旋风分离器模板

天然气旋风分离器1、工作原理首先，气体从进料口（正反两个切向进料）进入分离器进料布气室，经过旋风子支管的碰撞、折流，使气流均匀分布，流向旋风子进气口。

均布后的气流由切向进入旋风子，气体在旋风管中形成旋风气流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩脱出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集污室中。

干净的气流继续上升到排气室由排气口流出旋风分离器。

2、设备结构及特点旋风分离器的总体结构如图所示。

主要由进料布气室、旋风分离组件、排气室、集污室和进出口接管及人孔等部分组成。

旋风分离器的核心部件是旋风分离组件，它由多根旋风分离管呈叠加布置组装而成，旋风分离器管的结构见？？旋风分离器结构示意图旋风子结构见图：3、操作方法3.1使用前的检查3.1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污阀在打开状态时，筒体压力为零，确保设备和人身安全。

3.1.2确认分离器上的压力表、液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。

3.1.3检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。

3.2分离器的启用3.2.1对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。

3.2.2关闭排污阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。

3.2.3打开分离器的上游阀门对分离器进行充压，使分离器升压至稳定状态后打开出口球阀。

3.2.4分离器内压力稳定后，观察压力并作记录，注意分离器运行是否正常，有无异常声音。

3.3分离器运行中的检查3.3.1检查分离器的压力、温度、流量，查看是否在分离器所要求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。

3.3.2及时记录分离器各处压力、温度及流量参数，检查是否正常。

3.3.3如果旋风分离器前后压差过高（>0.2Mpa）时或者出现其它异常情况时，应立即切换备用分离器，停运事故分离器，按排污程序先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。

喷砂机旋风分离器.do(1)旋风分离器（cyclone separator）旋风分离器构造如图所示，主要为一下半部呈锥形的圆筒。

操作时，气体由圆筒上方以切线方向进入筒内，速度约达30m/s，在筒内作回旋运动，使气流中的固粒产生离心力拋向筒壁，而掉落至锥形底部排出。

旋风分离器对40微米以上颗粒有99％的集尘效率，10微米左右颗粒也有70～85％的集尘效率，是使用最广的集尘器。

(2)袋滤器（bag filter）袋滤器的构造如图15-15所示，有一直立的方形滤箱，箱内垂直并立数十支圆筒状的布袋。

操作时，含尘气体先引导至布袋内，利用压差使净化空气渗透过布袋，由管道排出；灰尘则被阻挡于布袋内侧，由于布袋的摇动，使灰尘自布袋中掉落至贮料斗。

袋滤器可有效的排除０．１微米以上的灰尘，工业上常与旋风分离器连接使用，以提高经济效率。

实验三筛析与旋风分离(Screen Analysis and Cyclone Separator)一、目的1. 学习标准筛(Sieve)及筛振荡机(Sieve shaker)之使用方法。

2. 利用筛析法来测定粉粒体之粒径分布。

3. 测定风速对旋风之分离效率之影响。

4. 测定风速对旋风分离压降之影响。

二、原理2.1 筛析筛析在化工厂中常用于控制与分析固体颗粒之大小，粉粒体粒径大小以通过标准筛之网眼大小来决定。

筛网每边长一吋所含之筛孔数为网目(mesh)及筛号，现今最通用者为泰勒(Tyler)标准筛，其线径有一定的规定，例如泰勒200号筛，每边长一吋有筛孔200个，线径为0.0021吋，因此筛孔长度为0.005吋扣除0.0021吋，孔径大小即0.0029吋(0.074 mm)。

粒径分布表示法常以累积分布曲线、频率分布曲线、R-R-S 分布曲线表示。

(1)累积分布曲线：包括残留率曲线(R)及通过率曲线(D)残留率指累积残留在筛网之粒子重，占全部试料重的百分比R(%)，数学式如式（1），以筛网孔径代表粒径D p ，以R 对D p 做图，即为残留率曲线。

目录1．简介-------------------------------------------------------------------------------------------21.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------------21.2 用途-------------------------------------------------------------------------------------21.3 主要特点-------------------------------------------------------------------------------22. 结构及原理2.1 结构-------------------------------------------------------------------------------------22.2 工作原理-------------------------------------------------------------------------------33. 安装------------------------------------------------------------------------------------------- 33.1 基础-------------------------------------------------------------------------------------33.2 安装前准备----------------------------------------------------------------------------33.3 装配-------------------------------------------------------------------------------------33.4 管线连接要求-------------------------------------------------------------------------33.5 安装注意事项-------------------------------------------------------------------------43.6 检验-------------------------------------------------------------------------------------44. 操作------------------------------------------------------------------------------------------- 44.1 通气前的准备-------------------------------------------------------------------------44.2 通气操作-------------------------------------------------------------------------------44.3 正常操作状态-------------------------------------------------------------------------45. 维护------------------------------------------------------------------------------------------- 45.1 排尘------------------------------------------------------------------------------------55.2 清洗-------------------------------------------------------------------------------------56. 常见故障及分析处理---------------------------------------------------------------------- 5欢迎您选用沈阳鑫联石化设备有限公司生产的系列旋风分离器，我们将竭诚为您服务。

