井下接线工艺要求

开关及接线盒接线等相关要求

1.引入装置（喇叭嘴）中的密封圈应采用绍尔硬度为45～55度的橡胶制成。安装密封圈的内孔孔径D0与密封圈外径D的配合：D≤20mm，间隙D0-D为1.0mm；20mm＜D≤60mm，间隙D0-D为1.5mm；D＞60mm，间隙D0-D为2.0mm。密封圈的宽度A≥0.7倍电缆外径d，但不小于10mm。密封圈的厚度B≥0.3倍电缆外径d，但不小于4mm。密封圈的内径与电缆的外径差应小于1mm。电缆与密封圈之间不准包扎其他物品，在进出铠装电缆时，密封圈必须全部套在铅皮上。

2.电缆护套要伸入盒壁5～15mm。电缆护套的切割，应是整齐的一圈，并不得划破芯线绝缘。应将线芯绝缘层外的布带及芯垫割除，并用防脱装置压紧电缆。从压盘式进线嘴引入、引出的电缆，必须压盘将电缆压紧，不得松动，使之能起到密封作用，并通过压盘上的压板把电缆压紧在喇叭嘴上，其压紧程度为不超过电缆直径的10%，如电缆直径较小不能把电缆压紧时，可在压板下垫以适当厚度的胶皮，但胶皮的长度不超过压板宽度5mm(单边)。

3.电缆线芯与接线端子连接应使用规定的连接件及规定：①绝缘座完好无裂纹。②接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪（无卡爪必须做线鼻子）、弹簧垫、背帽等。③接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层（留有3mm距离）。④接线盒（室）内导线的电气间隙应不小于3mm。⑤隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。⑥1个引入装置只能装1个密封胶圈，单孔内只允许穿1根电缆，密封圈无破损、不得割开使用。⑦隔爆开关的小喇叭嘴不得引出动力线。

4.接线应整齐、无毛刺、上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，也不能压住或接触屏蔽层，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm。

5.接地芯线应长于导线芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护。电气设备的金属外壳、接线盒内必须设有接地端子，其标志为“╧”，接地零件应作防腐处理。外接地螺栓的规定：①功率大于10kW的电气设备，不小于M12；②功率在5～10kW之间的电气设备，不小于M10；③功率在250W～5kW之间的电气设备，不小于M8；④功率小于250W的电气设备，不小于M6。接地的目的是防止电气设备外壳带电而危及人身安全。当电气设备绝缘破坏时，正常情况下不带电的金属外壳等将会带电，它会造成人身触电或对地放电而引起瓦斯爆炸。良好的接地，可使设备外壳总是保持与“地”同电位，避免事故的发生。接地线应符合下列规定：①主接地极的接地母线，其截面应不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢25×4mm2；铜线50mm2，且接地联线应裸露。②电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地母线，其截面积不小于：铜线25mm2且铜线应裸露；扁钢50mm2（厚度不小于4mm）；镀锌铁线25mm2。接地电阻不得大于下列数值：①100kVA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω。②100kVA以上变压器供电线路重复接地10Ω。③100kVA以下变压器为10Ω。④100kVA以下变压器供电线路重复接地30Ω。⑤高、低压电气设备联合接地4Ω。⑥电流、电压互感器二次线圈10Ω。⑦高压线路的保护网或保护线路10Ω。⑧井下设备2Ω。⑨井下手持式移动电气设备1Ω。

接线工艺要求

文 件 编 号：

版 本 号：

受 控 状 态：

分 发 号：

编 制 人：

审 核 人：

批 准 人：

持 有 人：

、

年 月 日发布 年 月 日实施

杭 州 信 控 科 技 有 限 公 司发布

HANGZHOU SINOCOM TECHNOLOGY CO.,LTD

杭州信控科技有限公司

作业指导书 文件编号

版 本 号 A/1

页 次 1-1

页 码 1

一 目的

将接线工艺标准化，确保接线紧固、电气接触良好，防止设备投运后因接线工艺问题导致故障发生。

二 范围

生产部实施生产的全过程。

三 接线工艺要求

1、接线无毛刺及损伤，指芯线前端接部分无突出的导线及线芯受损；

2、接线无歪脖，布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯；

3、接线无压胶皮，指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘；

4、导线裸露不超长，线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm；

5、接线剁头齐整，即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象；

6、接线余头不超长，线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm；

7、电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿；

8、电缆护套伸入室壁长度合适，标准为：5～15mm；

9、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好；

1 煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关是一种特殊的电气装置，可用于控制矿井井下的电气设备，如照明、运输设备、通信等。由于矿井井下气氛中存在可燃气体，防爆开关必须具有防爆性能，以确保井下的安全性。本文将介绍煤矿井下防爆开关的接线工艺。

