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水泵施工方案范文一、项目概况该水泵施工项目位于市区，是一个新建水泵站的施工项目。
本项目的目的是为了改善当地供水系统的水源供给能力，提高供水的可靠性和稳定性。
水泵站将配备多台水泵，通过抽水将地下水输送到供水管网中，以满足当地居民和企业的供水需求。
二、施工准备1.确定工期和时间表：根据项目要求和供水计划，确定施工工期和时间表，合理安排施工进度。
2.人员组织：成立专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术工人等，确保施工人员有足够的技能和经验。
3.材料和设备准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的材料和设备，包括水泵、输水管道、阀门等。
4.施工方案制定：根据项目要求和设计方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础施工：根据设计要求和地质情况，进行基础施工，包括基坑开挖、混凝土浇筑、基础加固等。
3.建筑物施工：按照设计要求，进行建筑物的施工，包括水泵房的建设、管道安装等。
4.设备安装：根据施工计划，安装水泵、阀门等设备，确保设备的正确安装和连接。
5.管道铺设：根据设计要求，进行输水管道的铺设和连接工作，确保管道的质量和紧密性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线工作，确保水泵站的电气系统正常运行。
7.调试和试运行：根据项目计划，进行设备的调试和试运行，测试设备的性能和运行情况。
8.竣工验收：根据设计要求和相关规定，进行竣工验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全措施1.施工现场要设置警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴好安全防护用具，遵守相关操作规程，确保人员安全。
3.施工过程中，要定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
4.施工设备要经过检修和维护，确保设备的安全可靠。
5.遵守相关施工规范和标准，确保施工质量和工艺安全。
五、环境保护措施1.施工过程中，要注意保护现场环境，严禁乱倒废弃物和污水。
水泵房安装施工组织设计(最终版)第一章工程概述本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿11采区排水泵房机械设备安装工程。
水泵房布置3台MD450-60×5型多级耐磨离心式水泵，两趟D325×8排水管路。
每台水泵配1台YB560M2－4型隔爆电动机，采用喷射泵抽气引水无底阀排水系统。
矿井正常涌水量时，一台MD450-60×5型水泵工作，一台备用，一台检修；矿井最大涌水量时，两台MD450-60×5型水泵同时工作，另外一台水泵检修。
管路固定采用U螺栓固定，其中D108管子用Ф16 U型螺栓固定在16＃槽钢上；D325管子用Ф20 U型螺栓固定在18＃槽钢上。
水泵、电动机按图纸安装至预留基础上，找平找正后，进行二次灌浆，混凝土强度为C20。
整个工程计划于20XX年2月1日开工，20XX年02月20日竣工，施工工期为20天。
第二章施工部署一、施工组织领导为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程，本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 职务项目经理安全负责人施工负责人技术负责人现场施工负责人质量检查员技术员材料员姓名邵建国邵建国王振范志成纳建涛李路军马涛李力萍职称助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师专业备注机电机电机电机电机电物资施工组织结构见下图：项目经理：邵建国安全负责邵建国施工负责王振技技材术术料负员员责：：范马李志涛力成萍二、施工劳动组织本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：序号 1 2 3 工种钳工电焊工普工合计准备阶段 4 2 4 10 安装阶段 4 4 4 12 试运转阶段 4 2 4 10 第三章施工准备一、技术准备积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。
并项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。
（2）检查材料质量，确保无质量问题。
（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）设备进场前，进行验收、调试。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
水泵施工方案有哪些一、施工前期准备施工现场勘查：了解地形、水源、电源等基本情况，评估施工环境。
编制施工方案：根据勘查结果，结合水泵使用要求，制定详细的施工方案。
材料准备：按照方案要求，提前采购所需材料，并确保材料质量符合标准。
工具准备：准备施工所需的各类工具和设备，确保施工过程顺利进行。
二、水泵选型与定位根据用水量、扬程、水质等参数，选择合适的水泵型号。
根据现场实际情况，确定水泵的安装位置，确保水泵运行稳定且维护方便。
三、基础设计与施工设计水泵基础，确保基础坚固稳定，能承受水泵运行时的荷载。
按照设计要求进行基础施工，确保施工质量符合规范要求。
四、水泵安装步骤将水泵放置在预先设计好的基础上，调整水泵位置，确保水泵平稳。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固无泄漏。
安装水泵电机，确保电机与水泵同轴度符合要求。
五、管道连接与布局根据施工方案，合理布局管道，确保水流顺畅。
采用合适的连接方式，将管道与水泵进出口连接牢固，防止漏水。
在必要的位置设置支架，确保管道稳定可靠。
六、电气控制系统设计电气控制系统，确保水泵正常运行且易于操作。
安装电机启动器、控制器等电气元件，确保安全可靠。
进行电气调试，确保电气系统正常运行。
七、安全防护与调试在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
对水泵进行调试，检查水泵运行是否平稳、噪音是否过大等。
对电气系统进行安全检测，确保无漏电、短路等安全隐患。
八、验收与试运行按照验收规范对水泵及其附属设施进行全面检查，确保施工质量符合要求。
进行试运行，观察水泵运行是否稳定、各项参数是否满足设计要求。
试运行合格后，整理施工资料，办理验收手续，将水泵投入正式使用。
以上便是水泵施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况灵活调整，确保施工质量与安全。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。
水泵作为一种重要的流体输送设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和安全性。
