水杯的塑料模具设计

摘要

本课题主要是针对杯的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。题目设计的主要任务是杯盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产杯盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对杯的具体结构，该模具是双分型面注射模具。需采用斜导柱的结构形式。其优点在于简化机构，使模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到杯的质量和加工工艺要求。在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识，也使我对注塑模具的组成结构有了系统的认识，并拓宽了视野，丰富了知识

关键词 塑料模具 杯模具

Abstract

This subject is mainly directed against the Cup die design,

through the technology of plastic parts for analysis and comparison,

the final design an injection mold. The subject from the process of

product structure, the concrete structure of mold, the mold system of

casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling

system, the choice of injection molding machines and related

parameters of the check, have the detailed design, And the

establishment of a simple mold processing technology. Through the

entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the

requirements of the processing technology. Title Design's main task is

to Beigai injection mold design. That is designed to produce an

injection mold plastic parts Beigai products, so as to improve the

automation of production. Cup against the concrete structure, the

dual-die type of injection molds. To be guided by ramps, in the form

of the structure. The advantage is to simplify, to narrow the mold

shape and greatly reduce the manufacturing cost of the mold. Through

the mold design that can reach the cup mold the quality and processing

requirements. In the design process, through access to vast amounts of

data, manuals, standards, journals, teaching materials on the

combination of knowledge, I have the injection mold the composition

of a system of understanding, and broaden the horizons and enrich the

knowledge

Key words ：mold plastic mold Cup 目录

摘要 ................................................... 1

Abstract ............................................... 2

前 言 .................................................. 4

第1章 设计任务与设计前的准备工作 .................... 6

1.1 设计任务 ....................................... 6

1.2 设计前的准备工作 ............................... 6

1.3 明确注射机的型号和规格 ...................... 9

1.4 选择注射机 .................................... 10

第2章 注射模具结构的设计步骤 ........................ 11

2.1 确定型腔数目和分布方式 .................... 11

选择分型面 ....................................... 13

2.3 确定型腔的布置形式 ............................ 13

2.4 确定浇注系统 .................................. 15

2.5 推出机构的设计 ............................. 18

2.6 注射模标准模架的设计 ......................... 20

注射模导向机构的设计 .............................. 22

2.8 注射模冷却系统的设计 .......................... 22

2.9 注射模排气系统的设计 .......................... 23

2.10 注射模的设计结果参数 ......................... 23

第3章 注射机与模具各参数的校核 ...................... 24

注射机各参数的校核 ................................ 24

模具参数的校核 .................................... 25

第4章 结论 .......................................... 26

结论 .............................................. 26

4.2 展望 .......................................... 27

致 谢 ................................................ 29

参考文献 .............................................. 30

前 言

随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。

随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业,农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。在塑料制品和生产中,高质量的模具设计先进的模具制造设备,合理的加工工艺,优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成型优质塑料的重要条件。注塑模具又可称注射成型,是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。除了少数塑料制品外,几乎所有的热塑料制品都可以用注射成型的方法生产塑料制品。注射塑料不仅用天塑料的成型。而且也成功的应用于热固性。塑料的成型,模具以特定的形状,通过一定的方式,因此应延长模具的使用寿命,尽量缩短模具的制造周期,来降低生产成本。 塑料制品以其密度小,质量轻的优点在工业的应用日渐普遍。模具的设计与制造日渐重要塑料模具可以满足塑料制品的加工工艺要求和使用要求,可以很好的降低塑料制品的生产成本。为了满足各种工业产品的使用要求。塑料模具成型技术正朝着密集化,微型化和超大型化等方面发展。塑件的质量要靠模具的正确结构和模具成型塑件的正确形状,精确尺寸及较低的表面粗糙来保征。合格的塑料制品首先取决于模具的设计和制造的质量,其次取决于合理的成型工艺。

本次设计的模具用ABS塑料制品的生产制造,ABS是由三种成份组成,故它有三种成份的综合力学性能,而每一种成份又在其中起着固有的作用,ABS具有良好的表面硬度,耐热性及耐化学腐蚀性,坚韧,优良的成型加工性和着色性能。ABS塑料在加热中软化并熔融,成为可流动的粘稠液体。以成型为一定形状,冷却后保持以成型的形状。如果再次加热,又可以软化溶体,可再次成型为一定形状的制品,可反复多次利用。

第1章 设计任务与设计前的准备工作

1.1 设计任务

设计任务：设计图示端盖塑件的注射模具。

1.2 设计前的准备工作

1.21 熟悉塑件：

产品名称：水杯

产品材料：ABS

产品数量：大批量生产

塑件尺寸：(图示)

塑件重量：42.93 g

塑件体积：3

塑件成型投影面积：2

要求塑件表面外观光滑，质量较好。

塑件的结构特点 ：

水杯顶盖塑件的结构简单，尺寸

适中，属薄壁壳体塑件。

1.22 塑件的成型工艺性：

表1—1塑料的工艺参数

塑 料 高压聚乙烯 硬聚氯乙烯 聚苯乙烯 工程塑料ABS

温喷150～180 150～170 160～170 180～190 图1—