一、接线材料准备

1. 防爆开关：必须选择符合国家标准的防爆开关，如JB/T

8582-1997《煤矿防爆开关》。

2. 接线端子：应选择有可靠接触、耐热、耐火、耐腐蚀的端子。

3. 电缆：应选择耐高温、耐磨损、防护性能优良的电缆。

二、接线工艺

1. 接线前的准备：检查所有接线材料的外观是否完好，防爆开关和接线端子是否匹配，电缆的芯线是否清晰可见。

2. 接线图的确认：在接线前，必须确认接线图，并调整好接线细节。

3. 接线顺序的确认：必须按照接线图，确认需要先接的线、后接的线，以及需要并联的线等。

4. 接线细节的处理：

（1）将电缆绝缘外皮用剪线钳剥离，露出芯线。 2 （2）将芯线捻紧，使之成为一根整体，将其插入防爆开关的接线孔中。

（3）用扭曲钳对接线孔中的芯线进行夹紧，确保接触良好。

（4）将接线端子插入防爆开关的接线孔中。

（5）用螺丝刀或扭曲钳将端子与开关进行固定。

5. 接线后的检查：接线完成后，必须按照接线图在矿井井下检查各设备的工作状态。

三、注意事项

1. 接线时必须在防爆（公认安全）环境下进行，严禁在普通环境下进行接线。

2. 接线前必须对井下电缆进行绝缘测试，查明是否存在接触不良、漏电等问题。

3. 在矿井井下，接线时必须按要求严格执行各项规章和操作规程，确保安全生产。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

在煤矿的生产过程中，由于煤尘的存在，很容易引发火灾或爆炸。为了确保煤矿的安全生产，需要安装防爆开关，这也是煤矿安全生产的必要条件之一。本文将介绍煤矿井下防爆开关的接线工艺。

防爆开关的作用

防爆开关是一种专门用于防止爆炸或火灾的电器设备，它具有防爆、防腐、防尘等特殊性能。在煤矿井下，由于环境特殊，需要使用防爆开关来保证电气设备的安全运行。

防爆开关可将电源控制在某一设定值以内，避免电路过载或短路等故障，从而避免在煤矿井下因电气故障引起事故的发生。防爆开关可有效保护人员财产的安全。

防爆开关的接线工艺

防爆开关的接线工艺需要严格按照相关规定进行操作，以确保其可靠性和安全性。

1. 材料准备

接线前需要准备好相应的工具和材料。常用的工具有剥线钳、电工钳、扳手等。材料包括开关、导线、接线端子等。选择符合要求的材料和工具对接线过程非常重要。 2. 接线前的准备工作

接线前需要确认电路的电压、负载等，遵循安装图纸要求。确认电源开启前需要检查工具和材料是否妥善，以及防爆开关是否筒形安装。

3. 接线

在接线过程中需要注意以下几点：

• 切断电源，以免触电事故的发生；

• 对于防爆开关，需要将接线端子紧固好，以确保接触良好；

• 将导线进行标记，以便以后维护和检修；

• 所有接线必须符合要求，接线点要擦洗干净，无脏物和锈蚀。

4. 接线后的检查

在接线后需要进行安全检查，包括：

• 用万用表对防爆开关每个接线端子的四项参数进行测试；

• 确认每个接线端子是否有松动或发热的问题；

• 确认电路稳定运行。

防爆开关的维护

为确保防爆开关的正常运行，需要定期进行维护。维护包括清洁、紧固和更换组件等。清洁是非常重要的，如果导线表面积累了过多灰尘和污垢，会影响电路正常运行。 如果防爆开关运行不稳定或故障，需要及时进行维修和更换。在更换组件的时候需要选择对应的型号和规格，彻底解决故障，以确保防爆开关的安全运行。