为确保水泵施工质量，提高工程效益，特制定本水泵施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX省XX市XX县（3）工程规模：XX立方米/秒（4）水泵型号：XX型号2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工负责人：XXX（4）施工班组：XX班、XX班、XX班3. 施工材料（1）水泵及附件：根据设计要求采购，确保质量合格。
（2）混凝土：根据设计要求，选用强度等级为C30的混凝土。
（3）钢筋：选用HPB300钢筋，确保质量合格。
（4）模板：选用钢模板，确保刚度、稳定性。
（5）水泥、砂、石等材料：选用合格产品，确保质量。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
（4）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等：用于钢筋加工。
（5）模板安装、拆除工具：用于模板安装、拆除。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、排水、临时设施搭建。
（2）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（3）泵房主体结构施工：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）水泵安装：水泵基础检查、水泵安装、电气设备安装。
（5）试运行：水泵调试、试运行。
2. 施工要点（1）基础施工1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基底标高和尺寸符合设计要求。
2）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为20cm，表面平整，无积水。
3）基础混凝土浇筑：采用C30混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
（2）泵房主体结构施工1）模板安装：模板采用钢模板，确保刚度、稳定性，并做好模板的支撑和加固。
2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
泵站施工组织设计范本1. 引言泵站的施工组织设计是泵站工程施工过程中非常重要的一局部。
合理设计的施工组织方案能够确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量。
本文将为泵站施工组织设计提供一个范本，以供参考和借鉴。
2. 施工组织设计目标•确定施工工程的整体目标和工期要求。
•制定合理的施工方案，确定施工工艺和方法。
•确定施工组织结构和人员配置。
•确定施工材料和设备的供应方案。
•做好平安环保措施的设计和落实等。
3. 施工组织设计内容3.1 施工工程概况•泵站名称、位置、所属单位、工程规模等根本信息。
•泵站工程施工的目的和意义。
3.2 工期安排•确定工程施工周期，制定施工进度方案。
•将工程施工分解为假设干个工作任务，确定每个任务的时间节点。
3.3 施工方案•定义施工工艺和施工方法。
•详细说明泵站结构和设备的安装过程。
•强调施工过程中的本卷须知和关键环节。
3.4 施工组织结构和人员配置•设计施工组织结构，明确各个施工单位的责任划分。
•确定施工队伍的人员组成和数量，合理配置施工人员。
3.5 施工材料和设备的供应方案•制定供应方案，保证施工材料和设备的及时供应。
•确定供应渠道，选择适宜的供应商。
3.6 平安环保措施•设计平安生产措施，确保施工过程的平安。
•制定环境保护措施，减少对周围环境的影响。
4. 引用资料•泵站设计图纸和技术文件。
•泵站施工标准和标准。
•泵站相关工程的施工经验。
•泵站施工相关的法律法规和政策文件。
5. 结论泵站施工组织设计是泵站工程施工过程中的重要环节，通过合理设计施工组织方案，可以提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量。
本文提供了一个泵站施工组织设计的范本，希望能够对相关工程的施工组织设计有所帮助。
一、工程概况1. 工程名称：XX水泵安装工程2. 工程地点：XX地区XX单位3. 工程规模：XX台（套）水泵4. 工程期限：XX天二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《泵及泵站设计规范》（GB50069-2011）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）4. 设计单位提供的施工图纸及设计说明书5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 施工技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，掌握施工技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序及质量控制措施。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保场地平整、坚实。
（2）搭建临时设施，如施工围挡、材料堆场、办公区等。
（3）确保施工现场安全，配备必要的安全防护设施。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础验收（2）设备开箱检查（3）设备就位（4）安装干管（5）安装支管（6）压力试验（7）冲洗管道（8）管道接触处理2. 施工方法（1）基础验收：按照设计要求对基础进行检查，确保基础质量符合要求。
（2）设备开箱检查：检查设备型号、规格、数量，确认设备完好无损。
（3）设备就位：根据设计图纸，将设备放置在基础之上，确保设备位置准确。
（4）安装干管：按照设计要求，连接干管，确保管道连接牢固、无泄漏。
（5）安装支管：根据设备就位情况，安装支管，确保支管连接牢固、无泄漏。
（6）压力试验：对管道进行压力试验，确保管道强度满足设计要求。
（7）冲洗管道：对管道进行冲洗，清除管道内杂质。
（8）管道接触处理：对管道接口进行处理，确保接口密封性良好。
五、质量控制措施1. 严格按设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 选用符合国家标准、行业标准的材料，确保材料质量。
3. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
目录1 编制依据2 工程概况3 施工部署4 施工准备5 施工技术方案6 质量保证体系、质量保证措施7 施工现场平面布置图、施工机械设备、材料进场计划及劳动力进场计划和组织8 施工进度计划网络图和工期保证措施9 安全生产、文明施工保证措施10雨季施工措施11 特殊施工工艺、新技术施工措施附图一施工总平面布置图附图二施工进度计划网络图附表三劳动力进场计划表附表四材料进场计划表附图五投入本工程主要施工机械及检测仪器附表六承包本工程设立的组织机构一、编制依据水泵房、清水池及招标文件。
水泵房、清水池施工图纸。
中华人民共和国国家标准（GB50300）建筑工程施工和验收规范及检验标准。
ISO9002质量认证体系文件的《质量手册》、《程序文件》和作业指导书。
