下载文档原格式
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
A2施工组织设计(方案)报审表工程名称：烟台巨力异氰酸酯有限公司4.5万吨/年TDI技改、扩建工程编号：烟台巨力异氰酸脂有限公司4.5万吨/年TDI技改、扩建工程吊车梁安装施工方案编制：审核：批准：汇签安全：质量：中国化学工程第十三建设有限公司烟台巨力TDI项目部2010年10月15日一、工程概况：110kV配电室内吊车梁位于110kV配电室内，110kV配电室地面标高5.5m，顶梁板标高13.6m。
吊车梁轨道为I28b，总长72m，焊接在每榀框架梁底部的预埋件上。
起重机选用LX型电动单梁悬挂起重机，额定负荷3T。
轨道与预埋件之间的焊缝高度不小于8mm，均为满焊。
主体施工完成之后，开始安装吊车轨道。
二、施工方案：施工顺序：将吊车梁用16T吊车运至二层110kV配电室内→将吊车梁放置在吊车梁位置的对应地面上→搭设双排脚手架用于吊车梁楼地板上垂直吊运至屋顶梁底部→垂直吊运吊车梁就位→检查吊车梁的竖向尺寸及标高→焊接固定吊车梁→检查验收吊车梁→拆除双排脚手架。
1、吊车梁垂直运输：（1）、将吊车梁上焊吊运用的吊环（吊环用Ø20圆钢制作），每根吊车梁焊接2个吊环。
（2）、将吊车梁运至110kV配电室南侧预留设备进口的地面上，用16T吊车将吊车梁吊起至+5.5m 110kV配电室楼板上，用架子工抬运至吊车梁位置。
2、吊车梁在楼板上就位：将运到二层楼板上的吊车梁，用人工抬运至吊车梁位置对应的二层楼板上，便于吊车梁起运安装。
3、搭设双排脚手架：在吊车梁位置的两侧各搭设一组双排脚手架，用于将吊车梁从楼板上吊运至屋面框架梁底部。
脚手架宽度2m，长度72m，高度7.6 m。
中部、顶部满铺木跳板，大横杆间距1.5m，小横杆间距1.5m，立杆间距1.5m，沿双排脚手架长度方向每5m设一道剪力撑。
4、垂直吊运吊车梁就位：在两组双排架的顶部搭设天梁，用于悬挂“倒链”，用“倒链”将吊车梁拉运到梁底即双排架顶。
在双排架顶满铺跳板，用“千斤顶”将吊车梁顶到梁底就位。
汽车式起重机吊施工方案一、编制依据本文档的编制依据是国家相关法律法规以及工程项目的具体要求。
在编制过程中，我们参考了相关标准和规范，同时结合实际情况进行了修订和完善。
二、工程概况本工程是一座大型建筑物的施工工程，总建筑面积约为10万平方米。
工程包括主楼、附楼、地下室等部分，其中主楼高度为50米，附楼高度为30米。
为确保工程的顺利进行，我们将采用起重机进行吊装作业。
三、施工准备在进行起重机吊装作业前，我们需要对工程现场进行充分的准备。
首先，需要对吊装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物影响吊装作业。
其次，需要对起重机进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
四、使用范围及吊装材料起重机是本工程吊装作业的主要设备，其使用范围包括主楼、附楼、地下室等部分。
吊装材料包括吊钩、钢丝绳、吊索等，这些材料需要符合国家相关标准和规范。
五、起重机施工要求在进行起重机吊装作业时，需要注意以下几点要求。
首先，要确保吊装区域的安全，禁止人员和车辆进入。
其次，要对起重机进行正确操作，严禁超载和超高。
同时，还需要注意起重机的稳定性，确保其不会出现倾斜或抖动等情况。
六、起吊流程起吊流程包括起吊前准备、起吊操作、悬挂和放置等步骤。
在进行起吊前，需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
起吊操作时，需要根据实际情况选择合适的吊装材料和起吊点。
悬挂和放置时，需要注意对材料的保护，确保其不会受到损坏。
七、材料、构件、设备吊装工序及注意事项在进行材料、构件、设备吊装时，需要按照以下工序进行。
首先，要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
其次，要选择合适的吊装材料和起吊点。
在进行吊装时，需要注意对材料、构件、设备的保护，确保其不会受到损坏。
同时，还需要注意吊装过程中的安全，禁止人员和车辆进入吊装区域。
八、安全教育在进行起重机吊装作业前，需要对工作人员进行安全教育。
这包括起重机操作规程、安全注意事项等方面的内容。
一、编制依据1. 《起重机械安全技术监察规程》2. 《吊车安全操作规程》3. 《施工现场安全管理规定》4. 《施工现场临时设施管理规范》5. 《吊车司机及操作人员培训考核大纲》6. 本工程《施工组织设计》及相关文件二、适用范围本方案适用于本工程吊车调运作业，包括吊车进场、吊装作业、吊车出场等环节。
