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混比机操作规程
《混比机操作规程》
一、概述
混比机是一种用于混合混凝土原材料的设备，操作规程的制定是为了确保混比机的安全可靠运行，保障生产作业人员的人身安全和设备的正常使用。
二、操作规程
1. 操作前准备
在操作混比机之前，必须对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查设备是否有损坏，有无异响等异常情况，检查原材料储存是否充足，清洁工作台和周围环境等。
2. 设备启动
操作人员必须了解混比机的启动程序和注意事项，在启动之前应该按照操作手册进行操作。
在启动后，要注意观察设备是否正常工作，有无异常现象。
3. 操作程序
在操作混比机时，应按照标准的操作程序进行操作，不得擅自修改或跳过步骤。
在投放原材料的时候，要注意按照比例投放，
避免出现过多或不足的情况。
4. 安全事项
在操作混比机时，一定要注意人身安全，不得在设备运行过程中触碰设备运转部件，要注意避免被原材料喷溅等危险情况。
5. 清洁工作
在操作结束后，要对设备进行清洁，清洁工作应该由专人负责，确保设备的清洁和正常。
三、结束操作
操作结束后，应按照规定程序进行设备停止和关闭，保障设备的安全。
并且在关闭之后，对设备进行全面的检查，检查设备是否有损坏，是否有漏洞等。
通过严格遵守《混比机操作规程》，可以确保混比机的正常运行，保障生产作业人员的人身安全和设备的正常使用，提高生产效率和产品质量。
一、主要用途与特点：QHS—1500 型饮料混合机，用于是生产各种含气饮料， (水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备主要设备。
(特殊是中、高档次饮料生产的关键设备)。
特点：1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器) ，其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2.混合比例精确，易于调整，本机不需要更换零部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
3.本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。
4.本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加于调整。
5.本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
6.本机设有原位清洗工艺流程，结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。
二、技术性能及基本参数：1.生产能力： 1.5t/h2.糖浆与水比例调节范围： 1：3— 1：103 含气量： (CO ：H O 体积比) >2：52 24.混合精度：≤2%5.冷冻水入口温度： 0—4℃6.冷冻水入口压力： 0.01-0.08Mpa7.糖浆入口温度： 2—8℃8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa10.二氧化碳纯度： >99.9%11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa12.储存罐工作压力： 0.2—0.5Mpa13.机电总功率： 2.42kw14.外形尺寸(长×宽×高)：1200×800×200015.分量： 400kg三、产品的主要结构与工艺流程：1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路， (配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀)等部件组成。
1目的：建立混合机操作规程，确保其操作规范化。
2适用范围：适用于混合机的操控和安全操作规范。
3责任者：混合机的操作者。
4正文：4.1开机前准备4.1.2检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力和行程开关位置，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜。
4.1.3打开出料门，排尽混合机内余料，再关闭出料门。
检查液体添加系统的喷头确保完好无堵塞。
4.1.4空载启动混合机，检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。
待一切正常后方可投料生产。
4.2操作步骤4.2.1启动设备混合机必须空载启动，严禁超负荷运行。
4.2.2开启混合机时，应先启动减速机电机，待转子运转正常后方可进料生产。
4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机，预混料等量小的原料后入混合机。
4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平面。
4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内并混合30s～60s后再喷入，并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体，喷完后应再混合30s～1min，方可放料。
4.2.6关闭设备禁止载料关闭4.3操作注意事项4.3.1混合机在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，不能立即带负荷启动，应先打开出料门，排出机内物料并妥善处理，确认无残留物料后，方可按顺序再次启动。
4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片。
4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入，否则易造成机内物料成团，影响混合效果。
4.3.4当混合机停机不用时，利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油脂，防油脂凝固堵塞管道。
4.4关机后整理4.4.1停机后，对混合机进行检查，发现问题及时解决；4.4.2停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作；4.4.3收拾好工具和材料，并定点存放；4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。
4.5维护、保养4.5.1日常维护、保养4.5.1.1混合机外部及平台周围应定期清扫，去除粉尘、油污、油垢等。