旋风分离器ξ褚求1.除尘器外筒体直径、口风速及阻力的计算2.旋风分离器的选型3.旋风分离器设计说明书的撰写4.旋风分离器三视图的绘制5.时间精心安排：2周6.递交材料不含纸质版和电子版设计条件风量：900m3/h；允许压强降：1460pa旋风分离器类型：标准型（xlt型、xlp型、扩散式）含尘气体的参数：气体密度：1.1kg/m3粘度：1.6×10-5pas颗粒密度：1200kg/m3颗粒直径：6μm旋风分离器的结构和操作方式原理：含尘气体从圆筒上部长方形切线口入,沿圆筒内壁作旋转流动。

颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。

气固得以分离。

在圆锥部分，转动半径增大而切向速度减小，气流与颗粒科火筒螺旋运动。

在圆锥的底部附近，气流变为下降转动运动，最后由上部出口管排泄；固相沿内壁掉入灰斗。

旋风分离器不适用于处理粘度较大，湿含量较高及腐蚀性较大的粉尘，气量的波动对除尘效果及设备阻力影响较大。

旋风分离器结构直观，耗资高昂，并无运动部件，操作方式范围广，不受到温度、压力管制，拆分效率高。

通常用作除去直径5um以上的尘粒，也可以拆分雾沫。

对于直径在5um以下的烟尘，通常旋风分离器效率已不低，需以袋滤器或湿法DDiS。

其最小缺点就是阻力小、极易磨损。

旋风分离器的性能参数在满足用户气体处理量的前提下，评价旋风分离器性能的主要指标就是尘粒的拆分性能和气体经过旋风分离器的应力再降。

①拆分性能分离性能的好坏常用理论上可以完全分离下来的最小颗粒尺寸：临界粒径dc及分离效率η表示。

a：临界粒径dc：指旋风分离器能够100%除去的最轻颗粒直径。

假设：在器内颗粒与气流相对运动为层流；颗粒在分离器内的切线速度恒定且等同于气处的气速ui；颗粒下陷所沿着的最小距离为气口宽度b，求出临界粒径dc的估计式：dc=(9μb/πneρsui)1/2旋风分离器口管的宽度b，标准型b=d/4;ne:气流的有效旋转圈数，一般0.5～3，标准型3～5，通常取5；ui口气体的速度(m/s)；μ:气体粘度；ρs:固相的密度dc愈小，拆分效率愈低，由估计式可知dc随d的加强而减小，即为效率随d减小而增大。

准备旋风分离器的设计规范4.旋风分离器的三个视图的图纸5.时间安排：2周6.提交材料包括纸质和电子版本。

设计条件：风量：900 m3 / h；允许压降：1460 Pa。

旋风分离器类型：标准型（XLT型，XLP型，扩散型）：8.3气体密度：1.1 kg / m3×8.3粘度：1.6×10-5pa·s3颗粒密度：1200 kg / m383粒径：6μM。

旋风分离器的结构和工作原理：﹣8 ﹣3烟气从圆筒的上矩形切线入口进入，并沿圆筒的内壁旋转。

8.3粒子的离心力更大，被抛到外层，气流进入内层。

气体和固体可以分离。

8.3在圆锥形部分中，旋转半径减小，而切向速度增加，并且气流和颗粒以向下螺旋运动运动。

在锥体的底部附近，气流转向向上旋转，最后从上出口管排出。

固相8：3沿着内壁落入灰斗。

旋风分离器不适用于处理高粘度，高水分含量和高腐蚀性的粉尘。

气体量的波动对除尘效果和设备阻力有很大影响。

旋风分离器具有结构简单，成本低，没有活动部件，操作范围广，不受温度和压力的限制以及分离效率高的优点。

它通常用于去除直径大于5um 的灰尘颗粒，并且还可以分离雾气。

对于直径小于5um的粉尘，旋风分离器的效率不高，因此应使用袋式除尘器或湿法。

它的最大缺点是阻力大，不易磨损。

在满足气体处理能力的前提下，外部螺旋内螺旋内旋风分离器的性能参数，以防止空气进入载有粉尘的气体固相净化气体，评估旋风分离器性能的主要指标是粉尘颗粒的分离性能和除尘性能。

通过旋风分离器的气体的压降。

①分离性能分离性能通常用理论上可以完全分离的最小粒径表示：临界粒径DC和分离效率η。

A：临界粒径DC：是指可以通过旋风分离器100％去除的最小粒径。

假定颗粒与气流之间的相对运动是层流；分离器中颗粒的切线速度是恒定的，等于进口处的气体速度U I。

颗粒沉降的最大距离为入口的宽度b，得出临界粒径DC的估算公式：DC =（9μB /πneρSUI）1/2旋风分离器入口管的宽度b ，标准类型B = D / 4；NE：气流的有效转数，一般为0.5-3，标准型为3-5，通常取为5；U I进气速度（M / s）；μ：气体粘度；ρs：固相D C的密度较小，分离效率较高。