三、施工组织1. 施工单位应成立吊车调运作业领导小组，负责吊车调运作业的全面管理。
2. 吊车调运作业前，施工单位应组织相关人员进行安全教育培训，确保作业人员掌握吊车调运作业的安全操作规程。
3. 施工单位应制定吊车调运作业方案，明确作业流程、安全措施、应急预案等。
四、吊车调运作业方案1. 吊车进场（1）吊车进场前，施工单位应与吊车租赁单位确认吊车型号、吨位、数量等参数。
（2）吊车进场时，施工单位应确保吊车停放区域平整、坚实，并设置明显的警示标志。
（3）吊车进场后，施工单位应组织相关人员进行吊车检查，确保吊车技术状况良好。
2. 吊装作业（1）吊装作业前，施工单位应制定吊装作业方案，明确吊装作业流程、吊装设备、吊装人员等。
（2）吊装作业过程中，施工单位应严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全、高效。
（3）吊装作业过程中，施工单位应加强对吊装设备的检查和维护，确保吊装设备运行正常。
3. 吊车出场（1）吊车出场前，施工单位应确保吊车停放区域清洁、整齐。
（2）吊车出场时，施工单位应组织相关人员进行吊车检查，确保吊车技术状况良好。
（3）吊车出场后，施工单位应与吊车租赁单位确认吊车出场时间、地点等。
五、安全措施1. 施工单位应严格执行吊车安全操作规程，确保吊车作业安全。
2. 吊车司机及操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对吊车进行检查、维护，确保吊车技术状况良好。
5. 施工单位应制定应急预案，应对吊车作业过程中可能出现的突发事件。
六、总结本吊车调运专项施工方案旨在确保吊车调运作业安全、高效。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的：(1) 轮胎式起重机； (2)龙门吊起重机；二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程，南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工，升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北，经升辉南路至同乐东路，最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米，方形工作井2座，WB54圆形工作井1座，接收井3座，DN600拖拉管是1853米，拖管方形工作井17座、骑马井30座，D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。
同乐东路起点位于同乐中路WC1，由西至东，至同乐东路，最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井（包括WB70~WB70-1管），其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米，方形工作井8座，接收井9座，骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。
本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。
地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水，水量较为丰富；地表水水系较发育，受降雨量影响明显。
中山市位于广东省中南部，珠江口西岸，处于北回归线南侧，临近南海，日温差较小，温暖多雨，春秋相连而无冬，终年无雪，霜期短；属亚热带海洋性气候区。
属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温为21.9度，最高38.7℃，最低-1.9℃，相对湿度81%。
多年平均降雨量为1894mm，4-9月为汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm，在夏季（3月~8月）多为南风、西南风，冬季（10月~翌年3月）多为东北、偏北风，7月~9月为台风常侵入期。
中山市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害，此外，强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮，使当地造成洪、涝、潮灾害。
吊车维修工程施工组织设计一、工程概述本工程为某企业内部吊车维修项目，主要对一台50吨吊车进行维修和保养。
