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荧光颜料成分荧光颜料成分1 .荧光颜料：分为无机荧光颜料和有机荧光颜料两类，无机荧光颜料具有一般无机材料所具有的耐久性优良的特性，其户外耐久性超过7年，而且其耐热性和耐化学品性也很优良。
无机荧光颜料有金属氧化物、硫化物等结晶晶体和稀土类或金属类等活化剂。
2 .基料：可以用作荧光涂料基料的成膜物质有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅・丙烯酸酯树脂等。
由于荧光涂料是高档功能性涂料，相比较基料的成本不占主导地位，因而一般不使用耐久性太差的树脂做基料。
但是，应该根据用户要求或底材的适应性等情况选用合适的基料。
根据所用分散介质的不同，无机荧光涂料还分溶剂型和水性两种。
溶剂型无机荧光涂料既可以用于室外，也可以用于室内;有机荧光涂料一般只用于室内。
3 .助剂：为了保证荧光涂料具有所需要的各种涂料性能,配制涂料时选用相应的助剂也是必不可少的，例如分散剂、流平剂和防沉淀剂等。
对于双组分涂料，还需要配套相应的固化剂。
4 .稀释剂：由于这类涂料中无机荧光颜料密度较高，易沉淀，因而在涂料配制时黏度设计的较高，在施工时需用相应的稀释剂进行稀释。
涂料一般配套专用稀释剂。
由于需要利用高分子的性质，日光荧光颜料有非常多的类别。
5 .按照载体树脂性质分类，可分为：a热塑性荧光颜料：线型；b热固性荧光颜料：体型；C可溶解色精荧光颜料；d水乳型荧光颜料。
按照载体树脂类别分类，可分为：a胺基树酯；b聚酰胺树酯；c聚酯树酯；d丙烯酸乳液。
按照应用领域分类，可分为塑胶类和涂料类.再细分又有：a塑胶类：彳氐温型;中温型;高温型；b涂料类：水性涂料；油性涂料；粉末涂料。
按照环保指标分类，有：a含甲醛;b不含甲醛。
荧光粉荧光粉（也叫夜光粉）,通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，也就是在白天的环境下吸光，在晚上比较黑暗的地方发光。
树脂专用夜光粉，夜光发光颜料金点塑胶颜料有限公司—仿玉浮雕夜光画是以高分子树脂为基料，加入夜光粉和颜料，通过科学的配方，经过模具一次成形的。
树脂专用夜光粉的工艺流程：1、浮雕硅胶模若干。
透明不饱和树脂191＃，固化剂（过氧环已酮），促进剂（环烷酸钴夜光粉，油画色膏）2、配方配比：配方A：191#不饱和树脂+固化剂+促进剂（100份）（2-4份）（2-6份）配方B：191#不饱和树脂+颜料+固化剂+促进剂（100份）（10份）（适量）（2-4份）（2-6份）3、操作工序：首先将要制作的浮雕模具清理干净。
绝对无水份。
把模具放于水平位置待浇注。
我们按配方A配制很少的无色透明树脂，把每一个需要制作的浮雕模具内全部均匀的涂刷一遍无色树脂，目的是让作品表面有一层透明漆。
再还有一个优点就是在浇注时夜光粉不易沉入其作品表面，造成非常毛糙的外感。
所以涂刷一层无色保护层是非常必要的。
并且让它达到50%固化后才能进行而后浇注工作。
我们在配制配方B的时候应该加一点钛白粉。
校正树脂的底色。
在加入油画浅绿色时，色泽更加纯正，仿玉效果会更好，配好仿玉色的树脂，我们按树脂量的10%加入夜光粉，并搅拌均匀，再加入比例的固化剂搅拌，然后加入促进剂，这时我们的浇注材料就配制完毕。
为了让比重很大的夜光粉不至于沉淀下层把配方B配完后，应放置几分钟，让树脂有此初凝的现象、变得稠度大一点再浇注，这时夜光粉在稠度大的树脂中沉积速度就很慢了，我们浇注的浮雕中的放光体也就均衡得多，整体放光效果均匀。
在操作气温低于15℃时应加热处理，固化温度在40℃-80℃之间最好，只需15分钟左右，如果您脱模后发现作品粘手，还没有完全固化应放入盆中，倒入开水加温，水凉后它就固化好了。
固化好的作品都应进行水磨砂纸打磨，然后将作品用手动抛光轮进行抛光；抛光的轮子是布轮子，可以自制。
把打磨抛光后的浮雕转粘在画匾之上，画匾玻璃底板，三合板底板、纸板底板材料制成均可。
通过以上操作我们就完成仿玉浮雕制品。
夜光发光材料Glow in the Dark Material一、发光形式：夜光材料可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类颜料。
