003基土钎探施工工艺
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基土钎探1 范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺3.1 工艺流程:↓↓3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
地基钎探工艺和步骤编制依据1.1建设单位提供的施工图纸1.2《建筑分项工程施工工艺标准》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2.工程概况2.1工程基本情况2.2 工程概况施工准备3.1材料及主要机具⑴、材料要求砂:一般为中砂⑵、主要机具机械打钎(轻便触探器)穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆Φ25的钢钎,长度1.2~2.1m(参见地基质量验收规范表A.2.4确定)。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
3.2作业条件⑴基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前,将所有轴线及基础的定位尺寸线放出,放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探,其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式,间距2.0m,孔深1.8m。
(参见地基质量验收规范表A.2.4确定)[1]表A.2.4(单位m)排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排〈0.8 1.2 1.0~1.5视地层复杂情况定两排错开0.8-2.0 1.5梅花型〉2.0 2.1⑻夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎顺序,防止错打或漏打。
操作工艺4.1工艺流程确定打钎顺序(放钎点线)――就位打钎――记录锤击数――整理记录――拔钎盖孔――检查孔深(合格后)――灌砂4.2按钎探孔位置平面布置图分区放线,用白灰放出分区控制线,孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,使穿心锤自由下落,锤落距50cm,把钎杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数钎杆每打入土层30cm,在《地基钎探记录》记录一次锤击数。
钎探深为1.8m(参见地基质量验收规范表A.2.4确定)。
4.5拔钎机械将钎杆拔出,注意拔钎时防止钎杆变形。
基础钎探技术交底一、施工准备(一)材料要求砂:一般为中砂。
(二)主要机具1、工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60°尖锥形状,钎长1.8~2.1m;穿心锤(重10kg)。
2、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
(三)作业条件1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据施工单位给出的钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
3、扦上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺(一)工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂(二)施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎:将触探扦尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数:钎扦每打入土层30cm,记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填人统一表格内,字迹清楚,经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
钎探中若有异常情况,要写在备注栏内。
三、质量要求1、钎探深度必须符合要求,锤击次数记录准确,不得作假。
2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
四、成品保护钎探完成后,应做好标记,保护好钎孔,未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验,不得堵塞或灌砂。
五、应注意的质量问题3、遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术人员,适当移位打钎,不得不打或任意填写锤数。
基土钎探工艺标准(103-1996)范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺3.1 工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂↓ ↓记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
钎探施工方案一、项目背景钎探施工是一种在地下工程中常用的技术,用于获取地下岩土的物理性质和构造特征。
本文将详细介绍钎探施工方案,包括施工准备、施工方法、施工流程和安全措施等。
二、施工准备1. 设备准备:准备好钎探设备,包括钎杆、钎头、钎探机等。
2. 人员培训:确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验,了解施工安全规范。
3. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整度和稳定性。
三、施工方法1. 钻孔:根据需要,选择合适的钻孔方法,包括旋转钻探、压力钻探和冲击钻探等。
2. 钻探:根据地质条件和需要获取的数据,选择合适的钻探工艺,包括常规钻探、岩心钻探和土样钻探等。
3. 采样:根据需要,采集地下岩土的样品,并进行标识和记录。
4. 测量:在钎探过程中,进行必要的测量,包括孔深测量、孔径测量和孔壁稳定性测量等。
四、施工流程1. 施工准备:安装钎探设备,检查设备的工作状态和安全性。
2. 钻孔:根据需要,选择合适的钻孔方法进行钻孔,控制钻孔的深度和直径。
3. 钻探:根据需要,选择合适的钻探工艺进行钻探,控制钻探的速度和稳定性。
4. 采样:根据需要,采集地下岩土的样品,并进行标识和记录。
5. 测量:在钎探过程中,进行必要的测量,包括孔深测量、孔径测量和孔壁稳定性测量等。
6. 数据处理:对采集到的数据进行处理和分析,得出相应的结论和建议。
五、安全措施1. 现场安全:施工现场应设立明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
2. 设备安全:钎探设备应定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
3. 人员安全:施工人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4. 灭火器材:施工现场应配备足够的灭火器材,以应对可能发生的火灾事故。
六、施工质量控制1. 设备质量:确保钎探设备的质量符合相关标准和规范。