吊车维修内容包括：发动机维修、变速箱维修、驱动系统维修、制动系统维修、电气系统维修、吊钩和吊具维修等。
工程地点位于某企业内部维修车间。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）根据吊车维修内容，组织专业技术人员研究维修方案，明确维修工艺流程、维修材料及设备需求。
（2）准备必要的维修工具和设备，包括吊车维修专用工具、检测设备、焊接设备等。
（3）对维修人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
（4）办理相关施工手续，取得施工许可。
2. 施工进度计划本工程计划施工时间为7个工作日，具体进度计划如下：（1）第1-2天：完成发动机、变速箱、驱动系统、制动系统的拆解和检查。
（2）第3-4天：完成发动机、变速箱、驱动系统、制动系统的维修和更换零部件。
（3）第5-6天：进行电气系统维修、吊钩和吊具维修。
（4）第7天：完成整车的组装、调试和试运行。
3. 施工质量控制（1）严格按照维修工艺流程进行施工，确保维修质量。
（2）使用合格的维修材料和零部件，确保设备使用寿命。
（3）加强施工过程质量检查，及时发现并整改问题。
（4）施工完毕后，进行整车性能测试，确保设备达到规定要求。
4. 施工安全措施（1）严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。
（2）设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
（3）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
（4）制定应急预案，应对突发事件。
5. 文明施工与环境保护（1）做好施工现场的清洁、卫生工作，保持环境整洁。
（2）严格按照环保规定，处理废弃物和污染物。
（3）加强施工现场的管理，确保施工秩序井然。
（4）提高施工人员环保意识，倡导绿色施工。
三、施工组织管理1. 成立项目管理小组，负责施工过程中的组织、协调、监督工作。
2. 明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
3. 加强施工进度控制，确保按时完成工程。
吊车工程施工规范一、总则1.1 吊车工程施工应遵守国家相关法律法规、行业标准和本规范的要求，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
1.2 吊车工程施工应充分考虑施工现场的地质、地形、环境、交通等因素，制定合理的施工组织设计和应急预案。
1.3 吊车工程施工应加强施工现场的管理，确保施工材料、设备、人员的安全和环境保护。
二、施工准备2.1 施工现场应平整、坚实，满足吊车工程施工的要求。
2.2 施工现场应有充足的照明、水源和电源，保证施工的正常进行。
2.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.4 施工单位应组织对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.5 施工单位应根据工程特点和施工方案，准备相应的施工设备和工具。
三、施工过程3.1 施工单位应按照施工方案和施工图纸进行施工，确保工程质量。
3.2 施工单位应按照安全技术规范进行施工，确保工程施工安全。
3.3 施工单位应加强施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
3.4 施工单位应做好施工现场的清洁卫生工作，保持施工现场的整洁。
3.5 施工单位应做好施工现场的资料整理和归档工作，确保施工资料的完整和准确。
四、施工安全管理4.1 施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级领导和员工的安全生产职责。
4.2 施工单位应制定施工现场安全生产管理制度，加强对施工现场的安全管理。
4.3 施工单位应做好施工现场的安全防护工作，防止安全事故的发生。
4.4 施工单位应做好施工现场的应急救援工作，确保施工现场的安全。
五、施工质量控制5.1 施工单位应按照施工方案和施工图纸进行施工，确保工程质量。
5.2 施工单位应加强施工现场的质量检查，及时发现和整改质量问题。
5.3 施工单位应做好施工过程中的记录和资料整理工作，确保施工资料的完整和准确。
5.4 施工单位应定期对施工质量进行自评和互评，提高施工质量水平。
六、施工环境保护6.1 施工单位应遵守国家有关环境保护的法律、法规和标准，加强施工现场的环境保护。