本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。
二、工程概况本工程地基承载力特征值Fpa为200KPa，抗震设防烈度为六度。
水泵房为独立基础框架结构，轴线尺寸27900×7500，共三层，建筑面积635m3，±0.000以下墙体采用Mu10机制空心砖M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用Mu10非承载多孔砖，M5混合砂浆砌筑水泥砂浆地面，三毡四油卷材防水屋面，外墙刷白色涂料，内墙麻刀石灰砂浆。
水池、吸水井为钢筋混凝土结构，其中水池1000m3两座，混凝土强度等级：垫层C10，其他C25。
三、施工部署：工程的施工目标3.1质量目标——合格本工程质量目标为符合中华人民共和国国家标准（GB50300）验收规范、标准。
如业主有优质工程要求，优良等级（局优、市优等）可根据甲方要求编入合同文件，确保优质优价。
建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。
3.2安全生产目标——安全生产无事故建立健全安全保证体系，制定详尽安全措施，严格管理，确保本工程不发生重大安全事故。
争创省级安全生产工地。
神宁集团石炭井焦煤公司井下+900m 水平排水泵房安装工程包括：水泵的安装，管线布置及电气设备的安装。
水泵五台，隔爆机电额定功率1120kw,额定转速1500r/min,额定电压6kv。
管路除与闸阀及与带孔法兰端盖连接处外，与管路件及与管件间均为快速接头连接，按其要求对管子端部加工沟槽并安装固定。
管道支架梁窝已预留，支架为14#槽钢，在墙上用混凝土固定，管道长度根据立井罐笼长度及现场尺寸加工，管道和管件在地面加工好后，运输到井下进行现场安装。
1 、施工项目管理组织(见项目组织机构框图)2、总施工方案水泵房在施工前，在地面加工好管路和加工件，再下放水泵，进行设备安装，下放管路加工件，安装管路。
3、劳动组织及施工进度1)施工主要劳动力安排具体如下。
安装期间按两班 8 小时作业，下放设备及管路时一个班作业，总的施工人员如下：钳工电工起重工电焊工信号工把钩工安全员质检员瓦检员合计4 2 4 4 1 1 1 1 1 19另设带班队长一位，工区值班经理一位，施工人员共20 名。
2) 施工工期：总施工工期 31 天，具体各阶段工期安排见施工进度网络图。
4、安装质量优良，无不合格分项，无返工项目1、由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
并提出工程施工用主材和辅材计划；2、根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并列出构件加工计划；3、根据施工图做好加工安装用设备工器具计划，并及时组织进场。
4、开工前根据工程内容组织施工人员学习各种文件法规和规程，进行合理的施工安全技术措施交底，5、设备基础的验收根据水泵的安装图，检查设备的基础，重点是基础的中心线，标高，基础螺栓孔的位置和倾斜。
测量人员根据验收的结果定出水泵安装基准点和五台水泵的中心线。
1、钢构件加工水泵房的构件加工主要包括钢梁、管路固定卡、管路附件的三通、弯头、法兰等。
加工的程序为划线下料钻孔成型焊接整形防腐等。
泵站施工组织设计方案一、项目背景和概况本项目是为了解决地区的供水问题，新建一座泵站，并配套建设相应管网。
泵站的主要功能是将水源抽取到水厂进行处理，然后通过管网分配给居民和工业企业使用。
泵站的总用地面积为XXXX平方米，建筑面积为XXXX平方米。
二、施工目标和要求1.确保施工安全，保护环境。
2.按照设计图纸和合同要求完成泵站的建设。
3.保证工程质量，确保泵站的可靠性和耐久性。
4.合理调配资源，优化施工进度。
三、施工组织设计1.泵站施工分为基础工程、主体结构和设备安装三个阶段。
2.基础工程：包括地基处理、土方开挖、基坑支护、桩基施工等。
需要配备相应的机械设备和勘察检测人员。
3.主体结构：采用钢筋混凝土结构，包括泵房、水池、管道等。
需要配备混凝土搅拌车、塔吊等机械设备。
4.设备安装：包括水泵、管网等设备的安装和调试。
需要配备相应的电气、水工等专业技术人员。
5.施工人员应按照施工进度和队伍规模进行合理安排，确保施工质量和进度。
四、施工方案1.施工前准备：组织施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工任务和要求。
准备施工材料和设备，组织协调各项资源。
2.基础工程施工：先进行地基处理，清除地表杂物，并进行土方开挖和基坑支护。
然后进行桩基施工，按照设计要求进行桩基承载力和质量检测。
3.主体结构施工：按照施工图纸进行混凝土浇筑，确保结构的牢固和平整。
同时进行管道的安装和连接工作，确保泵站的通畅和密封性。
4.设备安装：按照设备安装图纸进行水泵和管网的安装和调试，确保设备的正常运行和安全可靠。
5.安全保障：制定施工安全操作规程，落实责任人和安全员，进行安全教育培训，确保施工过程中不发生人员伤害和财产损失。
6.环境保护：按照环境保护要求，合理处理施工废弃物和污水，保护周边环境的清洁和生态平衡。
五、施工管理措施1.建立专门的施工组织设计管理小组，负责协调各项施工工作和资源。
2.制定施工计划，明确工期和分项工程的施工顺序和工艺要求。
水泵安装施工方案一、编制说明XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据1、设计施工图2、建筑给水排水设计规范GBJ15-883、给排水工程结构设计规范4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-975、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20077、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-998、《建筑安装工程施工及验收规范》9、设备一览表（泵类）》10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200911、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、工程概况新建工程共计282台设备，具体形式见下表：设备一览表（泵类）四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法1、垫铁的安装(1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为8/20 ～5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用8/20 的斜度为宜.(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30 ～70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50 ％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用0.25 或0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