2. 施工过程控制:严格按照施工流程进行施工,确保施工质量的可控性。
3. 数据准确性:对采集到的数据进行核实和校验,确保数据的准确性和可靠性。
基土钎探工艺标准(103-1996)范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺3.1 工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂↓ ↓记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
地基钎探施工方案地基钎探施工方案一、项目概述地基钎探是一种用于勘探地质与土层的技术方法,广泛应用于工程勘察、地质调查、地震预报等领域。
本方案旨在对地基钎探的施工过程进行详细介绍,保证施工安全、高效完成工程任务。
二、施工前准备1.资料准备:准备相关的工程设计图纸和勘察报告,以便确定钎探点位和取样点。
2.设备准备:准备好必要的地基钎探设备,包括钎探机、钎探管、钎探锤等。
3.安全准备:培训工作人员,确保了解施工安全规范和操作要求。
三、施工步骤1.钎探点位确定:根据设计要求,确定钎探点位,考虑地质条件和取样需要。
2.钎探设备调试:对钎探机进行必要的调试和检查,确保设备运行正常。
3.孔道准备:用钎探机进行钻孔准备工作,保证孔道的垂直和平整。
4.钎探进孔:将钎探管和钎探锤附在钎探机上,进行速度适中的旋转和冲击,使钎探管逐渐进入地层。
5.取样和记录:根据需要,逐段取样,并记录取样深度和地层情况。
6.上管操作:当需要扩大钎探管径时,进行上管操作,依次卸下上面的钎探管段。
7.钎探结束:到达设计要求的钎探深度后,结束钎探操作,并进行现场清理和整理。
四、安全措施1.工作人员配备安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.钎探机操作人员必须经过培训,具备操作技能和安全意识。
3.施工现场设置警示标志,确保周围人员和车辆不受干扰。
4.对施工现场进行定期检查,及时排除可能存在的安全隐患。
5.对工作环境进行合理规划和布置,保证施工安全和顺利进行。
五、质量控制1.施工过程中及时记录地层情况和取样记录,确保数据的准确性。
2.对取样标本进行分析和测试,验证地质勘察数据的可靠性。
3.定期维护和保养地基钎探设备,确保设备状态良好。
4.在施工过程中,及时发现并处理工程质量问题,确保施工质量符合设计要求。
六、总结地基钎探施工是一项复杂的工程技术,需要合理的施工计划和严格的质量控制。
本方案通过详细介绍地基钎探施工的步骤和安全措施,旨在确保施工的安全性和高效性,为工程勘察和地质调查提供可靠的数据支持。
地基与基础基土钎探工程施工工序目录基土钎探工程 (2)一、施工准备 (2)二、操作工艺 (2)三、质量要求 (3)四、成品保护 (3)五、应注意的质量问题 (3)六、安全措施 (3)基土钎探工程一、施工准备(一)材料要求砂:一般为中砂。
(二)主要机具1、人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60。
尖锥形状,钎长1.8~2.1m;穿心锤(重10kg)。
2、机械打钎:轻便触探器。
3、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
(一)作业条件1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求,当设计无要求时,应按规范规定执行,也可参照表1-1执行。
4、杆上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺(一)工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂(二)施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数:钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清楚,经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
钎探中若有异常情况,要写在备注栏内。
基土钎探工艺标准(103-1996)基土钎探工艺标准(103-1996)范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺3.1 工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂↓ ↓记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
基土钎探工艺标准(103-1996)范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺3.1 工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂↓ ↓记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
基土钎探
1 范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
2 施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1砂:一般中砂。
2.1.2主要机具:
2.1.2.1人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺
3.1工艺流程:
→
3.2按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3就位打钎
3.3.1人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。
钎探孔排列方式表1-6
3.8整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。
字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9冬、雨期施工:
3.9.1基土受雨后,不得进行钎探。
3.9.2基土在冬季钎探时,每打几孔后及时掀盖保温材料一次,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
4 质量标准
4.1保证项目:
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
4.2基本项目
4.2.1钎位基本准确,探孔不得遗漏。
4.2.2钎孔灌砂应密实。
5 成品保护
5.1钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
6 应注意的质量问题
6.1遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。
不得不打,任意填写锤数。
6.2记录和平面布置图的探孔位置填错:
6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。
发现错误及时修改或补打。
6.2.2在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
6.2.3在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:工程地质勘察报告。