目录编制依据 ..................................................................................................................................................................... - 2 -1、工程概况 ............................................................................................................................................................... - 3 -2、施工部署 ............................................................................................................................................................... - 3 -2.1工程施工目标： (3)2.2施工部署： (3)3、施工进度计划（附后）........................................................................................................................................ - 4 -4、施工准备与资源配置计划.................................................................................................................................... - 4 -4.1技术准备： (4)4.2现场准备： (5)4.3资源配置计划： (5)5、主要施工方案：.................................................................................................................................................... - 6 -5.1施工前准备： (6)5.2施工方法： (6)6、施工安全技术措施................................................................................................................................................ - 7 -7、施工平面布置（附后）........................................................................................................................................ - 8 -编制依据1、根据厂供检修项目缺陷表。
2、结合一炼钢连轧现场实际情况。
3、《建筑工程组织设计规范》GB/T 50502-2009 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98一炼钢连轧吊车年修工程1、工程概况一炼钢连轧吊车年修工程计划于10年5月7日开工，工程工期为10天。
此次年修的主要检修任务为：8#大车台架拆除，绞孔更换连接螺栓，更换走行轮4组，碰头2个，安全设施拆卸安装。
2、3、4、5、13#车主卷定滑轮解体检查注油，轴承清洗检查更换，恢复油路等。
2、施工部署2.1工程施工目标：2.1.1人员、设备安全事故为零。
2.1.2施工质量合格率100%。
2.1.3不发生等级环境污染事故。
2.1.4确保年修在要求工期内完工。
2.2施工部署：2.2.1施工工序：安全设施设立、施工前期准备→8#吊车拆除障碍→大车台架拆除更换→走行轮拆除更换→碰头拆除更换→镗孔绞孔→恢复障碍→2、3、4、5、13#吊车拆除障碍→轴承清洗检查更换→主卷定滑轮解体检查更换→恢复油路→试车2.2.2组织机构与职责划分：1、项目经理职责：在年修工程指挥部的领导下开展工作，负责对安全、质量、文明施工管理进行监督，对工程负直接责任。
2、技术组职责：在项目经理的领导下开展工作，负责组织协调检查、督促、保证工程质量的职能机构。
按工程进度的要求进行抽查施工质量，并督促检查相关记录，确保技术资料完整，对工程质量管理负直接责任。
