体积混凝土内部就会因水化热而积聚较多的热量。内部温度快速升高,而大体积混凝土的厚度较厚,表面散热能力较差,导致大体积混凝土内部积聚的热量很难及时排出。随着大体积混凝土内外温差逐渐增加,大体积混凝土承受的温度应力也会越来越大。由此来看,如果水泥水化热问题不能得到妥善解决,那么大体积混凝土就会出现开裂现象,工程施工质量就会大大降低。

3大体积混凝土施工技术要点

3.1混凝土制备

混凝土原材料的好坏对于建筑工程质量能否满足使用要求发挥了重要的作用。尤其是大体积混凝土建筑,需要保证混凝土的配比以及原料质量的合格。现如今,常规的大体积混凝土建筑施工过程需要利用BIM技术建模,或者利用造价软件计算需要的混凝土量,根据设计要求以及配比要求制备混凝土。另外,若建筑类型对混凝土有特殊要求也可以加入不同的添加剂,从而让混凝土具有更高的强度等特性。

3.2搅拌

在建筑工程中,施工人员应用大体积混凝土施工技术时,要重视搅拌过程。大体积混凝土的搅拌工作和普通混凝土的搅拌工作之间差别较大,它们对搅拌时间以及搅拌设备有着不同的要求。为确保大体积混凝土的黏结性、流动性以及保水性达到相关要求,在搅拌过程中,施工人员应当根据现场施工的实际情况来合理控制搅拌时间,选择合适的搅拌设备。现场施工人员应当有序地在搅拌设备中添加混凝土原材料,并控制好水灰比以及外加剂的掺入量,然后进行充分搅拌。在搅拌后,现场技术人员还应对混凝土的坍落度进行测定,确保混凝土的坍落度符合相关要求。只有在完成以上工作后,施工人员才可以开展大体积混凝土浇筑工作。

3.3大体积混凝土浇筑

1)大体积混凝土浇筑过程对混凝土的运输时间要求较高,混凝土装车后需要在1h以内达到施工现场,且混凝土一旦初凝则不可进入场地,禁止加水后再使用。为保证混凝土浇筑连续性,在现场需保证至少有2台运输车辆等待浇筑。2)为避免频繁拆除泵管,通过平面分层浇筑和斜面分层浇筑的方式对筏板基础展开浇筑。为减少混凝土表面裂缝,经与甲方沟通在底板部分加入一定量的杜拉纤维,但甲方只允许在底板构造上下1m位置加入杜拉纤维,中间2m区间不允许掺加。在确定浇筑范围时综合考虑泵车布料杆的长度,确保每台泵车负责各自区域的混凝土浇筑。先在一个区域将混凝土浇筑至设计标高,使混凝土形成扇形结构,能够向前流动,然后继续浇筑坡面。通过这一浇筑方法能够将泵送工艺的优势充分发挥出来,确保后车混凝土均浇筑在前车混凝土的坡面位置,并且能够在下层混凝土初凝前完成上层浇筑工作,有效避免了对泵管的频繁拆装,同时也方便覆盖保温已经浇筑完成的部分。3)为了能够将泌水及时排出,在侧模底部应预留出排水孔。伴随着混凝土浇筑工作进行,泌水被推移至基坑顶端,当所浇筑的混凝土大坡面接近顶端时,切换混凝土浇筑方向,从顶端开始浇筑。两个斜坡相交形成了一个泌水的集水坑,在浇筑工作推进下,集水坑逐渐成为水潭,这时通过水泵将聚集的泌水抽出。在大体积混凝土浇筑4~6h左右,其表面大概率会出现塑性裂缝,这时可通过二次压光或者浇筑层予以处理。

3.4温差控制

在建筑工程中,施工人员应用大体积混凝土施工技术时,要严格控制温差。大体积混凝土内外温差过大是其表面出现裂缝的主要原因。而大体积混凝土内外温差过大是大体积混凝土表面的散热系数较低导致的。因此,在整个浇筑过程中,施工人员要严格控制混凝土温度。在夏季或温度较高的天气进行浇筑时,施工人员必须采取相应的降温措施,不仅要在浇筑过程中对混凝土进行降温,还要对配制混凝土的原材料进行降温。对此,施工人员可以在施工现场搭设遮阳设施,避免混凝土原材料遭到暴晒。对石料或者骨料等,施工人员可以采取冲水方式进行降温,这样不仅可以去除其表面的杂质,还能最大限度地降低原材料搅拌时的温度。另外,在混凝土搅拌过程中,施工人员还可以利用水汽加热技术来对原材料进行降温。

结束语

随着大体积混凝土施工技术的应用,让建筑行业的质量有了质的飞跃。混凝土材料在耐压和抗旱方面具有较大优势,被广泛应用在建筑材料中。但是在混凝土配置、浇筑和振捣过程中,各种外界因素变化都会对大体积混凝土施工造成一定的影响,容易导致混凝土项目出现裂缝等病害。因此,大体积混凝土技术的应用为减少了裂缝的出现,保证了施工质量。

参考文献

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