长效夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该品不含放射性元素，并可无限次数循环使用，，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。
二、基本型态：长效夜光粉有长效型6色，普通型 1 色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉可相互混合调色。
三、应用参考颜色：黄绿光，蓝绿光，天蓝光、紫光、白光、红光、可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的 1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。
四、产品特性：●长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。
●长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：1. 避免与水份接触。
2. 避免与金属直接接触。
3. 避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。
●长效型夜光粉比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。
●普通型夜光粉比重为 4.1，材料为硫化锌：铜(ZnS:Cu)，吸光和放光时间较短。
●夜光粉可适用于显示夜间物体、钟表、电话按键、按钮、野外仪器或指示器、收音机、照相机、电影院座位号码、交通指示牌、一般饰品、服装制品、电源开关、钓鱼器具、建筑装潢，消防紧急逃生系统辨识、军事设备、运输工具使用……等等。
五、在涂料与网印油墨应用注意事项：●使用中性或弱碱性透明树脂。
●避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。
●为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
●印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
配方：
红色夜光粉：硫酸钡55克、硫酸镁40克、硝酸铜3克、磷酸锂2 克；
黄色夜光粉：硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2 克、硝酸钾3 克；
绿色夜光粉：硫化钙55克、硝酸铟13克、硝酸钡12克、硫化钠10克、硫化钾1 克；蓝色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁10克、硫酸锶10克、氯化钠6 克、硫酸钠5 克、硫酸钾5 克、硝酸银1 克；
紫色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。
制作方法：配好原料后，把原料放到坩锅内或石棉片上在电炉上加热，也可直接把原料混匀后放在电炉上烧，温度为130度，烧1小时后，用挑出颜色不均匀的杂质，然后把烧好
的原料放在打印纸纸包里研磨或者碾压。
磨成细粉再用水浸泡沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥的塑料箱中干燥即可（最好有干燥剂，没有的可以用小布包一包石灰来作为干燥剂）。
使用：把清漆1份溶解在2份香蕉水中。
72小时后加入适量夜光粉即可涂在物体表面上
这个方法是07年跟随我的师父学做道具时，向师父请教得来的。
当时由于师父有现成的药粉给我使用，于是就没有自己制作过这套配方。
至于师傅给的药粉，使用起来效果很不错，用电筒照射后可以持续发光1个小时以上。
不过还是建议大家在用之前先尝试调整树脂和夜光粉的比例。
2012年12月27日整理笔记
JOKER。
夜光颜料是光致蓄光型自发光材料。
该颜料具有自动吸
光、蓄光、发光的性能，吸收各种自然光（日光）、灯
光等
可见光5-15分钟，即可在夜晚或暗处持续发光8-12小时以上，并可无限次循环使用。
产品特性：稳定的物理和化学特性、极强的环境适应性、长久
的使用寿命。
能在户外或恶劣环境下使用,并能抵抗
紫外线的辐射，在高温（+500℃）及低温（1-20℃