3、工程组职责：在项目经理的领导下开展工作，负责组织年修工程各项技术标准、施工方案的研究和落实，负责检查和督促工程中设备、备品、材料计划的编制情况，负责检查督促相关人员的安全施工与文明施工管理情况。
对年修工程计划进度及质量负直接责任。
3、施工进度计划（附后）4、施工准备与资源配置计划4.1技术准备：开工前根据工程缺陷情况掌握好施工项目，结合现场实际，编制切实可行的施工方案及安全技术措施，检修前，工程负责人应向项目负责人交底，对甲方缺陷中提出的技术要求应做好充分的准备, 施工负责人和技术负责人应充分了解该工程, 做详细的施工计划，熟悉缺陷情况，组织施工人员进行的学习同时做好安全技术交底工作，并做好交底记录。
要使职工在工前对施工难点及危险源点做到心中有数。
工程中要做好详细的拆除及安装记录。
4.2现场准备：检修现场要配备足够的消防器材，提前落实联系好施工用水、电、占地等手续。
地面铺设好摆放备品用的五彩布。
4.3资源配置计划：4.3.1、人员安排需项目负责人1人技术员1人安全员1人备品材料员1人钳工6人起重工6人电焊工3人气焊工 3人电工1人合计23人4.3.2、机具计划5、主要施工方案：5.1施工前准备：5.1.1开工前认真熟悉缺陷情况、技术标准及施工现场，并编制切实可行的施工方案，做好安全技术交底并存有交底记录，使施工人员对施工内容及技术标准做到心中有数。
5.1.2办理好开工报告、安全协议及施工能源等相关手续。
5.1.3施工所用机具材料提前运到施工现场，做好施工准备。
5.1.4对设备原始中心点、标高点做好记录，打好字头，确认后方可进行施工。
5.1.5拆除前对所拆除的项目进行全面交底，熟悉、了解设备结构特点及拆除顺序，特别是8#车台架拆除要确定好吊装点。
5.2施工方法：5.2.1障碍拆除对设备上的各种管线先进行拆除拆除，并对各管口进行包扎，对设备上的各油孔进行包扎和塞堵，防止杂物、污物等进入设备和管道内，拆除后的管及管件按厂方要求集中存放。
5.2.2设备拆除由于6、7#吊车还在生产，所以在8#吊车前10-15米处打好卡子，拆除台架时把吊车主梁停在立柱处用油压千斤顶顶起并用40#的工字钢在走桥上把吊车支好形成牛腿型，后用10t链式起重机把吊车封好，另一头绑在厂房立柱上，副梁两侧也在轨道上用牛腿支好，副梁中部用制作好的支柱支起（制作立柱：地面用δ=60mm钢板、副梁底部δ=30mm厚钢板、中间用Φ=219的厚壁管做斜支撑）。
在施工时煤气报警器必须要随身携带好，防止煤气中毒。
铰孔更换螺栓时要用铰刀铰。
拆除后的各轴承及大车台架、碰头、走行轮等吊出放到五彩布上分别进行清洗检查、打磨、更换。
施工中随时对设备拆除的相关数据进行记录，并绘制相应的草图。
在施工完毕后，进行整理编制交相关部门。
5.2.3设备回装按事先打好的字头和原始点及相关记录对设备进行回装。
同时将附属管线、润滑油路、走台、栏杆、梯子、围栏等按标准进行回装。
施工完毕后，及时清除现场杂物、污物、设备扫毛，做到文明施工。
6、施工安全技术措施6.1施工前对现场环境、工程情况、危险源点进行充分辨识后制定切实可行的安全技术措施，对施工人员进行交底并做记录，工中要严格执行公司的安全生产作业票制度。
6.2班组施工人员建立动态安全互保对子，协作施工，互相监督，确保安全。
发现违章行为要及时制止，杜绝习惯作业。
6.3施工现场要在开工前设立好警戒标识，工中禁止吸烟，施工现场要配备有灭火器（工前要检查是否有效）。
气、电焊动火前，要按相关规定办理动火票。
乙炔安装好回火器，乙炔瓶与氧气瓶要大于7m间距，严禁混放。
6.4用电接点要有专人管理，不准乱接，与甲方联系好方可接用，用电设备必须有可靠接地，电焊机二次线接头必须进行绝缘包扎，不得外露。
夜间施工，必须接好足够的照明设施，施工人员准备好指挥旗后方可施工。
6.5吊装台架时，先要检查好所使用的绳扣等，确认无问题后方可使用。
在棱角处加半载钢管或木方，吊绳要绑住、锁紧，以防台架串动。
6.6清洗零部件时宜用工业清洗剂，在工作处四周严禁有明火存在，工作区必须设有灭火措施，同时设立回收废油、棉纱头专用箱。
6.7高空作业前，必须检查跳板是否牢固，搭跳时需要把75×75×6角钢焊牢并加斜支撑，上面铺双跳板，经检查确认合格后，方可使用。
作业人员必须戴好安全帽，系好安全带进行施工，安全带要做到高挂低用并拴绑在牢固可靠处。
6.8穿连接螺栓时千万不能用手摸，防止物件摇晃造成挤伤手指。
6.9设备试车过程中，要与厂方人员联系好，我们要检查好各部位不能有障碍，人员要远离运转设备，防止发生机械伤害。
如遇紧急情况需处理设备时，应厂方联系好，停车拿到操作牌后方可进行处理，以免发生事故。
7、施工平面布置（附后）。