2、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15 毫米；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2 。
3、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。
一般横向水平度的允许偏差为0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:机体的加工平面;支承滑动部件的导向面;转动部件的轴颈或外露轴的表面;联轴器的端面及外圆周面;泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求。
若无要求，应符合下列规定：凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于0.05/1000;滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190 毫米时,应为0.5 ～0.8 毫米;当大于190 毫米时,应为1 ～1.5 毫米。
4、离心泵的安装技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下规定。
(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求：对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸调拨来的泵应进行拆检、清洗。
泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
(2) 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。
(3) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
(4) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。
对于多级泵，尚应检查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
(5) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
(6) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
(7) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在0.02～0.04毫米范围内。
(8) 滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要求：承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大于0.10 毫米;沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
(9)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技术文件的规定。
(10)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。
(11)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。
如无规定，应符合下列要求：液封环与轴套的直径间隙为1.00 ～1.50 毫米;液封环与填料箱的直径间隙为0.15 ～0.20 毫米;填料压盖与轴套的直径间隙为0.75 ～1.00 毫米,四周间隙应均匀;填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10 ～0.30 毫米;有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为0.70～1.00 毫米;填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
(13)装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。
转子的轴向串量应符合技术文件的规定，并做记录。
(14)有衬里的泵，衬里层应完好。
叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
(15)避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
5、泵的试运转(1) 泵试运转前，应做下列检查：地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。
管道应冲洗干净，保持通畅；物清理干净；各指示仪表应灵敏、准确；电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；轴端填料的松紧程度应适宜。
机械密封的装配应正确。
高温高压下，填料的减压、降温设施应符合要求；各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。
以电机驱动者，电机应运转2 小时以上；两轴的对中偏差应符合技术文件的规定。
（2）泵启动时应按下列要求进行：往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门；离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不得超过3min；用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
(3) 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4 小时。
凡允许以水为介质进行试运转的泵，应用水进行试运转。
(4) 计量泵应进行流量测定。
流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动作灵活、准确。
可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的1/4 、1/2 、3/4 和额定流量下测定其实际流量。
(5) 泵试运转时应符合下列要求：运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35 ℃，最高温度不得超过65 ℃。
滚动轴承的温升不得超过40 ℃，最高温度不得超过75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；泵的振动值应符合技术文件的规定；电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定；压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1 的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20 ％；转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。