下使用，不变黑、不变质、耐化学腐蚀性好。
产品颜色：黄、黄绿、浅蓝、绿、蓝绿、深兰、兰紫、红、
橙红等。
产品规格：粒径（5um-200um）目数（100目-800目）
产品用途：涂料、油墨、塑料、印花浆、玻璃、文具、工艺
品、开关、化纤皮革、消防标牌、建设装饰、陶瓷
等。
使用方法：不宜与不透明材料混合使用，以免降低其发光效能。
不能与含有重金属成分的钙质、稀释剂、助剂混
用。
不可进行强力研磨，应采用搅拌调入方法。
夜光油漆调配技术方法夜光油漆是一种特殊的油漆，它在黑暗中会发出光亮，被广泛应用于夜间环境中的标识、道路标志以及个人安全装备等领域。
夜光油漆的调配技术非常重要，它直接影响到油漆的亮度、持久性和质量等方面。
下面将介绍几种夜光油漆调配技术方法。
1.发光物质的选择：夜光油漆的发光效果是由发光物质产生的，常用的发光物质包括夜光颜料和夜光粉末。
夜光颜料可以在油漆中均匀分散，形成一个连续的发光膜，而夜光粉末主要用于在创造一些特殊的发光效果。
在选择发光物质时，需要考虑其亮度、耐久性、色彩稳定性等因素。
2.油漆基材的选择：选择适合的油漆基材对夜光油漆的质量也至关重要。
一般来说，油漆基材应具有良好的附着力、抗紫外线性能、耐腐蚀性能等特点。
常用的油漆基材有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂等。
3.发光物质的添加量控制：夜光油漆的亮度和持久性与发光物质的添加量有关，因此需要对发光物质的添加量进行严格的控制。
过量的添加会导致油漆产生剥落、变色等问题，而过少的添加则会降低油漆的亮度和夜光效果。
为了保证油漆的质量，可以通过实验来确定最佳的发光物质添加量。
4.混合搅拌技术：在调配夜光油漆时，搅拌技术也是非常重要的一环。
搅拌可以使发光物质均匀分散在油漆基材中，确保夜光油漆的亮度和质量。
一般来说，搅拌过程需要缓慢进行，以免产生气泡和颜料团聚。
同时，需要注意搅拌工具的选择，尽量使用低速搅拌，避免过快搅拌引起的颜料剥离和气泡生成。
5.干燥和固化工艺控制：在夜光油漆的调配过程中，干燥和固化工艺也需要进行适当的控制。
一般来说，夜光油漆需要在相对湿度低、温度适宜的环境中进行干燥和固化，以保证夜光颜料和油漆基材的充分结合和固化。
综上所述，夜光油漆调配技术方法包括发光物质的选择、油漆基材的选择、发光物质的添加量控制、混合搅拌技术和干燥固化工艺控制等方面。
这些技术方法的合理运用可以确保夜光油漆的质量和亮度，提高油漆的持久性和耐久性。
荧光颜料是以热固性树脂为基础的颜料,具有较高的着色力、较强的抗褪色性、极细的粒径、及较强的抗溶剂性能, 荧光颜料属功能性发光颜料，这类颜料当外来光(含紫外线)照射时，能吸收一定形态的能量，不转化成热能，而是激发光子，以低可见光形式吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。
所以在白天看来,它比其它种类的颜料要鲜艳得多.但是荧光并不是夜光,夜光粉是吸收光线(阳光或灯光都可以)之后,在黑暗的地方将其放出来.荧光颜料并不能在暗处发光.当然也有客户将两者混合使用,这样的话白天鲜艳,晚上醒目,效果很不德国诺贝尔化学颜料国际集团有限公司网址：www。
Shdaorui。
com。
cn 上海代表处：上海道瑞颜料有限公司电话：技术支持：张工反光颜料反光粉产品特性：反光材料制品采用高折射率玻璃珠后半表面镀铝作为后向反射器，具有极强的逆向回归反射性能，能将85％的光线直接反射回光源处，回归反射所造成的反光亮度，可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况不清楚地看见行人和障碍目标，确保双方安全中国永辉(金属粉)集团生产的反光粉具有流动性好、色度纯、透明度高。
反光粉应用范围：反光粉是生产反光布，反光贴膜，反光涂料、反光标牌、广告宣传材料、服饰材料、标准赛场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品等新型光功能复合材料的核心原材料，它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域，作为安全标志，大大地提高了使用者的安全可靠性。
永辉(金属粉)集团的反光粉性能:颜色: 白色灰色折射率:粒径: 250目、300目、400目、450目、500目荧光粉产品的详细介绍:永辉集团生产的FA系列荧光颜料,具有非常强的耐溶剂性能和非常亮丽的荧光色彩,易分散,能适用于各种极性的溶剂体系中,尤其特别适用于含环已酮及其它强极性溶剂的油漆,PVC,PET丝印刷油墨,PVC,PET溶胶中.耐溶剂性:具有非常强的耐溶剂性能够适用于包括:环已酮,无水乙醇及芳烃和醋酯类几乎所有的各种极性的常规有机溶剂中.超细粒径3um以下的细微颗粒,丝网印刷时不会出现堵网眼现象,有利于提高生产效率.永辉集团荧光粉颜色:橙红,绿色,大红,橙色,柠檬黄,橙黄,帝皇黄,桃红,粉红,玫瑰红,宝石红,紫色,白色,蓝色等颜色.永辉集团荧光粉广泛用于:涂料,油墨,塑胶,硅胶,印刷,皮革,工艺品,圣诞礼品,喷涂,玩具,印染,广告牌,安全标志,交通护栏,地下停车场,舞厅装璜,建筑装饰,鱼具等需要鲜艳明亮色彩的领域中,具有不可替代的代用.中国永辉(金属粉)集团生产的耐高温220℃的荧光粉在高温下具有优良的色安定性,耐色迁移性及耐溶剂性极佳.物理性质:热固性荧光颜料平均粒径:比重:分解点: 300℃吸油性: 56应用范围:涂布或成型、PP等之射出或碾压成型3.高品质之油漆或粉体涂装使用荧光油墨应注意以下几点:★由于荧光油墨的耐光性差，不适合在室外长期使用，因而室外使用的网版印刷品不宜选用荧光油墨。
荧光颜料的制作方法
1. 荧光染料粉末
2. 有机溶剂（如醇类、醚类、酮类等）
3. 稳定剂（如氧化锌等）
步骤：
1. 将一定量的荧光染料粉末加入适量的有机溶剂中，搅拌均匀直至溶解。
可以根据需要调整荧光染料的浓度。
2. 加入适量的稳定剂，以增加荧光颜料的稳定性和耐候性，搅拌均匀。
3. 将混合溶液通过过滤或离心等方式除去杂质和不溶于溶剂的残渣。
4. 将制得的溶液倒入适当的容器中，使其干燥，可以在低温下加快干燥速度。
5. 干燥后，得到荧光颜料的固体粉末。
值得注意的是，荧光颜料的荧光效果会受到环境光线的影响，所以在使用时需要适当调整照明条件，以达到最佳的荧光效果。
夜光漆的配制和使用
本文作者:一网情深文章来源:网阅读次数:1741 添加时间:2005-11-05 14:15:32
夜光漆的配制和使用
夜光漆性质：（油性）不溶于水
夜光漆组成物质：夜光粉、荧光粉(调色用)、分散剂、防沉剂、平坦剂、（压克力）树脂、有机溶剂
夜光漆外观：1.透明色系列-（含夜光粉）为浅黄色粘稠液体
2.萤光色系列-（含萤光粉级夜光粉）萤光粘稠液体（以萤光色系为准）
夜光漆粘度:55-65Ku
夜光漆比重：（20℃）约1.10-1.15之间
夜光漆燃烧性质：强燃性请远离火源
溶剂：酯类、少量苯类
夜光漆固成分比：45±5%以上
夜光漆特性：
1.本产品属油性夜光涂料。
2.为长效型夜光涂料，发光原理为吸收光或热能后，转换成光能储存，然后在黑暗中自行发光，可无限次循环。
3.余晖发光时间及辉度，比传统型硫化锌系夜光材质高10倍以上。
4.拆罐后可直接使用，并可外加溶剂稀释使用。
5.增强物品能见度，娱乐气氛。
6.夜光粉、荧光粉本身非放射性质。
夜光漆色系:
1.半透明黄绿-日间外观为微黄色液体，蓄光后发黄绿色光。
2.半透明蓝----日间外观为微黄色液体，蓄光后发蓝色光。
3.可不加底漆直接喷涂或涂刷于被覆物上而呈半透明状，若为浅色底白天不影响美观。
夜光漆典型之应用:可适用于显示夜间物体及背材
1.建筑装潢、室内装饰、灯饰、绘画、墙面。
2.夜间物品辨识标示、电源开关、工具或工具箱。
3.PUB、KTV、店面、大型聚会等营业场所美化。
4.交通指示牌、消防紧急逃生系统、军事设备、庭园美化。
5.钟表、按钮、野外仪器或指示器、收音机、照相机。
6.脚踏车、机车、汽车、车身图案及铝圈、钢圈。
7.钓鱼器具、水族器材、旗帜、贴纸、玩具。
8.一般饰品、超炫图像涂刷、天花板美化…等
夜光漆适用性：内含溶剂，不可涂刷于保丽龙或易被溶剂分解之物品上。
建议使用方法：
夜光漆喷涂用：
A.对漆面平整之需求大面积之被覆勿建议使用喷涂方式（以空气喷枪喷雾为佳）。
B.使用空气枪喷涂时，不需稀释可直接使用或视喷雾粘度需求酌量添加稀释剂（以BAC或甲苯均可），稀释剂添加量应以≦5﹪为宜，以避免降低其遮盖力。
C.夜光漆系属（油性自干性喷漆），内含有极性机溶剂调制而成，对一般水性漆及弹性涂料漆面恐有侵蚀之疑，为慎重起见使用前请于小面积或隐蔽处先行试用。
1.喷涂前应先清洁被覆物表面，如不平整请先将披覆物表面修缮平整；且待其完全干燥后，再预先喷涂压克力系列白色（平光）底漆为佳。
2.为使夜光漆蓄光效果更佳，建议于喷涂前务必喷涂压克力系列白色（平光）底漆为底层。
3.待喷涂底漆完全干燥后，再喷涂夜光漆喷涂时请距离被披覆物表面15-25公分为宜，进行薄薄一层之喷雾约待5-10分钟左右再喷涂第二道。
4.每道喷涂间时间以5-10分钟为宜，至少应喷涂三道为最低基准，视喷涂后之均匀情况；可再加喷第四道或更多，随喷漆膜厚度之增厚其蓄光能力更强（即夜间亮度更佳）。
5.夜光漆（指触干燥时间约15-20分钟），喷涂完成后可视需求再度喷上透明漆，以使夜光漆表面更加亮丽使用时间更加持久。
涂刷用：
A.对小面积之批覆物建议使用涂刷方式（使用油漆专用毛刷）。
B.使用涂刷时不需稀释可直接使用或是涂刷粘度需求酌量加稀释剂（以BAC或甲苯均可），稀释剂添加量应以≦5﹪为宜以避免降低其遮盖力。
C.夜光漆系属（油性自干性喷/刷漆），内含有极性机溶剂调制而成，对一般水性漆、弹性涂料漆面恐有侵蚀之疑，为慎重起见使用前请于小面积或隐蔽处先行试用。
1.涂刷前应先清洁被覆物表面，如不平整请先将披覆物表面修缮平整且待其完全干燥后，再预先喷涂压克力系列白色（平光）底漆为佳。
2.为使夜光漆蓄光效果更佳建议于涂刷前务必喷涂压克力系列白色（平光）底漆为底层。
3.待喷涂或涂刷之底漆完全干燥后，再进行涂刷夜光漆，涂刷被覆物时请采以同方向方式完成一次厚涂作业，静待15-20分钟待其表面略为干燥之后在以前述相同方式进行第二道作业。
4.涂刷施工时毛刷请勿以上下或左右移动方式来回涂刷，以避免使夜光粉游走产生分散不均匀，导致于严重影响其蓄光能力。
5.每道涂刷间隔时间以15-20分钟为宜，建议至少应涂刷四道为最低基准视涂刷后之均匀情况可再追加第五道或更多，随漆膜厚度之增厚其蓄光能力更强（即夜间亮度更佳）。
6.夜光漆（指触干燥时间约20-30分钟），涂刷完成后可视需求再度喷涂或涂刷上透明漆，以使夜光漆表面更加亮丽使用时间更加持久。
夜光漆施工:夜光涂料要经过涂刷形成漆膜以后才能发挥功能。
因此要充份
注意事项：发挥夜光涂料的性能，必需做到完整与正确的施工。
以下是施工上的注意事项：
(1)了解夜光涂料性能按规定方法施工：若为专业施工时：建议喷涂高分子披覆剂一至二层于底层及完成之漆膜上，如此可增强附着性、耐候性与漆面寿命。
(2)做完整的表面处理：表面处理的适当与否，对漆膜之性能与寿命有很大的影响，因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充份干燥后才能施工刷涂。
(3)夜光涂料应充分搅拌均匀：夜光涂料系颜料、树脂液与夜光粉之混合物，从制造到使用，可能有一段时间，而难免有颜料、或夜光粉之分离与沉淀，因此在使用前应充分搅拌均匀。
(4)一次之刷涂厚度不宜太厚：一次之刷涂厚度如果太厚时，容易产生泻流，起皱等现象。
因此要做适当之控制，做多层叠涂装施工。
(5)叠层涂装时应待下层漆干透后再施工：做叠层涂装时，如下层漆膜未干透时，很容易产生起皱甚至浸润底层漆发生剥离现象。
因此应待下层漆干透后才能施涂上层油漆。
(6)避免在低温与潮湿气候施工：气温降至5℃以下时，会极端减低油漆之干燥性，同时在湿度85RH％以上时，会产生翳雾、减光，甚至影响附着性，因此应避免在此种情况施工。
(7)尽量除去灰尘：灰尘不但会影响漆膜性能，也会损害美观，因此尽可能清除干净。
(8)角铁螺丝等连结处应做加涂工作：角铁连结处、焊接或上螺丝等部位，因不容易做到完整的施工，应做加涂工作来弥补，并注意避免漏涂、涂刷不均等情事发生。
(9)注意调薄剂用量不得任意加催干剂：油漆如太浓，需要加调薄剂时，要注意其调配量，不得影响遮盖
力与漆膜厚度，一般情形以不超过5％为原则。
又催干剂虽然可促进油漆之干燥性，但过量的催干剂容易导致表干里不干之现象，同时干燥后留在漆膜中继续促进漆膜之老化。
(10)快速干燥：可加热烘干65℃±5℃，干燥时间约6-10分钟。
清洁：施工完毕，施工工具应即以溶剂清洁。
附：许多读者来电话询问发光夜光漆是用什么做的，生产发光夜光漆所用的夜光发光粉是一种全新的高科技产品，它无毒、无害、无放射性，不消耗能源，是一种用于公共安全、消防、救生的产品。
生产销售夜光粉企业有如金点特殊颜料有限公司等企业。
